CN102989125B - 倒立机的夹脚装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种倒立机的夹脚装置,其包含:一固定架设有两耳板,以一中轴将压脚杆内端枢连于两耳板间,压脚杆同轴的具有一贯穿外端的管孔,压脚杆外端安装有盖体,此盖体贯设有连通管孔的盖孔;管孔内则安装有一由活塞、弹簧组成的卡掣单元,活塞能滑合于管孔内,安装有一卡掣栓,至于弹簧则是提供弹力予该活塞,可将压脚杆固定于固定架;另以作动杆、扣座及闩件组成一掣动单元,作动杆贯穿盖孔,使一端连接活塞、另一端安装有扣座,至于闩件则是透过一梢件而耦接于扣座,此闩件具有能绕梢件摆动而强迫进出该扣合空间的扣块;借助上述结构,本发明倒立机夹脚装置具安全性高,组装简单,大幅节省工时与提升效率。

Description

倒立机的夹脚装置
技术领域
本发明涉及一种更具安全性的倒立机,尤其是指一种须透过两段操作才能解开夹脚装置的倒立机夹脚装置。
背景技术
习用倒立机夹脚技术便如中国台湾公告M316087号专利前案所示般,该前案仍有以下缺点:
1.倒立机在从事倒立运动时,因栓头处于可活动的状态,所以任何人只要触压到栓头,此栓头便会连动到卡掣组、掣动组、安全组,进而解开该压脚组正在进行的夹脚状态,导致使用者有向下垂落的安全顾虑。
2.其卡掣组、掣动组、安全组的零组件相当多,且彼此组装又相当费时费工,实难提高经济效益的增长,此乃目前夹脚技术无法突破之处。
有鉴于此,本发明人针对上述倒立机夹脚结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种倒立机夹脚装置,其安全性高,组装简单,大幅节省工时与提升效率。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种倒立机的夹脚装置,其包括有:
一固定架,其设有两耳板,两耳板之间横跨有一中轴,以该中轴为圆心的设有弧槽,且于弧槽一侧间隔的凹设有卡槽;一压脚杆,其同轴的具有一贯穿外端的管孔,至于压脚杆内端界于两耳板间,且设有供中轴穿枢的中孔,压脚杆以中轴为支点摆动;此压脚杆还径向设有一连通管孔的滑槽,压脚杆外端则安装有盖体,盖体具有连通管孔内外的盖孔;一卡掣单元,其由活塞、弹簧组成,活塞滑合于管孔内,且安装有一穿入滑槽、弧槽的卡掣栓,弹簧安装于管孔内,弹簧驱动活塞,滑槽限制卡掣栓由弧槽切换至一卡槽,压脚杆定位于固定架;以及,一掣动单元,其由作动杆、扣座及闩件组成,该作动杆贯穿盖孔,作动杆的一端连接活塞、另一端则安装有扣座,扣座与盖体之间保持有一扣合空间,至于闩件则是透过一梢件而枢接于扣座,此闩件则具有绕梢件摆动而强迫进出扣合空间的扣块。
上述盖体具有一凹弧面,至于扣座则具有能与该凹弧面相匹配的凸弧面,该凹弧面、凸弧面形成一扣合空间,闩件扣块形状与扣合空间匹配。
上述扣座具有一贯穿的梢孔,至于闩件顶端缘则具有对接于梢孔两端的耳部,该耳部贯穿有耳孔,以一梢件贯穿该耳孔及梢孔,闩件以该梢件为支点的偏心摆动,用以强迫该扣块进出扣合空间。
上述两耳板之间另安装有一转动盘,该转动盘贯设有供中轴贯穿的插孔,以及与滑槽匹配的活动槽,此转动盘还在外周凹设有一连通插孔及活动槽的组装孔。
上述中孔及插孔内安装有一衬套,中轴穿枢于该衬套。
