CN103000393A - 开关装置的联动组件及其开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种开关装置的联动组件，包括固定接触件(20)、移动接触件(30)、操作手柄(40)、弹性件(70)、第一联动件(50)和第二联动件(60)。第一联动件具有与动触头杆连接的第一操作端(54)，第二联动件具有可抵压在动触头杆上的第二操作端(64)。在操作手柄未达到合闸位置时，第二操作端抵压移动接触件，阻止固定接触件与移动接触件接触。而在合闸之际，第二操作端解除对移动接触件的抵压，使弹性件推动移动接触件转动，加速合闸。采用这样的联动组件，使得操作手柄只有运动到合闸位置时，移动接触件和固定接触件才完成接触。本发明还提供了一种具有这种的联动组件的开关装置。

Description

开关装置的联动组件及其开关装置

技术领域

本发明涉及一种联动，尤其涉及一种用于开关装置固定接触件和移动接触件恢复接触的联动组件。本发明还提供了使用该联动组件的开关装置。

背景技术

开关装置通常包括操作手柄、移动接触件和固定接触件。扳动操作手柄可以控制移动接触件和固定接触件之间的接触或断开，以实现开关装置对供电回路的控制。针对移动接触件和固定接触件之间的相对位置关系，开关装置相应地设有合闸位置和分闸位置，它们分别对应于开关装置的合闸状态和分闸状态，操作手柄可在分闸位置和合闸位置之间转动，当操作手柄处于合闸位置时，移动接触件与固定接触件接触；当操作手柄处于分闸位置时，移动接触件与固定接触件分离。

现有开关装置，当操作手柄转动到合闸位置时，会施加一个压力在移动接触件和固定接触件上，保证移动接触件和固定接触件充分接触。而操作手柄从分闸位置向合闸位置转动的过程中，在操作手柄未到达合闸位置之前，移动接触件和固定接触件之间已经接触，但由于没有足有的压力施加于移动接触件和固定接触件上，使得它们之间存在很大的接触电阻，在通过电流后，移动接触件和固定接触件之间产生很大的热量，导致移动接触件和固定接触件出现电腐蚀的现象，从而影响到开关装置的可靠性和使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种开关装置的联动组件，使得操作手柄只有运动到合闸位置时，移动接触件和固定接触件才完成接触。

本发明的另一个目的是提供一种使用上述联动组件的开关装置。

本发明提供了一种开关装置的联动组件，包括一个固定接触件、一个移动接触件、一个操作手柄、一个弹性件、一个第一联动件和一个第二联动件。固定接触件具有一个固定接触端。移动接触件具有一个动触头杆，动触头杆的一端具有一个可与固定接触端相接触的移动接触端。操作手柄可在开关装置的合闸位置和分闸位置之间转动。第一联动件具有一个与操作手柄连接的第一连接端和一个与动触头杆连接的第一操作端。第二联动件具有一个与操作手柄连接的第二连接端和一个可抵压在动触头杆上的第二操作端，在操作手柄未达到合闸位置时，第二操作端可限制移动接触端转动至与固定接触端接触，而在操作手柄处于合闸位置之时，第二操作端解除对动触头杆的抵压，使弹性件推动动触头杆转动，实现移动接触端与固定接触端的接触。开关装置的联动组件，在操作手柄从分闸位置向合闸位置的转动过程中，第二联动件的一端始终抵靠在移动接触件的动触头杆上，移动接触端和固定接触端无法接触，从而有效降低了移动接触件和固定接触件的电腐蚀。

在联动组件的再一种示意性的实施方式中，弹性件的一端可抵靠在动触头杆远离移动接触端的端面上。另外，弹性件可以是弹簧。

在联动组件的另一种示意性的实施方式中，动触头杆上还可以设有一个连接凸起，该连接凸起可插入弹簧与动触头杆接触的一端中。

在联动组件的又一种示意性的实施方式中，第一联动件是一个U形杆，其中第一连接端和第一操作端分别为U形杆的两个悬臂。操作手柄上设有一个第一连接孔，第一连接端穿设于第一连接孔中。位于移动接触端和连接凸起之间的动触头杆上还设有一个连接耳，第一操作端穿设于连接耳中，且移动接触件可绕第一操作端转动。

在联动组件的又一种示意性的实施方式中，位于移动接触端和连接凸起之间的动触头杆两侧还分别设有一个连接耳，第一操作端穿设于连接耳中，且移动接触件可绕第一操作端转动。

在联动组件的又一种示意性的实施方式中，第二联动杆是一个U形杆，其中第二连接端和第二操作端分别为U形杆的两个悬臂。操作手柄上设有一个第二连接孔，第二连接端穿设于第二连接孔中。

