CN103104134B - 栅栏片以及安装有该栅栏片的栅栏 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种栅栏片，包括由前侧横杆、后侧横杆、相互平行的若干根竖杆，若干根竖杆被夹持在前、后侧横杆之间，前、后侧横杆以及竖杆均为空心杆，前、后侧横杆通过多个第一转动轴分别与各根竖杆相转动连接，第一转动轴沿轴心线方向分为前部、中部和后部，第一转动轴的前、后部分别安装在前侧横杆和后侧横杆内，第一转动轴的中部安装在竖杆内，第一转动轴的转动轴心线同时垂直于前侧横杆、后侧横杆以及竖杆的中心线。本发明还涉及具有此栅栏片的栅栏。这样当转动横杆和竖杆时，栅栏片能发生变形，栅栏片的一端部相对于另一端部向上或向下移动，该变形使得栅栏片或带有此种栅栏片的栅栏能在高低起伏的地面上实现连续安装。

Description

栅栏片以及安装有该栅栏片的栅栏

技术领域

本发明涉及一种栅栏，特别涉及一种用于在建筑物或场地的外围周界进行保护的栅栏。

背景技术

栅栏作为一种周界隔断或保护装置被广泛使用。现有技术中栅栏通常有栅栏桩和介于栅栏桩之间的栅栏片构成。如图1所示的栅栏，在该栅栏中，栅栏片由横杆和竖杆构成，竖杆插在横杆的插槽内，横杆的端部插在栅栏桩的安装槽内。这种栅栏片与现有技术中的其他栅栏片一样都存在着安装时只能在同一平面内进行的弊端。如果遇到高低起伏的地面则无法实现连续安装，而且如果高低起伏较为频繁，则根本无法进行安装。

发明内容

为了解决上述弊端，本发明的第一目的是提供了一种能在高低不平的地面上实现连续安装栅栏的栅栏片。

本发明的第二目的是提供一种能在高低不平的地面上实现连续安装的栅栏。

为达到上述发明的第一目的，本发明采用的技术方案是：一种栅栏片，包括由前侧横杆和后侧横杆构成的至少一组横杆组件、相互平行的若干根竖杆，若干根所述的竖杆被夹持在所述的前侧横杆和后侧横杆之间，所述的前侧横杆、后侧横杆以及竖杆均为空心杆，所述的前侧横杆和后侧横杆通过多个第一转动轴分别与各根所述的竖杆相转动连接，所述的第一转动轴沿轴心线方向分为前部、中部和后部，所述的第一转动轴的前部安装在所述的前侧横杆内，所述的第一转动轴的中部安装在所述的竖杆内，所述的第一转动轴的后部安装在所述的后侧横杆内，所述的第一转动轴的转动轴心线同时垂直于所述的前侧横杆的中心线、后侧横杆的中心线以及竖杆的中心线。

上述方案中，优选的，各所述的第一转动轴的前部均设置有左右贯通的第一通孔，各所述的第一通孔的中心线均与所述的前侧横杆的中心线平行或重合，所述的前侧横杆内设置有沿其中心线方向延伸的第一加强丝，所述的第一加强丝贯穿在各所述的第一转动轴的第一通孔内。

上述方案中，优选的，各所述的第一转动轴的后部均设置有左右贯通的第二通孔，各所述的第二通孔的中心线与所述的后侧横杆的中心线平行或重合，所述的后侧横杆内设置有沿其中心线方向延伸的第二加强丝，所述的第二加强丝贯穿在各所述的第一转动轴的第二通孔内。

上述方案中，优选的，所述的前侧横杆和后侧横杆在靠近所述的竖杆一侧的壁面上分别开设有与第一轴孔和第二轴孔，所述的第一轴孔的孔形与所述的第一转动轴的前部的横截面形状相一致，所述的第二轴孔的孔形与所述的第一转动轴的后部的横截面形状相一致，所述的第一转动轴的前部、后部分别插在所述的第一轴孔和第二轴孔上。进一步优选的，所述的第一转动轴的前部的外径和后部的外径相对于所述的第一转轴的中部的外径均变小，与所述的第一转动轴的前部和后部在与所述的第一转动轴的中部的交界处分别形成前凸肩和后凸肩，所述的前凸肩、后凸肩分别抵紧在所述的前侧横杆和后侧横杆靠近所述的竖杆一侧的外壁面上。

