CN103071306B - 一种多组分精馏系统 - Google Patents

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Abstract

一种多组分精馏系统,包括压缩机、精馏塔、预热器、冷却塔,精馏塔包括有两个出口,精馏塔顶部出口与冷却塔热侧入口连通,精馏塔塔底出口依次通过第1循环泵、减压阀与预热器热侧入口相连,预热器冷侧出口与冷却塔热侧入口相连;所述的精馏塔还包括有三个入口,精馏塔中部设置有进料口,精馏塔的塔顶液体入口与冷却塔连接相通,精馏塔塔底气相入口经过压缩机与预热器连通。本发明不需要消耗再生蒸汽和冷却水,仅需要消耗少量的压缩机和真空泵功耗,具有节能和节约水资源的优势。

Description

一种多组分精馏系统
技术领域
本发明涉及能源与化工领域,尤其是涉及到一种多组分精馏系统。
背景技术
精馏塔是一种常见的多组分精馏提纯化工设备,通过在塔顶增加冷却塔、塔底增加再沸器,设置适当的回流比,从塔顶和塔底可以分别得到纯度较高的轻组分和重组分产品。随着对塔顶轻组分或塔底重组分纯度要求的提高,塔底再沸器和塔顶冷却塔负荷明显增加,带再沸器和冷却塔的精馏塔常存在着较高的能耗和水耗。
对精馏系统能量利用过程开展热力学第二定律分析不难发现,对于组分沸点比较接近的多组分精馏过程,精馏塔塔顶操作压力和操作温度略低于塔底。如果能够对塔底组分进行降压降温处理,并将其用于塔顶气相组分冷凝,然后再对塔底组分利用压缩机增压升温并用作上升蒸汽,不仅需要消耗蒸汽和冷却水,而且由于塔顶与塔底组分换热均为相变换热,换热系数高,传热温差可以选取的范围较小。
发明内容
本发明的目的在于提出一种结构简单紧凑、节能高效的的多组分精馏系统。
一种多组分精馏系统,包括压缩机、精馏塔、预热器、冷却塔,其特征在于:精馏塔包括有两个出口,精馏塔顶部出口与冷却塔热侧入口连通,精馏塔塔底出口依次通过第1循环泵、减压阀与预热器热侧入口相连,预热器冷侧出口与冷却塔热侧入口相连。
所述的精馏塔还包括有三个入口,精馏塔中部设置有进料口,精馏塔的塔顶液体入口与冷却塔连接相通,精馏塔塔底气相入口经过压缩机与预热器连通。
进一步地,所述的冷却塔冷侧出口依次与第2循环泵和预热器相连通;所述的冷却塔还连接有真空泵。
本发明不需要消耗再生蒸汽和冷却水,仅需要消耗少量的压缩机和真空泵功耗,具有节能和节约水资源的优势。
附图说明
图1 本发明的工艺流程图。
图中 1.进料口,2. 电机,3. 压缩机,4. 精馏塔,5. 第1循环泵,6. 减压阀,7.轻组分产品,8. 第2循环泵,9. 真空泵, 10. 预热器,11. 重组分产品,12. 冷却塔。
具体实施方式
下面参照附图对本发明作进一步说明
一种多组分精馏系统,包括压缩机3、精馏塔4、预热器10、冷却塔12,其特征在于:精馏塔4包括有两个出口,精馏塔4顶部出口与冷却塔12热侧入口连通,精馏塔4塔底出口依次通过第1循环泵5、减压阀6与预热器10热侧入口相连,预热器10冷侧出口与冷却塔12热侧入口相连。
所述的精馏塔4还包括有三个入口,精馏塔4中部设置有进料口1,精馏塔4的塔顶液体入口与冷却塔12连接相通,精馏塔4塔底气相入口经过压缩机3与预热器10连通。
进一步地,所述的冷却塔12冷侧出口依次与第2循环泵8和预热器10相连通;所述的冷却塔12还连接有真空泵9。
具体实施时,待精馏的多组分混合物物料从精馏塔中部进料口1进入,塔顶出口低温气相轻组分进入冷却塔12被冷凝,部分冷凝液从塔顶液体入口进入精馏塔4,作为精馏塔回流液,另一部分即为纯度较高的气相或者液相轻组分产品7;精馏塔4塔底能生产出纯度较高的高温液相重组分产品11,其中一部分重组分产品11依次通过第1循环泵5、减压阀6后,进入预热器10,被冷凝后进入冷却塔12冷侧,冷却塔12冷侧在真空泵9抽真空作用下,操作压力和温度同时降低,重组分产品11在冷却塔12内加热蒸发后,部分作为气相组分,另一部分经过压缩机3升压升温后,进入精馏塔4塔底气相入口作为上升蒸气。

Claims (1)

1.一种多组分精馏系统,包括压缩机(3)、精馏塔(4)、预热器(10)、冷却塔(12),其特征在于:精馏塔(4)包括有两个出口,精馏塔(4)顶部出口与冷却塔(12)热侧入口连通,精馏塔(4)塔底出口依次通过第一循环泵(5)、减压阀(6)与预热器(10)热侧入口相连,预热器(10)热侧出口与冷却塔(12)冷侧入口相连;所述的精馏塔(4)还包括有三个入口,精馏塔(4)中部设置有进料口(1),精馏塔(4)的塔顶液体入口与冷却塔(12)连接相通,精馏塔(4)塔底气相入口经过压缩机(3)与预热器(10)连通;所述的冷却塔(12)冷侧出口依次与第2循环泵(8)和预热器(10)相连通;所述的冷却塔(12)冷侧出口还连接有真空泵(9);当精馏的多组分混合物物料从精馏塔中部进料口(1)进入,塔顶出口低温气相轻组分进入冷却塔(12)被冷凝,部分冷凝液从塔顶液体入口进入精馏塔(4),作为精馏塔回流液,另一部分即为纯度较高的气相或者液相轻组分产品(7);精馏塔(4)塔底能生产出纯度较高的高温液相重组分产品(11),其中一部分重组分产品(11)依次通过第一循环泵(5)、减压阀(6)后,进入预热器(10)热侧入口,被冷凝后进入冷却塔(12)冷侧入口,冷却塔(12)冷侧出口在真空泵(9)抽真空作用下,操作压力和温度同时降低,重组分产品(11)在冷却塔(12)内加热蒸发后,部分作为气相组分,另一部分经过压缩机(3)升压升温后,进入精馏塔(4)塔底气相入口作为上升蒸气。
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