本发明还提供了一种开关装置，包括一个外壳和一个设置在该外壳内的如本发明前述的联动组件，其中弹性件的一端连接于所述外壳。另外，开关装置的外壳上还可以包括一个用于限制第一操作端运动轨迹的第一限动部，一个用于限制第二操作端运动轨迹的第二限动部和一个用于弹簧运动轨迹的第三限动部。在一种示意性的实施方式中，第一限动部和第二限动部可以分别为导槽，第三限动部为一个弹簧安装孔。通过设置第一限动部和第二限动部，限制了第一操作端和第二操作端的运动轨迹受限，使得第一联动件和第二联动件运动平稳，将弹簧设置在弹簧安装孔中可以保持其在受压或弹性恢复时的稳定性。

附图说明

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。

图1是用以说明开关装置的联动组件及开关装置的示意性实施方式的立体分解结构示意图。

图2显示了开关装置的联动组件处于分闸状态时的结构示意图。

图3显示了开关装置的联动组件由分闸状态向合闸状态转换时的结构示意图。

标号说明

10外壳

12第一限动部

14第二限动部

16第三限动部

20固定接触件

22固定接触端

222定触头

30移动接触件

32移动接触端

322动触头

34动触头杆

36连接凸起

38连接耳

40操作手柄

44第一连接孔

42第二连接孔

50第一联动件

52第一连接端

54第一操作端

60第二联动件

62第二连接端

64第二操作端

70弹性件。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对开关装置的联动组件及其开关装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同或结构相似但功能相同的部分。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，包含“第一”、“第二”的零件名称并不代表各零件的重要程度或安装顺序。

图1是用以说明开关装置的联动组件一种示意性实施方式的立体分解结构示意图。如图所示，开关装置的联动组件包括一个固定接触件20、一个移动接触件30、一个操作手柄40、一个第一联动件50、一个第二联动件60和一个弹性件70。

其中，固定接触件20设有一个固定接触端22，且移动接触件30设有一个动触头杆34，动触头杆34的一端具有一个移动接触端32。操作手柄40可在合闸位置和分闸位置之间转动，当操作手柄40处于合闸位置时，移动接触端32与固定接触端22接触；当操作手柄40处于分闸位置时，移动接触端32与固定接触端22分离。

第一联动件50具有第一连接端52和第一操作端54，第一连接端52与操作手柄40相连接，第一操作端54与动触头杆34相连接。操作手柄40从分闸位置向合闸位置转动的同时，与操作手柄40相连的第一连接端52带动第一联动杆的第一操作端54随之运动。

第二联动件60具有第二连接端62和第二操作端64，第二连接端62与操作手柄40相连接，第二操作端64可与动触头杆34相接触。操作手柄40从分闸位置向合闸位置转动的同时，与操作手柄40相连的第二连接端62带动第二联动杆60的第二操作端64随之运动。

现结合图2和图3说明图1中开关装置的联动组件的运动过程。图2显示了开关装置的联动组件处于分闸状态时的结构示意图。如图所示，此时操作手柄40处于分闸位置，移动接触端32与固定接触端22分离。第一联动件50的第一连接端52与操作手柄40连接，第一联动件50的第一操作端54与动触头杆34连接。第二联动件60的第二连接端62与操作手柄40连接，第二联动件60的第二操作端64未抵压在移动接触件的动触头杆34上。

如果移动接触端32朝向固定接触端22转动，第二联动件60的第二操作端64便会抵压在动触头杆34上，使得移动接触端32朝向固定接触端22的转动停止，移动接触端不会与固定接触端接触。图3显示了开关装置的联动组件由分闸状态向合闸状态转换时的示意图。如图所示，当操作手柄40从分闸位置向合闸位置转动时，操作手柄40的转动带动第一联动件50和第二联动件60的运动，且第一联动件50和第二联动件60相对于操作手柄40发生转动。其中，第一联动件50的第一操作端54推动移动接触端32朝向固定接触端22移动，且移动接触端32相对于第一联动件50朝向固定接触端22转动，同时第二联动件60的第二操作端64抵靠在动触头杆34上，弹性件70的一端抵靠在动触头杆34上，此时弹性件70产生的弹性力趋于转动移动接触件30，使得移动接触端32与固定接触端22接触，而第二联动件60的第二操作端64抵压在动触头杆34上，使得弹性件70无法推动移动接触件30转动至移动接触端32与固定接触端22接触。

