CN103056148A - 高效率无异味餐厨垃圾处理方法 - Google Patents

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CN103056148A CN2013100126151A CN201310012615A CN103056148A CN 103056148 A CN103056148 A CN 103056148A CN 2013100126151 A CN2013100126151 A CN 2013100126151A CN 201310012615 A CN201310012615 A CN 201310012615A CN 103056148 A CN103056148 A CN 103056148A
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夏星
齐鹏
陈启荣
陈利烁
郭永红
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Abstract

本发明涉及一种高效率无异味餐厨垃圾处理方法,包括以下步骤:投料,将垃圾投入到粉碎装置中;粉碎,将垃圾粉碎成颗粒状;干化,将颗粒状的垃圾输送到干化装置进行干化处理;汽体循环净化,对垃圾在干化过程中产生的汽体进行净化和循环处理;输出,将干化后的垃圾通过自动出料装置输出;封装,将干化后的垃圾打包并真空封装。本发明有效地防止了垃圾中的固、液、气等各类物质对人员与环境的伤害和污染,处理过程中无异味产生。同时,将干化处理过程中产生的汽体进行循环处理,极大地提高了垃圾处理效率,处理完成后的垃圾减容减重率高,同时能达到节能减排的目的,无异味、无废气排放,节约大量的水资源和能源,对人员与环境无伤害和污染,有效保护环境。

