CN103066918A - 一种三相稳压器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电源技术领域,公开了一种三相稳压器。为了解决现有稳压装置输出的三相电压不平衡问题,提出了以下技术方案。稳压器包括稳压装置(WYZ)等;其特征是:包括三相平衡装置(SPZ);三相平衡装置(SPZ)包括:三相四线制的输入部分,三个单相变压器;稳压装置通过A端(A)、B端(B)、C端(C)和中性线向三相平衡装置(SPZ)输出交流电;每一个单相变压器包括:一个初级线圈和三个次级线圈;在三只单相变压器中,所有的初级线圈匝数相同,所有的次级线圈匝数相同,所有的铁心相同。有益效果是:输出的三相电基本达到平衡;三相平衡装置(SPZ)没有动作机构,寿命长、可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及电源技术领域,特别是涉及一种三相稳压器。
背景技术
现有技术中的三相交流补偿式稳压器,主要有圆盘式和柱式二类;在这两类的产品中,均使用了补偿变压器、调压器。
补偿变压器中含有补偿线圈和励磁线圈;其中,补偿线圈串联连接在相线线路中。
调压器的输入端与三根相线及一根中性线连接;调压器的输出端与补偿变压器的励磁线圈相连,也就是讲:碳刷等导电接触零件滑动在调压器的铜线或铜排上,碳刷处于不同的位置,则可获得不同的输出电压,碳刷接触获取到的电能、再通过软导线输送到补偿变压器的励磁线圈。
根据输入电压的高低情况,调压器自动向补偿变压器的励磁线圈施加大小不同、以及方向不同的电压,由此在补偿变压器的补偿线圈上感应产生出大小不同、以及方向不同的补偿电压,最后使不稳定的输入电压,在叠加了补偿电压后,输出较为稳定的交流电压。
现有技术中的三相交流补偿式稳压器,其优点是:稳压范围宽(即输入电压范围宽),波形几乎没有失真,整机效率高,负载适应性强;其不足之处是:未能解决三相不平衡的问题。
发明内容
为了解决现有技术稳压装置、三相输出不平衡的问题,本发明提出了以下技术方案。
1.一种三相稳压器,包括稳压装置;所述的稳压装置包括:自动化控制电路,补偿变压器,使用电机驱动和使用碳刷接触连接的调压器;稳压装置的输入部分与三相四线制的供电电源连接;所述的四线为三根相线和一根中性线;
包括三相平衡装置;所述的三相平衡装置包括:三相四线制的输入部分,第一单相变压器,第二单相变压器,第三单相变压器,三相四线制的交流输出部分;
稳压装置的输出部分和三相平衡装置的输入部分共用三个连接端,共用的三个连接端分别是:A端、B端和C端;换言之,稳压装置通过A端、B端、C端和中性线向三相平衡装置输出交流电,三相平衡装置通过A端、B端、C端和中性线从稳压装置输入交流电;
第一单相变压器包括:1号初级线圈、1号次级线圈、2号次级线圈和3号次级线圈;第二单相变压器包括:2号初级线圈、4号次级线圈、5号次级线圈和6号次级线圈;第三单相变压器包括:3号初级线圈、7号次级线圈、8号次级线圈和9号次级线圈;
所述的三相平衡装置,其交流输出部分包括:U端、V端、W端和中性线的N′端;N′端位于中性线上;
A端,1号初级线圈的同名端、异名端,中性线顺序串联连接;
B端,2号初级线圈的同名端、异名端,中性线顺序串联连接;
C端,3号初级线圈的同名端、异名端,中性线顺序串联连接;
U端,1号次级线圈的同名端、异名端,5号次级线圈的异名端、同名端,8号次级线圈的异名端、同名端,N′端顺序串联连接;
V端,4号次级线圈的同名端、异名端,9号次级线圈的异名端、同名端,3号次级线圈的异名端、同名端,N′端顺序串联连接;
W端,7号次级线圈的同名端、异名端,2号次级线圈的异名端、同名端,6号次级线圈的异名端、同名端,N′端顺序串联连接;
在三只单相变压器中,所有的初级线圈匝数相同,所有的次级线圈匝数相同,所有的铁心相同。
2.所述的单相变压器,在初级线圈施加220V、50Hz、正弦波交流电的时候,其次级线圈输出的交流电为109V~112V。
3.所述的单相变压器,其初级线圈施加的交流电压与次级线圈输出的交流电压之比为100∶49.5~50.5。
本发明的有益效果是:使稳压装置输出的不平衡之三相电压,经过三相平衡装置的作用,基本达到平衡。
本发明中的三相平衡装置,其没有动作机构,因而使用寿命极长,可靠性高,不需要维护。
附图说明
图1是本发明稳压器的总体示意图;
图2是本发明稳压器连接三相电源和连接负载的示意图;
图3是现有技术稳压装置的电原理图之一;
图4是图3稳压装置中使用的自动化控制电路的电原理图;
图5是现有技术稳压装置的电原理图之二;
图6是三相平衡装置的电原理图,线圈中有小黑点的一端为同名端,另一端为异名端;
图7是电压向量图之一;
图8是电压向量图之二;
图9是电压向量图之三;
图10是电压向量图之四;
