CN103094519A - 电池包 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电池包,该电池包能够防止二次电池和热安全器件之间不期望的电短路。该电池包还可以构造为使得焊接点的数量减少且简化用于电池包的制造工艺。该电池包可以包括:二次电池,包括具有第一极性的壳体以及从壳体突出且具有与第一极性相反的第二极性的端子;以及安全构件,包括在该端子周围安装在壳体上的绝缘支架、热安全器件和导电板。热安全器件可以安装在绝缘支架中且电连接到端子。导电板可以电连接到热安全器件且在该热安全器件周围安装在绝缘支架中。
Description
技术领域
本发明的实施例涉及电池包(battery pack)。
背景技术
在一般情况下,原电池是设计为使用一次就丢弃的电池。不同于原电池,二次电池可以被再充电并可以用作各种先进的电子设备的电源,该先进的电子设备例如为蜂窝式电话、智能手机、笔记本电脑、摄像机、混合动力汽车、电动车、电动踏板车等。尤其是锂离子电池被广泛应用于便携式电器,这是因为:(1)它们具有3.6伏的工作电压,这是通常用于功率电子设备的镍镉电池或镍氢电池的工作电压的大约三倍,(2)它们具有每单位重量高的能量密度。
由于当电池使用时锂离子二次电池中的锂一般以离子状态存在,所以与金属锂二次电池相比,锂离子电池是非常稳定的。然而,由于锂离子电池的主要组件(例如,负电极、电解质等)是易燃的,所以与水溶液电池相比,锂离子电池采用高度复杂的安全构件以提高电池的稳定性。例如,锂离子电池可以具有安装在其上的正温度系数(PTC)器件,这通常被称为电池包或者单独包。
当其上安装有PTC器件的锂离子电池的温度超过预定水平时,PTC器件具有无限的电阻。结果,如果二次电池达到高温状态,则PTC器件断开充电/放电电流的流动,从而使电池冷却。当电池温度降低时,PTC器件可逆地操作且PTC器件的电阻降低,从而电池可以正常地工作。
然而,当PTC器件与二次电池组装时,很可能在二次电池和PTC器件之间发生不期望的电短路。例如,在装配过程中,具有负极性的PTC器件可能电短路到具有正极性的电池壳体。因此,为了防止不期望的电短路,常规已经采用了许多额外的组件和工艺步骤,包括在二次电池和PTC器件之间设置绝缘片,而这是麻烦的。
发明内容
本公开的实施例提供一种电池包,其能够防止二次电池和PTC器件之间不期望的电短路。
本公开的实施例还提供一种电池包,其能够减少焊接点的数量且能够简化制造工艺。
本公开的实施例提供一种电池包,该电池包包括:二次电池,包括具有第一极性的壳体以及从壳体突出且具有与第一极性相反的第二极性的端子;以及安全构件,包括在该端子周围安装在该壳体上的绝缘支架、安装在绝缘支架中且电连接到端子的PTC器件、以及电连接到PTC器件且在该PTC器件周围安装在绝缘支架中的导电板。
在安全构件中,绝缘支架包括:成形为矩形环且具有一厚度的框架;第一平面部分,在该框架内且具有比框架的厚度小的厚度,并且具有供端子穿过的第一开口,导电板安装在该第一平面部分上。绝缘支架还可以包括第二平面部分,其具有比第一平面部分的厚度小的厚度且具有与第一开口分开的供PTC器件穿过的第二开口,在该第二平面部分上安装PTC器件。绝缘支架还另外包括支撑件,该支撑件形成在第一开口和第二开口之间且在支撑件上安装热安全器件。
在实施例中,引导导电板的第一引导构件可以形成在第一平面部分的至少两个拐角。
在实施例中,引导导电板的第二引导构件可以形成在第二平面部分的至少两个拐角。
在实施例中,导电板可以包括对应于第一和第二开口的开口、安装在第一平面部分上的第一区域、以及从第一区域延伸至开口的第二区域。
在实施例中,第二区域可以电连接到PTC器件。
在实施例中,耦接到第一引导构件的第一耦接区域可以形成在第一区域的至少两个拐角。
在实施例中,第二区域可以耦接到第二引导构件。
在实施例中,绝缘支架和导电板可以使用粘合构件彼此粘附。
在实施例中,绝缘支架和导电板可以通过嵌入射出成型(insert injectionmolding)形成。
如上所述,在根据本发明的一个实施例的电池包中,提供了包括绝缘支架、PTC器件和导电板的分离安全构件,其中该安全构件电连接到二次电池,从而防止二次电池和PTC器件之间不期望的电短路。
