CN103111671B - 一种轮毂装饰罩加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轮毂装饰罩加工设备，包括支撑座，还包括与摇臂钻相配合的刀轴，所述刀轴的末端插装于摇臂钻夹头内，且所述刀轴与摇臂钻联动，所述刀轴的前部外周面上设置有与轮毂装饰罩的装配台阶相配合的刀片。工作过程中，通过所述支承座分别与轮毂装饰罩和摇臂钻加工平台相固定，将所述刀轴与摇臂钻装配并联动，而后将所述刀轴的前端插入轮毂装饰罩中部的装配台阶内并使所述刀片与装配台阶相接触，之后摇臂钻带动所述刀轴旋转，使所述刀片切割装配台阶的装配面，直至装配台阶的尺寸满足与标志牌卡脚间的装配需要。整个加工过程简便高效，并能够有效提高轮毂装饰罩与标志牌间的适配性，使二者间的装配结构更加牢固可靠。

Description

一种轮毂装饰罩加工设备
技术领域
本发明涉及机动车零部件加工设备技术领域，特别涉及一种轮毂装饰罩加工设备。
背景技术
在目前的制造业发展过程中，随着科学技术的不断进步，生产加工过程逐渐趋于系列化和通用化，而在新产品设计开发过程中，必然会存在诸多的借用件，这就势必需要考虑各个零部件间的适配性和通用性。
在目前的机动车轮毂部分的装配制造过程中，其轮毂装饰罩一般为借用件或成型采购件，而轮毂上的生产厂家标志牌一般为自制件。在其装配过程中，由于轮毂装饰罩的装配台阶部与标志牌安装卡脚的尺寸存在较大的差异，导致装配过程中标志牌卡脚无法完全与轮毂装饰罩的装配台阶处卡接固定，在车辆行驶过程中，因振动颠簸等原因，极易造成标志牌松动甚至脱落现象，给日常行车造成不便。
因此，如何提高轮毂装饰罩与标志牌间的适配性，使二者间的装配结构更加牢固可靠是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种轮毂装饰罩加工设备，该轮毂装饰罩加工设备能够提高轮毂装饰罩与标志牌间的适配性，使二者间的装配结构更加牢固可靠。
为解决上述技术问题，本发明提供一种轮毂装饰罩加工设备，包括分别与待加工轮毂装饰罩以及摇臂钻加工平台相固定的支撑座，还包括与摇臂钻相配合的刀轴，所述刀轴的末端插装于摇臂钻夹头内，且所述刀轴与摇臂钻联动，所述刀轴的前部外周面上设置有与轮毂装饰罩的装配台阶相配合的刀片，所述刀轴上设置有与轮毂装饰罩相配合并控制装配台阶处铣削量的定位装置。
优选地，所述定位装置具体为与轮毂装饰罩中心轴孔相适配的定位螺柱。
优选地，所述支撑座上设置有与轮毂装饰罩中部装配孔相配合的支撑工装，且各所述支撑工装与轮毂装饰罩的中部装配孔一一对应。
优选地，所述支撑座上设置有紧固装置，各所述紧固装置与各所述支撑工装相互配合并一一对应。
优选地，所述紧固装置具体为紧固螺栓。
优选地，所述刀片具体为两个，且对称设置于所述刀轴前端外周面的两侧。
相对上述背景技术，本发明所提供的轮毂装饰罩加工设备，包括分别与待加工轮毂装饰罩以及摇臂钻加工平台相固定的支撑座，还包括与摇臂钻相配合的刀轴，所述刀轴的末端插装于摇臂钻夹头内，且所述刀轴与摇臂钻联动，所述刀轴的前部外周面上设置有与轮毂装饰罩的装配台阶相配合的刀片。工作过程中，通过所述支承座分别与轮毂装饰罩和摇臂钻加工平台相固定，将所述刀轴与摇臂钻装配并联动，而后将所述刀轴的前端插入轮毂装饰罩中部的装配台阶内并使所述刀片与装配台阶相接触，之后摇臂钻带动所述刀轴旋转，使所述刀片切割装配台阶的装配面，直至装配台阶的尺寸满足与标志牌卡脚间的装配需要。整个加工过程简便高效，并能够有效提高轮毂装饰罩与标志牌间的适配性，使二者间的装配结构更加牢固可靠。
在本发明的另一优选方案中，所述刀轴上设置有与轮毂装饰罩相配合的定位装置。加工过程中，工作人员可以通过所述定位装置实现所述刀轴与轮毂装饰罩间的快速精确定位，并能够通过调整所述定位装置的伸出长度，灵活控制装配台阶处的铣削量，以满足不同工况下的加工需要，同时使得所述轮毂装饰罩加工设备的加工效率得以相应提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的轮毂装饰罩加工设备与轮毂装饰罩间的配合结构示意图；
图2为图1中刀轴部分的装配结构示意图；
图3为本发明一种具体实施方式所提供的轮毂装饰罩加工设备的支撑座部分的装配结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种轮毂装饰罩加工设备，该轮毂装饰罩加工设备能够提高轮毂装饰罩与标志牌间的适配性，使二者间的装配结构更加牢固可靠。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1、图2和图3，图1为本发明一种具体实施方式所提供的轮毂装饰罩加工设备与轮毂装饰罩间的配合结构示意图；图2为图1中刀轴部分的装配结构示意图；图3为本发明一种具体实施方式所提供的轮毂装饰罩加工设备的支撑座部分的装配结构示意图。
