发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有的卫星电视天线加工不易、成本高的缺陷,提供一种加工简单、制造成本低的后馈式卫星电视天线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种后馈式卫星电视天线,所述后馈式卫星电视天线包括设置在馈源前方的具有电磁波发散功能的发散元件以及设置在发散元件前方的超材料面板,所述超材料面板包括核心层,所述核心层包括至少一个核心层片层,所述核心层片层包括片状的基材以及设置在基材上的多个人造孔结构,所述核心层片层按照折射率分布可划分为位于中间位置的圆形区域以及分布在圆形区域周围且与所述圆形区域共圆心的多个环形区域,所述圆形区域及环形区域内相同半径处的折射率相同,且在圆形区域及环形区域各自的区域内随着半径的增大折射率逐渐减小,所述圆形区域的折射率的最小值小于与其相邻的环形区域的折射率的最大值,相邻两个环形区域,处于内侧的环形区域的折射率的最小值小于处于外侧的环形区域的折射率的最大值。
进一步地,所述核心层包括多个折射率分布相同且相互平行的核心层片层。
进一步地,所述超材料面板还包括设置在核心层两侧的匹配层,以实现从空气到核心层的折射率匹配。
进一步地,所述圆心为核心层片层的中心,所述圆形区域以及多个环形区域的折射率变化范围相同,所述核心层片层的折射率n(r)分布满足如下公式:
其中,n(r)表示核心层片层上半径为r处的折射率值;
l为馈源到与其靠近的匹配层的距离,或l为馈源到核心层的距离;
d为核心层的厚度,
nmax表示核心层片层上的折射率最大值;
nmin表示核心层片层上的折射率最小值;
floor表示向下取整数。
进一步地,所述匹配层包括多个匹配层片层,每一匹配层片层具有单一的折射率,核心层两侧的匹配层的多个匹配层片层的折射率均满足以下公式:
其中,m表示匹配层的总层数,i表示匹配层片层的编号,其中,靠近核心层的匹配层片层的编号为m。
进一步地,所述每一匹配层片层包括材料相同的第一基板及第二基板,所述第一基板与第二基板之间填充空气。
进一步地,所述核心层的每一核心层片层的多个人造孔结构形状相同,所述多个人造孔结构中填充有折射率大于基材的介质,所述圆形区域及环形区域内相同半径处的多个人造孔结构具有相同的体积,且在圆形区域及环形区域各自的区域内随着半径的增大人造孔结构的体积逐渐减小,所述圆形区域内体积最小的人造孔结构的体积小于与其相邻的环形区域内体积最大的人造孔结构的体积,相邻两个环形区域,处于内侧的环形区域内体积最小的人造孔结构的体积小于处于外侧的环形区域内体积最大的人造孔结构的体积。
进一步地,所述核心层的每一核心层片层的多个人造孔结构形状相同,所述多个人造孔结构中填充有折射率小于基材的介质,所述圆形区域及环形区域内相同半径处的多个人造孔结构具有相同的体积,且在圆形区域及环形区域各自的区域内随着半径的增大人造孔结构的体积逐渐增大,所述圆形区域内体积最大的人造孔结构的体积大于与其相邻的环形区域内体积最小的人造孔结构的体积,相邻两个环形区域,处于内侧的环形区域内体积最大的人造孔结构的体积大于处于外侧的环形区域内体积最小的人造孔结构的体积。
进一步地,所述发散元件为凹透镜。
进一步地,所述发散元件为发散超材料面板,所述发散超材料面板包括至少一个发散片层,所述发散片层的折射率以其中心为圆心呈圆形分布,且相同半径处的折射率相同,随着半径的增大折射率逐渐增大。
根据本发明的后馈式卫星电视天线,由片状的超材料面板代替了传统的抛物面天线,制造加工更加容易,成本更加低廉。并且,超材料面板与馈源之间设置有具有电磁波发散功能的发散元件,这样,在馈源接收电磁波的范围一定的情况下(即超材料面板的接收电磁波辐射的范围一定的情况下),相较于不加发散元件,馈源与超材料面板之间的距离减小,从而可以大大缩小天线的体积。
