CN103107440A - 电插座的触点结构 - Google Patents

Abstract

一种用于电插座的电触点，该电触点包括：主体；第一段，该第一段是主体的延伸部，并基本上平行于主体；第二段，该第二段与第一段耦接，并基本上垂直于主体和第一段；第三段，该第三段与第二段耦接，并基本上垂直于第二段并基本上平行于主体和第一段；第一擦接部，该第一擦接部从第一段延伸；第二擦接部，该第二擦接部从第二段延伸；以及第三擦接部，该第三擦接部从第三段延伸。以及一种电插座组件。

Description

电插座的触点结构

技术领域

本发明总体涉及电插座的改进电触点结构。特别是，本发明涉及一种设计用于提高制造效率的电插座的电触点结构。

背景技术

电插座可以用于多种用途，包括被构造成用于15安培操作的插头和被构造成用于20安培操作的插头。通常，在15安培的插头中，相刀片定向成平行于中性刀片，而在20安培的插头中，相刀片定向成与中性刀片垂直。因此，电插座有时设计成接收具有不同定向的刀片。电插座设有内部相触点，该内部相触点与相刀片进行物理和电接触，且在刀片和主电系统之间导电。用于一种或两种定向的物理和/或电接触的稳定性可以通过被构造成接收两种定向的设计而进行补偿。另外，接收两种定向的相触点的形状和形式可能复杂，使用大量材料，并很难制造。

通常，电插座具有通过接地的金属盒或接地（或接地用）导体（通常设有非金属或铠装电缆）而与地相耦接的能力。不过，在某些情况下，可能希望减小或消除电磁干扰（EMI）、射频干扰（RFI）、电噪音等。敏感电子设备属于这种情况，其中，噪音可能干扰设备的正确运行。实现这样目的（即获得抗扰度）的一种方法是提供接地路径，该接地路径与在电面板（即维护进口或子面板）下游的其它接地路径隔离。换句话说，隔离的接地路径是开始于系统的电气面板处且终止于电气装置（例如布线装置）处的接地路径，其中，该接地路径与在电气面板和电气装置之间的所有其它接地路径隔离（即电绝缘）。在这种情况下，电插座可以被构造成使得接地触点（该接地触点被构造成与插头的接地刀片连接）与被隔离的接地路径耦接。另外，普通插座可以设有金属安装条带或轭。当这样时，安装条带也需要接地。在这种情况下，安装条带可以通过接地的金属盒来接地。因此，接地触点与安装条带电绝缘（通常接地触点与安装条带电粘接）。

发明内容

本发明涉及一种用于电插座的电触点。该电触点包括：第一段，该第一段是主体的延伸部，并基本平行于主体；第二段，该第二段基本垂直于主体和第一段；第三段，该第三段基本垂直于第二段，并基本平行于主体和第一段；第一擦接部（wipe），该第一擦接部从第一段延伸；第二擦接部，该第二擦接部从第二段延伸；以及第三擦接部，该第三擦接部从第三段延伸。

本发明还涉及一种电插座组件，该电插座组件具有：电触点，该电触点有至少两个擦接部，用于接收插入电插座组件中的电插头的刀片；以及基部，该基部用于接收电触点，并干扰至少两个擦接部中的一擦接部的偏转，用于在刀片的插入过程中基本限制该擦接部的运动。

本发明还涉及一种用于电插座的电触点，该电触点有：主体；第一段，该第一段是主体的延伸部，并基本平行于主体；第二段，该第二段与第一段连接，并基本垂直于主体和第一段；以及第三段，该第三段与第二段连接，并基本垂直于第二段和基本平行于主体和第一段。电触点还包括：第一擦接部，该第一擦接部从第一段延伸；第二擦接部，该第二擦接部从第二段延伸；以及第三擦接部，该第三擦接部从第三段延伸。电触点还包括：第一弯曲部，该第一弯曲部布置在第一和第二段之间；以及第二弯曲部，该第二弯曲部布置在第二和第三段之间。第一和第二弯曲部为90度。另外，第一段分叉成从主体分支的上部臂和下部臂。上部臂从主体延伸，并朝着第三段弯曲。第一擦接部从上部臂延伸，下部臂与第二段连接。