根据本发明一个实施例的电池包可以通过包括焊接连接板和导电板到PTC器件的第一焊接操作以及焊接连接板和二次电池的第二焊接操作的方法来制造。因此,与常规电池包相比,在所公开的电池包的实施例中焊接点的数量可以减少。另外,包括PTC器件的安全构件可以预先形成并组装到二次电池,从而简化了制造工艺。
在另一个实施例中,提供了一种电池包。该电池包可以包括:二次电池,具有壳体和第一端子;以及安全构件,与二次电池电连通。安全构件可以包括绝缘支架、热安全器件和导电板。热安全器件可以包括本体以及从该本体延伸的第一引线板和第二引线板。热安全器件可以安装在该绝缘支架内,使得绝缘支架插设在热安全器件和二次电池的壳体之间,并使得热安全器件经由第一引线板与第一端子电连通。导电板可以安装到绝缘支架且经由第二引线板与热安全器件电连通。
在实施例中,绝缘支架的框架可以包括:第一平面部分;第一开口,构造为接收第一端子;第二平面部分;以及第二开口,与第一开口间隔开且构造为接收热安全器件的本体。当绝缘支架安装到二次电池时第一端子可以位于第一开口内。
在实施例中,当热安全器件安装在绝缘支架内时,热安全器件的本体可以位于第二开口内并且第一引线板和第二引线板可以被邻近于第二开口的绝缘支架支撑。
在实施例中,导电板可以大致在绝缘支架的第一平面部分处安装到绝缘支架。
在实施例中,绝缘支架的第一平面部分的厚度可以小于绝缘支架的框架的厚度。
在实施例中,绝缘支架的第二平面部分的厚度可以小于绝缘支架的第一平面部分的厚度。
在实施例中,绝缘支架还可以包括第一引导构件,该第一引导构件形成在绝缘支架的第一平面部分的至少一个拐角处且构造为在导电板安装到绝缘支架时将导电板引导到相对于绝缘支架的选择位置中。
在实施例中,绝缘支架还可以包括第二引导构件,该第二引导构件形成在绝缘支架的第二平面部分的至少一个拐角处且构造为在导电板安装到绝缘支架时将导电板引导到相对于绝缘支架的选择位置中。
在实施例中,导电板还可以包括具有开口的第一区域以及第二区域。热安全器件可以设置在该第一区域的开口内且电耦接到第二区域。
在实施例中,第一区域的开口的尺寸可以对应于绝缘支架的第一开口、第二平面部分、第二开口以及绝缘支架的位于绝缘支架的第一开口和第二开口之间的部分。
在实施例中,导电板还可以包括耦接区域。当导电板安装到绝缘支架时耦接区域可以耦接到绝缘支架的第一引导构件。
在实施例中,当导电板安装到绝缘支架时第二区域可以耦接在绝缘支架的第二引导构件之间。当导电板安装到绝缘支架时第二区域可以与热安全器件的第二引线板电连通。
在实施例中,导电板的第二区域还可以包括从导电板的第一区域向下弯曲的第一弯曲部分和从该第一弯曲部分实质上水平延伸的第二弯曲部分。导电板可以大致在第二弯曲部分处与热安全器件的第二引线板电连通。
在实施例中,电池包还可以包括至少插设在绝缘支架的一部分与导电板之间的粘合构件,用于将绝缘支架机械固定到导电板。
在实施例中,电池包还可以包括第一带。第一带可以粘附到绝缘支架和电池壳体。第一带可以覆盖导电板的开口。导电板的选择部分可以不被第一带覆盖。
在实施例中,电池包还可以包括第二带。第二带可以粘附到第一带的至少一部分、安全构件的至少一部分以及壳体的至少第一部分。电池壳体的第二部分可以不被第二带覆盖。
在实施例中,电池包还可以包括第二端子,该第二端子位于电池包的与第一端子相对的面上。
在实施例中,绝缘支架和导电板可以通过嵌入射出成型形成。
附图说明
图1a、1b和1c是根据本公开实施例的电池包的示意图,其中图1a为透视图,图1b为分解透视图,图1c为截面图;
图2a和2b是示出根据本公开实施例的电池包的制造方法的示意性透视图,其中PTC器件和导电板彼此焊接;
图3a和3b是示出根据本公开实施例的电池包的制造方法的示意性透视图,其中绝缘支架和导电板彼此粘附;
图4a和4b是示出根据本公开实施例的电池包的制造方法的示意性透视图,其中二次电池和安全构件彼此焊接;
图5a和5b是示出根据本公开实施例的电池包的制造方法的粘贴状态的示意性透视图,其中电池包使用带来粘贴;以及
图6a、6b和6c是通过示出由嵌入射出成型形成绝缘支架和导电板而示出安全构件的制造方法的示意性截面图。
具体实施方式
现在将详细参照本公开的实施例,其非限制性的示例在附图中示出,使得它们能够容易地被本领域技术人员参考并使用。