上述两耳板之间还横跨有一辅助轴,转动盘设有贯穿两端面的辅助槽,该辅助槽是以插孔为圆心设置,辅助轴插入辅助槽中,该辅助槽限制转动盘自转范围。
上述两耳板对应的设有一踏板孔,该踏板单元具有一横跨踏板孔的踏轴,该踏轴两端对称的突出两耳板,提供两踏板安装。
上述活塞贯穿有一栓孔,该栓孔提供卡掣栓安装,该卡掣栓一端形成有一较大径的头端,该头端能限制于一耳板弧槽的外侧,至于卡掣栓的另一端则锁螺设有一螺栓,该螺栓的螺头限制于另一耳板弧槽的外侧。
上述弹簧一端抵接于中轴、另一端提供预设弹力予活塞。
采用上述结构后,本发明倒立机的夹脚装置至少具有以下进步处:
1.在从事从倒立运动时,扣块保持于扣合空间中,此时扣座呈固定不动的状态,即便触压到扣座,该扣座也不会移动的启动卡掣单元,使本发明倒立机的夹脚装置较上揭专利前案更具安全性。
2.本发明倒立机的夹脚装置须透过扳动闩件,使扣块脱出扣合空间而释放扣座及作动杆,继之,压动扣座而强迫卡掣栓由卡槽切换至弧槽,使卡掣栓能于弧槽中活动的因应夹脚杆的摆动角度调整,进而达到所需的夹脚状态或解开状态的操作,是以,本发明具有扳动闩件、压动扣座的两段式安全操作特点。
3.本发明倒立机的夹脚装置整体零组件远较上揭专利前案更少,且本发明倒立机的夹脚装置只须将作动杆、活塞先行组装,然后连同弹簧一并的置入管孔中,继之,才将卡掣栓插入滑槽而连接于活塞,如此即可将卡掣单元、掣动单元安装于压脚杆,此一组装方式,除大幅节省工时与提升效率外,且在管孔限制活塞、弹簧下,能确保整体作动的顺畅及稳定。
附图说明
图1是本发明的分解示意图;
图2是本发明的组合外观示意图;
图3A是表示本发明处于夹脚状态的组合剖面示意图;
图3B是表示本发明解开夹脚状态的第一动作示意图;
图3C是表示本发明解开夹脚状态的第二动作示意图;
图3D、图3E、图3F是表示本发明解开夹脚状态后的连续动作示意图;
图4是本发明运用于倒立机的实施例示意图一;
图5是本发明运用于倒立机的实施例示意图二;
图6是本发明运用于倒立机的实施例示意图三。
主要元件符号说明
10固定架11A、11B耳板111中轴
112贯孔113踏板孔114弧槽
115卡槽116辅助轴117辅助孔
12垫体
20踏板单元21踏轴22A、22B踏板
30转动盘31插孔32衬套
33辅助槽34活动槽35组装孔
40压脚杆41管孔42中孔
43滑槽44盖体441盖孔
442凹弧面45压脚垫
50卡掣单元51弹簧52活塞
521连接部522栓孔53卡掣栓
531头端532螺栓533螺头
60掣动单元61作动杆62扣座
621梢孔622凸弧面63闩件
631耳部632耳孔633梢件
634扣块。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
烦请参阅图1至图6,本发明包括有:
一固定架10,其两侧对称设有垫体12,并于一端设有两匹配的耳板11A、11B,该两耳板11A、11B对应的设有一贯孔112、一踏板孔113、一辅助孔117,该贯孔112提供一中轴111能横跨支撑于两耳板11A、11B之间,至于辅助孔117则是提供一辅助轴116能横跨支撑于两耳板11A、11B之间;该两耳板11A、11B以该中轴111为圆心的设有弧槽114,且于弧槽114上侧间隔的凹设有卡槽115;
一踏板单元20,其具有一横跨踏板孔113的踏轴21,该踏轴21两端对称的突出两耳板11A、11B,使之能提供两踏板22A、22B安装,令两踏板22A、22B能支撑使用者脚掌;
