CN103065839A - 微型开关的导电结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种微型开关的导电结构,所述微型开关的导电结构包含:一基座,其顶部形成一容置槽;一电极组,其设于容置槽的一槽底;一轴筒,其底端滑设于容置槽内;一由上而下扩径的锥状套,其由软性耐高温材料制成,所述锥状套介设于轴筒与电极组之间的容置槽内;一导电块,其由金属材料制成。本发明所提供的微型开关的导电结构,其轴筒能够经由锥状套产生可供人感知其行程距离的往复移动,以及该往复移动供人手感知的按压手感,进而提供微型开关在使用上的另一种选择;其容置槽上设有一软性耐高温材料制成的套件,而阻断外界液体渗入容置槽,以提升开关的耐久使用寿命。

Description

微型开关的导电结构
技术领域
本发明涉及一种导电结构,特别涉及一种可供人感知开关钮往复移动且能防水的微型开关的导电结构。
背景技术
电子式开关的规格与尺寸大小种类非常繁多,应用范围也相当的广泛;而一般精密设备、小型设备或小型电器较常使用的电子式开关,大都称为机敏开关、微型开关或轻触开关。由于此类开关的体积相当的短小与轻薄,因此可应用于空间有限或仅能设置小型或微型开关的电子设备或仪器上,如3C电子产品或微型计算机等产业。
传统的微型开关,主要是由一塑料基座、一活动轴与一按钮所组成,且基座的一容置槽内设置一电极组及一导电弹片,其动作方式是轻触按钮而带动活动轴压触导电弹片,致使导电弹片产生扭曲而接触电极组的正、负开关电极,以达到开启与关闭电源的目的。基座底部一般设有正、负开关电极的多个导电端子,该基座可设于上述电子设备或仪器的电路板上,同时该导电端子与电路板表面线路利用锡膏相互焊接。
上述传统导电弹片扭曲及复原的变化距离极短,因此可供以轻触方式启、闭该开关;然而,由于采用导电弹片的微型开关不具有令人容易察觉的启、闭动作,当上述电子设备或仪器的按钮需要被设计成可提供人手感知其往复动作状态时,采用导电弹片的微型开关通常难以使用。
此外,由于传统微型轻触开关的基座表面的容置槽对外界大气开放,因此大气中的水气或外界液体容易沿着活动轴进入容置槽内,而影响该活动轴、电极组与导电弹片之间的作动,且容易造成电极组与导电弹片生锈,导致开关操作不良或损坏。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种可供人感知开关钮往复移动且能防水的微型开关的导电结构。
为达成上述目的,本发明提供一种微型开关的导电结构,所述微型开关的导电结构包含:
一基座,其顶部形成一容置槽;
一电极组,其设于容置槽的一槽底,所述电极组具有多个延伸至基座底部的导电端子;
一轴筒,其底端滑设于容置槽内,所述轴筒受容置槽内壁导引而接近及脱离电极组,且轴筒顶端显露于基座顶部; 
一由上而下扩径的锥状套,其由软性耐高温材料制成,所述锥状套介设于轴筒与电极组之间的容置槽内;以及
一导电块,其由金属材料制成,所述导电块设于锥状套顶部,并受轴筒驱动而压缩及释放锥状套,且导电块贴触及脱离电极组,而接通及切断电极组,导电块与锥状套底部之间具有一供给人感知轴筒往复移动的行程距离。
作为优选方案,其中所述基座顶部形成一位于容置槽外围的环面,容置槽上方设有一由软性耐高温材料制成的套件,套件遮盖于轴筒,且套件外围延伸形成一贴合于环面的环肋而阻断外界液体渗入容置槽内。
作为优选方案,其中所述套件顶部设有一透光按钮。
作为优选方案,其中所述套件底部形成一对应容置槽的凹槽,轴筒顶端嵌入凹槽内。
作为优选方案,其中所述环肋底部形成一位于容置槽外围的环槽,且环面上形成一嵌入环槽的凸环。