在可选实施例中，本发明涉及一种电插座组件，用于在主电系统和负载之间导电。电插座组件包括条带、基部、至少一个电触点以及接地触点。条带由导电材料形成，具有细长底壁。基部由不导电材料形成，其中，基部有：底表面，该底表面就座于条带的底壁上；以及相对的开口顶表面，该开口顶表面具有由外壁和内壁限定的多个隔腔。电触点用于就座于基部内。接地触点由导电材料形成。接地触点用于与接地点电连接。另外，接地触点和基部被构造成使得接地触点通过基部的开口顶表面来布置，用于由基部的一个或多个隔腔所接收。

在另一可选实施例中，本发明涉及一种电插座的接地触点。接地触点包括本体，该本体由导电材料形成，并被构造成装配在电插座的基部的隔腔内，以使得本体的底表面搁置在基部的底板上。接地触点还包括至少一组的至少两个擦接部，擦接部与本体连接，并由导电材料形成。各组擦接部被构造成用于物理地接收并电接触与负载连接的电插头的刀片。导电凸起从本体的底表面延伸，用于与位于基部下面的表面电接触。

在还一可选实施例中，本发明涉及一种用于组装电插座的方法。电插座包括：条带，该条带由导电材料形成，并被构造成用于安装在主结构中；基部，该基部具有至少第一、第二和第三表面开口的隔腔，各隔腔有底板；第一和第二电触点；以及接地触点，该接地触点被构造成用于与接地点电连接，并具有从接地触点的底表面延伸的凸起。

该方法包括：将基部就座于条带的底壁上，以使得基部的底表面就座于条带上；通过将第一和第二电触点经由相关开口表面装载而将它们布置在基部的相应第一和第二隔腔内；以及通过将接地触点经由相关开口表面装载而将它布置在基部的第三隔腔内，以使得接地触点的底表面搁置在第三隔腔的底板上。凸起选择性地延伸穿过提供于基部的底板上的第一孔并与条带物理和电接触。

本发明的电触点和电插座的其它特征将由下面的详细说明并结合附图可知，附图通过实例表示了本发明的电插座。

附图说明

下面将参考附图介绍本发明的多个实施例，附图中：

图1是根据本发明的示例性电插座的分解透视图；

图2是图1中所示和根据本发明的电插座的基部的俯视图；

图3是图1中所示和根据本发明的电插座的示例性触点的透视图；

图4是图3中所示和根据本发明的触点的侧视图；

图5是图1中所示和根据本发明的电插座的示例性接地触点的透视图；

图6是图5中所示和根据本发明的接地触点的俯视图；

图7是根据本发明的图2中所示的基部的俯视图，图6中所示的接地触点就座于该基部中；

图8是图5中所示和根据本发明的接地触点的侧视图；

图9是根据本发明的图1中所示、处于组装构型的电插座的仰视透视图；

图10是根据本发明、与局部切掉的平台104和处于非隔离构型的接地触点108装配在一起的条带的透视图；以及

图11是根据本发明与局部剖切的平台104和处于隔离构型的接地触点108装配在一起的条带的透视图。

具体实施方式

现在将参考附图介绍根据本发明的电插座，附图中，相同参考标号表示相同或相应的元件。首先参考图1，图中表示了根据本发明的示例性插座，并总体表示为双联电插座100。

双联电插座组件

双联电插座100是具有第一和第二插口的双联插座，各插口用于并被构造成接收具有三个刀片的15安培或20安培电插头。双联电插座100包括示例性导电条带102。条带102可以例如通过任意常规方法与第一接地点（地球）电连接，所述方法例如为安装到接地的金属盒上或与接地用导体连接。基部104就座于条带的底壁上，且在本实例中就座在由条带102的U形形成的空腔内。两个示例性电触点106（包括相触点106a和中性触点106b）和接地触点108就座于基部104中。在触点布置于基部中之后，可选的防窜动机构110就座在基部104上面。盖112装配在防窜动机构110上面，并通过中心衬套116来固定。在可选实施例中，中心衬套116可以由另外类型的紧固件来代替，例如U形夹。紧固件114将条带102固定于主结构（例如建筑物）的结构（例如壁）上。