一转动盘30,其限制于两耳板11A、11B之间,该转动盘30设有贯穿两端面的插孔31、辅助槽33、活动槽34,其插孔31内安装有一中空的衬套32,此衬套32提供中轴111贯穿的枢设,以令转动盘30可以绕中轴111的转动;至于辅助槽33则是以插孔31为圆心设置,辅助轴116则是能插入辅助槽33中,使该辅助槽33具有限制转动盘30自转范围的功能;转动盘30更在外周凹设有一连通插孔31、活动槽34的组装孔35;
一压脚杆40,其设有能与垫体12匹配的压脚垫45,令压脚杆40能带动压脚垫45离合垫体12,用以控制是否夹脚;该压脚杆40同轴的具有一贯穿外端的管孔41,至于压脚杆40内端界于两耳板11A、11B间,且设有供衬套32贯穿的中孔42,令中轴111能相对穿枢于中孔42,以使压脚杆40能以中轴111为支点摆动的控制是否夹脚;此压脚杆40更径向设有一连通管孔41的滑槽43,该滑槽43与活动槽34匹配,而压脚杆40外端则安装有盖体44,此盖体44具有连通管孔41内外的盖孔441,以及于该盖体44外端形成有一凹弧面442;
一卡掣单元50,其由活塞52、弹簧51组成,活塞52滑合于管孔41内,令活塞52具有一沿轴向突出的连接部521、一沿径向贯穿的栓孔522,该栓孔522提供一卡掣栓53安装,令该卡掣栓53能穿入滑槽43、活动槽34、弧槽114,且于卡掣栓53一端形成有一较大径的头端531,该头端531能限制于一耳板11A、弧槽114的外侧,至于卡掣栓53的另一端则锁螺设有一螺栓532,该螺栓532的螺头533限制于另一耳板11B弧槽114的外侧;至于弹簧51安装于管孔41内,其一端抵接于衬套32、另一端提供预设弹力予活塞52,以驱动卡掣栓53能沿滑槽43、活动槽34的移动,而随时具有能由弧槽114切换至一卡槽115之势,如此即可将压脚杆40、转动盘30定位于固定架10的两耳板11A、11B;以及,
一掣动单元60,其由作动杆61、扣座62及闩件63组成,该作动杆61贯穿盖孔441,使一端联接于活塞52的连接部521、另一端则同轴的固接有扣座62,该扣座62具有一径向贯穿的梢孔621,且具有能与盖体44凹弧面442相匹配的凸弧面622,令该凹弧面442、凸弧面622形成一扣合空间,至于闩件63顶端缘则具有能对接于梢孔621两端的耳部631,该耳部631贯穿有耳孔632,并以一梢件633贯穿该耳孔632及梢孔621,使闩件63能以该梢件633为支点的偏心摆动,而闩件63另具有一扣块634,该扣块634形状与扣合空间匹配,以使该闩件63能绕梢件633摆动而强迫该扣块634进出扣合空间。
由上述的具体结构说明得知,本发明具有以下技术特征:
1.请配合图2、图3A、图6观之,在从事从倒立运动时,本发明扣块634保持于扣合空间中,令扣座62及作动杆61呈固定无法压动的状态,是以,即便使用者或其它人触压到该扣座62,该扣座62及作动杆61并不会移动的启动卡掣单元50的活塞52,所以本发明可以改善上揭专利前案的误触顾虑。
2.如图3B、图3C所示,本发明须透过扳动闩件63,使扣块634脱出扣合空间而释放扣座62及作动杆61,继之,压动扣座62而强迫卡掣栓53由卡槽115切换至弧槽114,如图3D、图3E、图3F所示的使卡掣栓53能于弧槽114中活动的因应夹脚杆40的摆动角度调整,进而达到所需的夹脚状态或解开状态的操作,令本发明具有扳动闩件63、压动扣座62的两段式安全操作特点。