上述方案中，优选的，所述的栅栏片包括至少三组横杆组件，其中至少二组所述的横杆组件位于所述的竖杆的上部、至少一组所述的横杆组件位于所述的竖杆的下部。

上述方案中，优选的，所述的左侧横杆、右侧横杆以及竖杆的横截面均呈四方形。

为达到上述发明的第二目的，本发明采用的技术方案是：一种栅栏，其包括多根用于与固定物或地基固定的栅栏桩，介于相邻两根所述的栅栏桩之间的栅栏片，所述的横杆的左、右两端部分别安装在相应的所述的栅栏桩上，所述的栅栏片包括由前侧横杆和后侧横杆构成的至少一组横杆组件、相互平行的若干根竖杆，若干根所述的竖杆被夹持在所述的前侧横杆和后侧横杆之间，所述的前侧横杆、后侧横杆以及竖杆均为空心杆，所述的前侧横杆和后侧横杆通过多个第一转动轴分别与各根所述的竖杆相转动连接，所述的第一转动轴沿轴心线方向分为前部、中部和后部，所述的第一转动轴的前部安装在所述的前侧横杆内，所述的第一转动轴的中部安装在所述的竖杆内，所述的第一转动轴的后部安装在所述的后侧横杆内，所述的第一转动轴的转动轴心线同时垂直于所述的前侧横杆的中心线、后侧横杆的中心线以及竖杆的中心线。

上述方案中，优选的，所述的第一转动轴的前部设置有左右贯通的第一通孔，所述的第一通孔的中心线与所述的前侧横杆的中心线平行或重合，所述的前侧横杆内设置有沿其中心线方向延伸的第一加强丝，所述的第一加强丝贯穿在所述的第一转动轴的第一通孔内。

上述方案中，优选的，所述的第一转动轴的后部设置有左右贯通的第二通孔，所述的第二通孔的中心线与所述的后侧横杆的中心线平行或重合，所述的后侧横杆内设置有沿其中心线方向延伸的第二加强丝，所述的第二加强丝贯穿在所述的第一转动轴的第二通孔内。

上述方案中，优选的，所述的前侧横杆和后侧横杆在靠近所述的竖杆一侧的壁面上分别开设有与第一轴孔和第二轴孔，所述的第一轴孔的孔形与所述的第一转动轴的前部的横截面形状相一致，所述的第二轴孔的孔形与所述的第一转动轴的后部的横截面形状相一致，所述的第一转动轴的前部、后部分别插在所述的第一轴孔和第二轴孔上。进一步优选的，所述的第一转动轴的前部的外径和后部的外径相对于所述的第一转轴的中部的外径均变小，与所述的第一转动轴的前部和后部在与所述的第一转动轴的中部的交界处分别形成前凸肩和后凸肩，所述的前凸肩、后凸肩分别抵紧在所述的前侧横杆和后侧横杆靠近所述的竖杆一侧的外壁面上。

上述方案中，优选的，所述的栅栏片包括至少三组横杆组件，其中至少二组所述的横杆组件位于所述的竖杆的上部、至少一组所述的横杆组件位于所述的竖杆的下部。

上述方案中，优选的，所述的左侧横杆、右侧横杆以及竖杆的横截面均呈四方形。

上述技术方案中，优选的，所述的前侧横杆和后侧横杆的左、右两端部分别通过第二转动轴转动安装在相应的所述的栅栏桩上，所述的第二转动轴的轴心线与所述的第一转动轴的轴心线平行。进一步优选，所述的栅栏桩上还设置有旋转轴，所述的旋转轴的轴心线与所述的栅栏桩的中心线重合或平行，所述的前侧横杆和后侧横杆的左、右两端部同时还能够绕着所述的旋转轴轴心线转动的连接在相应的所述的栅栏桩上。

由于上述第一技术方案和第二技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：由于栅栏片中的前侧横杆和后侧横杆和竖杆能绕着第一转动轴转动，这样当相互转动二者时，栅栏片能发生变形，即相邻两根竖杆之间的距离变大或变小，栅栏片的一端部相对于另一端部向上或向下移动，该变形使得栅栏片或带有此种栅栏片的栅栏能在高低起伏的地面上实现连续安装，施工方便简单。