图11是电压向量图之五;
图12是电压向量图之六。
图中标号说明
A是A端;B是B端;BY-a是补偿变压器;BY-b是补偿变压器;BY-c是补偿变压器;C是C端;DY是电源;FZ是负载;M是电机;N′是N′端;N是N端;N1是1号初级线圈;N2是2号初级线圈;N3是3号初级线圈;NC-1是1号次级线圈;NC-2是2号次级线圈;NC-3是3号次级线圈;NC-4是4号次级线圈;NC-5是5号次级线圈;NC-6是6号次级线圈;NC-7是7号次级线圈;NC-8是8号次级线圈;NC-9是9号次级线圈;SPZ是三相平衡装置;T1是第一单相变压器;T2是第二单相变压器;T3是第三单相变压器;TY-a是调压器;TY-b是调压器;TY-c是调压器;U是U端;V是V端;VAN是相电压;VBN是相电压;VCN是相电压;VXN是输入电压;VYN是输入电压;VZN是输入电压;VUN′是输出电压;VVN′是输出电压;VWN′是输出电压;VT1C是第一单相变压器次级线圈的电压向量;VT2C是第二单相变压器次级线圈的电压向量;VT3C是第三单相变压器次级线圈的电压向量;WYZ是稳压装置;W是W端;X是X端;Y是Y端;Z是Z端。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
具体实施方式
下面,首先对本发明的技术方案作总体的描述。
本发明的一种三相稳压器,包括稳压装置WYZ;所述的稳压装置WYZ包括:自动化控制电路,补偿变压器BY-a,使用电机M驱动和使用碳刷接触连接的调压器TY-a;稳压装置WYZ的输入部分与三相四线制的供电电源DY连接;所述的四线为三根相线和一根中性线;
其特征是:包括三相平衡装置SPZ;所述的三相平衡装置SPZ包括:三相四线制的输入部分,第一单相变压器T1,第二单相变压器T2,第三单相变压器T3,三相四线制的交流输出部分;
稳压装置WYZ的输出部分和三相平衡装置SPZ的输入部分共用三个连接端,共用的三个连接端分别是:A端A、B端B和C端C;换言之,稳压装置WYZ通过A端A、B端B、C端C和中性线向三相平衡装置SPZ输出交流电,三相平衡装置SPZ通过A端A、B端B、C端C和中性线从稳压装置WYZ输入交流电;
第一单相变压器T1包括:1号初级线圈N1、1号次级线圈NC-1、2号次级线圈NC-2和3号次级线圈NC-3;第二单相变压器T2包括:2号初级线圈N2、4号次级线圈NC-4、5号次级线圈NC-5和6号次级线圈NC-6;第三单相变压器T3包括:3号初级线圈N3、7号次级线圈NC-7、8号次级线圈NC-8和9号次级线圈NC-9;
所述的三相平衡装置SPZ,其交流输出部分包括:U端U、V端V、W端W和中性线的N′端N′;N′端N′位于中性线上;
A端A,1号初级线圈N1的同名端、异名端,中性线顺序串联连接;
B端B,2号初级线圈N2的同名端、异名端,中性线顺序串联连接;
C端C,3号初级线圈N3的同名端、异名端,中性线顺序串联连接;
U端U,1号次级线圈NC-1的同名端、异名端,5号次级线圈NC-5的异名端、同名端,8号次级线圈NC-8的异名端、同名端,N′端N′顺序串联连接;
V端V,4号次级线圈NC-4的同名端、异名端,9号次级线圈NC-9的异名端、同名端,3号次级线圈NC-3的异名端、同名端,N′端N′顺序串联连接;
W端W,7号次级线圈NC-7的同名端、异名端,2号次级线圈NC-2的异名端、同名端,6号次级线圈NC-6的异名端、同名端,N′端N′顺序串联连接;
在三只单相变压器中,所有的初级线圈匝数相同,所有的次级线圈匝数相同,所有的铁心相同。
上面,对本发明的技术方案作了总体的描述;以下,对总体技术方案作详细的说明和解释。
对于上面的总体描述,可以结合图1、图2、图3、图4和图6进行理解。图1是本发明稳压器的总体示意图;图2是本发明稳压器连接三相电源和连接负载的示意图;图3是现有技术稳压装置的电原理图之一;图4是图3稳压装置中使用的自动化控制电路的电原理图;图6是三相平衡装置的电原理图,线圈中有小黑点的一端为同名端,另一端为异名端。
为了把相关技术说明、解释透彻,分两个部分进行:第一部分是对现有技术的稳压装置WYZ进行说明和解释,第二部分是对本发明技术中的三相平衡装置SPZ进行说明和解释。
第一部分,关于现有技术的稳压装置WYZ,说明和解释如下。
结合图3和图4,开展说明。
图3是现有技术稳压装置的电原理图。
图4是稳压装置中使用的自动化控制电路的电原理图,其所涉及的均为普通的现有技术,也为本领域的技术人员所熟知;为了给专利文件的阅读者带来便利,发明人用了一定的篇幅对图4的电原理作了比较详细的说明和介绍,并作为附录、记载在本《说明书》的尾部。