作为优选方案,其中所述基座外周壁形成二相对称的外勾部,套件外围套设一环件而将环肋夹持于所述环件与环面之间,且环件周边往外勾部方向延伸形成二相对称的第一框片,第一框片上形成一扣设于外勾部的槽部。
作为优选方案,其中所述环件周边往基座方向延伸形成二相对称的第二框片,且基座定位于所述第一框片与第二框片之间。
作为优选方案,其中所述容置槽内壁形成二相对称的内勾部,且轴筒外周壁形成二相对称的凸部,分别受所述内勾部止挡。
作为优选方案,其中所述轴筒顶部形成一筒槽,筒槽内设有一发光二极管,且发光二极管具有二延伸至基座底部的接脚。
作为优选方案,其中所述轴筒外周壁形成二相对称且连通筒槽的导引槽,所述发光二极管的接脚分别经由导引槽延伸至基座底部。
本发明具有以下有益效果:
本发明所提供的微型开关的导电结构,克服传统采用导电弹片的微型开关不具有令人容易察觉的启、闭动作而导致其使用上受到局限的问题;
本发明所提供的微型开关的导电结构,克服传统微型轻触开关的内部直接对外界大气开放,而使大气中的水气或外界液体容易进入开关内部,导致开关操作不良或损坏等问题,进而提升开关的耐久使用寿命;
本发明所提供的微型开关的导电结构,其轴筒能够经由锥状套产生可令人手感知其行程距离的往复移动,以及该往复移动供人手感知的按压手感,进而提供微型开关在使用上的另一种选择;
本发明所提供的微型开关的导电结构,其套件经由环肋罩住容置槽,以阻断外界水气或液体渗入容置槽,而防止该容置槽内的电极组与导电块产生锈蚀现象。
附图说明
图1是本发明较佳实施例的立体图;
图2是图1的主视图;
图3是图2的左侧视图;
图4是图2的A-A断面图;
图5是图3的B-B断面图;
图6是图1的立体分解图;
图7是图1的仰视立体图;
图8是图4的一使用状态的剖示图。
【主要元件符号说明】
基座-10;容置槽-11;槽底-111;槽口-112;内勾部-113;环面-12;凸环-121;外勾部-13;
电极组-20;正电极-21;负电极-22;导电端子-25;
轴筒-30;筒槽-31;槽口-311;导引槽-32;凸部-33;
锥状套-40;
导电块-50;
发光二极管-60;正极接脚-61;负极接脚-62;
套件-70;环肋-71;环槽-711;环沟-72;凹槽-73;
按钮-80;定位槽-81;
环件-90;第一框片-91;槽部-911;第二框片-92;通口-93;
行程距离-h1。
具体实施方式
为了达成上述目的及功效,下面将结合附图和实施例说明如下,以使得本领域的普通技术人员根据以下所述能够实施本发明。
请参阅图1所示,揭示出本发明较佳实施例的立体图,并配合图2至图7说明本发明微型开关的导电结构,包含一矩形基座10、一电极组20、一轴筒30、一由上而下扩径的锥状套40及一导电块50;其中,
基座10顶部形成一容置槽11,以及一位于容置槽11外围的环面12;电极组20设于容置槽11底部的一槽底111,且电极组20包含有一正电极21及一负电极22,所述正电极21、负电极22各自具有延伸至基座10底部的导电端子25;实际上,所述导电端子25可延伸至基座10底部双侧。
轴筒30底端滑设于容置槽11内,能受容置槽11内壁导引而接近及脱离容置槽11的槽底111的电极组20,且轴筒30顶端显露于容置槽11外,而位于基座10顶部,且轴筒30顶部形成一对外开放的筒槽31,轴筒30顶端能受外力推动,而使轴筒30往槽底111方向移动。
锥状套40由软性耐高温材料制成,且介设于所述轴筒30与电极组20之间的容置槽11内;导电块50是利用金属材料制成,且设于锥状套40顶部,锥状套40能够由下往上弹性驱动导电块50上移,而使导电块50推抵轴筒30底部往容置槽11顶部的一槽口112方向移动,且导电块50能受轴筒30底部驱动以压缩及释放锥状套40,令导电块50贴触及脱离电极组20,而接通及切断电极组20,所述导电块50底部与锥状套40底部之间具有一供给人感知轴筒30往复移动的行程距离h1,该软性耐高温材料可为硅胶。