Description

高效率无异味餐厨垃圾处理方法
技术领域
本发明涉及环境卫生处理技术领域,特别涉及一种高效率无异味餐厨垃圾处理方法。
背景技术
通常的垃圾处理方法,一般是将垃圾放入垃圾处理装置中,垃圾处理装置将垃圾粉碎之后,进行垃圾直排或者简单干化。这种垃圾处理方式,处理之后的垃圾中含有大量的垃圾污水,垃圾污水如果直排,将对沿途排放管路以及周围环境产生二次污染,非常容易阻塞管路与滋生细菌病毒,同时垃圾中的有害汽体也得不到处理,同时会有异味产生,极大地危害人员及环境健康安全;另外一点,现在的垃圾处理方法之中,垃圾处理后,需要消耗额外水资源对垃圾处理装置进行清洗,需要消耗额外工作量对垃圾处理装置进行消毒杀菌,如果不对垃圾处理装置进行清洗消毒杀菌处理,则垃圾处理装置会在处理完成垃圾之后会成为一个新的、带扩散性质的垃圾污染源。
所以,在需要清洗消毒杀菌处理垃圾处理装置的时候,不仅需要消耗宝贵的水资源进行冲洗,进行人工干预消毒杀菌处理,极大增加了人员的劳动强度,同时对于资源的消耗也是非常巨大的。不但不能够节能环保、异味与污水会极大伤害人员与环境,而且给应用带来诸多的不便。
发明内容
本发明的主要目的在于,针对上述现有技术中的不足,提供一种高效率无异味餐厨垃圾处理方法,不仅可以对固液气全态对垃圾进行处理,而且效率高无二次污染,可有效节省垃圾处理成本,提高垃圾处理效率。
为实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案。
本发明提供1. 一种高效率无异味餐厨垃圾处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
投料,将垃圾投入到粉碎装置中;
粉碎,将垃圾粉碎成颗粒状;
干化,将颗粒状的垃圾输送到干化装置进行干化处理;
汽体循环净化,对垃圾在干化过程中产生的汽体进行循环处理;
输出,将干化后的固体垃圾通过自动出料装置输出;
封装,将干化后的固体垃圾打包并真空封装。
优选地,还包括以下步骤:
清洁,对所述粉碎装置和干化装置内部进行消毒、杀菌和清洗处理。
优选地,所述将垃圾粉碎成颗粒状的步骤具体为:
将固体垃圾粉碎成不大于25*25mm的颗粒。
优选地,所述干化装置的加热方式为电能加热。
相比于现有技术,本发明的高效率无异味餐厨垃圾处理方法是一种固液气全态的垃圾处理方法,在垃圾处理过程中对固体垃圾、有害液体及有害气体进行了全态处理,最后对经过干化处理的垃圾固态物质进行真空封装,有效地防止了垃圾中的固、液、气等各类物质对人员与环境的伤害和污染。同时,对干化处理过程中产生的汽体进行循环净化处理,极大地提高了垃圾处理效率,处理完成后的垃圾减容减重率高,同时能达到节能减排的目的,无异味、无废气排放,节约了大量的水资源和能源,对人员与环境无伤害和污染,有效保护环境。
附图说明
图1是本发明实施例中高效率无异味餐厨垃圾处理方法的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下将结合附图及具体实施例详细说明本发明的技术方案,以便更清楚、直观地理解本发明的发明实质。
图1是本发明实施例中高效率无异味餐厨垃圾处理方法的流程示意图。
参照图1所示,本发明提供一种高效率无异味餐厨垃圾处理方法,其包括以下步骤:
S1:投料,将垃圾投入到粉碎装置中;
S2:粉碎,将垃圾粉碎成颗粒状;
S3:干化,将颗粒状的垃圾输送到干化装置进行干化处理;
S4:汽体循环净化,对垃圾在干化过程中产生的汽体进行循环处理;
S5:输出,将干化后的固体垃圾通过自动出料装置输出;
S6:封装,将干化后的固体垃圾打包并真空封装。
在步骤S3后,还包括以下步骤:
S31:清洁,对所述粉碎装置和干化装置内部进行消毒、杀菌和清洗处理。
本发明利用垃圾处理装置对固体、液体和气体垃圾进行处理,在处理过程中会产生各种汽体,将产生的汽体循环导入到该垃圾处理装置中,使汽体在垃圾处理装置中循环流动,实现对该汽体的循环处理,不仅不会将废气排出而造成环境污染,而且可避免汽体将热量带出,从而可有效提高热效,减小能源的浪费。同时,利用清洁剂对粉碎装置和干化装置内部进行消毒、杀菌和清洗处理,使得粉碎装置和干化装置内部能得到及时有效的清洁,避免垃圾处理装置在长时间使用后,形成垃圾污染源。
此外,上述固体垃圾被粉碎后,其颗粒不大于25*25mm,以便于包装和降解。
本实施例的干化装置采用电能加热,其不仅节能环保,而且安全方便,在任何地方都能进行垃圾处理。
本方法对垃圾进行处理后,不会排出任何有毒有害物质或者有异味的气体,从而避免了对人和环境造成二次污染,非常节能环保。
综上所述,本发明的高效率无异味垃圾处理方法是一种固液气全态的垃圾处理方法,在垃圾处理过程中对固体垃圾、有害液体及有害气体进行了全态处理,最后对经过干化处理的垃圾固态物质进行真空封装,有效的防止了垃圾中的固、液、气等各类物质对人员与环境的伤害和污染。同时,将干化处理过程中产生的汽体进行循环处理,极大地提高了垃圾处理效率,处理完成后的垃圾减容减重率高,同时能达到节能减排的目的,无异味、无废气排放,节约大量的水资源和能源,对人员与环境无伤害和污染,有效保护环境。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制其专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效流程变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种高效率无异味餐厨垃圾处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
投料,将垃圾投入到粉碎装置中;
粉碎,将垃圾粉碎成颗粒状;
干化,将颗粒状的垃圾输送到干化装置进行干化处理;
汽体循环净化,对垃圾在干化过程中产生的汽体进行循环净化处理;
输出,将干化后的垃圾通过自动出料装置输出;
封装,将干化后的垃圾打包并真空封装。
2.如权利要求1所述的高效率无异味餐厨垃圾处理方法,其特征在于,还包括以下步骤:
清洁,对所述粉碎装置和干化装置内部进行消毒、杀菌和清洗处理。
3.如权利要求2所述的高效率无异味餐厨垃圾处理方法,其特征在于,所述将垃圾粉碎成颗粒状的步骤具体为:
将固体垃圾粉碎成不大于25*25mm的颗粒。
4.如权利要求1所述的高效率无异味餐厨垃圾处理方法,其特征在于,所述干化装置的加热方式为电能加热。
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