图3中的标号为:A是A端;B是B端;BY-a是补偿变压器;BY-b是补偿变压器;BY-c是补偿变压器;C是C端;M是电机;N是N端;TY-a是调压器;TY-b是调压器;TY-c是调压器;VAN是相电压;VBN是相电压;VCN是相电压;VXN是输入电压;VYN是输入电压;VZN是输入电压;X是X端;Y是Y端;Z是Z端。
在图3中,现有技术的稳压装置,其主电路为三相电路,并且各相之间的主电路结构相同;三根相线线路的输入端分别为:X端、Y端和Z端,此外,还有标号为N的中性线。
现假设:Y相比X相滞后120°角度,Z相比Y相滞后120°角度。
从图3中还可以看出,在该现有技术稳压装置中,有三只补偿变压器和三只调压器。补偿变压器有补偿线圈和励磁线圈,其中,补偿线圈串联连接在相线中。调压器输入端跨接在相线(有时也称火线)和中性线(有时也称地线)之间;同时,调压器的输出端还与补偿变压器的励磁线圈进行电路相连,也就是讲:碳刷等导电接触零件滑动在调压器的铜线或铜排上,碳刷处于不同的位置,则可获得不同的输出电压,碳刷接触获取到的电能、再通过软导线输送到补偿变压器的励磁线圈。根据输入电压的高低情况,调压器自动向补偿变压器的励磁线圈施加大小不同、以及方向不同的电压,由此在补偿变压器的补偿线圈上感应产生出大小不同、以及方向不同的补偿电压,最后使不稳定的输入电压、叠加了补偿电压后,输出为稳定的交流电压。输入电压偏低时,叠加正方向的补偿电压,使输出电压提高至目标的稳压范围内;输入电压偏高时,叠加反方向的补偿电压,其效果是降低电压,目的是使输出电压降至目标的稳压范围内。还有,调压器自动工作由电路和减速机构完成;其中,电路中含有几个部分:基准部分、采样部分、比较放大部分、驱动电路、驱动电机、整流电路和稳压电路(图3中未画出);此外,在设计和制造该稳压装置时,自动部分和手动部分属于可供选择的方案,即稳压装置可以设计成有手动和自动的功能,也是可以设计成只有自动功能、无手动功能。
在图3中,执行机构由减速机构及电机M组成,调压器的碳刷触头由电机M通过减速机构带动上下移动,并且,调压器的碳刷,是三相(或者讲是三路)同步进行的。采样电压与基准电压相比较,产生误差信号,经放大后得到驱动信号;在需要升高或降低电压时,自动化控制电路发出命令使电机转动:a.当输入电压升高或负载电流减小、使稳压装置输出电压偏高时,放大部分输出的信号使驱动电路控制电机反转,调压器的碳刷触头反向移动,稳压装置的输出电压降低,直至达到目标的稳压范围内;b.当输入电压降低或负载电流增大、使稳压装置输出电压偏低时,放大部分输出的信号使驱动电路控制电动机正转,调压器的碳刷触头正向移动,稳压装置的输出电压升高,直至达到目标的稳压范围内。当稳压装置输出电压在规定的稳压范围内时,放大部分无驱动信号输出,驱动电路无信号输出,电动机停止转动。这种现有技术的稳压电源除能自动调压外,还可以实施手动升压、降压控制。
需要指出的是:图3所示的稳压装置,仅仅是现有技术三相稳压装置的某一种。图5所示的是现有技术中又一种的三相稳压装置。
在图3、图5中,均具有两路碳刷进行电压调节,以输送合适的励磁电压至补偿变压器的原边(即补偿变压器的励磁线圈);两路碳刷调节,既可以调节大小、又可以调节改变方向。在图3、图5中,调压器的上端与相线连接、下端与中性线连接;不同的是:在图3中,相线的连接点在补偿变压器之后,而图5中,相线的连接点在补偿变压器之前。
现有技术三相稳压装置,其主电路结构除了图3、图5所介绍的两路碳刷进行电压调节外,还有一种常见的是单路碳刷形式的电压调节。在单路形式的碳刷调节中,使用两根导线;第一根导线,其一端与调压器线圈的中点固定连接,其另一端与补偿变压器励磁线圈的一端连接;第二根导线,其一端通过碳刷与调压器线圈上下滑动、抵连接,其另一端与补偿变压器励磁线圈的另一端连接。依靠单路碳刷调节,同样可以实现:既可以励磁电压的调节大小、又可以改变调节励磁电压的方向。
由补偿变压器和调压器构成主结构,并且使用电机驱动碳刷进行调节的现有技术稳压装置WYZ,除了以上介绍的最常见的类型外,还有其它的类型,等等;由于篇幅关系,不再一一介绍。
第二部分,关于三相平衡装置SPZ,说明和解释如下。
以下的说明和解释,结合图6进行。图6是三相平衡装置的电原理图,线圈中有小黑点的一端为同名端,另一端为异名端。
图6中的标号说明:A是A端;B是B端;C是C端;FZ是负载;N′是N′端;N是N端;N1是1号初级线圈;N2是2号初级线圈;N3是3号初级线圈;NC-1是1号次级线圈;NC-2是2号次级线圈;NC-3是3号次级线圈;NC-4是4号次级线圈;NC-5是5号次级线圈;NC-6是6号次级线圈;NC-7是7号次级线圈;NC-8是8号次级线圈;NC-9是9号次级线圈;SPZ是三相平衡装置;T1是第一单相变压器;T2是第二单相变压器;T3是第三单相变压器;U是U端;V是V端;VAN是相电压;VBN是相电压;VCN是相电压;VUN′是输出电压;VVN′是输出电压;VWN′是输出电压;W是W端。
