CN103047606A - Led灯具用灯罩及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯具用灯罩,包括一本体,该本体四周设有复数个与LED灯壳体连接的连接件,其特征在于:所述本体内侧面上均布有复数个漫射点,每一所述漫射点呈中心突起、渐向四周本体表面平齐状,每一所述漫射点的宽度D为0.1mm~1mm,其高度H为D/10~D/15,所述漫射点的分布占所述本体单位面积至少85%;其方法:⑴采用光学级PC板材制成本体;⑵通过注塑成型机成型漫射点半成品;⑶将漫射点半成品用超声波清洗机清洗;⑷将漫射点颗粒抛光;⑸将颗粒运用蚀刻或印刷的方法设置于本体背侧面上。本发明通过设置漫射点实现点光源向面光源的转变,提高光照均匀度及亮度。
Description
技术领域
本发明涉及一种LED灯具附件,具体涉及一种LED灯具用灯罩及其制作方法。
背景技术
现有的日光灯等照明灯具,其耗电量大,而且需要镇流器等配件,生产成本高,LED灯的问世则有望解决发光领域目前存在的问题。而且LED灯具有高亮度、节能等特点,在各个场合使用越来越多,如商场、银行、医院、宾馆、饭店等其他室内场所。
LED灯具通常包括壳体、LED光源及散热器,根据光源放置的位置,可以分为以下三种:
1、直接式,如图1所示,LED光源101置于顶部,当光源点亮时,发射出的光,直接照射到人眼,发光体可见,并直接对着照射目标,由于光照密集,会产生很多视觉效果不适的亮点,会引起眩光,所以一般会在灯具装上一层散光器,或防眩光罩,这种材料,能解决防眩光问题,但是在一定程度上,对光的利用率很低;
2、间接式,如图2所示,LED光源101的发光面朝上安装,在其上方设有反光器102,让光线通过反射器102的反光面反射下来,然后再照亮被照区,虽避免了晃眼的缺陷,可以提供更柔和的光线,但是光效利用率大大降低;有些光线因被反射到其他区域而白白损失掉;为了在亮度要求高的场所使用灯具,就必须使用大功率的灯具,功率越大,损耗的电能就越多,光能与电能转换效率很低,大部分的电能转换成热能,损耗掉,不够节能,不够环保;
3、侧光式,如图3所示,LED光源101装于侧面,由侧面发光经过导光板103材料转变为正面发光的产品,光线柔和、光的利用率高。目前市场上导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏,是将线光源由侧面发光转变为正面发光的产品。以光学级压克力PMMA为基材,运用背光模组技术,透过导光点的高光线传导率,经计算机对导光点计算,使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。然而目前导光板的加工工艺较为复杂、生产周期较长,制造成本较高,故而不适于在LED灯具上使用。
发明内容
本发明目的是提供一种LED灯具用灯罩及其制作方法,使用该结构及方法,可提高光效利用率,成本较低,适用于普通LED灯具的使用。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种LED灯具用灯罩,包括一本体,该本体四周设有复数个与LED灯壳体连接的连接件,所述本体内侧面上均布有复数个漫射点,每一所述漫射点呈中心突起、渐向四周本体表面平齐状,每一所述漫射点的宽度D为0.1㎜~1㎜,其高度H为D/10~D/15,所述漫射点的分布占所述本体单位面积至少85%。
