CN103011958B - 一种含有高效粘结剂的复合肥及生产方法 - Google Patents
一种含有高效粘结剂的复合肥及生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103011958B CN103011958B CN201210536127.6A CN201210536127A CN103011958B CN 103011958 B CN103011958 B CN 103011958B CN 201210536127 A CN201210536127 A CN 201210536127A CN 103011958 B CN103011958 B CN 103011958B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fertilizer
- binding agent
- weight
- parts
- phosphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明提供了一种采用改性淀粉作为粘结剂制成的颗粒复合肥，其特征在于：包括以下重量份数的原料组成：氮肥15～40、磷肥20～40、钾肥20～42和粘结剂0.5～2.0；所述的粘结剂原料组成包括：淀粉35～45重量份数、磷酸盐1～5重量份数、氧化剂0.1～3重量份数、偶联剂0.1～1重量份数和水40～60重量份数。本发明的颗粒复合肥因含有的粘结剂具有很强的粘附能力，所得的复合肥粘结能力好，转鼓造粒成球率高，减少返料率；针对性强，肥效释放充分，土壤不易板结，增产效果显著，可以维持土壤养分的良性循环，改善土壤的保水保肥能力，增强作物抗性。
Description
技术领域
本发明涉及一种含有高效粘结剂的复合肥，具体的说是一种采用改性淀粉作为粘结剂的无机复合肥，并提供了其制备方法。
背景技术
由化学方法或混合方法制成的同时具有氮、磷、钾三种养分或至少有两种养分的肥料叫做复合肥。是以对某种作物所需的养分比例和对某种土壤所含养分丰缺状况的化验分析为依据,综合平衡作物高产优质和土壤肥力两方面因素,对投入养分的比例、种类、总量制定最佳配比,经科学方法制成的肥料。由于复合肥的普及，人们对复合肥肥料制品也提出了更高的安全性要求。目前生产复合肥常用到的粘结剂是粘土类矿物质，遇到的问题是:1、原料粘结性能差，造粒时难以形成颗粒状；2、由于分散性差，分布不均匀，每个复合肥颗粒养分含量不一样；3、干燥后，肥料颗粒表层粘土成粉状，易脱落，不但降低了生产效率，而且严重影响了产品的合格率，4、颗粒强度低,在储运过程中易发生破碎,增加了颗粒之间的接触面而容易结块。5、使得氮，磷，钾等养分的利用率不高，长期大量使用此种，易造成土壤酸化板结，生物活性降低；6、采用粘土类作为粘合剂由于无用成分增多，降低了有效成分含量，使生产能耗以及运输成本相对增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种含有高效粘结剂的复合肥，本发明所用用的粘结剂具有吸附活性高，粘结力强，造粒成球率高，返料率低，得到的颗粒强度高，有效解决了颗粒肥料运输过程中易粉碎的现象，克服了粘土类矿物质粘结剂的缺点。
本发明是这样实现的：含有高效粘结剂的复合肥，包括如下重量份数的原料组成：
氮肥15～40；
磷肥20～40；
钾肥20～42；
粘结剂0.5～2.0；
所述的粘结剂包括：淀粉35～45重量份数；磷酸盐1～5重量份数；氧化剂0.1～3重量份数；偶联剂0.1～1重量份数；水40～60重量份数。
上述粘结剂制备方法是：用水把淀粉调成浆状物，升温至40～60℃，调节体系pH为8～11，加入1～5重量份的磷酸盐、0.1～3重量份的氧化剂，反应10～30min，加入0.1～1重量份的偶联剂，反应15～60min，得到改性淀粉乳液，用双滚筒干燥机或转鼓干燥机对改性淀粉乳液预糊化反应及干燥，得到改性淀粉块，经过研磨筛分后得到一定粒度的粘结剂。
上述的含有高效粘结剂的复合肥的生产方法，包括如下步骤：
（1）按照以下产品的重量百分比混合，搅拌均匀
氮肥15～40；
磷肥20～38；
钾肥20～42；
（2）把重量份数0.5～2.0的高效粘结剂加入步骤A得到的混合物中，混合均匀，加入到转鼓造粒机中，在120～150℃下，干燥15～30分钟，得到颗粒复合肥。
上述的氮肥为尿素或氯化铵或它们的组合物；上述的磷肥为磷酸一铵或磷酸二铵或它们的组合物；上述的钾肥为氯化钾或硫酸钾或它们的组合物。
本发明的优点：
1.本发明的复合肥含有高效粘结剂，粘结剂的粘结能力好，转鼓造粒成球率高，减少返料率，针对性强。
2.本发明的复合肥采用的粘结剂为改性淀粉粘结剂，可以完全生物降解，肥效释放充分，长期使用土壤不易板结，可以维持土壤养分的良性循环，改善土壤的保水保肥能力，增强作物抗性，增产效果显著，。
具体实施方式
实施例1
粘结剂的制备方法，包括如下步骤：
A.把400kg木薯淀粉加入三口烧瓶中，加入600kg水，开启搅拌，升温到50℃，加入碳酸钠调节体系pH为9，加入8kg三聚磷酸钠及8kg次氯酸钠，反应30min，加入2kg乙二醛，反应30分钟，得到淀粉乳液；
B.启动双滚筒干燥机，调节转速为300r/min，当温度升至160℃时，以1.5m3/h的流速从双滚筒干燥机的进料口加入步骤A得到的淀粉乳液，经过双滚筒干燥机预糊化及干燥后，得到厚度为1mm的改性淀粉块；
C.用磨粉机将步骤B得到的改性淀粉块磨粉，筛分，粒度为60～80目的产品及为本发明的粘结剂，把粒度大于80目的产品从新用磨粉机磨粉、筛分，把粒度小于60目的产品用水溶解返回步骤B生产改性淀粉块。
实施例2
称取75kg氯化铵，75kg磷酸一铵，50kg氯化钾，300kg尿素，混合，搅拌均匀，加入10Kg实施例1制成的粘结剂，混合均匀，加入到转鼓干燥机中，在140℃下转鼓干燥20min，得到复合肥。
实施例3
称取100kg氯化铵，300kg磷酸一铵，190kg氯化钾，420kg尿素，混合，搅拌均匀，加入20Kg实施例1制成的粘结剂，混合均匀，加入到转鼓干燥机中，在120℃下转鼓干燥30min，得到复合肥。
实施例4
称取350kg氯化铵，270kg磷酸一铵，200kg氯化钾，170kg尿素，混合，搅拌均匀，加入10Kg实施例1制成的粘结剂，混合均匀，加入到转鼓干燥机中，在150℃下转鼓干燥15min，得到复合肥。