说明解释1。
第一单相变压器,第二单相变压器,第三单相变压器,该三个变压器,就自身而言是完全相同的。
说明解释2。
同名端和异名端,参见图6;图中,小黑点的线圈端为同名端,另一端为异名端。
在命名同名端、异名端时,或者在判断同名端、异名端时,可以将第一单相变压器T1作为一个独立的小系统进行分析,将第二单相变压器T2作为一个独立的小系统进行分析,将第三单相变压器T3也作为一个独立的小系统进行分析。
每一个单相变压器,其内部的电势按小黑点所在的端部保持一致;以第一单相变压器T1为例进行说明:1号初级线圈的同名端、1号次级线圈的同名端、2号次级线圈的同名端、3号次级线圈的同名端,该四个同名端在某一瞬间为高电势,等等。第二单相变压器T2和第三单相变压器T3在其它的不同瞬间,也可以进行类似的分析。
但是,如果在某一瞬间同时考察三个单相变压器,则有不同的情况:当第一单相变压器T1内的初级线圈的同名端、次级线圈的同名端为高电势时,第二、第三单相变压器内线圈的同名端并不为高电势。
第一单相变压器T1中各线圈同名端的电势,与交流输入的A端趋于保持同极性;第二单相变压器T1中各线圈同名端的电势,与交流输入的B端趋于保持同极性;第三单相变压器T3中各线圈同名端的电势,与交流输入的C端趋于保持同极性。
在理想的、不存在问题的情况下,交流输入的A端、B端、C端,每一端的交流电以正弦波发生大小和方向的变化;A端、B端、C端,它们的相位差各为120°角度。在实际的情况下,A端、B端、C端,它们的相位差可能是各为120°角度,也可能是在120°角度的基础上有所偏离。
说明解释3。
在本发明中,N端和N′端位于同一根中性线上;从理论上讲,中性线视为无电阻存在,N端和N′端的电位相同;从实际上讲,中性线的粗细足以承载流过的电流,N端和N′端的电位非常接近,其电位差忽略不计,两者的电位视为相同。
说明解释4。
关于交流输出的VUN′电压、VVN′电压、VWN′的电压。
VUN′输出电压由三个电压叠加而成,其分别是:1号次级线圈NC-1的感应电压(正向叠加),5号次级线圈NC-5的感应电压(反向叠加),8号次级线圈NC-8的感应电压(反向叠加)。
1号次级线圈NC-1的感应电压,其方向及大小与VAN电压的方向及大小相关;5号次级线圈NC-5的感应电压,其方向及大小与VBN电压的方向及大小相关;8号次级线圈NC-8的感应电压,其方向及大小与VCN电压的方向及大小相关。
从以上的分析可知:VUN′输出电压,暗含了VAN、VBN、VCN三个输入电压方向及大小的因素。
观察图6可知,与上述情况类似,VVN′输出电压是由其它的三个电压叠加而成;VWN′输出电压是由另外的三个电压叠加而成。从而可以得出结论:不论是VUN′输出电压、还是VVN′输出电压、或者是VWN′输出电压,均暗含了VAN电压、VBN电压、VCN电压的方向及大小因素。
本发明装置的目的和效果是:如果VAN、VBN、VCN三个输入电压不平衡,经本发明装置的作用后,VUN′、VVN′、VWN′输出电压趋向平衡。
以上在定性的层面上,粗略地对本发明进行了说明和解释。在后面的实施例中,还有更详尽的说明和解释。
进一步的技术方案1。
所述的单相变压器,在初级线圈施加220V、50Hz、正弦波交流电的时候,其次级线圈输出的交流电为109V~112V。
说明和解释如下。
在本技术方案中,三只单相变压器相同;所有的单相变压器理想技术指标是:当变压器初级线圈施加220V(50Hz、正弦波)时,其三个次级线圈的输出电压为交流110V;如果初级线圈输入220V、三个次级线圈输出110V,则本发明装置的三个输出端U、V、W的相电压,不仅明显解决三相不平衡的问题,并且三个输出端的相电压大小均能紧密围绕220V的电压值。
次级线圈输出的交流电为109V~112V,是允许的误差电压范围;还是以次级线圈输出为110V最佳。
还有,需要对理想状态和非理想的实际情况进行分析、说明。
在理想状态下,三相电的相位各差120°角度,线电压均为380V,相电压均为220V;如果三个单相变压器设置为输入220V、输出110V,则当三相平衡装置的输入端接入理想的三相电时,其输出端也为理想的三相电、或者与理想的三相电逼近。
在不理想的实际情况下,稳压装置输出的三相电,其每一相电压在220V附近、并各有高低;如果三个单相变压器设置为输入220V、输出110V,则当三相平衡装置的输入端接稳压装置输出端时,三相平衡装置的输出电压不仅高低明显缩小,并且还向220V电压值靠拢,其中的道理在阅读了实施例后,可以更加清楚。
进一步的技术方案2。
所述的单相变压器,其初级线圈施加的交流电压与次级线圈输出的交流电压之比为100∶49.5~50.5。
说明和解释如下。