操作手柄40继续朝向合闸位置转动，图3中虚线显示了开关装置的联动组件处于合闸状态时的结构示意图。如图所示，第一联动件50的第一操作端54推动移动接触端32朝向固定接触端22移动，此时，第二联动件60的第二操作端64将解除对动触头杆34的抵压，使得移动接触端32在弹性件70的推动下，朝向固定接触端22转动并最终与固定接触端22接触，同时弹性件70还施加一个弹性压力在移动接触端32上，使得移动接触端32和固定接触端22紧密的接触，开关装置得以正常工作。

虽然在图3虚线所示的实施方式中，第二联动件60脱离了与动触头杆34的接触，但第二联动件60还可以仅是置于动触头杆34之上，相间并无相互作用力，以利移动接触件30可以自由的转动。

开关装置的联动组件，在操作手柄从分闸位置向合闸位置的转动过程中，第二联动件的第二操作端始终抵压在移动接触件的动触头杆上，在操作手柄没有运动到合闸位置，且移动接触端和固定接触端之间没有施加足够的压力前，移动接触端和固定接触端无法接触，防止移动接触端和固定接触端之间因很大的接触电阻而产生大量的热，从而有效降低了移动接触件和固定接触件的电腐蚀。

参见图1和图2，在开关装置的联动组件一种示意性实施方式中，弹性件70是一个压缩弹簧，它的一端抵靠在动触头杆34上远离移动接触端的一端的端面上。动触头杆34上还设有一个连接凸起36，连接凸起36可插入弹簧与动触头杆34接触一端，增加弹簧与移动接触件的连接稳定性。弹性件70还可以采用其他形式，例如板簧、拉簧、片簧等，且弹性件与移动接触件和外壳之间的位置关系也并不局限于图示的方式，但弹性件需要向移动接触件提供朝向固定接触件的驱动力。

参见图1和图2，在开关装置的联动组件一种示意性实施方式中，第一联动件50和第二联动件都是一个U形杆。在第一联动件50中，第一连接端52和第一操作端54分别为U形杆的两个悬臂；在第二联动件60中，第二连接端62和第二操作端64分别为U形杆的两个悬臂。

操作手柄40上设有一个第一连接孔44和一个第二连接孔42，位于移动接触端32和连接凸起36之间的动触头杆34上设有一对连接耳38。第一连接端52穿设在第一连接孔44中，且第一联动件50可以第一连接端52为轴相对于操作手柄40转动。第二联动臂54穿设与连接耳38中，移动接触件30可以第二联动臂54为轴相对于第一联动臂52转动，从而实现移动接触端32与固定接触端22的接触。虽然在图示的实施方式中，动触头杆34两侧分别设有一个连接耳38，但也可以是动触头杆34上将两个连接耳38连接为一个整体的情形。第二连接端62穿设于第二连接孔42中，且第二联动件60可以第二连接端62为轴相对于操作手柄40转动；第二操作端64在操作手柄40由分闸位置向合闸位置转动的过程中始终抵靠在动触头杆34上远离移动接触端32的一端，从而限制移动接触件30相对于第一联动件50的转动角度，使得移动接触端32在操作手柄40由分闸位置向合闸位置转动的过程中无法与固定接触端22接触。

如图3实线所示，第二联动件60处于相对于操作手柄40的死点位置，同时参见图1，所谓死点位置是指，此时第二操作端64和第二连接端62之间连接杆的延长线通过操作手柄40的旋转中心。在操作手柄40从分闸位置转动到死点位置之间，第一联动件50和第二联动件60的运动可使动触头杆34压缩弹性件70。当操作手柄40在朝向合闸位置转动越过死点位置后，弹性件70会推动第一联动件50和第二联动件60迅速移动，使得操作手柄40快递转动到合闸位置，从而加速了移动接触端32和固定接触端22之间的接触速度。

参见图1和图2，在开关装置的联动组件一种示意性实施方式中，移动接触端32还设有一个动触头322，相应的固定接触端22上还设有一个可与动触头322接触的定触头222。动触头322和定触头222可使用接触性能好且电阻小的导电材料，从而进一步减小移动接触件30和固定接触件20之间的接触电阻。

图1和图2还显示了本发明使用上述联动组件的开关装置。如图所示，开关装置包括一个外壳10，和如上所述的联动组件，其中固定接触件20、移动接触件30、操作手柄40、第一联动件50、第二联动件60和弹性件70设置在外壳10中，且弹性件70的一端连接于外壳10。