图1a、1b、1c是本公开的电池包的实施例的示意图。图1a是透视图,图1b是分解透视图,图1c是截面图。如图1a、1b和1c所示,根据本发明实施例的电池包100包括二次电池110、安全构件120和带130。
二次电池110包括壳体111和端子112。更具体地,壳体111包括彼此分开的两个长边区域111a、形成在两个长边区域的111a之间并彼此分开的两个短边区域111b、形成在两个长边区域111a和两个短边区域111b之间的底部区域111c、以及形成在两个长边区域111a和两个短边区域111b并与底部区域111c分开的盖板111d。在某些实施中,盖板111d可以被焊接到两个长边区域111a和两个短边区域111b。
此外,端子112可以形成为穿过盖板111d并可以与盖板111d电绝缘。虽然没有示出,电极组件和电解质可以容纳在壳体111中。电极组件可以包括电连接到壳体111的第一电极板(例如,正电极板或负电极板)、与第一电极板极性相反且电连接到端子112的第二电极板(例如,负电极板或正电极板)、以及设置在第一电极板和第二电极板之间的分隔物。因此,例如,壳体111具有第一极性(正极性或负极性)而端子112可以具有第二极性(负极性或正极性)。在备选的实施例中,壳体111和端子112的极性可以被颠倒。
安全构件120可以包括绝缘支架121、PTC器件122、连接板123、导电板124和粘合构件125。
绝缘支架121可以包括框架121a、具有第一开口121c的第一平面部分121b、具有第二开口121e的第二平面部分121d、支撑件121f、第一引导构件121g以及第二引导构件121h。此外,绝缘支架121可以由热固性塑料形成。形成绝缘支架121的材料的示例可以包括但不限于聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、丙烯、或尼龙、或诸如苯酚、黑色素或环氧树脂的热固化塑料。
框架121a可以包括具有预定厚度且实质上为矩形的环。框架121a可以成形为类似于盖板111d的外周。也就是说,由于框架121a安装在盖板111d上,所以它可以以类似于盖板111d的外周的形状配置。
第一平面部分121b可以形成在框架121a内且具有小于框架121a的厚度的厚度。此外,第一开口121c可以形成在对应于端子112的区域。在实施例中,端子112可以耦接到第一开口121c。
第二平面部分121d可以形成在第一平面部分121b内且其厚度小于第一平面部分121b的厚度。此外,第二开口121e可以形成第二平面部分121d的与第一开口121c分开的区域。这里,稍后描述的热安全器件122位于第二开口121e中。在一个实施例中,热安全器件122可以包括正温度系数(PTC)器件。
支撑件121f可以形成在第一开口121c和第二开口121e之间。连接板123和热安全器件122的第一引线板122a(将稍后描述)可以安装在支撑件121f上。支撑件121f可以从下面支撑连接板123和热安全器件122的第一引线板122a,并防止连接板123和热安全器件122的第一引线板122a电短路到盖板111d。
第一引导构件121g可以形成在对应于第一平面部分121b的两个拐角处。第一引导构件121g可以从框架121a的两个拐角向内突出预定长度。第一引导构件121g可以引导导电板124,这在下文更详细地论述。也就是说,在实施例中,形成在导电板124中的第一耦接区域124f可以耦接到第一引导构件121g。
第二引导构件121h可以形成在对应于第二平面部分121d的两个拐角处。第二引导构件121h可以从第二平面部分121d相对于第二平面部分121d向内且向上突出预定长度。第二引导构件121h引导导电板124的第二区域124c,这在下文更详细地论述。也就是说,在实施例中,形成在导电板124中的第二区域124c可以耦接在第二引导构件121h之间。
热安全器件122可以包括第一引线板122a、器件或本体部分122b和第二引线板122c。第一引线板122a可以具有焊接到连接板123的第一端和连接到器件部分122b的第二端。器件部分122b的电阻与温度的上升成比例地增大。第一引线板122a可以连接到器件部分122b的一侧,第二引线板122c可以连接到器件部分122b的另一侧。第二引线板122c的一端可以连接到器件部分122b,第二引线板122c的另一端可以焊接到导电板124的第二区域124c。在实施例中,第一引线板122a和第二引线板122c可以由以下材料形成,包括但不仅限于:镍、镍合金及其等价物中的至少之一。
