CN103089579A - 压缩机的油分离装置 - Google Patents

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一种压缩机的油分离装置,压缩机包括由上壳体、外壳体、下壳体围成的机壳,由固定在机壳内的定子、与定子内旋转的转子及与转子中心结合的曲轴构成的电机组件,和由支承在曲轴下部的主轴承和副轴承、两者之间的气缸、设在气缸内并与曲轴偏心部连接形成的活塞构成的压缩组件,其定子的上端、或下端、或上、下端设置有油分离挡块,油分离挡块通过降低压缩机内的气体流速,改变气体的流向至定子绕线部,经过定子绕线的油分离,降低压缩机润滑油的吐出;油分离挡块与定子的距离为h,满足
Figure DEST_PATH_DDA0000129887830000011
本发明改善压缩机的气体循环,避免润滑油在空调热交换器内形成油膜,提高空调系统的热交换效率,同时提高压缩机的稳定性。

Description

压缩机的油分离装置
技术领域
本发明涉及一种压缩机的油分离装置。 
背景技术
润滑油在压缩机中起着润滑、冷却、密封的作用。制冷系统在运转过程中,润滑油会随着冷媒从压缩机吐出管排出,进入到冷凝器及蒸发器,既而会在冷凝器及蒸发器的传热壁面上凝结一层油膜,该油膜的导热系数小,使得冷凝器及蒸发器的热交换效率减小,同时压缩机内部的润滑油量也就随之减少,压缩机内部各零部件也因润滑油的减少而导致供油不足,从而功耗增加,进而导致压缩机性能下降。 
发明内容
本发明的目的旨在提供一种改善压缩机内的气体循环,降低压缩机吐油,减少润滑油对空调系统热交换效率的不利影响,同时提高压缩机稳定性的压缩机的油分离装置,以克服现有技术中的不足之处。 
按此目的设计的一种压缩机的油分离装置,压缩机包括由上壳体、外壳体、下壳体围成的机壳,由固定在机壳内的定子、与定子内旋转的转子及与转子中心结合的曲轴构成的电机组件,和由支承在曲轴下部的主轴承和副轴承、两者之间的气缸、设在气缸内并与曲轴偏心部连接形成的活塞构成的压缩组件,其结构特征是所述定子的上端、或下端、或上、下端设置有油分离挡块,油分离挡块通过降低压缩机内的气体流速,改变气体的流向至定子绕线部,经过定子绕线的油分离,降低压缩机润滑油的吐出; 
所述油分离挡块与定子的距离为h,满足 
所述油分离挡块为封闭或非封闭的圆环。 
所述油分离挡块的上部、或下部、或上、下部均布有两个以上的凸块或翻边。 
所述凸块为圆弧状、或鱼鳍状、或矩形状、或三角形状、或梯形状、 或其它多边形状。 
所述油分离挡块通过热套、或胀紧、或支撑、或绑线、或卡簧、或定位销孔、或焊接固定在外壳体内。 
本发明在压缩机内设置油分离挡块,其通过降低压缩机内的气体流速,改变气体的流向至定子绕线部,经过定子绕线的油分离,降低压缩机润滑油的吐出,进而改善压缩机的气体循环,避免润滑油在空调热交换器内形成油膜,提高空调系统的热交换效率,同时提高压缩机的稳定性。 
附图说明
图1为现有压缩机的冷媒流向示意图。 
图2为本发明压缩机的冷媒流向示意图。 
图3-图8为各油分离挡块的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。 
参见图2-图8,本压缩机的油分离装置,压缩机包括由上壳体1、外壳体2、下壳体3围成的机壳,由固定在机壳内的定子4、与定子4内旋转的转子22及与转子22中心结合的曲轴9构成的电机组件,和由支承在曲轴9下部的主轴承7和副轴承8、两者之间的气缸12、设在气缸12内并与曲轴9偏心部连接形成的活塞6构成的压缩组件,本实施例所述定子4的上端设置有油分离挡块10。根据实际需要,油分离挡块10还可以设置在定子4的下端、或上、下端。油分离挡块10通过降低压缩机内的气体流速,改变气体的流向至定子4绕线部,经过定子绕线的油分离,降低压缩机润滑油的吐出; 
油分离挡块10与定子4的距离为h,满足 
Figure DEST_PATH_GDA0000129887820000021
该关系式由以下推导而得: 
由①S2=π(D-2γl)h;②0≤S2≤ωS1得出:③ 0 ≤ h ≤ ω S 1 π ( D - 2 γl ) ;
其中,S1为定子4周边通气面积,S2为气体流经油分离挡块10的等效流通截面面积,D为外壳体2的内径,d为定子4线包的直径,l为油分离挡块10的径向长度,γ为气体流经油分离挡块10的等效流通截面在油分离挡块10径向l处的位置;ω为比例系数; 
将④ 0 < l &le; D - d 2 ; ⑤γ=0.5;⑥0<ω≤20代入③得: 0 &le; h &le; 20 S 1 &pi;d .
其中,油分离挡块10为封闭或非封闭的圆环。油分离挡块10的上部、或下部、或上、下部均布有两个以上的凸块或翻边。凸块为圆弧状、或鱼鳍状、或矩形状、或三角形状、或梯形状、或其它多边形状。油分离挡块10通过热套、或胀紧、或支撑、或绑线、或卡簧、或定位销孔、或焊接固定在外壳体2内。 
上述的用于空调压缩机的油分离挡块10用于挡在电机上部周边通气处,从而改变气流流动方向,其形状不限,可以为环状、片状等等,能改变气流方向即可。油分离挡块10的材料需具有耐油、耐冷媒性、耐高温、耐疲劳等特性。 
参见图3,该油分离挡块10为封闭的圆环。其通过热套固定的方式安装在外壳体2内,油分离挡块10的外径比外壳体2得内径大,外壳体2热套膨胀后,压入固定油分离挡块10。 
参见图4,该油分离挡块10为封闭的圆环,其上、下部分别均布有4个均为梯形状的凸块,上部的凸块比下部的凸块大,且上、下部的凸块梅花间竹排列。其通过支撑固定的方式安装在外壳体2内,油分离挡块10下部的凸块支撑在定子4上,上部的凸块与上壳体支撑,互相抵靠而固定在外壳体2内。 
参见图5,该油分离挡块10为封闭的圆环,其下部均布有4个均为梯形状的凸块,其通过胀紧固定的方式安装在外壳体2内,其一般采用可塑性或记忆性的材料制作而成,通过压力压入外壳体2内,由于其张力的作用而固定在外壳体2内。 
参见图6,该油分离挡块10为非封闭的圆环,即其为具有一定张力的卡簧,通过卡簧固定的方式安装在外壳体2内。 
参见图7,该油分离挡块10为封闭的圆环,且其内侧边缘均布有4组翻边,翻边上设置有通孔,其通过绑线(或螺钉、铆钉)固定的方式安装在外壳体2内。 
参见图8,该油分离挡块10为封闭的圆环,其通过焊接固定的方式安装在外壳体2内。 