条带102具有细长底壁118，该细长底壁118有纵向轴线y、横向轴线x以及相对两端，第一和第二壁119沿z轴线从相对两端延伸，它们一起形成条带102的“U”形。相触点106a和中性触点106b以及接地触点108分别有纵向轴线y'和y"，该纵向轴线y'和y"平行于轴线y。

插座的操作

电插头的凸形刀片由提供于盖112上的一个插口120接收。各插口有三个孔，这三个孔用于和构造成接收三个凸形刀片中的一个，这三个孔包括用于接收接地刀片的接地孔122、用于接收中性刀片的中性孔124以及用于接收相刀片的相孔126。相刀片和中性刀片具有矩形截面。孔124为矩形形状，用于接收中性刀片，该中性刀片具有与电触点106的纵向轴线'基本平行的第一定向。孔126具有“T”形形状，用于接收相刀片，该相刀片可以有第一或第二定向，其中，第一定向基本平行于纵向轴线y'，第二定向垂直于纵向轴线y'。通常，第一定向对应于15安培插头，第二定向对应于20安培插头。

刀片通过防窜动机构110被接收，并电接触相触点106a、中性触点106b和接地触点108。防窜动机构110在美国专利申请No.12/981,745中表示和介绍，该美国专利申请No.12/981,745的标题是“被照明的插座”，申请日为2010年12月30日，该文献被本文参引。防窜动机构110可以选择性地从插座100中省略。接地刀片与接地触点108电接触。相刀片与相触点106a电接触，该相触点106a与电压源的相线电连接，如后面进一步介绍。中性刀片与中性触点106b电接触，该中性触点106b与电源的中性线电连接，如后面进一步介绍。

基部的结构

图2更详细地表示了基部104。基部104设有开口顶表面以及由外壁201、内壁202和底板203限定的多个隔腔。各侧部隔腔204被成形和构造成使得电触点106之一能够落入相应的侧部隔腔204内并就座于其中，从而搁置在底板203上。中心隔腔206被成形和构造成使得接地触点108能够落入中心隔腔206内并就座于其中，从而搁置在底板203上。外壁201限定开口208和210。开口208提供了通向相触点和中性触点的外部进出口。触点螺钉对130通过开口208而紧固在相触点106a和中性触点106b上。第一相触点螺钉对130与电压源的相线电连接，第二中性触点螺钉对130与电压源的中性线电连接，其中，电压线路由主电系统，例如相关面板提供。开口210提供了通向接地触点108的外部进出口。接地触点螺钉134通过开口210而紧固在接地触点108上。接地触点螺钉132与第二接地点，例如主电系统（例如面板）的接地点电耦接。

电触点的结构

图3和4表示了电触点106（相触点或中性触点），该电触点106由导电材料形成，并分别有第一和第二细长部分302a和302b，各细长部分302a、302b有近端304、远端306、外表面301和内表面303。近端304通过桥接部件308而相互耦接。桥接部件308也在电气行业中称为断开凸片，并当桥接部件308被断开和去除时使得两个细长部分能够相互隔离。