在另外的实施例中,第一引线板122a可以实质上安装在绝缘支架121的支撑件121f上,器件部分122b可以实质上耦接到绝缘支架121的第二开口121e,第二引线板122c可以实质上安装在绝缘支架121的第二平面部分121d上。因此,第一引线板122a和第二引线板122c没有电短路到盖板111d。换句话说,在根据所公开实施例的热安全器件122中,第一引线板122a可以通过连接板123电连接到端子112,但可以实质上抑制或防止第一引线板122a和盖板111d之间或第二引线板122c和盖板111d之间发生电短路。
连接板123可以包括焊接到第一引线板122a的一端以及焊接到端子112的另一端。因此,连接板123可以将端子112和热安全器件122电连接。此外,连接板123可以由以下材料形成,包括但不仅限于:镍、镍合金或其等价物中的至少之一。
导电板124可以包括具有开口124b和耦接区域124f的第一区域124a以及第二区域124c。导电板124可以通常由以下材料形成,包括但不限于镀镍不锈钢及其等价物。第一区域124a可以形成为对应于绝缘支架121的第一平面部分121b,且可以耦接到第一平面部分121b。在实施例中,开口124b可以形成在导电板124中,开口124b的尺寸可以对应于绝缘支架121的第一开口121c、第二平面部分121d、第二开口121e和支撑件121f。
在另外的实施例中,耦接到绝缘支架121的第一引导构件121g的耦接区域124f也可以形成在导电板124中。耦接区域124f可以通过切割导电板124的两个相对拐角而形成。第二区域124c可以延长预定长度并且从第一区域124a朝向开口124b弯曲。也就是说,第二区域124c可以包括从第一区域124a向下弯曲的第一弯曲部分124d以及从第一弯曲部分124d水平弯曲的第二弯曲部分124e。热安全器件122的第二引线板122c可以焊接到第二弯曲部分124e。此外,第二区域124c可以耦接在第二平面部分121d中形成的第二引导构件121h之间。
如上所述,导电板124的耦接区域124f可以耦接到绝缘支架121的第一引导构件121g,导电板124的第二区域124c可以耦接到绝缘支架121的第二引导构件121h。在这种方式下,可以抑制导电板124从绝缘支架121水平地移动。
粘合构件125可以设置在绝缘支架121和导电板124之间。粘合构件125可以选自以下粘结结构,包括但不限于双面胶带、环氧粘合剂及其等价物。粘合构件125可以抑制绝缘支架121和导电板124彼此分开。换句话说,安全构件120,包括绝缘支架121、热安全器件122、连接板123和导电板124,可以通过粘合构件125而被看作一个独立部件。因此,将安全构件120安装到二次电池110的工艺可以容易地进行。
带130可以包括第一带131和第二带132。第一带131和第二带132可以由以下材料形成,包括但不仅限于聚对苯二甲酸乙二醇酯及其等价物。第一带131可以粘附到绝缘支架121和二次电池110的壳体111,同时封闭安全构件120的开口124b。也就是说,第一带131可以定位为覆盖绝缘支架121的侧表面和壳体111的长边区域111a,同时也覆盖导电板124的开口124b。因此,安全构件120可以以更牢固的方式粘附到二次电池110的壳体111。也就是说,安全构件120的连接板123可以焊接到二次电池110的端子112,并且导电板124可以通过第一带131机械耦接到二次电池110的壳体111,从而抑制安全构件120轻易与二次电池110分离。
此外,第二带132可以实质上包裹第一带131、安全构件120和二次电池110。换句话说,第二带132可以缠绕二次电池110的壳体111的长边区域111a和短边区域111b至少一次,同时也包裹第一带131的侧部和安全构件120中绝缘支架121的框架121a的侧部。以这样的方式,安全构件120中的导电板124的预定区域(不包括被第一带131覆盖的区域)可以被直接暴露到外部,二次电池110的壳体111的底部区域111c也可以直接暴露到外部。
在实施例中,镍板140可以进一步耦接壳体111的底部区域111c。外部器件可以进一步连接到镍板140。此外,外部器件还可以连接到导电板124的通过第一带131和第二带132暴露到外面的预定区域。