大多数的情况下,三相电的额定相电压(或者称:标称相电压)为交流220V,如上面进一步的技术方案1所介绍的情况;但是,也有一些情况,所需要的三相电,其相电压不是220V;比如,某一大功率电机,其驱动电源为三相电,为了人身安全,相电压为24V,在此种情况下,可采用本进一步的技术方案。
继续以上述情况为例,本发明装置中的三个单相变压器相同,所有单相变压器的理想技术指标是:当变压器初级线圈施加24V时,其三个次级线圈的输出电压为交流12V;如果初级线圈输入24V、三个次级线圈输出12V,则本发明装置的三个输出端U、V、W的相电压,不仅明显解决三相不平衡的问题,并且三个输出端的相电压大小均能紧密围绕24V的电压值。
本技术方案中,初级线圈施加的交流电压与次级线圈输出的交流电压之比为100∶49.5~50.5,该比值为允许的数值,最好还是能够实现100∶50。
以上举例说明的是:相电压为24V的情况;如果相电压为其他电压大小的情况,也可以用本发明装置解决三相不平衡的问题,运用本专利文件阐明的相关原理,阅读者可以方便地自行推演。
实施例一
设计、制造的三只单相变压器完全相同;并且,每一只单相变压器中,三个次级线圈的匝数完全相同。
在单相变压器制造完成后,当初级线圈施加220V交流电压时,三个次级线圈均输出110V交流感应电压。显然,初级线圈的电压,次级线圈的电压,它们的电压比为1∶0.5。为了实现电压比为1∶0.5的技术效果,将初级线圈的匝数和次级线圈的匝数之比确定为1∶0.5+X。
上述X为附加系数,如果在设计制造中,没有考虑此附加的X,则制造出来的单相变压器,在初级线圈施加220V交流电压时、次级线圈的输出电压不足110V。
在交流电为正弦波、50Hz的条件下,一个单相变压器,其输入的初级线圈施加交流220V,其三个次级线圈均输出的110V交流电,并且三个次级线圈输出的电流大小视为相等。
具体的详细设计、制造,则对现有技术而言,是极为轻而易举的事情,不存在任何难题。
实施例二
设计、制造完全相同的三只单相变压器;即在图6中,标号为T1、T2和T3的三只变压器完全相同。每一个单相变压器具有如下技术参数:初级线圈施加220V交流电压时,三个次级线圈均输出110V交流感应电压,即初级电压和次级电压之比为1∶0.5。
按图6所示的电原理图接线;当A端、B端、C端输入不平衡的三相电时,U端、V端、W端输出较为平衡的三相电。详细说明、解释如下。
说明、解释一。
现有技术的稳压装置,在输出端获得电压信号,根据该电压信号得知输出电压的高低,并根据输出电压的或偏高、或正常、或偏低等不同情况,控制电路命令电机M转动,使得输出电压或降低、或保持、或升高,从而使稳压装置的输出电压始终维持在正常范围之内。然而,现有技术的稳压装置所获取的电压信号,往往是三路相电压中的一路,比如,从图3中VAN电压(A和N之间的相电压)处获得;如果三相不平衡,则VAN电压、VBN电压、VCN电压可能各不相同。
假设:VAN电压(A和N之间的相电压)为220V;VBN电压(B和N之间的相电压)为214V;VCN电压(C和N之间的相电压)为226V。
上述三电压为不平衡,它们的电压向量图参见图7;图7也是三个单相变压器初级线圈所接入的电压向量图。图7中,以逆时针旋转方向为顺序。
图8是三个变压器次级线圈的电压向量图,对此,有以下的a、b、c、d说明和解释:
a.图8中,标号为VT1C的是第一单相变压器次级线圈的电压向量,由于1号次级线圈、2号次级线圈和3号次级线圈的电压向量相同,所以用标号为VT1C的电压向量来一并代表三者。
b.图8中,标号为VT2C的是第二单相变压器次级线圈的电压向量,由于4号次级线圈、5号次级线圈和6号次级线圈的电压向量相同,所以用标号为VT2C的电压向量来一并代表三者。
c.图8中,标号为VT3C的是第三单相变压器次级线圈的电压向量,由于7号次级线圈、8号次级线圈和9号次级线圈电压向量相同,所以用标号为VT3C的电压向量来一并代表三者。
d.图8的向量图形相当于用图7的向量图形按50%缩小绘制,即图8中的向量幅值为图7中向量幅值的一半,其原因在于:初级电压和次级电压之比为1∶0.5。
说明、解释二。
输出电压VUN′(U和N′之间的相电压)可以用作图法求得,见图9;图中,VT2C作了180°角度的旋转、VT3C也作了180°角度的旋转;旋转180°角度的原因是:图6中,5号次级线圈和8号次级线圈以反相(同名端、异名端顺序颠倒)状态进行串联。由作图法可求得VUN′为220V,角度为1°。
输出电压VVN′(V和N′之间的相电压)也可以用作图法求得,见图10。图10中,VT3C作了180°角度的旋转、VT1C同样作了180°角度旋转;旋转180°角度的原因是:图6中,9号次级线圈和3号次级线圈以反相(同名端、异名端顺序颠倒)状态进行串联。由作图法可求得VVN′为218.52V,角度119°。