本发明还提供了一种卫星电视接收系统,包括馈源、高频头及卫星接收机,所述卫星电视接收系统还包括上述的后馈式卫星电视天线,所述后馈式卫星电视天线设置在馈源的前方。
具体实施方式
如图1至图6所示,根据本发明后馈式卫星电视天线包括设置在馈源1前方的具有电磁波发散功能的发散元件200,以及设置在发散元件200前方的超材料面板100,所述超材料面板100包括核心层10,所述核心层10包括至少一个核心层片层11,所述核心层片层包括片状的基材13以及设置在基材13上的多个人造孔结构12,所述核心层片层11按照折射率分布可划分为位于中间位置的圆形区域Y以及分布在圆形区域Y周围且与所述圆形区域共圆心的多个环形区域(图中分别用H1,H2,H3,H4,H5表示),所述圆形区域Y及环形区域内相同半径处的折射率相同,且在圆形区域及环形区域各自的区域内随着半径的增大折射率逐渐减小,所述圆形区域的折射率的最小值小于与其相邻的环形区域的折射率的最大值,相邻两个环形区域,处于内侧的环形区域的折射率的最小值小于处于外侧的环形区域的折射率的最大值。核心层片层11按照折射率划分为圆形区域与多个环形区域是为了更好的描述本发明,并不意味着本发明的核心层片层11具有此种实际结构。本发明中,馈源1设置在超材料面板的中轴线上,即馈源与核心层片层11的中心的连线与超材料面板的中轴线重合。馈源1与超材料面板100均有支架支撑,图中并未出支架,其不是本发明的核心,采用传统的支撑方式即可。另外馈源优选为喇叭天线。此处的环形,既包括图3中完整的环形区域,也包括图3中不完整的环形区域。图中的核心层片层11呈方形,当然,也可以是其它形状,例如圆柱形,当其为圆柱形时,所有环形区域都可以是完整的环形区域。另外,图3中,也可以没有环形区域H4及H5,此时的H4及H5可以是均匀的折射率分布(即H4及H5的位置上不设置人造孔结构)。
如图1及图5所示,所述核心层10包括多个折射率分布相同且相互平行的核心层片层11。多个核心层片层11紧密贴合,相互之间可以通过双面胶粘接,或者通过螺栓等固定连接。另外相邻的两个核心层片层11之间还可以有间隔,间隔中填充空气或其它介质,以改善核心层的性能。每一核心层片层11的基材13可以划分为多个相同的基材单元V,每一个基材单元V上设置有人造孔结构12,每一个基材单元V与其对应的人造孔结构12构成一个超材料单元D,每一核心层片层11在厚度方向上只有一个超材料单元D。每一基材单元D可以是完全相同的方块,可以是立方体,也可是长方体,每一基材单元V的长、宽、高体积不大于入射电磁波波长的五分之一(通常为入射电磁波波长的十分之一),以使得整个核心层对电磁波具有连续的电场和/或磁场响应。优选情况下,所述基材单元V为边长是入射电磁波波长十分之一的立方体。
已知折射率其中μ为相对磁导率,ε为相对介电常数,μ与ε合称为电磁参数。实验证明,电磁波通过折射率非均匀的介质材料时,会向折射率大的方向偏折(向折射率大的超材料单元偏折)。因此本发明的核心层对电磁波具有汇聚作用,合理设计核心层的折射率分布,可以使得卫星发出的电磁波通过核心层后汇聚到馈源上。在基材的材料以及填充介质的材料选定的情况下,可以通过设计人造孔结构的形状、体积和/或人造孔结构在基材上的排布获得超材料内部的电磁参数分布,从而设计出每一超材料单元的折射率。首先从超材料所需要的效果出发计算出超材料内部的电磁参数空间分布(即每一超材料单元的电磁参数),根据电磁参数的空间分布来选择每一超材料单元上的人造孔结构的形状、体积(计算机中事先存放有多种人造孔结构数据),对每一超材料单元的设计可以用穷举法,例如先选定一个具有特定形状的人造孔结构,计算电磁参数,将得到的结果和我们想要的对比,循环多次,一直到找到我们想要的电磁参数为止,若找到了,则完成了人造孔结构的设计参数选择;若没找到,则换一种形状的人造孔结构,重复上面的循环,一直到找到我们想要的电磁参数为止。如果还是未找到,则上述过程也不会停止。也就是说只有找到了我们需要的电磁参数的人造孔结构,程序才会停止。由于这个过程都是由计算机完成的,因此,看似复杂,其实很快就能完成。