附图说明

附图1为背景技术的栅栏的结构示意图；

附图2为本发明的栅栏的主视示意图；

附图3为本发明的栅栏的俯视示意图（部分视图）；

附图4为本发明的栅栏片的立体示意图（部分视图）；

附图5为本发明的第一转动轴的立体示意图；

附图6为本发明的栅栏片在移除前横杆后的立体示意图（部分视图）；

附图7为本发明的竖杆与一组横杆组的拆解图（部分视图）；

附图8为本发明的栅栏片的左端部与栅栏桩的连接示意图（部分视图）；

附图9为本发明的竖杆与一组横杆组件的左端部的拆解图（部分视图）；

附图10为本发明的栅栏片、栅栏桩左端部连接处的拆解图（部分视图）；

附图11为本发明的连接块的立体示意图；

附图12为本发明的安装座的立体示意图；

附图13为本发明的栅栏在坡地上进行安装后的主视示意图；

附图14为本发明的栅栏在沿着一折线轨迹安装后的俯视示意图；

以上附图中：1、栅栏桩；11、凹壁部；12、中心线；13、插槽；

2、栅栏片；21、横杆；22、竖杆；23、前侧横杆；24、后侧横杆；25、第一转动轴；26、轴心线；27、前部；28、中部；29、后部；210、第一轴孔；211、第二轴孔；212、第五轴孔；213、第一通孔；214、中心线；215、中心线；216、中心线；217、中心线；218、第二通孔；219、中心线；220、第一加强丝；221、第二加强丝；222、前凸肩；223、后凸肩；224、第四轴孔；3、连接块；31、长圆孔；32、第三轴孔；33、第二转动轴；34、轴心线；4、安装座；41、基部；42、插脚；43、凸耳；44、第三通孔；45、旋转轴；46、轴心线；47、安装孔；48、螺纹紧固件。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步描述，其中，本说明书中所述的“左”、“右”方向分别与附图2中的左、右方向相同，本说明书中所述的“前”方指附图3中的下方，“后”方指附图3中的上方：

如图2-3所示的栅栏，包括一对栅栏桩1和介于该对栅栏桩1之间的栅栏片2。栅栏桩1为中空结构，栅栏片2的左、右两个端部安装在栅栏桩1上。该实施例中，栅栏片2由六根横杆21和二十根竖杆22构成，6根横杆构成三组横杆组，同一组横杆组件中的两根横杆相互平行且分别位于竖杆22的前、后两侧，位于前侧的称之为前侧横杆23，位于后侧的称之为后侧横杆24。竖杆22被夹持在前侧横杆23和后侧横杆24之间。

如图4所示，各根横杆21与竖杆22之间为转动连接关系,具体为：同一组横杆组件中的前侧横杆23和后侧横杆24通过多根第一转动轴25与各竖杆22相转动连接，第一转动轴25的轴心线26同时垂直于前侧横杆23的中心线214、后侧横杆24的中心线215以及竖杆22的中心线216。如图5、6、7所示，第一转动轴25为以两端变细的圆柱型空心轴。第一转动轴25沿其轴心线方向分为前部27、中部28和后部29。前侧横杆23和后侧横杆24在靠近竖杆22一侧的壁面上分别开设有与第一轴孔210和第二轴孔211，第一轴孔210的孔形与第一转动轴25的前部27的横截面形状相一致，第二轴孔211的孔形与第一转动轴25的后部29的横截面形状相一致，竖杆22上开设第五轴孔212，第一转动轴25的前部27插在第一轴孔210内，第一转动轴25的中部28插在第五轴孔212内，第一转动轴25的后部29插在第二轴孔211内。为了防止第一转动轴25在安装完成后沿着轴心线26前后移动，在第一转动轴25的前部27设置有左右贯通的第一通孔213，第一通孔213的中心线217与前侧横杆23的中心线214平行，在第一转动轴25的后部29设置有左右贯通的第二通孔218，第二通孔218的中心线219与后侧横杆24的中心线215平行。前侧横杆23内设置有沿前侧横杆23的中心线214方向延伸的第一加强丝220，第一加强丝220同时贯穿在全部的第一转动轴25的第一通孔213内。后侧横杆内设置有沿后侧横杆24的中心线215方向延伸的第二加强丝221，第二加强丝221同时穿过全部的第一转动轴25的第二通孔218。第一加强丝220和第二加强丝221可以选用硬质的金属制成的金属丝，如钢丝。如图7所示，第一转动轴25的前部27和后部29较中部28为变细部，即外径变小。第一转动轴25的中部28在与前部27和后部29的交界处分别形成前凸肩222和后凸肩223，前凸肩222、后凸肩223分别抵紧在前侧横杆23和后侧横杆24靠近竖杆一侧的外壁面上，这样能更加有效的防止第一转动轴25前后移动。