各细长部分302a、302b有主体330，该主体330与桥接部件可拆卸地连接，并有开口，例如孔309，用于接收和电接触触点螺钉130。各细长部分302a、302b还包括第一段314、第二段316和第三段318。第一段314与主体基本平行地从该主体330延伸，并分叉成下部臂332和上部臂334。下部臂332基本平行于主体330，并延伸至第二段316。上部臂334从主体330朝着第三段318延伸，在弯曲部336处以锐角β1弯曲，并形成钝角α。第二段316基本垂直于第一段314和主体地从第一段314延伸。第三段318基本垂直于第二段316以及基本平行于第一段314和主体330地从第二段316延伸。

弯曲部310布置在第一段314和第二段316之间。弯曲部310可以形成为角形或整圆的拐角，并基本为90度。弯曲部312布置在第二段316和第三段318之间。弯曲部312可以形成为角形或整圆的拐角，并基本为90度。优选是，弯曲部310和312都为90度。

第一擦接部320、第二擦接部322和第三擦接部324中的至少一个（优选是全部）由导电材料形成。第一、第二和第三擦接部320、322、324分别以一定角度从第一段314、第二段316和第三段318延伸。第一段314的上部臂334延伸至第一擦接部320。第一和第二擦接部320和322各自有接触面326和接触边缘328，第三擦接部324有接触面326。在当前实例中，第一和第二细长部分302a、302b相对于彼此对称，但是本发明并不局限于此。

与两个电触点106的第一细长部分302a相关联的擦接部320、322、324的组合与双联电插座100的第一插座相关联，与两个电触点106的第二细长部分302b相关联的擦接部320、322、324的组合与双联电插座100的第二插座相关联。当凸形插头的刀片插入第一电插座中时，线路刀片和中性刀片各自由相触点106a和中性触点106b中的一个的擦接部320、322、324的组合来接收并电接触。中性刀片定向成基本平行于纵向轴线y'。通常，在15安培的插头中，线路刀片以与轴线y'基本平行的第一定向定向，而在20安培的插头中，线路刀片以与轴线y'基本垂直的第二定向定向。

第一、第二和第三段314、316和318以及第一、第二和第三擦接部320、322和324的结构提供了多个优点，包括简化了制造工艺和减少了制造电插座100所需的材料量。更具体地说，相对于普通电插座（例如在美国专利申请No.2010/0304619中所述的电插座），制造电插座100的坯料的宽度能够减小。实际测量显示，使用的坯料的宽度能够减少3%。另外，在压型（tooling）工艺中的步骤进行了简化，步骤数目减少。

当线路刀片定向成第一定向时，第一擦接部320和第二擦接部322在它们的相应接触面326之间接收线路刀片并与之电接触。当线路刀片定向成第二定向时，第三擦接部324的接触面326与线路刀片电接触，并将它压靠在第一擦接部320的接触边缘328和第二擦接部322的接触边缘328上。因此，不管接收的刀片的定向如何，第一擦接部320与第二和第三擦接部322、324中的至少一个配合。

电触点的擦接部的结构

第一擦接部320在弯曲部338处以角度β2从上部臂334朝着其它擦接部322、324向内延伸，并沿z方向基本直线形进一步延伸。角度β1和β2的总和近似为90度。第二擦接部322从第二段316延伸，在弯曲部350处以锐角γ沿z方向向内朝着第一擦接部320弯曲。第三擦接部324从第三段318延伸，在弯曲部350处以锐角γ沿z方向向内朝着第一擦接部320和第二擦接部322弯曲。第一擦接部320和第二擦接部322的接触面326基本相互平行并分开。第三擦接部324的接触面326与第一擦接部320和第二擦接部322的接触面326垂直，并与它们的相应接触边缘328基本平行和分开。各擦接部320、322、324的远端包括唇缘340，该唇缘340在弯曲部352处稍微离开其它擦接部地弯曲，以便引导刀片和使得刀片容易插入在擦接部320、322和324之间。