筒槽31内固设有一发光二极管60,且发光二极管60具有二延伸至基座10底部的一正极接脚61及一负极接脚62,且所述正极接脚61、负极接脚62分别延伸至发光二极管60双侧而跨设于环面12上相对称的位置。
容置槽11上方设有一由软性耐高温透光材料制成的套件70,且套件70遮盖于轴筒30、筒槽31与发光二极管60上方,套件70外围邻近底部的位置延伸形成一贴合于环面12的环肋71,而阻断外界液体渗入容置槽11内部,且套件70外围形成有多个环沟72,所述环沟72可供上、下压缩套件70,该软性耐高温透光材料可为硅胶。
套件70底部形成一对应容置槽11的凹槽73,轴筒30顶端嵌入凹槽73内,且套件70顶部套设有一呈方形、多边形或圆形轮廓的透光按钮80,且按钮80底部形成一供给套件70顶部嵌组的定位槽81。
通过上述结构组成,基座10可摆放于电路板表面,而使所述导电端子25与正极接脚61、负极接脚62分别贴触于电路板表面的金属线路;随后,可将电路板传递至锡炉内进行表面贴装(SMT)作业,而使所述导电端子25与正极接脚61、负极接脚62分别焊接于电路板表面的金属线路上。
一般使用情况下,由于所述套件70及锥状套40均具挠性,因此当按钮80顶部受外力向下方压触时(如图8所示),套件70能向下方压缩变形而触动轴筒30下移,致使轴筒30底部由上而下推触导电块50下移行程距离h1而接触所述正电极21、负电极22,令所述正电极21、负电极22相互导通,致使该金属线路经由所述导电端子25与正电极21、负电极22相互导通。
当压触按钮80与轴筒30的外力消失后,锥状套40的弹力会驱动导电块50、轴筒30与按钮80上移行程距离h1而复位,并切断所述正电极21、负电极22,致使该金属线路呈断路状态。
期间,发光二极管60可经由所述正极接脚61、负极接脚62接受金属线路供电而发出光线,且发光二极管60的光线能够经由所述套件70及按钮80发出至外界,以提示使用者得知开关的位置及使用状态。
值得一提的是,套件70可经由环肋71罩住容置槽11,以阻断外界水气或液体渗入容置槽11,而防止容置槽11内的所述电极组20、发光二极管60与导电块50产生锈蚀现象。
据此,本发明能够利用发光二极管60产生光源,且轴筒30能够经由锥状套40产生可令人手感知其行程距离h1的往复移动,以及所述往复移动供给人手感知的按压手感,以克服上述现有技术中,传统采用导电弹片的微型开关不具有令人容易察觉的启、闭动作,而导致其使用上受到局限的问题,进而提供微型开关在使用上的另一种选择;同时,利用套件70罩住容置槽11,以克服上述现有技术中,传统微型轻触开关的内部直接对外界大气开放,而使大气中的水气或外界液体容易进入开关内部,导致开关操作不良或损坏等问题,进而提升开关的耐久使用寿命。
以下进一步说明本发明的其它实施方式:
基座10外周壁形成二相对称的外勾部13,套件70外围套设一金属环件90,而使套件70外周壁的环肋71夹持于所述环件90与环面12之间,且环件90周边往外勾部13方向延伸形成二相对称的第一框片91,第一框片91上形成一能够扣设于外勾部13的槽部911;如此,可通过环件90扣持套件70于基座10的顶部,并紧密夹持环肋71于所述环件90与环面12之间,而使所述环件90、环肋71与环面12之间具水密性。
环件90中央形成有一能够套设于套件70外围的通口93,且环件90周边往基座10方向延伸形成二相对称的第二框片92,基座10周壁定位于所述第一框片91与第二框片92之间。
