CN103035383B - 一种端出线变压器调压线圈上部端绝缘压紧结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种端出线变压器调压线圈上部端绝缘压紧结构，通过压板和铁轭垫块将绝缘端圈组件、第二绝缘端圈、调压线圈以及端绝缘压紧，所述绝缘端圈组件包括第三绝缘端圈、绝缘筒以及第四绝缘端圈，三者在压板和第二绝缘端圈之间依次配合并压紧。本发明通过将带有绝缘筒和第四绝缘端圈上部端绝缘压紧结构应用于变压器调压线圈上部的端绝缘，替代了第一绝缘端圈叠加的结构，避免了多个第一绝缘端圈中的垫块可能会产生松动而发生位移而发生安全事故的发生，有效的提高了变压器运行和运输时的可靠性。

Description

一种端出线变压器调压线圈上部端绝缘压紧结构

技术领域

本发明涉及变压器制造领域，具体的说是一种端出线变压器调压线圈上部端绝缘压紧结构。

背景技术

传统的变压器调压线圈在器身最外边结构设计方案存在一些问题，如图1所示，调压线圈上部的端绝缘压紧结构原结构中，通过压板1和铁轭垫块6，将第一绝缘端圈2、第二绝缘端圈7（其结构如图5A、5B所示）、调压线圈3以及端绝缘5压紧，当变压器发生短路或者运输的加速度较大时，第一绝缘端圈2承受到力的大小和方向随时间而变，其中第一绝缘端圈2中的垫块22（见图4A、4B）可能会产生松动而发生位移，原因为：第一绝缘端圈2中的第一绝缘端圈纸板21和第一绝缘端圈垫块22通过胶将其粘牢，其承受到力的大小和方向随时间而变，而且第一绝缘端圈2的数量多，多个第一绝缘端圈2叠加在一起，具有一定的高度，而且内径与其相临的纸板11距离较远，不能有效的对其限位支撑，当承受到力的大小和方向随时间而变时，加在其上的力时而大，时而小，方向可能相反，而且伴随变压器本身的震动，时间长了，多个第一绝缘端圈垫块22可能会窜动、松动，又由于调压线圈在器身的最外面，且第一绝缘端圈2与其内部相邻的内侧纸板11（见图2）距离较大，没有相互撑紧，这样第一绝缘端圈垫块22掉到外面的可能性大大增加，再加上第一绝缘端圈2数量较多，结构不稳定的可能性增加；从而发生位移导致发生安全事故。

发明内容

针对现有技术中变压器调压线圈上部的端绝缘压紧结构可能会产生松动而发生位移带来安全事故隐患等不足之处，为了提高变压器在运行和运输时的可靠性，本发明要解决的技术问题是提供一种可有效保证变压器可靠运行的端出线变压器调压线圈上部端绝缘压紧结构。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明端出线变压器调压线圈上部端绝缘压紧结构，通过压板和铁轭垫块将绝缘端圈组件、第二绝缘端圈、调压线圈以及端绝缘压紧，所述绝缘端圈组件包括第三绝缘端圈、绝缘筒以及第四绝缘端圈，三者在压板和第二绝缘端圈之间依次配合并压紧。

所述绝缘筒的筒壁为具有内纸板筒和外纸板筒的双层筒式结构，在内纸板筒和外纸板筒之间设有撑条。

所述第四绝缘端圈整体为环形结构，包括角环、第四绝缘端圈第一垫块及第四绝缘端圈第二垫块，其中角环径向设置，多个连成一体，夹持于第四绝缘端圈第一垫块及第四绝缘端圈第二垫块之间.

所述第四绝缘端圈第一垫块及第四绝缘端圈第二垫块为梯形，两个梯形的短底边相对设置，中间夹持角环。

本发明具有以下有益效果及优点:

1.本发明通过将带有绝缘筒8和第四绝缘端圈10上部端绝缘压紧结构应用于变压器调压线圈上部的端绝缘，替代了第一绝缘端圈2叠加的结构，避免了多个第一绝缘端圈2中的垫块可能会产生松动而发生位移而发生安全事故的发生，有效的提高了变压器运行和运输时的可靠性；