如上所述，第一、第二和第三擦接部320、322和324的组合接收和电接触插入至相应电插座中的导电刀片。在一个实施例中，当刀片被接收时，它与第一、第二和第三擦接部320、322和324物理接触。刀片能够以第一或第二定向被接收。第二和第三擦接部322、324用于并被构造成当接收和电接触导电刀片时偏转。第一擦接部320的偏转由基部104的结构（例如壁或肋）来限制，从而在插入导电刀片的过程中防止或限制偏转。

在导电刀片的插入过程中，基部104基本约束擦接部320的运动，但是基本不约束擦接部322或324的运动。换句话说，基部104始于并被构造成限制擦接部320的运动多于它对其它两个擦接部322和324的运动的限制。允许擦接部322和324运动的量与允许擦接部320运动的量的差异明显和较大。在一个实例中，运动量差异为至少两倍。在另一实例中，基部104在导电刀片的插入过程中约束擦接部320的偏转，但是并不约束擦接部322和324的偏转。

更具体地说，还参考图2，当相触点106a或中性触点106布置在基部104中时，内壁202a定位在第一擦接部320的紧后面，并限制或防止第一擦接部320的可能偏转。其中，内壁202a包括至少一个壁或附连在该至少一个壁上的至少一个肋。内壁202a在第一擦接部320静止或偏转时接触第一擦接部320（虽然有很小量的偏转）。与之相比，内壁202b和202c分别定位在第二和第三擦接部322、324的更后面，且并不限制它们的偏转。

内壁202a的高度可以根据设计选择来进行选择。高度可以选择为与唇缘340一样高或者比唇缘340更高，从而提供更高程度的偏转限制。也可选择地，高度可以选择为比唇缘340更低，从而提供可选程度的偏转限制，但是其中，偏转程度小于第二和第三擦接部322、324。类似地，内壁202a与第一擦接部320的靠近程度可以选择为获得对第一擦接部320的所需程度的偏转限制。因此，第一擦接部320的偏转被限制为选定量，以使得它小于第二和第三擦接部322、324的偏转。

通过第一擦接部320的受限的偏转并结合第二和第三擦接部322、324的挠性，将实现改进的鲁棒性和改进的电接触。因为第二和第三擦接部322、324为挠性的，因此它们进行偏转，以便允许导电刀片插入，并通过将刀片推靠在第一擦接部320的接触面326或边缘328上而给刀片提供偏压力。第一擦接部320由于它的偏转受到限制而回应并抵抗该偏压力，并形成具有改进的一致性和可预测性的更好的电接触。由于改进的鲁棒性，与普通电触点（对于该电触点，并不限制偏转）相比，可以由具有减小厚度（或者也可选择地具有减小硬度）的材料来形成改进的电触点106。

接地触点的结构以及它在基部内的布置

图5-7表示了接地触点108和它在基部104内的布置。接地触点108由导电材料形成，并包括本体，本体有通过中间部分506耦接的第一和第二部分502和504。各部分502有多个段，这些段由多个弯曲部来限定。所述弯曲部和段被构造成使得接地触点108装配在由基部104的内壁202限定的隔腔内。基部104的内壁202和隔腔的形状、位置和结构以及部分502和504的段和弯曲部并不局限于图5-7中所示，但是它们互补，使得接地触点108能够通过使得接地触点108经由基部104的开口面简单地落入基部104内而布置在基部104的相关隔腔内。当接地触点108布置在基部104中时，它就座于基部104的底板203上。

在当前实例中，接地触点108包括第一和第二远端508和510、弯曲部512、513、514、515、516、517、518、519、520和521以及段524、525、526、527、528、529、530、531、532、533和534。段530包括中间部分506。在当前实例中，段530比其它段以及比后面所述的擦接部更硬。部分524设有开口536，用于接收和电接触接地触点螺钉134。

