CN103028821A - 一种用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺，属于焊接技术领域。它解决了现有焊接医化设备的焊接工艺存在焊缝质量差、成本较高等技术问题。本用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺，通过下列步骤来实现：A、选择焊件：选择一块不锈钢平板和一个不锈钢罐；B、焊接处理：在不锈钢平板上开设一个呈圆形的焊接槽，将不锈钢罐放到该焊接槽中，不锈钢罐和焊接槽的槽壁之间形成焊缝；C、焊接准备：焊枪的枪口处于焊接坡口边缘的正上方；D、焊接操作：E、表面处理：检测焊缝外观，进行抛光打磨处理，使焊缝表面达到了设计要求。本发明具有焊缝质量高、能量利用率高、成本较低等优点。

Description

一种用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺

技术领域

本发明属于焊接技术领域，涉及一种用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺。

背景技术

焊接时，选择电焊机十分重要，目前，在焊接不锈钢氧气罐时，一般选用米加尼克气保焊机，该焊机是依靠工人来实现焊接的，这样导致焊缝的质量受到工人水平的限制，而工人的水平有高有低，导致焊接质量无法得到保障。

另外，焊接时选用的焊丝是根据母材的成份来选的，如果在焊接过程中，焊缝金属不产生氧化和烧损，则焊缝的性能就能得到保证。目前焊接不锈钢氧气罐时通常选用不锈钢药芯焊丝或焊条电弧焊，但是在实际焊接过程中发现选用该两类焊接材料的焊接工艺存在诸多问题点：焊条相对于焊丝来讲价格上比较便宜，但是:其一，焊条的长度有限，不能连续施焊，每根焊条焊接后都会产生焊条头，浪费较大，且每根焊条焊完后要换焊条，耗费时间较长，效率低，每换一次焊条都会产生一个接头，每个接头都会有一个熄弧和重新起弧的过程，一条焊缝中有很多个接头，每个接头过程中都有可能带进气体，也有可能产生焊接缺陷；其二，焊条电弧焊因为电流密度小，焊条电弧焊电弧分散，热量损失大，所以焊接速度慢；其三，焊接过程中飞溅多，清理飞溅所需的时间长；其四，焊条在焊接前还需要进行烘干处理，能耗浪费大。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种一种用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺，该焊接工艺具有成本较低、焊接质量好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺，其特征在于，该焊接工艺的过程如下：

A、选择焊件：选择一块不锈钢平板和一个不锈钢罐，不锈钢平板的面积大于不锈钢罐的底面积；

B、焊接处理：在不锈钢平板上开设一个呈圆形的焊接槽，将不锈钢罐放到该焊接槽中，不锈钢罐和焊接槽的槽壁之间形成焊缝；

C、焊接准备：焊枪设置于不锈钢平板上方，所述的焊枪尾部与一焊接机相连接，焊枪的枪口处于焊接坡口边缘的正上方

D、焊接操作：使所述焊枪的枪口正对焊接坡口的中心固定不动而工件在滚轮的带动下转动，同时焊枪的枪口中喷射出熔滴，所述的焊丝是采用不锈钢实芯焊丝，此焊接操作至少进行三次，相邻两次之间焊缝处的温度要降至60℃以下

E、表面处理：检测焊缝外观，进行抛光打磨处理，使焊缝表面达到了设计要求。

在上述的用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺中，所述的步骤C中焊枪是通过一工装夹具而固定的，工装夹具固定在一个可自由伸缩的悬臂梁上。

在上述的用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺中，所述的焊接机是采用气体保护焊机。该气体保护焊机可以直接从市场购买。

在上述的用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺中，在步骤D中所述的焊枪在喷出焊料的同时还喷出保护气体。焊接时焊枪和工件之间产生电弧，在电弧的作用下焊件和焊丝会熔融形成一个金属熔池，设置保护气体使金属熔池隔离周围空气的侵蚀，保证不锈钢实芯焊丝在电弧燃烧时能够稳定燃烧，并获得高质量的焊缝。

在上述的用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺中，所述的保护气体是由氩气和二氧化碳所组成，按体积分所述的氩气占99%～99.99%，所述的二氧化碳占0.01%～1%。作为优选，按体积分所述的氩气占99.99%，所述的二氧化碳占0.01%-1%。

在上述的用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺中，所述的焊枪包括用于设置不锈钢实芯焊丝，所述的实芯焊丝外套接有保护套，所述的保护套与实芯焊丝之间具有用于保护气体流通的空腔。这样的焊枪结构就能使保护气体环绕电弧的喷射口，使得喷出的焊料及形成的金属熔池被保护气体所包围与周围的空气隔离。

与现有技术相比，本发明通过将不锈钢罐放置在滚动的转胎上，转胎转动带动工件转动，而焊枪是固定不动的，改变以前靠手工操作质量不稳定的现状，在这种情况下进行焊接，焊缝质量更高，焊缝外观成形更美观，另外，不锈钢实芯焊丝并在氩气和二氧化碳混合气体的保护下进行焊接，焊接时电流密度大，电弧稳定，焊接时无飞溅，能量利用率较高。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

图2是不锈钢平板和不锈钢罐的结构示意图。

图中，1、不锈钢平板；11、焊接坡口；2、不锈钢罐。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

本发明的一种用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺的流程如图1所示，依次包括如下：

A、选择焊件：选择一块不锈钢平板1和一个不锈钢罐2，不锈钢平板1的面积大于不锈钢罐2的底面积。

B、焊接处理：在不锈钢筒体的两端与封头组对后放于转胎上，焊枪靠在可自由伸缩的悬臂梁上，调整到正对焊接坡口11的位置将其固定，调整转胎的转速，工件在旋转的转胎带动下转动。

C、焊接准备：将焊将焊枪设置于不锈钢焊接坡口11上方，所述的焊枪尾部与一焊接机相连接，焊枪的枪口处于焊接坡口11边缘的正上方；焊接机是采用气体保护焊机，该气体保护焊机可以直接从市场购买。焊枪是通过一工装夹具而固定的，工装夹具固定在一个自由伸缩悬臂梁。具体的，焊枪包括用于设置不锈钢实芯焊丝，不锈钢实芯焊丝是选用市场上可以买到的HoCr21Ni10牌，所述的焊丝外套接有保护套，所述的保护套与焊丝之间具有用于保护气体流通的空腔。这样的焊枪结构就能使保护气体环绕电弧的喷射口，使得喷出的熔滴及形成的金属熔池被保护气体所包围与周围的空气隔离。

D、焊接操作：使所述焊枪的枪口正对焊接坡口11并固定，工件作周向转动，同时焊枪的枪口中喷射出焊料，所述的焊料是采用不锈钢实芯焊丝，此焊接操作至少进行三次，相邻两次之间焊缝处的温度要降至60℃以下；在本实施例中此焊接操作进行四次，相邻两次之间焊缝处的温度要降到60℃。焊枪在喷出熔滴的同时还喷出保护气体，焊接时焊枪和工件之间产生电弧，在电弧的作用下焊件和焊丝会熔融形成一个金属熔池，设置保护气体使金属熔池隔离周围空气的侵蚀，保证不锈钢实芯焊丝在电弧燃烧时能够稳定燃烧，并获得高质量的焊缝。保护气体是由氩气和二氧化碳所组成，按体积分所述的氩气占99%～99.99%，所述的二氧化碳占0.01%～1%。在本实施例中，按体积分所述的氩气占99.99%，所述的二氧化碳占0.01%。

E、表面处理：检测焊缝外观，进行抛光打磨处理，使焊缝表面达到了设计要求。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、不锈钢平板；11、焊接坡口；2、不锈钢罐等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺，其特征在于，该焊接工艺的过程如下：

A、选择焊件：选择一块不锈钢平板（1）和一个不锈钢罐，不锈钢平板（1）的面积大于不锈钢罐的底面积；

B、焊接处理：在不锈钢平板（1）上开设一个呈圆形的焊接槽，将不锈钢罐放到该焊接槽中，不锈钢罐和焊接槽的槽壁之间形成焊缝；

C、焊接准备：焊枪设置于不锈钢平板（1）上方，所述的焊枪尾部与一焊接机相连接，焊枪的枪口处于焊接坡口（11）边缘的正上方

D、焊接操作：使所述焊枪的枪口正对焊接坡口（11）的中心固定不动而工件在滚轮的带动下转动，同时焊枪的枪口中喷射出熔滴，所述的焊丝是采用不锈钢实芯焊丝，此焊接操作至少进行三次，相邻两次之间焊缝处的温度要降至60℃以下

E、表面处理：检测焊缝外观，进行抛光打磨处理，使焊缝表面达到了设计要求。

2.根据权利要求1所述的用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺，其特征在于，所述的步骤C中焊枪是通过一工装夹具而固定的，工装夹具固定在一个可自由伸缩的悬臂梁上。

3.根据权利要求1所述的用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺，其特征在于，所述的焊接机是采用气体保护焊机。

4.根据权利要求1所述的用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺，其特征在于，所述的在步骤D中所述的焊枪在喷出焊料的同时还喷出保护气体。

5.根据权利要求4所述的用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺，其特征在于，所述的保护气体是由氩气和二氧化碳所组成，按体积分所述的氩气占99%～99.99%，所述的二氧化碳占0.01%～1%。

6.根据权利要求1所述的用不锈钢实芯焊丝焊接医化设备的焊接工艺，其特征在于，所述的焊枪包括用于设置不锈钢实芯焊丝，所述的实芯焊丝外套接有保护套，所述的保护套与实芯焊丝之间具有用于保护气体流通的空腔。

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