CN103032858A - 散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种散热装置,包括LED、用于承载安装LED的铜铝基板及设置于铜铝基板下方的散热器,所述散热器包括环形基座和设置于基座内的轴心柱,所述基座的顶面向上延伸形成若干散热鳍片,该散热鳍片呈外流线型弧形,且散热鳍片间形成间隙。本发明采用圆形环绕的若干呈外流线型弧形的散热鳍片组成的基座,极大的扩大了散热装置的散热面积,且轴心柱同时具有散热的效果,散热效率高、延缓LED灯的光衰、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及LED照明技术领域,具体涉及一种散热效率佳的LED灯的散热装置。
背景技术
随着大功率LED灯的深入应用,产生了一个技术瓶颈,即光衰,也就是LED灯的散热问题,现有当中的散热方式主要是将LED工作时产生的热通过铜铝基板传递至散热器上,再由散热器将热发散至空气中。而现有当中的散热器,其表面制成鳍片状,鳍片呈平行分布,以增大散热器的散热面积,提高散热效率,但其散热面积并没有实现更大化,且只通过依靠增大散热面积来提高散热效率非常有限,其结构还有待改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种散热效率佳、延缓光衰、使用寿命长的散热装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种散热装置,包括LED、用于承载安装LED的铜铝基板及设置于铜铝基板下方的散热器,所述散热器包括环形基座和设置于基座内的轴心柱,所述基座的顶面向上延伸形成若干散热鳍片,该散热鳍片呈外流线型弧形,且散热鳍片间形成间隙。基座的散热面积大,且轴心柱同时具有散热的效果,极大的提高了散热效率。
为了可以将LED工作产生的热通过液体热传递的方式散发出去,所述轴心柱可以为中空柱体,在该中空柱体内设置有冷却液。
本发明的散热装置还可以包括储液箱和电动泵,所述轴心柱内部分隔为进液腔和出液腔,其中进液腔通过进液管与储液箱连接,出液腔通过出液管也与储液箱连接,且进液腔与出液腔在其上端相连通,所述电动泵与进液管连接。这样的设计,可以使液体的热量通过出液管和储液箱进行散热,以降低液体的温度,提高与铜铝基板的热传递效率,进而提高整个散热器的散热效率。
上述方案所述轴心柱的高度可以与散热鳍片的高度相同。
为了使散热鳍片的散热面积更大化,所述散热鳍片所对弧心角可以为60~120°,最好是所述散热鳍片所对弧心角为90°
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、采用圆形环绕的若干呈外流线型弧形的散热鳍片组成的基座,极大的扩大了散热装置的散热面积,且轴心柱同时具有散热的效果,散热效率高、延缓LED灯的光衰、使用寿命长。
2、在轴心柱内通入冷却液,进一步提高散热器的散热能力。
附图说明
图1为本发明一种散热装置的结构示意图。
图中标号为:1、铜铝基板;2、基座;3、轴心柱;4、散热鳍片。
具体实施方式
如图1所述,本发明一种散热装置,包括LED(图中未画出)、用于承载安装LED的铜铝基板及设置于铜铝基板下方的散热器,(图中显示为散热装置的倒置状态)所述散热器包括环形基座和设置于基座内的轴心柱,所述基座的顶面向上延伸形成若干散热鳍片,该散热鳍片呈外流线型弧形,且散热鳍片间形成间隙。
本发明的散热装置还包括储液箱和电动泵,所述轴心柱为中空柱体,轴心柱内部分隔为进液腔和出液腔,其中进液腔通过进液管与储液箱连接,出液腔通过出液管也与储液箱连接,且进液腔与出液腔在其上端相连通,所述电动泵与进液管连接。冷却液储存在储液箱中,在LED灯工作时,启动散热器上的电动泵,将冷却液通过进液管泵入进液腔内,再由进液腔流入出液腔,最后回到储液箱中,冷却液在这一循环流动过程中,将LED工作时产生的热量从铜铝基板中带走,并且在出液管和储液箱中不断散发出气热量,达到降低LED热量的目的。
所述基座的顶面向上延伸形成若干散热鳍片,散热鳍片可以是平面状,呈散发形,也可以是弧面状,呈外流线型弧形,形成类漩涡形,且散热鳍片间形成间隙。所述散热鳍片所对弧心角可以为60~120°,最好是所述散热鳍片所对弧心角为90°。
所述基座和轴心柱可以分别成型,也可以一体成型,为了使两者连接更紧密,在本优选实施方式中,所述基座和轴心柱为一体成型,且所述轴心柱的高度与散热鳍片的高度相同。
Claims (6)
1.一种散热装置,包括LED、用于承载安装LED的铜铝基板及设置于铜铝基板下方的散热器,其特征在于:所述散热器包括环形基座和设置于基座内的轴心柱,所述基座的顶面向上延伸形成若干散热鳍片,该散热鳍片呈外流线型弧形,且散热鳍片间形成间隙。
2.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于:所述轴心柱为中空柱体,在该中空柱体内设置有冷却液。
3.根据权利要求2所述的散热装置,其特征在于:还包括储液箱和电动泵,所述轴心柱内部分隔为进液腔和出液腔,其中进液腔通过进液管与储液箱连接,出液腔通过出液管也与储液箱连接,且进液腔与出液腔在其上端相连通,所述电动泵与进液管连接。
4.根据权利要求3所述的散热装置,其特征在于:所述轴心柱的高度与散热鳍片的高度相同。
5.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于:所述散热鳍片所对弧心角为60~120°。
6.根据权利要求5所述的散热装置,其特征在于:所述散热鳍片所对弧心角为90°。
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Application publication date: 20130410 |