上述技术方案中,所述灯罩内侧面上均布漫射点,灯罩上方的LED光源发射出的直线光,入射于漫射点上,一部分穿过灯罩射出,另一部分形成漫反射,又因漫射点以中间凸起,并渐向四周降低的锥形构成,当入射光射于斜面上时,引起出射角的改变,同时漫反射的反射角度亦不同,或入射非漫射点的平面内,射出灯罩,或入射周围某一漫射点,补充直线光源,如此可加大对光的利用率,更为主要的是,从灯罩出射的光线变得多角度,点成面,形成均匀的照明光。本发明中,所述漫射点的截面形状可为方形、圆形、多边形,不规则图形,根据照明亮度及均匀度的需要,选择合适的漫射点形状、大小及分布。
优选的技术方案为,所述漫射点的截面为由复数个弧线首尾连接构成的不规则形状。当采用圆形时,会出现一个很规则的、类似牛顿环一样的光斑,肉眼观测不是很明显,在仪器下能显示出较为明显的亮暗区域;当采用金字塔形(方形),会在每个顶角区域出现光照达不到的微小暗区,俗称“死角”,虽然肉眼观测不明显,但是在数码相机、数码摄像机下能显示出较牛顿环弱一些的暗点。而采用不规则形状,避免了牛顿环、规格的亮暗区,又因为本身形状的不规格,亮暗区域不相干涉,达到很好的互补效果。
上述技术方案中,所述漫射点截面为圆形或方形,所述漫射点由中心位置向外发射状或以陈列方式布置,相邻所述漫射点的间隔距离占单个所述漫射点宽度的1/2~1/3。
上述技术方案中,所述本体为光学级PC板构成,厚度为0.5㎜~2㎜。
为达到上述目的,本发明采用的方法技术方案是:LED灯具用灯罩的制作方法,其加工步骤为:
⑴ 采用光学级PC板材制成与LED灯具配合的本体;
⑵ 通过注塑成型机将光学级PC颗粒运用高温、高压射入模具内,待冷却成型,获得漫射点半成品;
⑶ 将漫射点半成品用超声波清洗机清洗;
⑷ 将步骤⑶获得的漫射点颗粒抛光制成成品;
⑸ 将步骤⑷获得的成品运用蚀刻或印刷的方法,设置于步骤⑴中所述的本体背侧面上。
上文中,印刷式:灯罩完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为IR和UV两种;蚀刻(非印刷式):将漫射点在灯罩成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。
上述技术方案中,所述步骤⑸中运用UV网版印刷技术,将所述步骤⑷获得的漫射点颗粒成品加入油墨中,涂于所述本体背侧面上。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本发明通过在灯罩内表面上设有凸起的漫射点,且漫射点呈中心突起、渐向四周本体表面平齐状,改变出射角,形成漫反射,补充直线光源,可加大对光的利用率,从灯罩出射的光线变得多角度,点光成面光,形成均匀的照明光;
2.本发明采用光学级PC板制得,较以往的导光板更为薄、巧,加工成本较低,且无眩光,性价比高,生产装配、加工制造快捷;
3.以不规则形状构成漫射点,避免牛顿环及光照死角,提高光的柔合度及均匀度。
附图说明
图1是背景技术中的结构示意图Ⅰ;
图2是背景技术中的结构示意图Ⅱ;
图3是背景技术中的结构示意图Ⅲ;
图4是本发明实施例一的结构示意图(省略漫射点);
图5是本发明实施例一中本体内侧面局部放大图;
图6是本发明实施例一漫射点的结构示意图;
图7是图6的仰视图;
图8是本发明实施例一光路示意图;
图9是本发明实施例二中漫射点的结构示意图;
图10是图9的仰视图;
图11是本发明实施例三中漫射点的结构示意图;
图12是图11的仰视图。
其中:1、本体;2、连接件;3、漫射点;4、弧线;5拱形面;101、LED光源;102、反射器;103、导光板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:参见图4~8所示,一种LED灯具用灯罩,包括一光学级PC板构成的圆形本体1,厚度为1㎜,用于筒灯上,该本体四周设有4个与LED灯壳体连接的连接件2,所述本体1内侧面上均布有复数个漫射点3,每一所述漫射点3呈中心突起、渐向四周本体1表面平齐状,每一所述漫射点3的宽度D为0.8㎜,其高度H为D/12≈0.067㎜,所述漫射点3的分布占所述本体1单位面积90%。
