CN103066770A - 一种直流电机用磁瓦的可闻噪声消除方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直流电机用磁瓦的可闻噪声消除方法：将用于直流电机的永磁铁氧体瓦形磁体，经湿法球磨到0.5-2u左右的永磁铁氧体料，之后经压机和瓦形模具在内弧径向取向及抽水条件下压制成密度为3.0-3.2g/cm³的瓦形磁体，再经1200~1250℃的升温及降温烧结，成为半成品磁体；磁瓦磨加工：将半成品磁体磨平面—打毛边—磨宽度—磨长度—粗磨外弧—粗磨内弧—精磨外弧—精磨内弧—倒角，形成瓦形磁体。本发明制备出的砂轮较常规砂轮经久耐用，不易缺边掉渣，且简单易行，不影响磁体的使用。

Description

一种直流电机用磁瓦的可闻噪声消除方法

技术领域

本发明涉及一种磁性功能产品的消音方法，尤其是直流电机中由于定子瓦形磁体引起的可闻噪声的一种消除方法。 

背景技术

高性能永磁铁氧体大量应用于直流电机中，与日俱增，这些电机广泛用于汽车、摩托车、计算机、通讯工程、家用电器、办公设施等，对用于通讯设施家用电器及办公设施中的直流电机，人们总希望电机运转过程中平静如水、无可闻噪声。人们才会体会到现代化技术仿真的感觉。 

但是汽车工业的发展、计算机发展，家用电器自动化控制需要，各种直流电机如启动电机、发电机、自动刹车电机、空调电机、开关电机需求量逐步加大且对其质量，小型化、轻量化、高效率的要求越来越严，电机运转过程中的噪声是一大质量问题。这些电机基本上都采用永磁铁氧体瓦形磁体作电机中的定子，这些瓦形磁体是径向取向的高性能永磁铁氧体，工作面积大，总磁通大，可以做到高效率、高精度、高转矩、大功率的形状尺寸不同的电机，要求瓦形磁体尺寸不一样。多数电机用瓦形永磁铁氧体是做定子励磁。也有极少数电机用瓦形磁体是做电机转子磁体。 

直流电机的噪声是一个多方面复杂的难题，若电源的整流不良，机械零件加工作和装配件的尺寸公差不当，配合行为公差不当，偏移、电枢反应过程中的移动及运转方向等，都有可能造成或大或小的噪声。这里重点叙述的是电机中提供永久磁场的永磁铁氧体的尺寸、形状及永久磁场大小分布及方向，对电机噪声的影响。 

一个电机中的瓦形磁体一般为二件，内面分别为N、S极，也有4个磁体，分别为N、S、N、S极，这些永磁极与转子磁极构成吸引、排斥的力产生力矩，电机转动。 

在上述吸引、排斥转动过程中，当转子从磁体的一个极向另一个极转动时，在两个极的中性区附件的磁通密度分布，对电机的噪声有一定影响。当瓦形磁体径向取向效果比较规范时，磁化以后的磁体两边的磁通密度往往大于中间的磁通密度，磁体自身的回路效应，在边缘产生较强的回路磁场对电机中定子、转子间的主磁场有一定的干扰，容易产生噪声。 

磁体对电机噪声的影响都表现在N极和S极过渡区间，实质的内容还是在这区间漏磁通和主磁通的分布及其大小的设计，如何减少电磁耦合系数，减少谐波损耗、改善波形。按磁路设计理论，对每一种电机磁体的磁通分布进行计算，在理论上也许是可行的，但也很复杂，计算的结果与实际也会有较大的偏差，比较好的办法是模拟法和实验法，在实际中确定这些数值和尺寸。 

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，目的在于提供一种永磁铁氧体瓦形磁体所造成的电机中可闻噪声的消除方法。 

本发明采用的技术方案：一种直流电机用磁瓦的可闻噪声消除方法，其特征在于：包括以下步骤： 

半成品磁体加工：将用于直流电机的永磁铁氧体瓦形磁体，经湿法球磨到0.5-2u左右的永磁铁氧体料，之后经压机和瓦形模具在内弧径向取向及抽水条件下压制成密度为3.0-3.2g/cm³的瓦形磁体，再经1200~1250℃的升温及降温烧结，成为半成品磁体；

磁瓦磨加工：将半成品磁体磨平面—打毛边—磨宽度—磨长度—粗磨外弧—粗磨内弧—精磨外弧—精磨内弧—倒角，形成瓦形磁体。

所述的瓦形磁体以中心线为对称，按瓦形磁体圆心角的75~85%比例作一圆心角，瓦形磁体内弧于以中心线100°处各设置一点，并向两边做90°直角。 

所述的瓦形磁体在内弧两侧与平台交接处，用成型砂轮磨削半径为2-3mm的圆弧角。 

有益效果：本发明和现有技术相比，它主要是改变电机中极性过渡时来自两边磁体的尺寸及结构形状，从本质上控制主磁通及漏磁通的分布，改善磁分布波形，达到消除可闻噪声的效果。本发明有效地解决了部分电机由于磁体产生噪声的问题从而大大提升了直流电机的质量特性，为直流永磁电机扩大应用创造了条件，无需增加任何工装设施，在正常制作砂轮时达到要求。本发明制备出的砂轮较常规砂轮经久耐用，不易缺边掉渣，且简单易行，不影响磁体的使用。 