在具体实施方式中，本发明所提供的轮毂装饰罩加工设备，包括分别与待加工轮毂装饰罩21以及摇臂钻加工平台相固定的支撑座12，还包括与摇臂钻相配合的刀轴11，刀轴11的末端插装于摇臂钻夹头内，且刀轴11与摇臂钻联动，刀轴11的前部外周面上设置有与轮毂装饰罩21的装配台阶相配合的刀片111。工作过程中，通过支承座12分别与轮毂装饰罩21和摇臂钻加工平台相固定，将刀轴11与摇臂钻装配并联动，而后将刀轴11的前端插入轮毂装饰罩21中部的装配台阶内并使刀片111与装配台阶相接触，之后摇臂钻带动刀轴11旋转，使刀片111切割装配台阶的装配面，直至装配台阶的尺寸满足与标志牌卡脚间的装配需要。整个加工过程简便高效，并能够有效提高轮毂装饰罩与标志牌间的适配性，使二者间的装配结构更加牢固可靠。
应当指出，具体到实际操作过程中，上述刀片111是通过紧固螺栓固定于刀轴11上的，当然，其紧固方式并不局限于紧固螺栓，只要是能够满足所述轮毂装饰罩加工设备的实际使用需要均可。
进一步地，刀轴11上设置有与轮毂装饰罩21相配合的定位装置112。加工过程中，工作人员可以通过定位装置112实现刀轴11与轮毂装饰罩21间的快速精确定位，并能够通过调整定位装置112的伸出长度，灵活控制装配台阶处的铣削量，以满足不同工况下的加工需要，同时从而使得所述轮毂装饰罩加工设备的加工效率得以相应提高。
更具体地，定位装置112具体为与轮毂装饰罩21中心轴孔相适配的定位螺柱。该种定位螺柱与轮毂装饰罩间的结构适配性更好，使其定位过程更加精准高效。
另一方面，支撑座12上设置有与轮毂装饰罩21中部装配孔相配合的支撑工装121，且各支撑工装121与轮毂装饰罩21的中部装配孔一一对应。该支撑工装121能够进一步提高所述轮毂装饰罩加工设备与轮毂装饰罩之间的定位精度和定位效率，从而使得加工效率得以相应提高。
进一步地，支撑座12上设置有紧固装置122，各紧固装置122与各支撑工装121相互配合并一一对应。加工过程中，工作人员可以通过紧固装置122将轮毂装饰罩21与支撑工装121有效固定，保证加工过程中相关部件间的连接结构更加稳定可靠。
另外，紧固装置122具体为紧固螺栓。该种紧固螺栓的结构较为简单，紧固力均匀稳定，使得相关部件的装配结构可靠性得以相应提高。
此外，刀片111具体为两个，且对称设置于刀轴11前端外周面的两侧。该种两刀片111对称设置的结构能够提高所述轮毂装饰罩加工设备的铣削作业稳定性，并使刀片111对装配台阶的铣削作业面更加均匀。
综上可知，本发明中提供的轮毂装饰罩加工设备，包括分别与待加工轮毂装饰罩以及摇臂钻加工平台相固定的支撑座，还包括与摇臂钻相配合的刀轴，所述刀轴的末端插装于摇臂钻夹头内，且所述刀轴与摇臂钻联动，所述刀轴的前部外周面上设置有与轮毂装饰罩的装配台阶相配合的刀片。工作过程中，通过所述支承座分别与轮毂装饰罩和摇臂钻加工平台相固定，将所述刀轴与摇臂钻装配并联动，而后将所述刀轴的前端插入轮毂装饰罩中部的装配台阶内并使所述刀片与装配台阶相接触，之后摇臂钻带动所述刀轴旋转，使所述刀片切割装配台阶的装配面，直至装配台阶的尺寸满足与标志牌卡脚间的装配需要。整个加工过程简便高效，并能够有效提高轮毂装饰罩与标志牌间的适配性，使二者间的装配结构更加牢固可靠。
以上对本发明所提供的轮毂装饰罩加工设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轮毂装饰罩加工设备，其特征在于：包括分别与待加工轮毂装饰罩以及摇臂钻加工平台相固定的支撑座，还包括与摇臂钻相配合的刀轴，所述刀轴的末端插装于摇臂钻夹头内，且所述刀轴与摇臂钻联动，所述刀轴的前部外周面上设置有与轮毂装饰罩的装配台阶相配合的刀片，所述刀轴上设置有与轮毂装饰罩相配合并控制装配台阶处铣削量的定位装置。
2.如权利要求1所述的轮毂装饰罩加工设备，其特征在于：所述定位装置具体为与轮毂装饰罩中心轴孔相适配的定位螺柱。
3.如权利要求1所述的轮毂装饰罩加工设备，其特征在于：所述支撑座上设置有与轮毂装饰罩中部装配孔相配合的支撑工装，且各所述支撑工装与轮毂装饰罩的中部装配孔一一对应。
4.如权利要求1所述的轮毂装饰罩加工设备，其特征在于：所述支撑座上设置有紧固装置，各所述紧固装置与各所述支撑工装相互配合并一一对应。
5.如权利要求4所述的轮毂装饰罩加工设备，其特征在于：所述紧固装置具体为紧固螺栓。
6.如权利要求1至5中任一项所述的轮毂装饰罩加工设备，其特征在于：所述刀片具体为两个，且对称设置于所述刀轴前端外周面的两侧。
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