CN103103692A - 一种中幅电力纺生产工艺的改进 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种中幅电力纺生产工艺的改进,工艺采用26号钢筘。本发明的改进工艺在保持经、纬组织结构不变的情况下,将筘号由29减少至26,通过减少筘号,增加每筘穿入数,以增加筘齿间的间隙,从而降低织物在织造过程中经纱和筘齿间的摩擦,减少织造时经纱的断头率,有效地保证产品的产量和质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种丝绸生产工艺,具体涉及一种中幅电力纺生产工艺的改进。
背景技术
电力纺:桑蚕丝生织纺类丝织物,其织物质地紧密细洁,手感柔挺,光泽柔和,穿着滑爽舒适。中幅电力纺成品门幅一般为100CM,传统的生产工艺是采用29号钢筘。采用以上工艺加工织造电力纺,由于所采用的筘号较大,因此筘齿的间隙较小,产品经向密度较大,经纱和筘齿间的摩擦也较大,故经纱产生的断头率高,不仅原材料浪费严重,也极大地增加了工人的劳动强度,影响产品的产量和质量,不利于织造进行。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题,本发明提供了一种中幅电力纺生产工艺的改进。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种中幅电力纺生产工艺的改进,所述生产工艺采用26号钢筘。
所述工艺中成品门幅为100cm。
本发明的有益效果为:本发明的改进工艺在保持面料设计姆米(厚度)不变的情况下,将筘号由29减少至26。通过减少筘号,以增加筘齿间的间隙,从而降低织物在织造过程中经纱和筘齿间的摩擦,减少织造时经纱的断头率,有效地保证产品的产量和质量。
具体实施方式
本发明提供了一种中幅电力纺生产工艺,工艺中保持了成品门幅为100CM,且经、纬组织结构不变。改进的部分为:摒弃了现有技术中采用的29号钢筘,采用了较少的26号钢筘。
基于筘号与经向密度成正比的设计原理,通过减少筘号,增加每筘穿入数,以增加筘齿间的间隙,即降低织物的经向密度,从而降低织物在织造过程中经纱和筘齿间的摩擦,减少织造时经纱的断头率,有效地保证产品的产量和质量,相对地降低了工人的劳动强度,能够最大化地对原材料进行利用和织造。
Claims (2)
1.一种中幅电力纺生产工艺的改进,其特征在于所述生产工艺采用26号钢筘。
2.根据权利要求1所述的中幅电力纺生产工艺的改进,其特征在于所述工艺中成品门幅为100cm。
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CN2012104617143A CN103103692A (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种中幅电力纺生产工艺的改进 |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1037040A (ja) * | 1996-07-17 | 1998-02-10 | Tajima Kinuorimono Kyodo Kumiai | 絹綿複合織りゆかた地及びその製造方法 |
CN101658343A (zh) * | 2009-09-16 | 2010-03-03 | 蔡张林 | 一种丝绸服装的制作方法 |
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2012
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Patent Citations (2)
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130515 |