输出电压VWN′(W和N′之间的相电压)同样可以用作图法求得,见图11。图11中,VT1C作了180°角度的旋转、VT2C作了180°角度旋转。旋转180°角度的原因是:图6中,2号次级线圈和6号次级线圈以反相(同名端、异名端顺序颠倒)状态进行串联。由作图法可求得VWN′为221.52V,其角度为239°。
将电压向量VUN′、VVN′和VWN′集中绘制于图12中。VUN′为220V,角度1°;VVN′为218.52V,角度119°;VWN′为221.52V,角度239°。
说明、解释三。
三相平衡装置的输入电压:VAN为220V;VBN为214V;VCN为226V;则平均不平衡电压差为6V,最大不平衡电压差为为12V。
三相平衡装置的输出电压:VUN′为220V,VVN′为218.52V,VWN′为221.52V;则平均不平衡电压差为1.5V,最大不平衡电压差为3V。
由此可见,不平衡的三相输入电压,经本发明中三相平衡装置的作用后,输出了较为平衡的三相输出电压。
实施例三
结合图1进行说明。
某公司,在正常生产现有技术的稳压装置。该稳压装置内部配备有自动化控制电路;控制电路从稳压装置的输出A端N端得知稳压装置输出电压VAN的高低;当电压VAN偏低时,命令电机M正转、提高电压,从而使VAN达到正常值的范围;当电压为正常值时,电机M不动,从而使VAN继续维持正常值的范围;当电压VAN偏高时,命令电机M反转、降低电压,从而使VAN保持在正常值的范围。
但是,上述稳压装置输出的电压,由于三相电源电压不平衡,导致稳压装置输出的电压不平衡,即电压VAN(A、N之间的相电压)、电压VBN(B、N之间的相电压)、电压VCN(C、N之间的相电压)大小不同。为了降低稳压装置输出电压的不平衡,在现有稳压装置的输出部分添加了三相平衡装置。如此,稳压装置的输入部分与三相电源电连接,稳压装置的输出部分与三相平衡装置的输入部分电连接,三相平衡装置的输出部分与负载电连接;并且控制电路保持原来的取样电路不变,也就是讲:依然保持从稳压装置的输出A端和N端得知稳压装置输出电压VAN的高低;此外,所有的控制电路不变、控制方式不变。
现有技术的稳压装置,在加装了三相平衡装置后,即可形成本发明的三相稳压器。
以上的介绍可以结合图1进行理解。发明的三相稳压器,它的U、V、W和N′各端与负载的相关接线端电连接,如此,施加到负载上的三相电压,其不平衡性就明显降低。
实施例四
以下通过一虚拟的情景,说明本发明的技术方案。
本实施例中,2015年,有一仪器厂家大规模生产精密仪器,精密仪器耗电为30KVA。
该精密仪器配套现有技术的稳压装置,即现有技术稳压装置的输入部分接三相四线制交流电源、输出部分接作为负载的精密仪器。
交流电源的额定(标称)线电压为380V,额定(标称)相电压为220V;但现场的实际交流供电电源严重偏离额定值。
使用了现有技术的稳压装置后,三相电压明显改善,其电压值大幅度向额定值靠拢,精密仪器大部分时间工作正常,但有时还出现问题;后经查:是由三相电不平衡造成的;为此,仪器厂家向稳压装置生产厂家专门定制了电源设备。
稳压装置生产厂家从2016年开始提供本发明的稳压器;精密仪器使用了发明稳压器后工作稳定的处于正常状态。
下面说明,如何配置本发明中的三相平衡装置。
三相平衡装置输出功率为30KVA;三相平衡装置输出相电压为交流220V;三相平衡装置输出电流为三路(U、V、W),每一路电流=30KVA÷3÷220V=45.5A。
共使用三只相同的单相变压器。
在每只变压器中:初级线圈为一个、初级线圈电压220V,次级线圈共三个,次级线圈电压110V;每个次级线圈的电流为45.5A。
每只单相变压器的输出功率=3×45.5A×110V=1500VA=15KVA,式中的3,其对应的是每只单相变压器中有3路次级线圈输出。
以上是理论层面的初步估算。以下,在理论估算的基础上,进行实际的工程设计、计算和调整。
变压器的功率=15KVA×110%=16.5KVA;前面的110%中含有10%的余量,该余量是考虑到涡流损耗、励磁电流损耗、铜线损耗,等等;属于变压器技术领域常规的设计、计算所使用的措施。
按1.65KVA功率,查找有关数据表,选择、确定合适的矽钢片型号、规格、牌号等。上述“有关数据表”,在众多的变压器技术书籍和手册中为常见。
初级线圈的电流=16.5KVA÷220V=75A,并可由此确定初级线圈的铜线直径。初级线圈的匝数要和铁心(矽钢片)的情况配套考虑。铁心(矽钢片)的情况,除了要考虑矽钢片的型号、规格、牌号等,还要考虑矽钢片的叠厚,即:还要考虑铁心的截面积。
初级线圈的匝数确定后,就可以确定次级线圈的匝数。每一个次级线圈的匝数=初级线圈的匝数×110V÷220V×K;K的取值一般为1.05~1.10,该值先暂定,以后经试样、检测后再最终确定。K值不可以取1,如果K值取1的话,则在工作状态时,次级线圈的电压肯定低于110V。