图2a和2b是示出在根据本发明实施例的制造电池包的方法中将热安全器件和导电板彼此焊接的状态的透视图。
如图2a和2b所示,热安全器件122的第一引线板122a可以焊接到连接板123,热安全器件122的第二引线板122c可以焊接到导电板124的第二区域124c。未定义的附图标记W1是第一引线板122a和连接板123之间的第一焊接区域,未定义的附图标记W2是第二引线板122c和第二区域124c之间的第二焊接区域。以这种方式,热安全器件122、连接板123和导电板124可以通过两次焊接而结合成单个部件。
图3a和3b是示出在根据本发明实施例的制造电池包的方法中将绝缘支架和导电板彼此粘附的状态的透视图。
如图3a和3b所示,具有连接到其的热安全器件122的导电板124可以通过粘合构件125粘附到绝缘支架121的第一平面部分121b。粘合构件125可以选自以下粘附结构,包括但不限于任何一种双面胶带、环氧粘合剂及其等价物。以这种方式,通过使用粘合构件125,包括绝缘支架121、热安全器件122、连接板123和导电板124的安全构件120可以被处理为单独的部件。
在实施例中,连接板123可以大致位于绝缘支架121的第一开口121c中,热安全器件122可以实质上耦接到绝缘支架121的第二开口121e。
图4a和4b是示出在根据本发明实施例的制造电池包的方法中将二次电池和安全构件彼此焊接的状态的透视图。
如图4a和4b所示,安全构件120可以电连接到二次电池110。也就是说,安全构件120的连接板123可以焊接到二次电池110的端子112。因此,在本发明中,焊接可以总共进行三次。
如上所述,热安全器件122可以电连接到端子112。此外,导电板124可以与二次电池110的壳体111和盖板111d电绝缘,并可以牢固地安装在盖板111d上。
未定义的附图标记W3是连接板123和端子112之间的第三焊接区域。
图5a和5b是示出在根据本发明实施例的制造电池包的方法中将二次电池使用带粘附的粘附状态的透视图。
如图5a的实施例所示,由于第一带131耦接到安全构件120和二次电池110,所以可以防止安全构件120从二次电池110松开。此外,第一带131可以覆盖安全构件120的导电板124的开口124b,从而抑制外部材料进入到开口124b中。这里,导电板124的预定区域可以暴露到第一带131的外面。因此,外部器件可以电连接到导电板124的被暴露的预定区域。
如图5b所示,第二带132可以包裹二次电池110,从而抑制二次电池110和外部器件之间的不期望的电短路。也就是说,第二带132可以包裹二次电池110的壳体111,具体地壳体111的长边区域111a和短边区域111b。此外,第二带132可以包裹安全构件120,具体地绝缘支架121的侧部,从而允许安全构件120以更安全的方式粘附到二次电池110。此外,壳体111的底部区域111c可以通过第二带132暴露到外面。此外,由于在壳体111的底部区域111c中形成镍板140,所以外部器件可以电连接到镍板140。
图6a、6b和6c是根据本发明另一实施例的通过在制造电池包的方法中示出射出成型(injection molding)的状态来示出安全构件的制造方法的截面图。
如图6a所示,包括热安全器件122和导电板124的安全构件120可以设置在上模210和下模220之间。这里,用于形成绝缘支架121的多个腔221可以形成在下模220中。此外,用于注射绝缘树脂的浇口222可以形成在腔221中。
如图6b所示,熔化的树脂可以通过浇口222注入到腔221中,所得到的产物可以被保持不受干扰直到熔化的树脂冷却。
如图6c所示,上模210和下模220可以彼此分离,以获得包括绝缘支架121、热安全器件122、连接板123和导电板124的安全构件320。
如上所述,根据本发明的实施例,可以不采用用于将绝缘支架121和导电板124彼此耦接的单独粘合构件。也就是说,绝缘支架121和导电板124可以通过示出的射出成型的状态来结合。因此,根据本发明,安全构件320可以以更简化的方式形成。
这里使用的术语“大致”、“约”和“实质上”表示接近所述量的且依然具有期望功能或获得期望结果的量。例如,术语“大致”、“约”和“实质上”可以指小于所述量的10%以内、5%以内、1%以内、0.1%以内和0.01%以内的量。
