一种封闭式中间加热电烤炉
技术领域
本发明涉及一种封闭式中间加热电烤炉,属于食品烤盘领域,主要是涉及一种卤素灯管加热进行烧烤且具有直接反射效能的电烤炉。
背景技术
随着中西方文化交流和西方饮食文化的互相影响,电烤炉等先进食品的加工器具也日渐进入商业及家庭应用。传统的电烤炉采用电热管式,因电热管是采用电阻丝套上陶瓷圈外面再套上不锈钢套。因此,存在升温速度慢,热利用效率低,电热管底部的热量被水盘中的水吸收从而热量流失比较严重,这不仅耗费了能量,白白浪费了大量电能,还对食品加工的效果造成了很不利的影响,使加热速度降低,食物不易迅速热透,影响了食物的加工质量
发明内容
本发明为了实现上述目的是提供一种能源利用率高、结构简单、成本低的电烤炉,本发明的技术方案如下:。
一种封闭式中间加热电烤炉,包括烤盘、灯管、微晶玻璃、上盖和炉体,所述的烤盘通过微晶玻璃置于炉体上,灯管置于微晶玻璃的下方,所述的灯管下方设置有一反光座,所述反光座朝向灯管的方向为反光面,且在反光面上设置有多条圆弧凸条,且所述的反光座的截面由多段圆弧曲线组成形成一波浪形曲面。
上述一种封闭式中间加热电烤炉中,所述的反光座截面呈W形,且其结构分为两侧固定板、中间固定板和反光内板,在两侧固定板上各开设有一连接槽,在反光座的顶部安装微晶玻璃的两侧固定板上设置有一凹槽,在中间固定板上设置有连接通孔。
上述一种封闭式中间加热电烤炉中所述的微晶玻璃两端设置有微晶玻璃压板,且微晶玻璃压板通过固定螺钉固定在炉体上。
上述一种封闭式中间加热电烤炉中,所述的微晶玻璃一端下方设置有一陶瓷体,且在微晶玻璃两端下方各设置有一反光内隔板,且在设有陶瓷体的另一端的反光内隔板上设置有灯管支架,所述的灯管通过陶瓷体和灯管支架固定在微晶玻璃的下方。
上述一种封闭式中间加热电烤炉中,所述的灯管通过螺钉和陶瓷体固定连接,所述的陶瓷体上表面设置有连接孔,且通过固定螺钉和反光座固定连接。
上述一种封闭式中间加热电烤炉中,所述的反光内隔板和灯管支架之间通过固定螺钉固定连接。
上述一种封闭式中间加热电烤炉中,所述的炉体下底面上设置有一水盘。
上述一种封闭式中间加热电烤炉中,所述的炉体下底面的两相对侧面上开设有卡槽,水盘通过卡槽卡接在炉体上且保证其活动连接。
上述一种封闭式中间加热电烤炉中,所述的炉体上设置有一触摸感应式控制面板,在触摸感应式控制面板上设置有电源开关、当前功率显示器,功率调节按键和轻触锁定键。
上述一种封闭式中间加热电烤炉中,所述陶瓷体旁边的反光内隔板上设置有可使灯管通过的两个通槽。
上述一种封闭式中间加热电烤炉中,所述反光座的材料为通过阳极氧化处理的铝型材料。
上述一种封闭式中间加热电烤炉中,所述的凸条截面半径为0.5-3。
本发明具有的有益效果:
1、通过微晶玻璃转化为中波红外线加热烤盘来使其食品质量高污染少;
2、通过灯管下方的反光座和发光板上凸条的设计来实现对本来浪费的加热光体进行反射到微晶玻璃上进行利用,同时也避免了多余光体对烤炉的加温而导致的灼伤操作人员;
3、其灯管的连接设置使其和烤炉本体未直接接触,而减少灯管的热传导使炉体升温所可能导致的灼伤操作人员。
附图说明
图1为本发明一种封闭式中间加热电烤炉的结构爆炸结构图。
图2为本发明图1种A部的局部放大图。
图3为本发明一种封闭式中间加热电烤炉中反光座的侧视图。
图4为本发明一种封闭式中间加热电烤炉中反光座的俯视图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
参考图1和图2,一种封闭式中间加热电烤炉,包括烤盘200、灯管800、微晶玻璃300、上盖102和炉体100,所述的烤盘200通过微晶玻璃300置于炉体100上,该微晶玻璃300起到把中波光源转换成远红外线并产生一聚热体,对本来浪费的加热光源进行利用;灯管800置于微晶玻璃300的下方,所述的灯管800下方设置有一反光座700,所述反光座700朝向灯管800的方向为反光面,且在反光面上设置有多条圆弧凸条705,且所述的反光座700的截面由多段圆弧曲线组成形成一波浪形曲面;通过反光座700对灯管800向下辐射的多余光体来实现充分利用资源,通过凸条705来实现最大程度的反射。
上述中,参考图3和图4,为了保证反光座700的最大程度的反射多余光体,所述的反光座700的截面由多段圆弧曲线组成,所述的反光座截面呈W形,且其结构上分为两侧固定板703、中间固定板701和反光内板705,在两侧固定板701上各开设有一连接槽704,在反光座700的顶部安装微晶玻璃300的两侧固定板703上设置有一凹槽706,凹槽706可以储油、水及渣物的作用从而保护反光面的反光效率,在中间固定板701上设置有连接通孔707。
再参考图2,上述中,为了保证微晶玻璃正常使用和所述的微晶玻璃300两端设置有微晶玻璃压板301,且微晶玻璃压板301通过固定螺钉固定在炉体100上。
上述中,为了保证灯管800不和炉体100直接接触而导致的热传递,所述的微晶玻璃300一端下方设置有一陶瓷体600,且在微晶玻璃300两端下方各设置有一反光内隔板400、401,且在设有陶瓷体600的另一端的反光内隔板400上设置有灯管支架402,所述的灯管800通过陶瓷体600和灯管支架402固定在微晶玻璃300的下方,通过陶瓷体和灯管支架来对灯管实施“隔离”。
上述中,所述的灯管800通过螺钉和陶瓷体600固定连接,所述的陶瓷体600上表面设置有连接孔,且通过固定螺钉和反光座700固定连接。
上述中,为了保证其结构的稳定性,所述的反光内隔板401和灯管支架402之间通过固定螺钉固定连接。
参考图1,上述中,为了保证其使用场地的卫生和整洁,所述的炉体1010下底面上设置有一水盘900,可以承接多余水分或油脂。
上述中,为了使水盘900的拆装方便,所述的炉体100下底面的两相对侧面上开设有卡槽104,水盘900通过卡槽104卡接在炉体100上且保证其活动连接。
上述中,为了保证其操作方便,所述的炉体100上设置有一触摸感应式控制面板101,在触摸感应式控制面板上设置有电源开关、当前功率显示器,功率调节按键和轻触锁定键。
上述中,所述陶瓷体600旁边的反光内隔板400、上设置有可使灯管800通过的两个通槽。
上述中:所述反光座的材料为通过阳极氧化处理的铝型材料。
上述中:为了达到最大的反光,所述的凸条截面半径为0.5-3。
综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的型状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。