表1是实施例1所得的高效胶黏剂的性能测试结果：
| 检测项目 | 检测结果 |
| 外观 | 白色粉末 |
| 细度（80目分样筛）/% | 96.3 |
| 白度（457nm蓝光反射率）/% | 70.5 |
| 水分/% | 5.1 |
| PH值（1%） | 9.2 |
| 粘度LVT型 | 8500 |
| 粘接力（淀粉3%）/牛 | 25.1 |
Claims (1)
1.一种含有高效粘结剂的复合肥的生产方法，其特征在于：各成份所占的重量份数如下：
氮肥15～40；
磷肥20～40；
钾肥20～42；
粘结剂0.5～2.0；
生产过程如下：
按上述重量份数把粘结剂加入氮肥、磷肥、钾肥的混合物中，混合均匀，再加入到转鼓造粒机中，在120～150℃下，干燥15～30分钟，得到颗粒复合肥；
所述的粘结剂制法步骤如下：
A.把400kg木薯淀粉加入三口烧瓶中，加入600kg水，开启搅拌，升混到50℃，加入碳酸钠调节体系pH为9，加入8kg三聚磷酸钠及8kg次氯酸钠，反应30min，加入2kg乙二醛，反应30分钟，得到淀粉乳液；
B．启动双滚筒干燥机，调节转速为300r／min，当温度升至160℃时，以1．5m3／h的流速从双滚筒干燥机的进料口加入步骤A得到的淀粉乳液，经过双滚筒干燥机预糊化及干燥后，得到厚度为lmm的改性淀粉块；
C．用磨粉机将步骤B得到的改性淀粉块磨粉，筛分，粒度为60-80目的产品即为粘结剂，把粒度大于80目的产品重新用磨粉机磨粉、筛分，把粒度小于60目的产品用水溶解返回步骤B生产改性淀粉块；
所述的氮肥为尿素或氯化铵或它们的组合物；所述的磷肥为磷酸一铵或磷酸二铵或它们的组合物；所述的钾肥为氯化钾或硫酸钾或它们的组合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210536127.6A CN103011958B (zh) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | 一种含有高效粘结剂的复合肥及生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210536127.6A CN103011958B (zh) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | 一种含有高效粘结剂的复合肥及生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103011958A CN103011958A (zh) | 2013-04-03 |
| CN103011958B true CN103011958B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=47961126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210536127.6A Active CN103011958B (zh) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | 一种含有高效粘结剂的复合肥及生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103011958B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104671947A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 湖北新洋丰肥业股份有限公司 | 一种有利提高成球率的高氮复合肥 |
| CN105198554A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-30 | 李志山 | 一种茶树控释肥料及其制备方法 |
| CN105085043A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-11-25 | 李志山 | 一种桉树控释肥料及其制备方法 |
| CN105085041A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-11-25 | 李志山 | 一种香蕉控释肥料及其制备方法 |
| CN105085042A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-11-25 | 李志山 | 一种荔枝控释肥料及其制备方法 |
| CN105712807A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-29 | 史丹利化肥（平原）有限公司 | 一种复合肥增粘造粒剂 |
| US11306033B2 (en) | 2016-12-17 | 2022-04-19 | Dead Sea Works Ltd. | Process for the production of potassium sulphate and magnesium sulphate from carnallite and sodium sulphate |
| RU2020124416A (ru) * | 2018-02-27 | 2022-03-29 | Дед Си Воркс Лтд. | Способ гранулирования пылеобразного поташа |
| CN109354527A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-02-19 | 肇庆市鼎湖有机复合肥厂 | 一种高浓度复合肥的制造方法 |
| CN109516874A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 广西壮族自治区林业科学研究院 | 科学增产的松树控释肥及其制备工艺 |