本发明中,所述核心层的基材由陶瓷材料、高分子材料、铁电材料、铁氧材料或铁磁材料等制得。高分子材料可选用的有聚四氟乙烯、环氧树脂、F4B复合材料、FR-4复合材料等。例如,聚四氟乙烯的电绝缘性非常好,因此不会对电磁波的电场产生干扰,并且具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性,使用寿命长。
本发明中,所述人造孔结构可以通过高温烧结、注塑、冲压或数控打孔的方式形成在基材上。当然对于不同材料的基材,人造孔结构的生成方式也会有所不同,例如,当选用陶瓷材料作为基材时,优选采用高温烧结的形式在基材上生成人造孔结构。当选用高分子材料作为基材时,例如聚四氟乙烯、环氧树脂,则优选采用注塑或冲压的形式在基材上生成人造孔结构。
本发明的所述人造孔结构可以是圆柱孔、圆锥孔、圆台孔、梯形孔或方形孔一种或组合。当然也可以是其它形式的孔。每一超材料单元D上的人造孔结构的形状根据不同的需要,可以相同,也可以不同。当然,为了更加容易加工制造,整个超材料,优选情况下,采用同一种形状的孔。
如图1所示,为本发明第一实施例的超材料面板的结构示意图,在本实施例中,所述超材料面板还包括设置在核心层两侧的匹配层20,以实现从空气到核心层10的折射率匹配。我们知道,介质之间的折射率相差越大,则电磁波从一介质入射到另一介质时,反射越大,反射大,意味着能量的损失,这时候就需要折射率的匹配,已知折射率其中μ为相对磁导率,ε为相对介电常数,μ与ε合称为电磁参数。我们知道空气的折射率为1,因此,在设计匹配层时,电磁波入射侧的匹配层这样设计,即靠近空气的一侧的折射率与空气基本相同,靠近核心层的一侧的折射率与其相接的核心层片层折射率基本相同即可;而电磁波出射侧的匹配层设计则相对核心层对称过来即可。这样,就实现了核心层的折射率匹配,减小了反射,即能量损失可以大大的降低,这样电磁波可以传输的更远。
本实施例中,如图1及图3所示,所述圆形区域Y的圆心为核心层片层11的中心O,所述圆形区域Y以及多个环形区域的折射率变化范围相同,所述核心层片层11的折射率n(r)分布满足如下公式:
其中,n(r)表示核心层片层上半径为r处的折射率值;也即核心层片层上半径为r的超材料单元的折射率;此处半径指的是每一基材单元V的中点到核心层片层的中心O(圆心)的距离,此处的基材单元V的中点,指的是基材单元V与中点O同一平面的一表面的中点。
l为馈源1到与其靠近的匹配层20的距离;
d为核心层的厚度,
nmax表示核心层片层11上的折射率最大值;
nmin表示核心层片层11上的折射率最小值;所述圆形区域Y以及多个环形区域的折射率变化范围相同,是指圆形区域Y,及多个环形区域折射率均是由里向外由nmax连续减小到nmin。作为一示例,nmax可以取值6,nmin取值1,即,圆形区域Y,及多个环形区域折射率均是由里向外由6连续减小到1。
floor表示向下取整数;k可以用来表示圆形区域及环形区域的编号,当k=0,表示圆形区域,当k=1时,表示与圆形区域相邻的第一个环形区域;当k=2时,表示第一个环形区域相邻的第二个环形区域;以此类推。即r的最大值确定了有多少个环形区域。每一核心层片层的厚度通常是一定的(通常是入射电磁波波长的十分之一),这样,在核心层形状选定的情况下(可以是圆柱形或方形),核心层片层的尺寸就可以得到确定。
由公式(1)、公式(2)、公式(3)所确定的核心层10,能够保证卫星发出的电磁波汇聚到馈源上。这个通过计算机模拟仿真,或者利用光学原理可以得到(即利用光程相等计算)。