接地触点的擦接部的结构

段526、528、532和534分别设有擦接部540、541、542和543。擦接部540-543各自从它们的各相关段以锐角沿z方向向内朝着彼此向上延伸，与电触点106的第二和第三擦接部322、324类似。擦接部540-543的挠性与电触点106的第二和第三擦接部322、324类似。另外，接地触点的擦接部540-543各自在它的顶部处设有唇缘550，该唇缘550与电触点106的第二和第三擦接部322、324的唇缘340类似。擦接部540和541彼此相对，并形成第一对，该第一对与第一部分502相关联；擦接部542和543彼此相对并形成第二对，该第二对与第二部分504相关联。各对擦接部被构造成接收和电接触通过盖112的孔122而插入的凸形插头的接地刀片。唇缘550稍微离开相对的成对的擦接部弯曲，以便引导接地刀片并使得接地刀片容易插入在擦接部之间。当擦接部接收接地刀片时，它们偏转以便容纳刀片，且一旦接地刀片被接收，各对擦接部就施加相对的偏压力。

电插座的组装

一旦形成接地触点108，它能够通过如图7中所示使得接地触点108落入基部104中的相关隔腔内而在没有人工干涉的情况下自动装配。另外地或者也可选择地，双联电插座100在直到安装的任意时刻都可以人工装配或重新装配。即使在安装时这也可以通过将基部104就座在条带102中、将电触点106和接地触点108就座在基部104中、将防窜动机构110布置在基部104上面、用盖112覆盖组件以及通过中心衬套116来固定已装配的部件而进行。

接地触点的可选择的隔离的双接地或单接地

参考图8-9，接地触点108设有导电凸起804，该导电凸起804从中心部分506的底表面902凸出。凸起804是可变形的（包括可去除的）。在本实例中，凸起804包括两个或更多指状件806，该指状件806为挠性的，并能够弯曲，或者也可选择地能够折断。第一孔212形成于基部104的中心隔腔206的底板203中（见图2）。另外，第二孔103形成于条带102的底壁118中（见图1）。当接地触点108就座于基部104的中心隔腔206中时，凸起804延伸穿过第一孔212并穿过第二孔103，这样，它延伸穿过条带102。凸起804能够变形，以便与条带102形成良好的物理接触和电连接。一旦变形，凸起804可以起到将接地触点108固定在条带102上的功能。

如图9中所示，在本实例中，当接地触点108就座在基部104内，且基部104与条带102组配时，指状件806延伸穿过第一和第二孔212和103，并延伸超过条带102的底表面902。组合的指状件806具有倒“V”形，它穿过孔212和103而很好地装配。指状件806可以弯曲，以便相对于彼此展开，使得它们接触条带102的底表面902。当指状件806接触条带102的底表面902时，在接地触点108和条带102之间存在电连接。另外，指状件806可以与条带的底表面902接合，用于将接地触点固定在条带102上。

也可选择地，指状件806可以从接地触点108上手动除去（例如通过手或通过使用手动工具来折断指状件806）。指状件806可以适于或被构造成（例如划刻）以方便它们从接地触点108上折断。划刻的深度被控制成深度指状件806只有当在用户希望时才折断。当指状件806折断并且组装双联电插座（包括将中心触点108就座在基部104内并且将基部与条带102装配）时，接地触点108与条带102电绝缘。在这种情况下，没有导电凸起804在接地触点108和条带102之间延伸。基部104不导电，并使得接地触点108和条带102电绝缘。还表示了不导电的凸起904，该凸起904穿过孔906装配，以便将平台104稳定并保持在基部102内。

因此，根据在接地触点108布置于基部104内之前指状件806是否被除去，接地触点108可以选择性地与条带102电耦接或与条带102电绝缘。接地触点108通过与接地触点螺钉134电耦接而与至少一个接地点耦接。因此，当接地触点108与条带102耦接时，它与两个不同的接地点耦接，而当接地触点108与条带102电绝缘时，它与单个接地电耦接。因此，双联电插座100可以使用相同的零部件组而选择性地具有常规接地（即非隔离的接地）或隔离的接地。通过使得凸起804变形，例如通过从接地触点108上除去指状件806来进行这种选择。因为接地触点108能够通过简单地将它布置或落入基部104内而很容易地装配，因此，选择单接地或双接地可以在装配或重新装配双联电插座100的任意时间进行，包括安装双联电插座100以供使用时的时间点。因此，触点108的从顶部装载的设计具有多个优点，包括容易组装、容易制造以及可在安装时选择性地与条带102隔离。

