CN102998532B - 一种接触电阻测量检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种接触电阻测量检测装置，包括加压气缸，初加压电磁阀，精确加压电磁阀，电气控制系统，下电极，上电极，限力弹簧，直流双臂电桥；加压气缸分别通过初加压电磁阀和精确加压电磁阀与下电极连接，上、下电极与直流双臂电桥连接，电气控制系统与加压气缸、初加压电磁阀和精确加压电磁阀所组成的动力系统连接。一种接触电阻测量检测装置的检测方法：将工件分为若干个区域，调整压力值，用直流双臂电桥测量电阻，将工件装在上、下电极之间，加载到限定压力数值，测量电阻，并记录读数，重复测量工件上其它位置；当压力值在工件要求测试压力范围内时，此时检测。本发明的优点：原理结构简单，压力值自动化控制，精确有效地测量叶片接触电阻。
Description
技术领域
本发明涉及测量金属板表面氧化膜与金属基体之间的电阻值领域，特别涉及了一种接触电阻测量检测装置及方法。
背景技术
零件在一定压力下的电阻率即接触电阻的测量，目前没有相应的测量装置，类似检测装置是手动液压加力，压力范围不易调整。工作过程中压力控制精度不高且误差较大，容易产生过压或压力不足的情况，对操作者要求高，检测过程不易控制。
发明内容
本发明的目的是为了实现精确方便的检测，特提供了一种接触电阻测量检测装置。
本发明提供了一种接触电阻测量检测装置，其特征在于：所述的接触电阻测量检测装置包括加压气缸1，初加压电磁阀2，精确加压电磁阀3，电气控制系统4，下电极5，上电极6，限力弹簧7，直流双臂电桥8；
其中：加压气缸1分别通过初加压电磁阀2和精确加压电磁阀3与下电极5连接，上电极6的上部与限力弹簧7连接，下电极5和上电极6与直流双臂电桥8连接，电气控制系统4与加压气缸1、初加压电磁阀2和精确加压电磁阀3所组成的动力系统连接。
所述的下电极5和上电极6均为铜材料，上电极6接触面积为1平方英寸接触表面直径约为Ф28.67mm，下电极5表面积为1.5平方英寸接触表面直径约为Ф35.11mm，电极表面粗糙度为Ra0.2μm，平面度为0.005mm。电极接触面积应该足够的平整，以致于上、下端电极相互接触时没有光线通过。上电极需为可万向活动的连接方式，电极的表面抛光至镜面，抛光后并经甲醇清洗后电极的电阻读数小于1μΩ。
所述的直流双臂电桥8为QJ44型直流双臂电桥，检测精度为0.0001Ω。MCK-ZSAB数显压力表对压力进行监控，并依据其输出报警信号方式特点对输出压力范围进行直观监控并对超压输出报警。
所述的下电极5和上电极6之间的压力，通过压力显示表监控，压力显示表上带有两组报警输出装置。
一种采用所述的接触电阻测量检测装置的检测方法：所述的检测方法为将工件9分为若干个区域，且每个区域面积不小于1.5平方英寸，接触表面直径为Ф35.11mm，将加载压力调整为0，加载时应随时注意载荷变化，不允许超过限定数值，限定之范围由数显压力表设定且不得超过200磅±2磅，在下电极5和上电极6之间没有工件9时，直流双臂电桥8接头分别连接在下电极5和上电极6上，调整初加压电磁阀2和精确加压电磁阀3达到要求压力值范围，用直流双臂电桥8测量电阻，确保读数小于要求数值，记录该数值，用砂纸打磨工件9两面边缘四分之一处，在此处装夹子，保证连接良好，将工件9装在下电极5和上电极6之间，使上电极6位于工件9上被测区域，加载到限定压力数值，直流双臂电桥8一端连接在上电极6上，另一端连接在工件9上被打磨的区域，用直流双臂电桥8测量被测区域的电阻，并记录读数，重复测量工件9上其它位置；
利用两组报警输出，使测量范围得到保证，其中一组报警输出控制下限压力，当压力达到工件9检测压力下限时，断开精确加压电磁阀3，使得设备不能增加压力，此时能保证工件9压力值，一旦压力值小于工件9测量压力下限时，自动启动精确加压电磁阀3补偿压力，用于保证压力值，当压力稳定时，手动控制精确加压电磁阀3加压，并且当压力值在工件9要求测试压力范围内时，压力OK指示灯亮，此时可以检测，当手动加压控制压力值超过工件9检测压力上限时，输出报警，超压报警指示灯亮，并同时断开精确加压电磁阀3，使设备无法继续加压，保证了设备的使用寿命，此时可手动按下SB2按钮卸压。
设备相关参数：
总电源：50HzAC220V10A
测量范围：1μΩ～10000μΩ