环肋71底部形成一位于容置槽11外围的环槽711,且环面12上形成一能够嵌入环槽711的凸环121;如此,可更加增进所述环肋71与环面12之间的水密性。
轴筒30外周壁形成二相对称且连通筒槽31的导引槽32,且导引槽32延伸连通至筒槽31顶部的一槽口311,发光二极管60的所述正极接脚61、负极接脚62分别经由导引槽32延伸至基座10底部;如此,当轴筒30受外力驱动而往复移动期间,能够经由导引槽32闪避所述正极接脚61、负极接脚62。
容置槽11内壁形成二相对称的内勾部113,轴筒30外周壁形成二相对称的凸部33,分别受所述内勾部113止挡,而使内勾部113拘束轴筒30于容置槽11内移动。
除此之外,由于硅胶制成的锥状套40与套件70具有耐高温的特性,因此所述锥状套40与套件70可随着轴筒30与基座10进入锡炉,可进一步节约制程。
再者,所述锥状套40与套件70具柔软弹性,可有效缓冲突来的冲击力,以提升开关受按压的耐久使用寿命。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明,举凡其它未脱离本发明精神所作的等效修饰或置换等,均应包含于本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种微型开关的导电结构,其特征在于,所述微型开关的导电结构包含:
一基座,其顶部形成一容置槽;
一电极组,其设于容置槽的一槽底,所述电极组具有多个延伸至基座底部的导电端子;
一轴筒,其底端滑设于容置槽内,所述轴筒受容置槽内壁导引而接近及脱离电极组,且轴筒顶端显露于基座顶部; 
一由上而下扩径的锥状套,其由软性耐高温材料制成,所述锥状套介设于轴筒与电极组之间的容置槽内;以及
一导电块,其由金属材料制成,所述导电块设于锥状套顶部,并受轴筒驱动而压缩及释放锥状套,且导电块贴触及脱离电极组,而接通及切断电极组,导电块与锥状套底部之间具有一供给人感知轴筒往复移动的行程距离。
2.如权利要求1所述微型开关的导电结构,其特征在于,所述基座顶部形成一位于容置槽外围的环面,容置槽上方设有一由软性耐高温材料制成的套件,套件遮盖于轴筒,且套件外围延伸形成一贴合于环面的环肋而阻断外界液体渗入容置槽内。
3.如权利要求2所述微型开关的导电结构,其特征在于,所述套件顶部设有一透光按钮。
4.如权利要求2所述微型开关的导电结构,其特征在于,所述套件底部形成一对应容置槽的凹槽,轴筒顶端嵌入凹槽内。
5.如权利要求2所述微型开关的导电结构,其特征在于,所述环肋底部形成一位于容置槽外围的环槽,且环面上形成一嵌入环槽的凸环。
6.如权利要求2所述微型开关的导电结构,其特征在于,所述基座外周壁形成二相对称的外勾部,套件外围套设一环件而将环肋夹持于所述环件与环面之间,且环件周边往外勾部方向延伸形成二相对称的第一框片,第一框片上形成一扣设于外勾部的槽部。
7.如权利要求6所述微型开关的导电结构,其特征在于,所述环件周边往基座方向延伸形成二相对称的第二框片,且基座定位于所述第一框片与第二框片之间。
8.如权利要求1所述微型开关的导电结构,其特征在于,所述容置槽内壁形成二相对称的内勾部,且轴筒外周壁形成二相对称的凸部,分别受所述内勾部止挡。
9.如权利要求1所述微型开关的导电结构,其特征在于,所述轴筒顶部形成一筒槽,筒槽内设有一发光二极管,且发光二极管具有二延伸至基座底部的接脚。
10.如权利要求9所述微型开关的导电结构,其特征在于,所述轴筒外周壁形成二相对称且连通筒槽的导引槽,所述发光二极管的接脚分别经由导引槽延伸至基座底部。
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