如图5~7所示,所述漫射点3的截面为由9个弧线4首尾连接构成的不规则形状,漫射点3均布于本体1内表面上,中间突起,形成拱形面5,当光线遇到漫射点3时,部分直接穿过,部分形成漫反射,如图8所示,漫反射后的光线,或入射非漫射点3的平面内,射出灯罩,或入射周围相邻漫射点3,作为直线光源的补充,从而提高光的利用率,提高亮度,同时,由于漫反射改变了出射角度,对直接透过本体1的光线作了侧光的补充,使穿过本体1的光线角度更为丰富,形成面光源,提高光照的均匀度。
制作方法,其加工步骤为:
⑴ 采用光学级PC板材制成与LED灯具配合的本体1;
⑵ 通过注塑成型机将光学级PC颗粒运用高温、高压射入模具内,待冷却成型,获得漫射点3半成品;
⑶ 将漫射点3半成品用超声波清洗机清洗;
⑷ 将步骤⑶获得的漫射点3颗粒抛光制成成品;
⑸ 将步骤⑷获得的成品运用UV网版印刷技术,将所述步骤⑷获得的漫射点3颗粒成品加入油墨中,涂于所述本体1背侧面上。
实施例二:参见图9、10所示,在本实施例中,结构与实施例一相类似,不同点在于:本体为方形,厚度为1.2㎜,所述本体内侧面上均布有复数个漫射点3,每一所述漫射点3的截面为圆形,呈中心突起、渐向四周本体表面平齐状(如图10),每一所述漫射点3的宽度D为1㎜,其高度H为D/10=0.1㎜,所述漫射点3的分布占所述本体1单位面积85%。所述漫射点3由中心位置向外发射状分布,相邻所述漫射点3的间隔距离占单个所述漫射点3宽度的1/2,即间隔为0.5㎜。
实施例三:参见图11、12所示,在本实施例中,结构与实施例一相类似,不同点在于:所述本体内侧面上均布有复数个漫射点3,每一所述漫射点3的截面为方形,呈中心突起、渐向四周本体表面平齐状(如图12),每一所述漫射点3的宽度D为0.6㎜,其高度H为D/15=0.04㎜,所述漫射点3的分布占所述本体单位面积95%。所述漫射点3由中心位置向外发射状分布,相邻所述漫射点3的间隔距离占单个所述漫射点3宽度的1/3,即间隔为0.2㎜。
Claims (6)
1.一种LED灯具用灯罩,包括一本体,该本体四周设有复数个与LED灯壳体连接的连接件,其特征在于:所述本体内侧面上均布有复数个漫射点,每一所述漫射点呈中心突起、渐向四周本体表面平齐状,每一所述漫射点的宽度D为0.1㎜~1㎜,其高度H为D/10~D/15,所述漫射点的分布占所述本体单位面积至少85%。
2.根据权利要求1所述的LED灯具用灯罩,其特征在于:所述漫射点的截面为由复数个弧线首尾连接构成的不规则形状。
3.根据权利要求1所述的LED灯具用灯罩,其特征在于:所述漫射点截面为圆形或方形,所述漫射点由中心位置向外发射状或以陈列方式布置,相邻所述漫射点的间隔距离占单个所述漫射点宽度的1/2~1/3。
4.根据权利要求1所述的LED灯具用灯罩,其特征在于:所述本体为光学级PC板构成,厚度为0.5㎜~2㎜。
5.权利要求1中的LED灯具用灯罩的制作方法,其加工步骤为:
⑴ 采用光学级PC板材制成与LED灯具配合的本体;
⑵ 通过注塑成型机将光学级PC颗粒运用高温、高压射入模具内,待冷却成型,获得漫射点半成品;
⑶ 将漫射点半成品用超声波清洗机清洗;
⑷ 将步骤⑶获得的漫射点颗粒抛光制成成品;
⑸ 将步骤⑷获得的成品运用蚀刻或印刷的方法,设置于步骤⑴中所述的本体背侧面上。
6.根据权利要求5所述的LED灯具用灯罩的制作方法,其特征在于:所述步骤⑸中运用UV网版印刷技术,将所述步骤⑷获得的漫射点颗粒成品加入油墨中,涂于所述本体背侧面上。
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