测量试件厚度：≤40mm
测量电极的面积：
上电极：1平方英寸（φ28.67mm），
下电极：1.5平方英寸（φ35.11mm）
本发明的优点：
本发明所述的接触电阻测量检测装置及方法，原理结构简单，压力值自动化控制，精确有效地测量叶片接触电阻。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为接触电阻测量检测装置结构示意图；
图2为接触电阻测量检测装置电气控制原理图。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种接触电阻测量检测装置，其特征在于：所述的接触电阻测量检测装置包括加压气缸1，初加压电磁阀2，精确加压电磁阀3，电气控制系统4，下电极5，上电极6，限力弹簧7，直流双臂电桥8；
其中：加压气缸1分别通过初加压电磁阀2和精确加压电磁阀3与下电极5连接，上电极6的上部与限力弹簧7连接，下电极5和上电极6与直流双臂电桥8连接，电气控制系统4与加压气缸1、初加压电磁阀2和精确加压电磁阀3所组成的动力系统连接。
所述的下电极5和上电极6均为铜材料，上电极6接触面积为1平方英寸接触表面直径约为Ф28.67mm，下电极5表面积为1.5平方英寸接触表面直径约为Ф35.11mm，电极表面粗糙度为Ra0.2μm，平面度为0.005mm。电极接触面积应该足够的平整，以致于上、下端电极相互接触时没有光线通过。上电极需为可万向活动的连接方式，电极的表面抛光至镜面，抛光后并经甲醇清洗后电极的电阻读数小于1μΩ。
所述的直流双臂电桥8为QJ44型直流双臂电桥，检测精度为0.0001Ω。MCK-ZSAB数显压力表对压力进行监控，并依据其输出报警信号方式特点对输出压力范围进行直观监控并对超压输出报警。
所述的下电极5和上电极6之间的压力，通过压力显示表监控，压力显示表上带有两组报警输出装置。
一种采用所述的接触电阻测量检测装置的检测方法：所述的检测方法为将工件9分为若干个区域，且每个区域面积不小于1.5平方英寸，接触表面直径为Ф35.11mm，将加载压力调整为0，加载时应随时注意载荷变化，不允许超过限定数值，限定之范围由数显压力表设定且不得超过200磅±2磅，在下电极5和上电极6之间没有工件9时，直流双臂电桥8接头分别连接在下电极5和上电极6上，调整初加压电磁阀2和精确加压电磁阀3达到要求压力值范围，用直流双臂电桥8测量电阻，确保读数小于要求数值，记录该数值，用砂纸打磨工件9两面边缘四分之一处，在此处装夹子，保证连接良好，将工件9装在下电极5和上电极6之间，使上电极6位于工件9上被测区域，加载到限定压力数值，直流双臂电桥8一端连接在上电极6上，另一端连接在工件9上被打磨的区域，用直流双臂电桥8测量被测区域的电阻，并记录读数，重复测量工件9上其它位置；
利用两组报警输出，使测量范围得到保证，其中一组报警输出控制下限压力，当压力达到工件9检测压力下限时，断开精确加压电磁阀3，使得设备不能增加压力，此时能保证工件9压力值，一旦压力值小于工件9测量压力下限时，自动启动精确加压电磁阀3补偿压力，用于保证压力值，当压力稳定时，手动控制精确加压电磁阀3加压，并且当压力值在工件9要求测试压力范围内时，压力OK指示灯亮，此时可以检测，当手动加压控制压力值超过工件9检测压力上限时，输出报警，超压报警指示灯亮，并同时断开精确加压电磁阀3，使设备无法继续加压，保证了设备的使用寿命，此时可手动按下SB2按钮卸压。
设备相关参数：
总电源：50HzAC220V10A
测量范围：1μΩ～10000μΩ
测量试件厚度：≤40mm
测量电极的面积：
上电极：1平方英寸（φ28.67mm），
下电极：1.5平方英寸（φ35.11mm）
工件9规格为254×76×1.02mm，将工件9分为十个区域。
校准：在使用此设备测量之前需对直流双臂电桥和检验探头进行调零，以确保检测精度。将直流双臂电桥接头分别连接在上、下两电极上，并按下SB2对两电极进行初加压，当压力达到检测压力下限时，检测指示灯HL4亮，数显压力表状态输出点ALM2转换状态，此时可以用SB3对其手动加压，达到需要压力时启动直流双臂电桥测量电阻，数值需小于5μΩ，对直流双臂电桥调零，记录此数值和数显表压力值，再次按下SB2进行卸压。