2.绝缘筒采用两层纸板中间夹撑条结构,结构简单,制作容易，操作方便。

附图说明

图1为现有技术中调压线圈上部端绝缘压紧结构示意图；

图2为本发明调压线圈上部端绝缘压紧结构示意图；

图3A为本发明中绝缘筒结构主视图；

图3B为图3A的俯视图；

图4A为现有技术中第一绝缘端圈结构主视图；

图4B为图4A的B-B剖视图；

图5A为现有技术中第二绝缘端圈结构主视图；

图5B为图5A的B-B剖视图；

图6A为本发明中第三绝缘端圈结构主视图；

图6B为图6A的B-B剖视图；

图7A为本发明中第四绝缘端圈结构主视图；

图7B为图7A的B-B旋转放大图。

其中，1为压板，2为第一绝缘端圈，21为第一绝缘端圈纸圈，22为第一绝缘端圈垫块，3为调压线圈，4为高压线圈，5为端绝缘，6为铁轭垫块，7为第二绝缘端圈，71为第二绝缘端圈纸圈，72为第二绝缘端圈第一垫块，73为第二绝缘端圈第二垫块，8为绝缘筒，81为绝缘铆钉，82为撑条，83为内纸板筒，84为外纸板筒，9为第三绝缘端圈，91为第三绝缘端圈纸圈，92为第三绝缘端圈第一垫块，93为第三绝缘端圈第二垫块，10为第四绝缘端圈，101为角环，102为第四绝缘端圈第一垫块，103为第四绝缘端圈第二垫块，11为纸板。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。

如图2所示，本发明端出线变压器调压线圈上部端绝缘压紧结构，通过压板1和铁轭垫块6将绝缘端圈组件、第二绝缘端圈7、调压线圈3以及端绝缘5压紧，所述绝缘端圈组件包括第三绝缘端圈9、绝缘筒8以及第四绝缘端圈10，三者在压板1和第二绝缘端圈7之间依次配合并压紧。

本发明是将图1中的第一绝缘端圈2替换为第三绝缘端圈9（结构如图6A、6B所示）、绝缘筒8以及第四绝缘端圈10，由于绝缘筒8为一个整体结构，不存在由于垫块受力不均或震动而发生位移的现象，而且结构简单。

图6A、6B为本发明中第三绝缘端圈9的结构示意图。

绝缘筒8的结构如图3A、3B所示，其由撑条82、内纸板筒83和外纸板筒84组成，即绝缘筒8的筒壁为具有内纸板筒83和外纸板筒84的双层筒式结构，在内纸板筒83和外纸板筒84之间设有撑条82；内纸板筒83和外纸板筒84分别为5mm厚的绝缘纸板围成的两个内外径不同的绝缘筒8；撑条内纸板筒83和外纸板筒84之间，然后通过绝缘铆钉81将其固定，这样整体结构牢固，而且在套装时，将绝缘筒8整体套在高压线圈3上面，操作方便。

第四绝缘端圈10的结构如图7A、7B所示，第四绝缘端圈10整体为环形结构，包括角环101、第四绝缘端圈第一垫块102及第四绝缘端圈第二垫块103，其中角环101径向设置，多个还是连成一体，夹持于第四绝缘端圈第一垫块102及第四绝缘端圈第二垫块103之间。本实施例中，第四绝缘端圈第一垫块102及第四绝缘端圈第二垫块103均为梯形，两个梯形的短底边相对设置，中间夹持角环101，这种结构保证了角环101的有效放置，而且梯形垫块内侧距离图2中的纸板11近，使绝缘筒8的内径尽量小，有效的支撑了8绝缘筒8，保证了绝缘筒8与纸板11之间的相互支撑，成为一个整体结构，有效地保证了在短路和运输加速度较大时，不会因为过大的力失去平衡而产生危害。

虽然绝缘筒8为一个整体结构，但通过第三绝缘端圈9，保证留有40mm的放油间隙，也充分得考虑了油的顺畅流动，保证了变压器温升要求，同时40mm的高度也兼顾了其机械力的稳定性；

因此，在第三绝缘端圈9、绝缘筒8以及第四绝缘端圈10的相互配合，组成了变压器调压线圈上部的端绝缘压紧结构，即充分考虑了变压器的温升，又有效的保证了其可靠的稳定性，而且在变压器产品试验中，效果明显。

Claims (2)

1.一种端出线变压器调压线圈上部端绝缘压紧结构，其特征在于：通过压板(1)和铁轭垫块(6)将绝缘端圈组件、第二绝缘端圈(7)、调压线圈(3)以及端绝缘(5)压紧，所述绝缘端圈组件包括第三绝缘端圈(9)、绝缘筒(8)以及第四绝缘端圈(10)，三者在压板(1)和第二绝缘端圈(7)之间依次配合并压紧；

所述第四绝缘端圈(10)整体为环形结构，包括角环(101)、第四绝缘端圈第一垫块(102)及第四绝缘端圈第二垫块( 103)，其中角环(101)径向设置，多个连成一体，夹持于第四绝缘端圈第一垫块(102)及第四绝缘端圈第二垫块( 103)之间；所述第四绝缘端圈第一垫块(102)及第四绝缘端圈第二垫块( 103)为梯形，两个梯形的短底边相对设置，中间夹持角环(101)。

2.按权利要求1所述的端出线变压器调压线圈上部端绝缘压紧结构，其特征在于：所述绝缘筒(8)的筒壁为具有内纸板筒(83)和外纸板筒(84)的双层筒式结构，在内纸板筒(83)和外纸板筒(84)之间设有撑条(82)。