Claims (5)

1.一种压缩机的油分离装置,压缩机包括由上壳体(1)、外壳体(2)、下壳体(3)围成的机壳,由固定在机壳内的定子(4)、与定子(4)内旋转的转子(22)及与转子(22)中心结合的曲轴(9)构成的电机组件,由支承在曲轴(9)下部的主轴承(7)和副轴承(8)、两者之间的气缸(12)、设在气缸(12)内并与曲轴(9)偏心部连接形成的活塞(6)构成的压缩组件,其特征是所述定子(4)的上端、或下端、或上、下端设置有油分离挡块(10),油分离挡块(10)通过降低压缩机内的气体流速,改变气体的流向至定子(4)绕线部,经过定子绕线的油分离,降低压缩机润滑油的吐出;
所述油分离挡块(10)与定子(4)的距离为h,满足 
Figure DEST_PATH_FDA0000129887810000011
2.根据权利要求1所述压缩机的油分离装置,其特征是所述油分离挡块(10)为封闭或非封闭的圆环。
3.根据权利要求2所述压缩机的油分离装置,其特征是所述油分离挡块(10)的上部、或下部、或上、下部均布有两个以上的凸块或翻边。
4.根据权利要求3所述压缩机的油分离装置,其特征是所述凸块为圆弧状、或鱼鳍状、或矩形状、或三角形状、或梯形状、或其它多边形状。
5.根据权利要求1-4任一项所述压缩机的油分离装置,其特征是所述油分离挡块(10)通过热套、或胀紧、或支撑、或绑线、或卡簧、或定位销孔、或焊接固定在外壳体(2)内。 
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