本实施例中,核心层片层11的厚度是一定的,通常在入射电磁波波长λ的五分之一以下,优选是入射电磁波波长λ的十分之一。这样,在设计时,如果选定了核心层片层11的层数,则核心层的厚度d就已经确定了,因此,对于不同频率的后馈式卫星电视天线(波长不同),由公式(2)我们知道,通过合理设计(nmax-nmin)的值,就可以得到任意我们想要的频率的后馈式卫星电视天线。例如,C波段和Ku波段。C波段的频率范围是3400MHz~4200MHz。Ku波段的频率10.7~12.75GHz,其中可分为10.7~11.7GHz、11.7~12.2GHz、12.2~12.75GHz等频段。
如图1所示,本实施例中,所述匹配层20包括多个匹配层片层21,每一匹配层片层21具有单一的折射率,核心层两侧的匹配层的多个匹配层片层的折射率均满足以下公式:
其中,m表示匹配层的总层数,i表示匹配层片层的编号,其中,靠近核心层的匹配层片层的编号为m。从公式(4)我们可以看出,核心层10一侧的多个匹配层片层的折射率与核心层10一侧的多个匹配层片层的折射率相对核心层对称设置。匹配层的设置(总层数m)与核心层的最大折射率nmax与最小折射率nmin有直接关系;当i=1时,表示第1层的折射率,由于其要基本等于空气的折射率1,因此,只要nmax与nmin确定,则可以确定总层数m。
匹配层20可以是由自然界中存在的多个具有单一折射率的材料制成,也可是用如图6所示的匹配层,其包括多个匹配层片层21,每一匹配层片层21包括材料相同的第一基板22及第二基板23,所述第一基板21与第二基板22之间填充空气。通过控制空气的体积与匹配层片层21的体积的比例,可以实现折射率从1(空气的折射率)到第一基板的折射率的变化,从而可以合理设计每一匹配层片层的折射率,实现从空气到核心层的折射率匹配。
图4为一种形式的核心层10,所述核心层的每一核心层片层11的多个人造孔结构12形状相同,图中为圆柱形孔,且每一圆柱形孔的中轴线穿过相应的基材单元V的中点,所述多个人造孔结构中填充有折射率大于基材13的介质,所述圆形区域及环形区域内相同半径处的多个人造孔结构具有相同的体积,且在圆形区域及环形区域各自的区域内随着半径的增大人造孔结构12的体积逐渐减小,所述圆形区域内体积最小的人造孔结构的体积小于与其相邻的环形区域内体积最大的人造孔结构的体积,相邻两个环形区域,处于内侧的环形区域内体积最小的人造孔结构的体积小于处于外侧的环形区域内体积最大的人造孔结构的体积。由于人造孔结构12中填充有折射率大于基材13的介质,因此人造孔结构体积越大,则填充的介质越多,其对应的折射率越大,因此,通过此方式可以实现核心层片层的折射率分布按公式(1)的分布。
图5为另一种形式的核心层10,所述核心层的每一核心层片层11的多个人造孔结构12形状相同,所述多个人造孔结构12中填充有折射率小于基材13的介质,所述圆形区域及环形区域内相同半径处的多个人造孔结构具有相同的体积,且在圆形区域及环形区域各自的区域内随着半径的增大人造孔结构的体积逐渐增大,所述圆形区域内体积最大的人造孔结构的体积大于与其相邻的环形区域内体积最小的人造孔结构的体积,相邻两个环形区域,处于内侧的环形区域内体积最大的人造孔结构的体积大于处于外侧的环形区域内体积最小的人造孔结构的体积。由于人造孔结构12中填充有折射率小于基材的介质,因此人造孔结构体积越大,则填充的介质越多,其对应的折射率反而越小,因此,通过此方式也可以实现核心层片层的折射率分布按公式(1)的分布。
图4与图5从外观上看完全相同,折射率分布也相同,只是其实现上述折射率分布的方式有所不同(填充介质不同),图4与图5中的核心层10均为四层的结构,这里只是示意性的,根据不同的需要(不同的入射电磁波),以及不同的设计需要,可以有不同的层数。
当然,核心层片层11并不限于上述两种形式,例如,每个人造孔结构可以分成若干个体积相同的单元孔,通过每个基材单元V上的单元孔的数量来控制每一超材料单元D上的人造孔结构的体积也可以实现相同的目的。再例如,核心层片层11可以是如下的形式,即,同一核心层片层所有的人造孔结构体积相同,但是其填充的介质的折射率对应于公式(1)。