当试样的单相变压器制造出来后,可以接入电源和负载进行检测。
通过检测,可以得知K值是否合适,同时,对其他的参数进行检测、验证,并在下一轮的修改设计中一并予以调整。
经过二、三轮,或更多轮的试样、修改,单相变压器的全部技术设计参数可以最终确定下来,然后就可以进行大批量的生产,并组装生产全套的发明装置。
以上介绍可结合图1和图2进行理解。
附录:
图4是稳压装置中使用的自动化控制电路的电原理图,其所涉及的均为普通的现有技术,也为本领域的技术人员所熟知;为了给专利文件的阅读者带来便利,发明人在本附录部分用了一定的篇幅、对图4的电原理作了比较详细的说明和介绍,详见如下。
图4中的标号为:C1.电容;C2.电容;C3.电容;C4.电容;C5.电容;C9.电容;C10.电容;C11.电容;D6.二极管;D7.二极管;DZ3.硅稳压管;IC1.由运算放大器构成的电压比较器;IC2.由运算放大器构成的电压比较器;ICD1.整流电路;ICD3.整流电路;ICD4.整流电路;ICD5.整流电路;J10.继电器;J10-1.继电器触点;J10-2.继电器触点;J10-3.继电器触点;J11.继电器;J11-1.继电器触点;J11-2.继电器触点;J11-3.继电器触点;J13.继电器;J13-1.继电器触点;J13-2.继电器触点;J13-3.继电器触点;JYZS.降压指示灯;M.伺服电动机;RP1.电位器;R3.电阻;R4.电阻;R5.电阻;R6.电阻;R7.电阻;R8.电阻;R9.电阻;R10.电阻;R11.电阻;R12.电阻;R13.电阻;R14.电阻;SB1.扳键开关;SB3.上限开关;SB4.下限开关;SB9.升压按钮开关;SB10.降压按钮开关;SYZS.升压指示灯;TR5.电源变压器;TR6.信号采样变压器;T1.三极管;T2.三极管;U1.第一电压;U2.第二电压;U3.第三电压;1a.扳键开关第一层第一位;2a.扳键开关第一层第二位;3a.扳键开关第一层第三位;1b.扳键开关第二层第一位;2b.扳键开关第二层第二位;3b.扳键开关第二层第三位;1c.扳键开关第三层第一位;2c.扳键开关第三层第二位;3c.扳键开关第三层第三位;7812.三端式稳压块。
在图4中,左侧的TR5变压器是电源变压器,它向电路提供电源,其输入两端可以接在图3中稳压装置输出的A端和N端(此两端电压约为220V)。图4中,右侧的TR6变压器是信号采样变压器,它采集稳压装置输出端的电压信号,其输入端接在图3中稳压装置输出的A端和N端(此两端电压约为220V)。图4的电原理图,计有上面、中间、下面三个部分。
图4电原理图上面部分的功能作用是,获取和处理电压信号;在上面部分,其左部是直流稳压电路。TR5电源变压器上部的次级线圈输出降低了的交流电压,经整流、滤波、稳压、再滤波后,成为较为稳定的直流电,然后进一步经硅稳压管DZ3稳压,输向以下两处:
第一处是直接向由运算放大器构成的电压比较器IC1提供基准电压,连接点在反相输入端。
第二处是向由运算放大器构成的电压比较器IC2提供基准电压,经电阻R3和电阻R4分压后得到,其连接点在正相输入端。需要说明的是:运算放大器IC2的输出端为高、还是为低,会通过电阻的反馈对输入端的电压数值产生影响。
图4电原理图上面部分,其右部进行电压信号的采集和处理。电位器RP1等组成采样部分;采样部分的信号电压,是220V电压经TR6变压器降压、再经整流和滤波产生,这样稳压装置输出的交流电压大小转变成直流电压的高低,电位器RP1再将该直流电压降低到合适的大小,然后送往IC1的正相输入端和IC2的反相输入端。
三极管T1、T2等元器件组成驱动电路。扳键开关SB1等组成手动和自动转换部分,电动机M和减速机构组成执行机构。
扳键开关SB1为一个类似波动开关的元件,它有三层,每一层均有切换连接片和三个可供选择的连接档位,并且三层同步联动;即转动开关上的把柄时,可以选择开关处于:置1位(切换连接片位于1a、1b、1c处),或置2位(切换连接片位于2a、2b、2c处),或置3位(切换连接片位于3a、3b、3c处)。图4中虚框包围的即是扳键开关SB1。
自动调压稳压工作原理。
扳键开关SB1位于“自动”位置(置1位)。通电后,继电器J13吸合,其触点J13-1和J13-3均闭合接通。
若电源的输出电压在额定范围以内时,电压比较器IC1、IC2的输出端均为“0”,即电压比较器输出均为很低电压,驱动电路不工作(三极管T1和T2截止),继电器J10、J11也不动作,电动机M也不转动(继电器触点J10-1和继电器触点J11-1均断开),调压器的三个碳刷也不滑动。