测量：将直流双臂电桥测量电缆分别与上电极和工件9相连，砂纸打磨工件9两面边缘四分之一处，在此处连接检测电缆，保证连接良好，按下SB2按钮进行加压，当检测指示灯HL4亮时，表明压力值已达到检验压力下限，此时可按SB3按钮进行微量加压，当达到校准时记录的压力值时，启动直流双臂电桥测量电阻并记录数值，重复测量操作检测工件9其余九个区域。当按住SB3且使压力值超出压力设定范围时，数显压力表状态输出点ALM1转换状态，超压报警灯HL5亮，且自动断开加压电磁阀，此时需按下SB2按钮卸压并检查电极及工件9。
Claims (1)
1.一种接触电阻测量检测装置，其特征在于：所述的接触电阻测量检测装置包括加压气缸(1)，初加压电磁阀(2)，精确加压电磁阀(3)，电气控制系统(4)，下电极(5)，上电极(6)，限力弹簧(7)，直流双臂电桥(8)；
其中：加压气缸(1)分别通过初加压电磁阀(2)和精确加压电磁阀(3)与下电极(5)连接，上电极(6)的上部与限力弹簧(7)连接，下电极(5)和上电极(6)与直流双臂电桥(8)连接，电气控制系统(4)与加压气缸(1)、初加压电磁阀(2)和精确加压电磁阀(3)所组成的动力系统连接；所述的下电极(5)和上电极(6)均为铜材料，上电极(6)接触面积为1平方英寸，下电极(5)表面积为1.5平方英寸，电极表面粗糙度为Ra0.2μm，平面度为0.005mm；所述的直流双臂电桥(8)为QJ44型直流双臂电桥，检测精度为0.0001Ω；所述的下电极(5)和上电极(6)之间的压力，通过压力显示表监控，压力显示表上带有两组报警输出装置；所述的检测方法为将工件(9)分为若干个区域，且每个区域面积不小于1.5平方英寸，接触表面直径为Ф35.11mm，将加载压力调整为0，加载时应随时注意载荷变化，不允许超过限定数值，限定之范围由数显压力表设定且不得超过200磅±2磅，在下电极(5)和上电极(6)之间没有工件(9)时，直流双臂电桥(8)接头分别连接在下电极(5)和上电极(6)上，调整初加压电磁阀(2)和精确加压电磁阀(3)达到要求压力值范围，用直流双臂电桥(8)测量电阻，确保读数小于要求数值，记录该数值，用砂纸打磨工件(9)两面边缘四分之一处，在此处装夹子，保证连接良好，将工件(9)装在下电极(5)和上电极(6)之间，使上电极(6)位于工件(9)上被测区域，加载到限定压力数值，直流双臂电桥(8)一端连接在上电极(6)上，另一端连接在工件(9)上被打磨的区域，用直流双臂电桥(8)测量被测区域的电阻，并记录读数，重复测量工件(9)上其它位置；
利用两组报警输出，使测量范围得到保证，其中一组报警输出控制下限压力，当压力达到工件(9)检测压力下限时，断开精确加压电磁阀(3)，使得设备不能增加压力，此时能保证工件(9)压力值，一旦压力值小于工件(9)测量压力下限时，自动启动精确加压电磁阀(3)补偿压力，用于保证压力值，当压力稳定时，手动控制精确加压电磁阀(3)加压，并且当压力值在工件(9)要求测试压力范围内时，压力指示灯亮，此时可以检测，当手动加压控制压力值超过工件(9)检测压力上限时，输出报警，超压报警指示灯亮，并同时断开精确加压电磁阀(3)，使设备无法继续加压，保证了设备的使用寿命，此时可手动按下SB2按钮卸压。
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| US6208146B1 (en) * | 1999-02-08 | 2001-03-27 | General Motors Corporation | Method and apparatus for measuring contact resistance for spot welding simulations |
| CN201177335Y (zh) * | 2008-02-03 | 2009-01-07 | 南京建贸制冷空调设备有限公司 | 调压型进气空调 |
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| JP2000171513A (ja) * | 1998-12-09 | 2000-06-23 | Nec Ibaraki Ltd | パターン配線基板検査方法および検査装置 |
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