本发明还有第二种实施例,第二实施例与第一实施例的区别在于核心层片层11的折射率n(r)分布公式中的l表示馈源到核心层的距离(第一实施例中l表示馈源到与其靠近的匹配层的距离)。
在本发明中,所述发散元件200可以是凹透镜也可是图10或图12所示的发散超材料面板300,所述发散超材料面板300包括至少一个发散片层301,所述发散片层301的折射率如图7所示,所述发散片层301的折射率以其中心O3为圆心呈圆形分布,且相同半径处的折射率相同,随着半径的增大折射率逐渐增大。超材料面板与馈源之间设置的具有电磁波发散功能的发散元件,具有如下效果:即,在馈源接收电磁波的范围一定的情况下(即超材料面板的接收电磁波辐射的范围一定的情况下),相较于不加发散元件,馈源与超材料面板之间的距离减小,从而可以大大缩小天线的体积。
发散片层301上的折射率分布规律可以为线性变化,即nR=nmin+KR,K为常数,R为半径(以发散片层301的中心O3为圆心),nmin为发散片层301上的折射率最小值,也即发散片层301的中心O3处的折射率。另外,发散片层301上的折射率分布规律亦可为平方率变化,即nR=nmin+KR2;或为立方率变化即nR=nmin+KR3;或为冥函数变化,即nR=nmin*KR等。
图8是实现图7所示的折射率分布的一种形式的发散片层400,如图8及图9所示,所述发散片层400包括片状的基材401、附着在基材401上的金属微结构402及覆盖金属微结构402的支撑层403,发散片层400可划分为多个相同的第一发散单元404,每一第一发散单元包括一金属微结构402以及其所占据的基材单元405及支撑层单元406,每一发散片层400在厚度方向上只有一个第一发散单元404,每一第一发散单元404可以是完全相同的方块,可以是立方体,也可是长方体,每一第一发散单元404的长、宽、高体积不大于入射电磁波波长的五分之一(通常为入射电磁波波长的十分之一),以使得整个发散片层对电磁波具有连续的电场和/或磁场响应。优选情况下,所述第一发散单元404为边长是入射电磁波波长十分之一的立方体。
图9所示为图8去掉基材后的正视图,从图9中可以清楚地看出多个金属微结构402的空间排布,以发散片层400中心O3为圆心(此处的O3在最中间的金属微结构的中点上),相同半径上的金属微结构402具有相同的几何尺寸,并且随着半径的增大金属微结构402的几何尺寸逐渐增大。此处的半径,是指每一金属微结构402的中心到发散片层400中心O3的距离。
所述发散片层400的基材401由陶瓷材料、高分子材料、铁电材料、铁氧材料或铁磁材料等制得。高分子材料可选用的有聚四氟乙烯、环氧树脂、F4B复合材料、FR-4复合材料等。例如,聚四氟乙烯的电绝缘性非常好,因此不会对电磁波的电场产生干扰,并且具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性,使用寿命长。
所述金属微结构402为铜线或银线等金属线。上述的金属线可以通过蚀刻、电镀、钻刻、光刻、电子刻或离子刻的方法附着在基材上。当然,也可以采用三维的激光加工工艺。所述金属微结构402可以采用如图9所示的平面雪花状的金属微结构。当然也可是平面雪花状的金属微结构的衍生结构。还可以是“工”字形、“十”字形等金属线。
图10所示为利用多个图8所示的发散片层400所形成的发散超材料面板300。图中有三层,当然根据不同需要,发散超材料面板300可以是由其它层数的发散片层400构成。所述的多个发散片层400紧密贴合,相互之间可以通过双面胶粘接,或者通过螺栓等固定连接。另外,在图10所示的发散超材料面板300的两侧还要以设置如图6所示的匹配层,以实现折射率的匹配,降低电磁波的反射,增强信号接收。