| CN109673229A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-26 | 广西壮族自治区林业科学研究院 | 基于平衡土壤养分提高马尾松产量的追肥方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1033634A (zh) * | 1988-12-27 | 1989-07-05 | 曹堃 | 变性玉米淀粉制造方法 |
| CN1557787A (zh) * | 2004-01-13 | 2004-12-29 | 中国农业大学 | 一种有机无机复混肥造粒粘结剂及其生产方法 |
| CN101891564A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-11-24 | 四川师范大学 | 一种生物复合肥的制备方法 |
| CN102249809A (zh) * | 2011-06-09 | 2011-11-23 | 桑德环境资源股份有限公司 | 利用玉米面粉制作有机肥造粒用粘结剂的方法 |
| CN102477171A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | 北京市农林科学院 | 一种用于有机肥造粒的改性淀粉粘结剂及其制备方法 |
-
2012
- 2012-12-13 CN CN201210536127.6A patent/CN103011958B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1033634A (zh) * | 1988-12-27 | 1989-07-05 | 曹堃 | 变性玉米淀粉制造方法 |
| CN1557787A (zh) * | 2004-01-13 | 2004-12-29 | 中国农业大学 | 一种有机无机复混肥造粒粘结剂及其生产方法 |
| CN101891564A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-11-24 | 四川师范大学 | 一种生物复合肥的制备方法 |
| CN102477171A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | 北京市农林科学院 | 一种用于有机肥造粒的改性淀粉粘结剂及其制备方法 |
| CN102249809A (zh) * | 2011-06-09 | 2011-11-23 | 桑德环境资源股份有限公司 | 利用玉米面粉制作有机肥造粒用粘结剂的方法 |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| 乙二醛交联氧化淀粉粘合剂的研制及其性能研究;庄伟洲等;《中国胶黏剂》;20061231;第15卷(第12期);第14-16页 * |
| 复合交联淀粉制备工艺研究进展;李文飞等;《化工科技市场》;20100831;第33卷(第8期);第27-32页 * |
| 次氯酸钠、过硫酸钾氧化淀粉效果的比较;克奥等;《无锡轻工大学学报》;20030331;第22卷(第2期);第88-92页 * |
| 氧化/交联改性淀粉基尿素缓释肥料的研制;吕莎莎等;《安徽化工》;20110430;第37卷(第2期);第29-31页 * |
| 淀粉粘结剂在有机复混肥造粒中的应用;李彦明等;《中国生态农业学报》;20070531;第15卷(第3期);第29-31页 * |
| 田龙等.三聚磷酸钠制备小麦淀粉磷酸酯的研究.《冷饮与速冻食品工业》.2005,第11卷(第4期), * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103011958A (zh) | 2013-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103011958B (zh) | 一种含有高效粘结剂的复合肥及生产方法 | |
| CN103011959B (zh) | 颗粒状肥料用粘结剂及其制备方法 | |
| CN103664334B (zh) | 一种肥料防结块剂及其应用 | |
| CN101575222B (zh) | 用无机粘结剂生产颗粒硫酸铵产品的方法 | |
| CN102718601B (zh) | 使用大圆颗粒氯化钾造粒助剂制备氯化钾的方法 | |
| CN102765994A (zh) | 一种颗粒状钾肥的制备方法 | |
| CN101638344A (zh) | 一种草坪养护专用肥料及其制备方法 | |
| CN103936524A (zh) | 一种脲醛缓释复合肥的生产方法 | |
| CN104341228A (zh) | 一种氯化钾颗粒肥料及其制备方法 | |
| CN103333033A (zh) | 低甲醛脲醛树脂-石膏-膨润土基缓释肥料的制备方法 | |
| CN102815991B (zh) | 一种花生专用肥料 | |
| CN113200778A (zh) | 一种钙镁磷肥造粒剂及其应用 | |
| CN104291917A (zh) | 一种膨润土基颗粒复合肥防结块剂及其制备方法 | |
| CN100354235C (zh) | 一种复合肥的喷浆造粒方法 | |
| CN102826882A (zh) | 一种脲螯合控释肥及其制备方法 | |
| CN102850124A (zh) | 硫酸钾镁肥及其制备方法 | |
| CN101638346A (zh) | 一种大豆专用肥料及其制备方法 | |
| CN104529564A (zh) | 一种速效颗粒硫酸镁肥料及其制备方法 | |
| CN101638347A (zh) | 一种花生专用肥料及其制备方法 | |
| CN102503634A (zh) | 尿基复合肥生产工艺 | |
| CN1262524C (zh) | 有机－无机系列复混肥料制粒剂 | |
| CN102464509A (zh) | 一种高浓度圆颗粒钾肥的制造方法 | |
| CN102731192A (zh) | 腐植酸复混肥的生产工艺 | |
| CN101486610B (zh) | 一种无干燥工序复混肥生产方法 | |
| CN103524274B (zh) | 一种免冷却复合肥生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |