CN103013641A - 一种金属切削液 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属切削液,其组成成分及重量份数如下:去离子水65份、润滑油添加剂25份、防锈剂1份、钙镁离子软化剂1份、月桂酸5份、聚乙烯醚2份、高级醇0.1份、表面活性剂2份。本发明提供的金属切削液的配方中所有添加剂均为生物降解速度较快的添加剂,使得本加工液具有环保的作用,不会导致环境污染问题的发生,而且本加工液没有生理毒性,是一类较理想的对环境无污染的金属加工液。
Description
技术领域
本发明属于润滑油领域,尤其是一种金属切削液。
背景技术
目前,大多数金属切削液在调制过程中添加了很多类似于亚硝酸钠或重金属等此类添加剂,这些物质不但均为致癌物质,而且工作液废液的排放也对环境造成极大的污染。近年来,随着人们环保意识和环境立法的不断加强,对金属加工润滑剂的要求也越来越苛刻,因此研制新型对环境友好的金属加工液已经刻不容缓。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足之处,提供一种工艺简单、生产安全的金属切削液。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种金属切削液,其组成成分及重量份数如下:
去离子水 65份、润滑油添加剂25份、防锈剂1份、钙镁离子软化剂1份、月桂酸5份、聚乙烯醚2份、高级醇0.1份、表面活性剂2份。
而且,所述的润滑添加剂为烷基水杨酸钙。
而且,所述的防锈剂为无机硼酸盐。
而且,所述的钙镁离子软化剂为磷酸三钾。
而且,所述的表面活性剂为Span-60。
一种金属切削液的制备方法,具体步骤如下:
⑴ 将防锈剂、钙镁离子软化剂、月桂酸及聚乙烯醚全部溶于去离子水中;
⑵ 将润滑油添加剂搅拌均匀后,逐渐加入到步骤⑴溶液中;
⑶ 20分钟后,向步骤⑵溶液中加入表面活性剂,继续搅拌20分钟后,加入高级醇,即得产品。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明提供的金属切削液的配方中所有添加剂均为生物降解速度较快的添加剂,使得本加工液具有环保的作用,不会导致环境污染问题的发生,而且本加工液没有生理毒性,是一类较理想的对环境无污染的金属加工液。
2、本发明新型全合成电火花线切割金属加工液的制备方法,在制备过程中方法简单、操作方便,而且节约能源,适于工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种金属切削液,其组成成分及重量如下:
去离子水 65Kg
润滑油添加剂25Kg
防锈剂1Kg
烷基水杨酸钙 1Kg
月桂酸5Kg
聚乙烯醚2Kg
高级醇0.1Kg
表面活性剂2Kg。
上述润滑添加剂为烷基水杨酸钙。
上述防锈剂为无机硼酸盐。
上述钙镁离子软化剂为磷酸三钾。
上述表面活性剂为Span-60。
一种金属切削液的制备方法,具体步骤如下:
⑴ 将防锈剂、钙镁离子软化剂、月桂酸及聚乙烯醚全部溶于去离子水中;
⑵ 将润滑油添加剂搅拌均匀后,逐渐加入到步骤⑴溶液中;
⑶ 20分钟后,向步骤⑵溶液中加入表面活性剂,继续搅拌20分钟后,加入高级醇,即得产品。
Claims (6)
1.一种金属切削液,其特征在于:其组成成分及重量份数如下:
去离子水 65份
润滑油添加剂25份
防锈剂1份
钙镁离子软化剂 1份
月桂酸5份
聚乙烯醚2份
高级醇0.1份
表面活性剂2份。
2.根据权利要求1所述的金属切削液,其特征在于:所述的润滑添加剂为烷基水杨酸钙。
3.根据权利要求1所述的金属切削液,其特征在于:所述的防锈剂为无机硼酸盐。
4.根据权利要求1所述的金属切削液,其特征在于:所述的钙镁离子软化剂为磷酸三钾。
5.根据权利要求1所述的金属切削液,其特征在于:所述的表面活性剂为Span-60。
6.一种制备如权利要求1~5任意权利要求所述的金属切削液的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:
⑴ 将防锈剂、钙镁离子软化剂、月桂酸及聚乙烯醚全部溶于去离子水中;
⑵ 将润滑油添加剂搅拌均匀后,逐渐加入到步骤⑴溶液中;
⑶ 20分钟后,向步骤⑵溶液中加入表面活性剂,继续搅拌20分钟后,加入高级醇,即得产品。
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CN 201210586786 CN103013641A (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种金属切削液 |
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CN 201210586786 CN103013641A (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种金属切削液 |
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CN103013641A true CN103013641A (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47962759
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CN 201210586786 Pending CN103013641A (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种金属切削液 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104263493A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-07 | 无锡康柏斯机械科技有限公司 | 一种铰削加工切削液 |
CN104589011A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-05-06 | 苏州三骏工具科技有限公司 | 高速钢铣刀的制备方法 |
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2012
- 2012-12-28 CN CN 201210586786 patent/CN103013641A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130403 |