CN103102992A - 保护激冷环的方法及结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保护激冷环的方法及结构，在气化室的下渣口底部与激冷室顶部之间设置冷却水套，使冷却水在经过冷却水套后喷淋在激冷环上，在激冷环表面形成水幕，从而降低激冷环的表面温度，以实现保护激冷环的目的。本发明采用在下渣口与激冷环之间设置冷却水套的方式，冷却水套可以起到保护气化室与激冷室之间连接段的作用，避免了渣口处结渣造成气体偏流而导致烧坏下降管的风险，更可利用冷却水套中的冷却水喷淋激冷环，使激冷环表面形成水幕，这样的方式能有效降低激冷环的表面温度，减小工作环境对激冷环的影响，延长激冷环的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及气化炉技术领域，尤其是一种保护激冷环的方法及结构。
背景技术
目前，气化工艺的核心设备为气化炉，合成气在气化炉的激冷室内完成降温、除灰、增湿。激冷环是激冷室中的重要部件，但是，由于激冷环处于激冷室的顶部，它直接与气化室中的高温物质接触，高温工作环境容易导致激冷环的使用寿命受到极大影响，更换激冷环不仅成本高，而且耗时长，给连续生产带来极大影响。
发明内容
本发明的目的是：提供一种保护激冷环的方法及结构，它能有效保护激冷环，延长激冷环的使用寿命，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：保护激冷环的方法，在气化室的下渣口底部与激冷室顶部之间设置冷却水套，使冷却水在经过冷却水套后喷淋在激冷环上，在激冷环表面形成水幕，从而可有效降低激冷环的表面温度，以实现保护激冷环的目的。
保护激冷环的方法的结构，包括气化室的下渣口，激冷室的激冷环，在下渣口与激冷环之间设有冷却水套，在冷却水套的内侧设有耐热层，在冷却水套上设有进水口，在冷却水套的底部设有处于激冷环上方的喷淋孔。
所述的冷却水套为双层夹套结构。这样可以增加冷却水的流速，防止死区，提高冷却效果。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用在下渣口与激冷环之间设置冷却水套的方式，冷却水套可以起到保护气化室与激冷室之间连接段的作用，更可利用冷却水套中的冷却水喷淋激冷环，使激冷环表面形成水幕，这样的方式，避免了渣口处结渣造成气体偏流而导致烧坏下降管的风险，并能有效降低激冷环的表面温度，减小工作环境对激冷环的影响，延长激冷环的使用寿命。本发明方法简单，所采用的结构容易制作，成本低廉，使用效果好。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例：保护激冷环的方法，以开阳化工气化炉为例，开阳化工气化炉原燃烧室和激冷室结合部采用小水量喷水缓冷的方式，出现了熔渣积聚造成下降管偏流、偏烧；现在在气化室的下渣口底部与激冷室顶部之间设置冷却水套，使冷却水在经过冷却水套后喷淋在激冷环上，在激冷环表面形成水幕，避免了渣口处结渣造成气体偏流而导致烧坏下降管的风险，并降低了激冷环的表面温度，实现了保护激冷环的目的，有效的解决了问题。
保护激冷环的方法的结构如图1所示，包括气化室的下渣口1，激冷室的激冷环2，在下渣口1与激冷环2之间设有冷却水套3，在冷却水套3的内侧设有耐热层4，在冷却水套3上设有进水口5，在冷却水套3的底部设有处于激冷环2上方的喷淋孔6，喷淋孔6均匀分布在冷却水套3的底部，喷淋孔6的出口位置向内侧倾斜，具体设置位置，数量以及倾斜角度根据设备的具体情况来决定；所述的冷却水套3为双层夹套结构。
Claims (3)
1.一种保护激冷环的方法，其特征在于：在气化室的下渣口底部与激冷室顶部之间设置冷却水套，使冷却水在经过冷却水套后喷淋在激冷环上，在激冷环表面形成水幕，从而降低激冷环的表面温度，以实现保护激冷环的目的。
2.一种采用权利要求1所述的保护激冷环的方法的结构，包括气化室的下渣口（1），激冷室的激冷环（2），其特征在于：在下渣口（1）与激冷环（2）之间设有冷却水套（3），在冷却水套（3）的内侧设有耐热层（4），在冷却水套（3）上设有进水口（5），在冷却水套（3）的底部设有处于激冷环（2）上方的喷淋孔（6）。
3.根据权利要求2所述的保护激冷环的结构，其特征在于：所述的冷却水套（3）为双层夹套结构。
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