在该实施例中，栅栏片2的左右两个端部与栅栏桩1之间也是转动连接，即前侧横杆23、后侧横杆24的左右两个端部与栅栏桩1之间为转动连接，该转动连接是通过增设连接块3这一部件实现的，后侧横杆24的左右两个端部与栅栏桩1之间是间接的转动连接关系（如果在有些实施例中，后侧横杆的左右两个端部与栅栏桩之间仅需要绕着一个转动轴转动的话，也可以直接将二者进行转动连接安装）。以下详细阐述一下本实施例中的前侧横杆23的左端部和后侧横杆24的左端部与左侧的栅栏桩1之间的转动连接关系，右侧与左侧类似，再次不赘述。如图8、9、10所示，前侧横杆23的左端部和后侧横杆24的左端部共同设置有一连接块3，连接块3被夹持在前侧横杆23的左端部和后侧横杆24的左端部之间。连接块3（参见图11）为一中空的长方形块体，其上设置有一长圆孔31和第三轴孔32，前侧横杆23的左端部和后侧横杆24的左端部分别设置有第四轴孔224，长圆孔31位于前侧横杆23和后侧横杆24的第四轴孔224之间，第二转动轴33同时安装在第四轴孔224与长圆孔31上，第二转动轴33的轴心线34与第一转动轴25的轴心线26平行，这样，前侧横杆23的左端部和后侧横杆24的左端部既能够绕着第二转动轴33相对于连接块3上下转动又能够相对于连接块3沿着长圆孔31左右滑动。栅栏桩1与栅栏片2相交接处的壁向内侧凹陷形成凹壁部11，凹壁部11处固定有一安装座4。安装座4（如图12所示）包括一基部41，基部的左侧具有一对插脚42、右侧具有一对凸耳23，一对凸耳43上分别开设有第三通孔44，一旋转轴45安装在第三通孔44内，旋转轴45的轴心线46与栅栏桩1的中心线12相平行，此旋转轴45同时也插在第三轴孔32内，这样，连接块3能带动前、后侧横杆绕着旋转轴45转动。基部41上还开设有安装孔47，安装孔47内设置有一螺纹紧固件48，凹壁部11具有与插脚42相匹配的插槽13，插脚42安插在插槽13内，凹壁部11还具有与安装孔47相配合的孔位，安装座4通过螺纹紧固件48固定安装在凹壁部11处。

上述实施例中的栅栏片由于前侧横杆、后侧横杆与竖杆之间是通过第一转动轴转动连接的，当将二者相对转动时，相邻两根竖杆的中心线之间的距离会变小，整个栅栏片的横向总宽度会变小，前侧横杆和后侧横杆一起向上或向下发生倾斜。这样，在安装栅栏片时，如遇到地面为高低起伏地面或在遇到两根栅栏桩之间的距离小于正常的栅栏片的左右尺寸时，即可通过旋转前侧横杆和后侧横杆使其满足安装条件。而且，由于前侧横杆和后侧横杆可以绕着连接块上的第二转动轴转动，这样，前侧横杆和后侧横杆在旋转后，即使前侧横杆和后侧横杆的端部的高度位置发生变化，也不需要改变其与栅栏桩之间的安装位置，从而方便了施工，其安装效果参见图13所示。另外，由于前侧横杆和后侧横杆的左右两个端部均可绕旋转轴相转动的安装在栅栏桩上，这样就可使得栅栏片能绕栅栏柱自由旋转，当遇到栅栏的施工不是沿一直线安装时，即可通过驱使栅栏片绕着旋转轴转动轻松达到安全条件，其安装效果参见图14所示。