凸起104并不局限于所示实例的结构或功能，且可以设想其它实施例。本发明将包含包括基部104的其它结构的实施例，例如偏压的、可折叠或可伸缩的结构，其具有第一位置和第二位置，在第一位置中，该结构能够穿过基部104凸出并与条带102电接触，在第二位置中，该结构被偏压、折叠或收缩，以使得它没有穿过基部104凸出以与条带102电接触，而是与条带102电绝缘。

图10和11表示了条带102、平台104和接地触点108，其中平台104的一部分被切除。图10表示了非隔离接地构型，其中，接地触点108与条带102电耦接。接地触点108的指状件806延伸穿过形成于条带102的底表面902中的孔103，并与条带102电耦接。因此，接地触点108与相同接地点（条带102与该接地点耦接）耦接。图11表示了隔离接地构型，其中，指状件806已经从接地触点108上除去。因此接地触点108与条带102电绝缘。

组装具有可选的双接地或单接地的电插座的方法

具有可选的传统（即非隔离接地）或隔离接地的双联电插座100通过将各相触点106a和中性触点106b布置在基部104的隔腔204之一中以及将接地触点108布置在基部104的隔腔206中而进行组装。布置相触点106a和中性触点106b以及接地触点108包括从基部104的开口顶表面装载它们，以使得它们搁置于基部104的底板203上。这可以通过仅仅使得相触点106a、中性触点106b和接地触点108均从基部104的开口顶部落入相应隔腔内来进行。使得相触点106a、中性触点106b和接地触点108落入基部104内能够通过自动机器来进行。当选择使用单接地时，接地触点108的装载包括使得凸起804穿过基部104的孔212和条带102的孔103插入。指状件806例如通过展开指状件806而变形，以便物理地并电接触条带，并可选地将接地触点108固定在条带102上。当选择使用隔离接地时，在装载接地触点108之前使得凸起变形，以使得凸起没有穿过孔212凸出。

第一对触点螺钉130固定在相触点106a和中性触点106b中的一个上，第二对触点螺钉130固定在相触点106a和中性触点106b的另一个上。接地触点螺钉134固定在接地触点108。基部104就座于条带102中，并搁置在底壁118上。防窜动机构110布置在基部104的顶部上。盖112布置在防窜动机构110上面，并利用中心衬套116而固定在条带102上。

应当知道，上述特征以及其它特征和功能或者它们的可选形式可以合适地组合成很多其它不同系统或用途中。例如，本说明书涉及双联电插座，但是上述特征可用于单联电插座或者用于容纳超过两个插头的多联电插座。还有，多种目前不可预计或不可预见的可选形式、变化、改变和改进可能由本领域技术人员实现，它们也将由下面的权利要求包含。另外，使用的标题是为了帮助读者，而不是限制。

Claims (19)