3.本发明整体零组件远较上揭专利前案更少,且组装又相当快速及便利,因本发明只须将作动杆61、活塞52先行组装,然后连同弹簧51一并的置入管孔41中,继之,才将卡掣栓53插入滑槽43而连接于活塞52,如此即可将卡掣单元50、掣动单元60安装于压脚杆40,此一组装方式,除大幅节省工时与提升效率外,且在管孔41限制活塞52、弹簧51下,能确保整体作动的顺畅及稳定,有效地增进质量,确实为倒立机夹脚技术提出一有效解决的新颖技术。
上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (6)

1.一种倒立机的夹脚装置,其特征在于,包括有:
一固定架,其设有两耳板,两耳板之间横跨有一中轴,以该中轴为圆心的设有弧槽,且于弧槽一侧间隔的凹设有卡槽;
一转动盘,其限制于两耳板之间,该转动盘贯设有贯穿两端面的插孔、活动槽,所述插孔内安装有一中空的衬套,此衬套提供中轴贯穿的枢设;转动盘更在外周凹设有一连通插孔、活动槽的组装孔;
一压脚杆,其同轴的具有一贯穿外端的管孔,至于压脚杆内端则安装于组装孔,且设有供衬套穿枢的中孔,压脚杆以中轴为支点摆动;此压脚杆还径向设有一连通管孔的滑槽,该滑槽与活动槽匹配,压脚杆外端则安装有盖体,盖体具有连通管孔内外的盖孔;
一卡掣单元,其由活塞、弹簧组成,活塞滑合于管孔内,同时活塞具有沿径向贯穿的栓孔,该栓孔提供一卡掣栓安装,令该卡掣栓能穿入滑槽、活动槽、弧槽,弹簧安装于管孔内,令弹簧一端抵接于衬套、另一端提供预设弹力驱动活塞,以驱动卡掣栓能沿滑槽、活动槽的移动,而随时具有能由弧槽切换至一卡槽之势,将压脚杆定位于固定架;以及
一掣动单元,其由作动杆、扣座及闩件组成,该作动杆贯穿盖孔,作动杆的一端连接活塞、另一端则安装有扣座,扣座与盖体之间保持有一扣合空间,至于闩件则是透过一梢件而枢接于扣座,此闩件则具有绕梢件摆动而强迫进出扣合空间的扣块。
2.如权利要求1所述的倒立机的夹脚装置,其特征在于:盖体具有一凹弧面,至于扣座则具有能与该凹弧面相匹配的凸弧面,该凹弧面、凸弧面形成一扣合空间,闩件扣块形状与扣合空间匹配。
3.如权利要求1或2所述的倒立机的夹脚装置,其特征在于:扣座具有一贯穿的梢孔,至于闩件顶端缘则具有对接于梢孔两端的耳部,该耳部贯穿有耳孔,以一梢件贯穿该耳孔及梢孔,闩件以该梢件为支点的偏心摆动,用以强迫该扣块进出扣合空间。
4.如权利要求1所述的倒立机的夹脚装置,其特征在于:两耳板之间还横跨有一辅助轴,转动盘设有贯穿两端面的辅助槽,该辅助槽是以插孔为圆心设置,辅助轴插入辅助槽中,该辅助槽限制转动盘自转范围。
5.如权利要求1所述的倒立机的夹脚装置,其特征在于:还包括一踏板单元,所述两耳板对应的设有一踏板孔,该踏板单元具有一横跨踏板孔的踏轴,该踏轴两端对称的突出两耳板,提供两踏板安装。
6.如权利要求1所述的倒立机的夹脚装置,其特征在于:活塞贯穿有一栓孔,该栓孔提供卡掣栓安装,该卡掣栓一端形成有一较大径的头端,该头端能限制于一耳板弧槽的外侧,至于卡掣栓的另一端则锁螺设有一螺栓,该螺栓的螺头限制于另一耳板弧槽的外侧。
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