图11是实现图7所示的折射率分布的另一种形式的发散片层500,所述发散片层500包括片状的基材501及设置在基材501上的人造孔结构502,发散片层500可划分为多个相同的第二发散单元504,每一第二发散单元504包括一人造孔结构502以及其所占据的基材单元505,每一发散片层500在厚度方向上只有一个第二发散单元504,每一第二发散单元504可以是完全相同的方块,可以是立方体,也可是长方体,每一第二发散单元504的长、宽、高体积不大于入射电磁波波长的五分之一(通常为入射电磁波波长的十分之一),以使得整个发散片层对电磁波具有连续的电场和/或磁场响应。优选情况下,所述第二发散单元504为边长是入射电磁波波长十分之一的立方体。
如图11所示,所述发散片层500上的人造孔结构均为圆柱孔,以发散片层500中心O3为圆心(此处的O3在最中间的人造孔结构的中轴线上),相同半径上的人造孔结构502具有相同的体积,并且随着半径的增大人造孔结构402的体积逐渐减小。此处的半径,是指每一人造孔结构502的中心轴线到发散片层500最中间的人造孔结构的中轴线的垂直距离。因此,当每一圆柱孔中填充折射率小于基材的介质材料(例如空气),即可实现图7所示的折射率分布。当然,如果以发散片层500中心O3为圆心,相同半径上的人造孔结构502具有相同的体积,并且随着半径的增大人造孔结构402的体积逐渐增大,则需要在每一圆柱孔中填充折射率大于基材的介质材料,才能实现图7所示的折射率分布。
当然,发散片层并不限于上述此种形式,例如,每个人造孔结构可以分成若干个体积相同的单元孔,通过每个基材单元上的单元孔的数量来控制每一第二发散单元上的人造孔结构的体积也可以实现相同的目的。再例如,发散片层还可以是如下的形式,即,同一发散片层所有的人造孔结构体积相同,但是其填充的介质的折射率满足图7所示的分布,即相同半径上填充的介质材料折射率相同,并且随着半径的增大填充的介质材料折射率逐渐增大。
所述发散片层500的基材501由陶瓷材料、高分子材料、铁电材料、铁氧材料或铁磁材料等制得。高分子材料可选用的有聚四氟乙烯、环氧树脂、F4B复合材料、FR-4复合材料等。例如,聚四氟乙烯的电绝缘性非常好,因此不会对电磁波的电场产生干扰,并且具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性,使用寿命长。
所述人造孔结构502可以通过高温烧结、注塑、冲压或数控打孔的方式形成在基材上。当然对于不同材料的基材,人造孔结构的生成方式也会有所不同,例如,当选用陶瓷材料作为基材时,优选采用高温烧结的形式在基材上生成人造孔结构。当选用高分子材料作为基材时,例如聚四氟乙烯、环氧树脂,则优选采用注塑或冲压的形式在基材上生成人造孔结构。
上述的人造孔结构502可以是圆柱孔、圆锥孔、圆台孔、梯形孔或方形孔一种或组合。当然也可以是其它形式的孔。每一第二发散单元上的人造孔结构的形状根据不同的需要,可以相同,也可以不同。当然,为了更加容易加工制造,整个超材料,优选情况下,采用同一种形状的孔。
图12所示为利用多个图11所示的发散片层500所形成的发散超材料面板300。图中有三层,当然根据不同需要,发散超材料面板300可以是由其它层数的发散片层500构成。所述的多个发散片层500紧密贴合,相互之间可以通过双面胶粘接,或者通过螺栓等固定连接。另外,在图12所示的发散超材料面板300的两侧还要以设置如图6所示的匹配层,以实现折射率的匹配,降低电磁波的反射,增强信号接收。
另外,本发明还提供本发明还提供了一种卫星电视接收系统,包括馈源、高频头及卫星接收机,所述卫星电视接收系统还包括上述的后馈式卫星电视天线,所述后馈式卫星电视天线设置在馈源的前方。
馈源、高频头及卫星接收机均为现有的技术,此处不再述说。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。