在上述实施例中，可以仅在竖杆的前侧和后侧的一侧位置上安装横杆（即省略前侧横杆和后侧横杆中的一根横杆），这样相对于上述实施例中的栅栏片，第一转动轴只需设置成满足单根横杆和竖杆的转动连接要求即可，加强丝也只需使用一根。对于栅栏片的两个端部与栅栏桩的连接关系，也不拘泥于上述实施例中的结构，如可以采用万向节结构的万向连接等。横杆、竖杆以及栅栏桩的横形状也可以采用任意形状，如圆形截面、椭圆形截面等。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种栅栏片，其特征在于：包括由前侧横杆和后侧横杆构成的至少一组横杆组件、相互平行的若干根竖杆，若干根所述的竖杆被夹持在所述的前侧横杆和后侧横杆之间，所述的前侧横杆、后侧横杆以及竖杆均为空心杆，所述的前侧横杆和后侧横杆通过多个第一转动轴分别与各根所述的竖杆相转动连接，所述的第一转动轴沿轴心线方向分为前部、中部和后部，所述的第一转动轴的前部安装在所述的前侧横杆内，所述的第一转动轴的中部安装在所述的竖杆内，所述的第一转动轴的后部安装在所述的后侧横杆内，所述的前侧横杆和后侧横杆在靠近所述的竖杆一侧的壁面上分别开设有与第一轴孔和第二轴孔，所述的第一轴孔的孔形与所述的第一转动轴的前部的横截面形状相一致，所述的第二轴孔的孔形与所述的第一转动轴的后部的横截面形状相一致，所述的第一转动轴的前部、后部分别插在所述的第一轴孔和第二轴孔上,所述的第一转动轴的转动轴心线同时垂直于所述的前侧横杆的中心线、后侧横杆的中心线以及竖杆的中心线,各所述的第一转动轴的前部均设置有左右贯通的第一通孔，各所述的第一通孔的中心线均与所述的前侧横杆的中心线平行或重合，所述的前侧横杆内设置有沿其中心线方向延伸的第一加强丝，所述的第一加强丝贯穿在各所述的第一转动轴的第一通孔内,各所述的第一转动轴的后部均设置有左右贯通的第二通孔，各所述的第二通孔的中心线与所述的后侧横杆的中心线平行或重合，所述的后侧横杆内设置有沿其中心线方向延伸的第二加强丝，所述的第二加强丝贯穿在各所述的第一转动轴的第二通孔内。

2.根据权利要求1 所述的栅栏片，其特征在于：所述的第一转动轴的前部的外径和后部的外径相对于所述的第一转轴的中部的外径均变小，所述的第一转动轴的前部和后部在与所述的第一转动轴的中部的交界处分别形成前凸肩和后凸肩，所述的前凸肩、后凸肩分别抵紧在所述的前侧横杆和后侧横杆靠近所述的竖杆一侧的外壁面上。

3.根据权利要求1 所述的栅栏片，其特征在于：所述的栅栏片包括至少三组横杆组件，其中至少二组所述的横杆组件位于所述的竖杆的上部、至少一组所述的横杆组件位于所述的竖杆的下部。

4.一种具有如权利要求1~3 中任意一权利要求项中所述的栅栏片的栅栏，其特征在于：所述的栅栏包括一对用于与固定物或地基固定的栅栏桩，所述的栅栏片介于该对栅栏桩之间，所述的前侧横杆和后侧横杆的左、右两端部分别安装在相应的所述的栅栏桩上。

5.根据权利要求4所述的栅栏，其特征在于：所述的前侧横杆和后侧横杆的左、右两端部分别通过第二转动轴转动安装在相应的所述的栅栏桩上，所述的第二转动轴的轴心线与所述的第一转动轴的轴心线平行。

6.根据权利要求5 所述的栅栏，其特征在于：所述的栅栏桩上还设置有旋转轴，所述的旋转轴的轴心线与所述的栅栏桩的中心线重合或平行，所述的前侧横杆和后侧横杆的左、右两端部同时还能够绕着所述的旋转轴轴心线转动的连接在相应的所述的栅栏桩上。