参见图1和图2，开关装置的外壳10还包括一个第一限动部12、一个第二限动部14和一个第三限定部16。第一联动件50的第一操作端54可连接于第一限动部12，从而限制第一操作端54的运动轨迹；第二联动件60的第二操作端64可连接于第二限动部14，从而限制第二操作端64的运动轨迹；弹簧70可设置在第三限定部16中，从而限制弹簧在受压或弹性恢复时运动轨迹。通过设置第一限动部12和第二限动部14，限制了第一操作端54和第二操作端64的运动轨迹受限，使得第一联动件50和第二联动件60运动平稳。第三限定部16可以限制受压或弹性恢复时运动轨迹，以免弹簧70产生弯曲变形。虽然在图1所示的实施方式中，第一限动部12和第二限动部14为一个导槽，第三限定部16为一个弹簧安装孔，但还可以采用其他限定第一操作端54、第二操作端64和弹簧的运动轨迹的方法和结构，在此不再赘述。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.开关装置的联动组件，包括：

一个固定接触件(20)，其具有一个固定接触端(22)；

一个移动接触件(30)，其具有一个动触头杆(34)，所述动触头杆(34)的一端具有一个可与所述固定接触端(22)接触的移动接触端(32)；

一个可在该开关装置的合闸位置和分闸位置之间转动的操作手柄(40)；

一个第一联动件(50)，其具有一个与所述操作手柄(40)连接的第一连接端(52)和一个与所述动触头杆(34)连接的第一操作端(54)；

一个弹性件(70)；

其特征在于，所述联动组件还包括一个第二联动件(60)，该第二联动件(60)具有一个与所述操作手柄(40)连接的第二连接端(62)和一个可抵压在所述动触头杆(34)上的第二操作端(64)；

在所述操作手柄(40)未达到合闸位置时，所述第二操作端(64)可抵压所述动触头杆(34)，限制所述移动接触端(32)转动至与所述固定接触端(22)接触，而在所述操作手柄(40)处于合闸位置之时，所述第二操作端(64)解除对所述动触头杆(34)的抵压，使所述弹性件(70)推动所述动触头杆(34)转动，实现所述移动接触端(32)与所述固定接触端(22)的接触。

2.如权利要求1所述的联动组件，其中所述弹性件(70)的一端可抵靠在所述动触头杆(34)远离所述移动接触端(32)的端面上。

3.如权利要求1所述的联动组件，其中所述弹性件(70)为弹簧。

4.如权利要求3所述的联动组件，其中所述动触头杆(34)上还设有一个连接凸起(36)，所述连接凸起(36)可插入所述弹簧与所述动触头杆(34)接触的一端中。

5.如权利要求4所述的联动组件，其中所述第一联动件(50)是一个U形杆，其中所述第一连接端(52)和所述第一操作端(54)分别为U形杆的两个悬臂；且

所述操作手柄(40)上设有一个第一连接孔(42)，所述第一连接端(52)穿设于所述第一连接孔(44)中，

位于所述移动接触端(32)和所述连接凸起(36)之间的所述动触头杆(34)上还包括一个连接耳(38)，所述第一操作端(54)穿设于所述连接耳(38)中，且所述移动接触件(30)可绕所述第一操作端(54)转动。

6.如权利要求4所述的联动组件，其中位于所述移动接触端(32)和所述连接凸起(36)之间的所述动触头杆(34)的两侧分别设有一个连接耳(38)，所述第一操作端(54)穿设于所述连接耳(38)中，且所述移动接触件(30)可绕所述第一操作端(54)转动。

7.如权利要求1所述的联动组件，其中所述第二联动杆(60)是一个U形杆，其中所述第二连接端(62)和所述第二操作端(64)分别为U形杆的两个悬臂，所述操作手柄(40)上设有一个第二连接孔(42)，所述第二连接端(62)穿设于所述第二连接孔(42)中。

8.开关装置，包括：

一个外壳(10)，和

一个设置在所述外壳(10)内的如权利要求1至7任意一项所述的联动组件，

其中：所述弹性件(70)的一端连接于所述外壳(10)。

9.如权利要求8所述的开关装置，其中所述外壳(10)包括：

一个用于限制所述第一操作端(54)运动轨迹的第一限动部(12)，

一个用于限制所述第二操作端(64)运动轨迹的第二限动部(14)，和

一个用于限制所述弹簧(70)运动轨迹的第三限动部(16)。

10.如权利要求9所述的开关装置，其中所述第一限动部(12)和所述第二限动部(14)分别为一个导槽，所述第三限动部(16)为一个弹簧安装孔。

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