当电网电压因某种原因升高,使电源的输出大于额定值范围时,电压比较器IC1输出为“1”,IC2输出为“0”,给三极管T2的基极提供电流、使T2导通,继电器J11动作,继电器J10不动作,电流流过J11-1触点和J10-2触点,电动机M反转,使输出电压降低,一直达到额定输出电压范围为止。
当电网电压因某种原因降低,使电源的输出小于额定值范围时,电压比较器IC1输出为“0”,IC2输出为“1”,给三极管T1的基极提供电流、使T1导通,继电器J10动作,继电器J11不动作,电流流过J10-1触点和J11-2触点,电动机M正转,使输出电压升高,一直达到额定输出电压范围为止。
以上介绍了现有技术自动调压稳压工作原理。下面介绍的手动(电控)升降压工作原理,可以有利于全面理解图4的全部内容,也有助于本发明的实施,对产品检验、调试和修理也有帮助,所以一并予以介绍。
手动(电控)升降压工作原理。
扳键开关SB1放在“手动”位置(置2位)。通电后,J13动作,其触点J13-1和J13-3闭合。按升压按钮开关SB9,直流电流通过电阻R14给三极管T1提供基极电流,使其导通,继电器J10动作,触点J10-1闭合、J10-2打开,电动机正转,带动三相调压器的三个碳刷向上移动,使输出电压升高,升高到所需的电压值时,松开按钮SB9。当需要降压时,按降压按钮开关SB10,同样道理,直流电流通过电阻R14给三极管T2提供基极电流,使其导通,继电器J11动作,触点J11-1闭合、J11-2打开,电动机反转,带动三相调压器的三个碳刷向下移动,使输出电压降低,降低到所需的电压值时,松开按钮SB10。SB3和SB4为上限开关和下限开关,其作用是防止机械传动部分发生碰撞,避免损坏电动机,当交流电源的输出超过最高电压或最低电压时,电动机的传动机构切断限位开关,使电动机不再继续按原来的方向转动,从而起到保护作用。
Claims (3)
1.一种三相稳压器,包括稳压装置(WYZ);所述的稳压装置(WYZ)包括:自动化控制电路,补偿变压器(BY-a),使用电机(M)驱动和使用碳刷接触连接的调压器(TY-a);稳压装置(WYZ)的输入部分与三相四线制的供电电源(DY)连接;所述的四线为三根相线和一根中性线;
其特征是:包括三相平衡装置(SPZ);所述的三相平衡装置(SPZ)包括:三相四线制的输入部分,第一单相变压器(T1),第二单相变压器(T2),第三单相变压器(T3),三相四线制的交流输出部分;
稳压装置(WYZ)的输出部分和三相平衡装置(SPZ)的输入部分共用三个连接端,共用的三个连接端分别是:A端(A)、B端(B)和C端(C);换言之,稳压装置(WYZ)通过A端(A)、B端(B)、C端(C)和中性线向三相平衡装置(SPZ)输出交流电,三相平衡装置(SPZ)通过A端(A)、B端(B)、C端(C)和中性线从稳压装置(WYZ)输入交流电;
第一单相变压器(T1)包括:1号初级线圈(N1)、1号次级线圈(NC-1)、2号次级线圈(NC-2)和3号次级线圈(NC-3);第二单相变压器(T2)包括:2号初级线圈(N2)、4号次级线圈(NC-4)、5号次级线圈(NC-5)和6号次级线圈(NC-6);第三单相变压器(T3)包括:3号初级线圈(N3)、7号次级线圈(NC-7)、8号次级线圈(NC-8)和9号次级线圈(NC-9);
所述的三相平衡装置(SPZ),其交流输出部分包括:U端(U)、V端(V)、W端(W)和中性线的N′端(N′);N′端(N′)位于中性线上;
A端(A),1号初级线圈(N1)的同名端、异名端,中性线顺序串联连接;
B端(B),2号初级线圈(N2)的同名端、异名端,中性线顺序串联连接;
C端(C),3号初级线圈(N3)的同名端、异名端,中性线顺序串联连接;
U端(U),1号次级线圈(NC-1)的同名端、异名端,5号次级线圈(NC-5)的异名端、同名端,8号次级线圈(NC-8)的异名端、同名端,N′端(N′)顺序串联连接;
V端(V),4号次级线圈(NC-4)的同名端、异名端,9号次级线圈(NC-9)的异名端、同名端,3号次级线圈(NC-3)的异名端、同名端,N′端(N′)顺序串联连接;
W端(W),7号次级线圈(NC-7)的同名端、异名端,2号次级线圈(NC-2)的异名端、同名端,6号次级线圈(NC-6)的异名端、同名端,N′端(N′)顺序串联连接;
在三只单相变压器中,所有的初级线圈匝数相同,所有的次级线圈匝数相同,所有的铁心相同。
2.根据权利要求1所述的一种三相稳压器,其特征是:所述的单相变压器,在初级线圈施加220V、50Hz、正弦波交流电的时候,其次级线圈输出的交流电为109V~112V。
3.根据权利要求1所述的一种三相稳压器,其特征是:所述的单相变压器,其初级线圈施加的交流电压与次级线圈输出的交流电压之比为100∶49.5~50.5。
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