尽管已经参照本公开的特定实施例描述了本公开的电池包,但是本领域技术人员将理解,可以对本发明进行各种修改和改变,而不脱离本发明的在权利要求及其等同物中限定的精神或范围。
本申请要求于2011年11月2日提交的题目为“电池包”的美国临时专利申请No.61/554933的优先权,其全部内容通过引用结合于此。
Claims (18)
1.一种电池包,该电池包包括:
二次电池,具有壳体和第一端子;以及
安全构件,与所述二次电池电连通,该安全构件包括:
绝缘支架;
热安全器件,包括本体以及从所述本体延伸的第一引线板和第二引线板,其中所述热安全器件安装在所述绝缘支架内,使得所述绝缘支架插设在所述热安全器件和所述二次电池的所述壳体之间,并且使得所述热安全器件经由所述第一引线板与所述第一端子电连通;以及
导电板,安装到所述绝缘支架且经由所述第二引线板与所述热安全器件电连通。
2.如权利要求1所述的电池包,其中所述绝缘支架的框架包括:
第一平面部分;
第一开口,构造为接收所述第一端子;
第二平面部分;
第二开口,与所述第一开口间隔开且构造为接收所述热安全器件的本体;
其中当所述绝缘支架安装到所述二次电池时所述第一端子位于所述第一开口内。
3.如权利要求2所述的电池包,其中当所述热安全器件安装在所述绝缘支架内时所述热安全器件的本体位于所述第二开口内并且所述第一引线板和所述第二引线板被邻近于所述第二开口的所述绝缘支架支撑。
4.如权利要求2所述的电池包,其中所述导电板在所述绝缘支架的所述第一平面部分处安装到所述绝缘支架。
5.如权利要求2所述的电池包,其中所述绝缘支架的所述第一平面部分的厚度小于所述绝缘支架的所述框架的厚度。
6.如权利要求5所述的电池包,其中所述绝缘支架的所述第二平面部分的厚度小于所述绝缘支架的所述第一平面部分的厚度。
7.如权利要求2所述的电池包,其中所述绝缘支架还包括第一引导构件,该第一引导构件形成在所述绝缘支架的所述第一平面部分的至少一个拐角且构造为在所述导电板安装到所述绝缘支架时将所述导电板引导到相对于所述绝缘支架的选择位置。
8.如权利要求2所述的电池包,其中所述绝缘支架还包括第二引导构件,该第二引导构件形成在所述绝缘支架的所述第二平面部分的至少一个拐角且构造为在所述导电板安装到所述绝缘支架时将所述导电板引导到相对于所述绝缘支架的选择位置。
9.如权利要求8所述的电池包,其中所述导电板还包括:
第一区域,具有开口;以及
第二区域;
其中所述热安全器件设置在所述第一区域的开口内且电耦接到所述第二区域。
10.如权利要求9所述的电池包,其中所述第一区域的开口的尺寸对应于所述绝缘支架的所述第一开口、所述第二平面部分、所述第二开口以及所述绝缘支架的位于该绝缘支架的所述第一开口和所述第二开口之间的部分。
11.如权利要求7所述的电池包,其中所述导电板还包括耦接区域,其中当所述导电板安装到所述绝缘支架时所述耦接区域耦接到所述绝缘支架的所述第一引导构件。
12.如权利要求9所述的电池包,其中当所述导电板安装到所述绝缘支架时所述第二区域耦接在所述绝缘支架的所述第二引导构件之间,且其中当所述导电板安装到所述绝缘支架时所述第二区域与所述热安全器件的所述第二引线板电连通。
13.如权利要求9所述的电池包,其中所述导电板的所述第二区域还包括从所述导电板的所述第一区域向下弯曲的第一弯曲部分以及从所述第一弯曲部分实质上水平延伸的第二弯曲部分,且其中所述导电板在所述第二弯曲部分处与所述热安全器件的所述第二引线板电连通。
14.如权利要求1所述的电池包,还包括至少插设在所述绝缘支架的一部分与所述导电板之间的粘合构件,用于将所述绝缘支架机械固定到所述导电板。
15.如权利要求1所述的电池包,还包括第一带,其中所述第一带粘附到所述绝缘支架和所述壳体,且还覆盖所述导电板的开口,其中所述导电板的选择部分没有被所述第一带覆盖。
16.如权利要求15所述的电池包,还包括第二带,其中所述第二带粘附到所述第一带的至少一部分、所述安全构件的至少一部分以及所述壳体的至少第一部分,且其中所述壳体的第二部分没有被所述第二带覆盖。
17.如权利要求1所述的电池包,还包括第二端子,该第二端子位于所述电池包的与所述第一端子相对的面上。
18.如权利要求1所述的电池包,其中所述绝缘支架和所述导电板通过嵌入射出成型形成。
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