1.一种用于电插座的电触点，该电触点包括：

主体；

第一段，该第一段是主体的延伸部，并基本上平行于主体；

第二段，该第二段与第一段耦接，并基本上垂直于主体和第一段；

第三段，该第三段与第二段耦接，并基本上垂直于第二段并基本上平行于主体和第一段；

第一擦接部，该第一擦接部从第一段延伸；

第二擦接部，该第二擦接部从第二段延伸；以及

第三擦接部，该第三擦接部从第三段延伸。

2.根据权利要求1所述的电触点，其中：第一、第二和第三段处于本体的第一端处，所述电触点还包括。

3.根据权利要求1所述的电触点，还包括：

第一弯曲部，该第一弯曲部布置在第一段和第二段之间；以及

第二弯曲部，该第二弯曲部布置在第二段和第三段之间。

4.根据权利要求2所述的电触点，其中：第一和第二弯曲部以90度弯曲。

5.根据权利要求1所述的电触点，其中：第一段分叉成上部臂和下部臂。

6.根据权利要求4所述的电触点，其中：第一擦接部从上部臂延伸，下部臂与第二段连接。

7.根据权利要求4所述的电触点，其中：上部臂和下部臂从主体分支。

8.根据权利要求4所述的电触点，其中：上部臂从主体延伸，并朝着第三段弯曲。

9.一种电插座组件，包括：

电触点，该电触点具有第一、第二和第三导电擦接部，用于接收插入电插座组件中的电插头的刀片；以及

基部，该基部适于并被构造成接收电触点，并干扰第一擦接部的偏转，用于在刀片的插入过程中基本上限制第一擦接部的运动，而基本上不限制第二和第三擦接部的运动。

10.根据权利要求8所述的电插座组件，其中：第一擦接部在刀片的整个插入过程中基本上固定。

11.根据权利要求8所述的电插座组件，其中：

接收刀片包括物理地接触刀片；

第一、第二和第三擦接部适于并被构造成以至少两种定向接收刀片；以及

所述基部包括壁和肋中的至少一个，所述壁和肋中的至少一个在刀片的插入过程中干扰第一擦接部的运动。

12.根据权利要求8所述的电插座组件，其中：基部包括壁和肋中的至少一个，所述壁和肋中的至少一个在刀片的插入过程中阻止第一擦接部运动。

13.根据权利要求8所述的电插座组件，其中：基部包括壁和肋中的至少一个，所述壁和肋中的至少一个约束第一擦接部，以使得第一擦接部中的至少一部分在刀片的插入过程中基本上固定。

14.根据权利要求8所述的电插座组件，其中：

所述基部包括壁，该壁在刀片的插入过程中干扰第一擦接部的运动，用于限制第一擦接部的运动；以及

基部在刀片的插入过程中并不干扰第二和第三擦接部的运动。

15.根据权利要求8所述的电插座组件，其中，电触点包括：

主体；

第一段，该第一段是主体的延伸部，并基本上平行于主体；

第二段，该第二段与第一段耦接，并基本上垂直于主体和第一段；以及

第三段，该第三段与第二段耦接，并基本上垂直于第二段并基本上平行于主体和第一段；

所述至少两个擦接部包括：

第一擦接部，该第一擦接部从第一段延伸；

第二擦接部，该第二擦接部从第二段延伸；以及

第三擦接部，该第三擦接部从第三段延伸。

16.根据权利要求14所述的电插座组件，其中：第一段分叉成上部臂和下部臂。

17.根据权利要求15所述的电插座组件，其中：第一擦接部从上部臂延伸，下部臂与第二段连接。

18.根据权利要求15所述的电插座组件，其中：上部臂从主体延伸，并朝着第三段弯曲。

19.一种用于电插座的电触点，该电触点包括：

主体；

第一段，该第一段是主体的延伸部，并基本上平行于主体；

第二段，该第二段与第一段耦接，并基本上垂直于主体和第一段；

第三段，该第三段与第二段耦接，并基本上垂直于第二段且基本上平行于主体和第一段；

第一擦接部，该第一擦接部从第一段延伸；

第二擦接部，该第二擦接部从第二段延伸；

第三擦接部，该第三擦接部从第三段延伸；

第一弯曲部，该第一弯曲部布置在第一段和第二段之间；以及

第二弯曲部，该第二弯曲部布置在第二段和第三段之间，其中，第一和第二弯曲部以90度弯曲；

其中，第一段分叉成从主体分支的上部臂和下部臂，上部臂从主体延伸，并朝着第三段弯曲，第一擦接部从上部臂延伸，下部臂与第二段连接。

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