发明内容
本发明的目的是提供一种Ni基合金材料。
本发明的另一目的是提供Ni基合金材料的制备方法,采用该方法制备的Ni基合金材料组织中γ” 和γ’相数量多且尺寸适中,分布均匀,γ”没有异常长大的现象,具有较长的高温持久寿命和良好的高温机械性能。
一种Ni基合金材料,按照重量百分含量由下列物质组成: C 0.02-0.03%,Cr 18-19%,Co 12-13%,Nb 4.5-4.8%,Mo 3.2-3.3%,Al 0.4-0.6%,Ti 0.8-1.2%,Ta 2.5-3.0%,B 0.008-0.011%,余为Ni。
一种所述Ni基合金材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照合金材料的组成配料;
(2)将配好的料放入真空感应炉中冶炼得到合金液,浇铸后得到合金锭;
(3)将合金锭加热升温至1135-1145℃,保温3.5-4.5小时,空冷;将合金锭加热升温至1085-1095℃,保温1-1.5小时,空冷;将合金锭加热升温至940-960℃,保温1.5-2.5小时,空冷;将合金锭加热升温至820-840℃,保温3.5-4.5小时,随炉冷却;将合金锭加热升温至745-765℃,保温9-11小时,空冷后得到所述Ni基合金材料。
有益效果:
采用本发明方法制备的合金材料,其组织中γ”相尺寸适中,分布均匀,γ’相数量多,具有较长的高温持久寿命和良好的高温机械性能。
在第二段时效处理中,升温至745-765℃,保温9-11小时, 因为这个温度段处于γ’析出的C曲线鼻点,γ’相在枝晶间和枝晶干上充分析出,而已经在上一段时效中析出的γ”尺寸稍微长大且不会发生过时效,γ”最终的尺寸适中,没有生成和周围尺寸不匹配的大的γ”。组织同时具有高的强度和好的塑性,高温持久寿命最高,如700℃保温620MPa高温持久寿命最高可达约110小时。
附图及简单说明
图1合金材料1的透射电镜图。
图2为合金材料4的扫描电镜图。
具体实施方式
实施例1
配方1的成分及其重量百分含量:C 0.03%,Cr 18.8%,Co 12%,Nb 4.5 %,Mo 3.2%,Al 0.5%,Ti 1.0 %, Ta 3.0%,B 0.008%,余为Ni。
按照配方1配料,放入真空感应炉中冶炼得到合金液。将合金液在浇铸温度为1390℃,模温960℃条件下浇铸,约在10分钟内冷却至室温,得到合金锭。
将合金锭依次进行如下的处理:
前期处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至 1140℃,保温4小时,取出空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至 1090℃,保温1小时,取出空冷;
中间处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至 950℃,保温2小时,取出空冷;
第一段时效处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至830℃,保温4小时,随炉冷却;
第二段时效处理:将合金锭加热升温至760℃,保温10小时,取出空冷后得到合金材料1。
合金材料1电镜图如图1所示,可以看到合金材料1的组织中γ” 和γ’同时大量析出,并且γ” 和γ’相间分布,γ”相分布均匀尺寸适中,说明合金材料1具有良好的高温机械性能。合金材料1在620MPa,700℃条件下,高温持久寿命可达约110小时。
实施例2
配方2的成分及其重量百分含量:C 0.03%,Cr 18.8%,Co 12%,Nb 4.5%,Mo 3.2%,Al 0.5%,Ti 1.0 %,Ta 3.0%, B 0.010%,余为Ni。
按照配方1配料,放入真空感应炉中冶炼得到合金液。将合金液在浇铸温度为1390℃,模温960℃条件下浇铸,约在10分钟内冷却至室温,得到合金锭。
将合金锭依次进行如下的处理:
前期处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至1140℃,保温4小时,取出空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至 1090℃,保温1小时,取出空冷;
中间处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至950℃,保温2小时,取出空冷;
第一段时效处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至830℃,保温4小时,随炉冷却;
第二段时效处理:将合金锭加热升温至750℃,保温10小时,取出空冷后得到合金材料2。对合金材料2进行电镜观察,发现组织中组织中γ” 和γ’同时大量析出,γ”相的大小和分布都很均匀的,有良好的高温机械性能。。
合金材料2在620MPa,700℃条件下,高温持久寿命可达约108小时。
实施例3
配方3的成分及其重量百分含量:C 0.03%,Cr 18.8%,Co 12%,Nb4.8%,Mo 3.2%,Al 0.5%,Ti 1.0%, Ta 2.5%, B 0.011%,余为Ni。
按照配方1配料,放入真空感应炉中冶炼得到合金液。将合金液在浇铸温度为1390℃,模温960℃条件下浇铸,约在10分钟内冷却至室温,得到合金锭。
将合金锭依次进行如下的处理:
前期处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至 1140℃,保温4小时,取出空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至1090℃,保温1小时,取出空冷;
中间处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至950℃,保温2小时,取出空冷;
第一段时效处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至830℃,保温4小时,随炉冷却;
第二段时效处理:将合金锭加热升温至765℃,保温10小时,取出空冷后得到合金材料3。
合金材料3组织中组织中γ” 和γ’同时大量析出,γ”相的大小和分布都很均匀的,有良好的高温机械性能。合金材料3在620MPa,700℃条件下,高温持久寿命可达约109小时。
实施例4
配方4的成分及其重量百分含量:C 0.03%,Cr 18.8%,Co 12%,Nb4.6%,Mo 3.2%,Al 0.5%,Ti 1.0 %,Ta 2.5%, B 0.011,余为Ni。
按照配方4配料,放入真空感应炉中冶炼得到合金液。将合金液在浇铸温度为1390℃,模温960℃条件下浇铸,约在10分钟内冷却至室温,得到合金锭。
将合金锭依次进行如下的处理:
前期处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至 1140℃,保温4小时,取出空冷;将合金锭置于热处理炉中,加热升温至1090℃,保温1小时,取出空冷;
中间处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至950℃,保温2小时,取出空冷;
第一段时效处理:将合金锭置于热处理炉中,加热升温至830℃,保温4小时,随炉冷却;
第二段时效处理:将合金锭加热升温至780℃,保温10小时,取出空冷后得到合金材料4。
合金材料4的电镜图如图2所示,可以看到合金材料4的组织中出现过分长大的γ”相,这些组织会造成机械性能的恶化,高温持久寿命几乎为0。