具体实施方式

一种直流电机用磁瓦的可闻噪声消除方法，包括以下步骤： 

实施例1：

半成品磁体加工：将用于直流电机的永磁铁氧体瓦形磁体，经湿法球磨到0.5U左右的永磁铁氧体料，之后经压机和瓦形模具在内弧径向取向及抽水条件下压制成密度为3.0g/cm³的瓦形磁体，再经1200℃的升温及降温烧结，成为半成品磁体；

磁瓦磨加工：将半成品磁体磨平面—打毛边—磨宽度—磨长度—粗磨外弧—粗磨内弧—精磨外弧—精磨内弧—倒角，形成瓦形磁体，以中心线为对称，按瓦形磁体圆心角的75%比例作一圆心角，瓦形磁体内弧于以中心线100°处各设置一点，并向两边做90°直角，瓦形磁体在内弧两侧与平台交接处，用成型砂轮磨削半径为2mm的圆弧角。本发明制备出的砂轮较常规砂轮经久耐用，不易缺边掉渣，且简单易行，不影响磁体的使用。

实施例2： 

一种直流电机用磁瓦的可闻噪声消除方法，包括以下步骤：

半成品磁体加工：将用于直流电机的永磁铁氧体瓦形磁体，经湿法球磨到2u左右的永磁铁氧体料，之后经压机和瓦形模具在内弧径向取向及抽水条件下压制成密度为3.2g/cm³的瓦形磁体，再经1250℃的升温及降温烧结，成为半成品磁体；

磁瓦磨加工：将半成品磁体磨平面—打毛边—磨宽度—磨长度—粗磨外弧—粗磨内弧—精磨外弧—精磨内弧—倒角，形成瓦形磁体，瓦形磁体以中心线为对称，按瓦形磁体圆心角的85%比例作一圆心角，瓦形磁体内弧于以中心线100°处各设置一点，并向两边做90°直角，瓦形磁体在内弧两侧与平台交接处，用成型砂轮磨削半径为3mm的圆弧角。

本发明制备出的砂轮较常规砂轮经久耐用，不易缺边掉渣，且简单易行，不影响磁体的使用。 

实施例3： 

一种直流电机用磁瓦的可闻噪声消除方法，包括以下步骤：

半成品磁体加工：将用于直流电机的永磁铁氧体瓦形磁体，经湿法球磨到1u左右的永磁铁氧体料，之后经压机和瓦形模具在内弧径向取向及抽水条件下压制成密度为3g/cm³的瓦形磁体，再经1250℃的升温及降温烧结，成为半成品磁体；

磁瓦磨加工：将半成品磁体磨平面—打毛边—磨宽度—磨长度—粗磨外弧—粗磨内弧—精磨外弧—精磨内弧—倒角，形成瓦形磁体，瓦形磁体以中心线为对称，按瓦形磁体圆心角的75~85%比例作一圆心角，瓦形磁体内弧于以中心线100°处各设置一点，并向两边做90°直角，瓦形磁体在内弧两侧与平台交接处，用成型砂轮磨削半径为2.5mm的圆弧角。

本发明制备出的砂轮较常规砂轮经久耐用，不易缺边掉渣，且简单易行，不影响磁体的使用。  

Claims (3)

1.一种直流电机用磁瓦的可闻噪声消除方法，其特征在于：包括以下步骤：

半成品磁体加工：将用于直流电机的永磁铁氧体瓦形磁体，经湿法球磨到0.5-2u左右的永磁铁氧体料，之后经压机和瓦形模具在内弧径向取向及抽水条件下压制成密度为3.0-3.2g/cm³的瓦形磁体，再经1200~1250℃的升温及降温烧结，成为半成品磁体；

磁瓦磨加工：将半成品磁体磨平面—打毛边—磨宽度—磨长度—粗磨外弧—粗磨内弧—精磨外弧—精磨内弧—倒角，形成瓦形磁体。

2.如权利要求1所述的直流电机用磁瓦的可闻噪声消除方法，其特征在于：将权利要求1种所述的瓦形磁体以中心线为对称，按瓦形磁体圆心角的75~85%比例作一圆心角，瓦形磁体内弧于以中心线100°处各设置一点，并向两边做90°直角。

3.如权利要求1所述的直流电机用磁瓦的可闻噪声消除方法，其特征在于：将权利要求1种所述的瓦形磁体在内弧两侧与平台交接处，用成型砂轮磨削半径为2-3mm的圆弧角。