CN102989032B - 吸收芯体及其制备方法，应用其的吸收制品 - Google Patents

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Abstract

一种吸收芯体，其含有粉碎后的绒毛浆纤维、高吸水性树脂，该吸收芯体中还含有爽肤成份，该爽肤成份为芦荟粉、芦荟提取液、爽身粉、润肤乳中的一种或多种。本发明还提供应用上述吸收芯体的吸收制品及上述吸收芯体的制备方法。本发明含有爽肤成份的吸收芯体，有助于缓减吸收制品，尤其是吸收了体液后的吸收制品对皮肤的刺激作用，可有效预防皮肤感染及皮疹等皮肤问题，提升吸收制品的穿戴者在使用过程中的舒适感。

Description

吸收芯体及其制备方法，应用其的吸收制品
技术领域
本发明涉及一种吸收芯体及其制备方法，应用其的吸收制品。
背景技术
常规的一次性吸收制品，如纸尿裤、卫生巾、失禁防护品等主要包括可渗透液体的顶片，不可渗透液体的底片以及设置于顶片和底片之间的用于吸收液体的吸收芯体。常规的吸收芯体是由粉碎后的绒毛浆纤维和高吸水性树脂混合后成型制得。
吸收了体液的吸收制品，与皮肤的长时间接触通常会刺激皮肤，导致皮疹、皮肤感染、湿疹等的不良现象，导致穿戴者不舒适。为提升吸收制品的舒适性，现有技术常采用在接触皮肤的顶片涂覆护肤层或在吸收制品中添加防护层等方式。然而，这种方式导致吸收制品结构更复杂，同时制作工序增加。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种具有爽肤作用的吸收芯体及应用该吸收芯体的吸收制品。
另外，还有必要提供上述吸收芯体的制备方法。
一种吸收芯体，其含有粉碎后的绒毛浆纤维、高吸水性树脂，该吸收芯体中还含有爽肤成份，该爽肤成份为芦荟粉、芦荟提取液、爽身粉、润肤乳中的一种或多种。
一种应用上述吸收芯体的吸收制品，该吸收制品包括可渗透液体的顶片，不可渗透液体的底片以及设置于顶片和底片之间的所述吸收芯体。
一种吸收芯体的制备方法，其采用快速成型技术，包括如下步骤：
利用计算机辅助设计软件创建吸收芯体的三维模型，该三维模型中包括有构成吸收芯体的各原材料的分布状态；
将创建好的吸收芯体的三维模型进行离散处理；
对离散处理后的吸收芯体的三维模型进行分层处理，获取每一层的成型信息，每层的成型信息包括用于体现每一层的形貌的几何数据信息及每一层中各原材料的分布状态信息；
采用成型设备，以粉碎后的绒毛纤维、高吸水性树脂颗粒、爽肤成份作为原材料，成型设备根据分层处理获得的成型信息进行逐层成型，即制得所述吸收芯体。
本发明含有爽肤成份的吸收芯体，有助于缓减吸收制品，尤其是吸收了体液后的吸收制品对皮肤的刺激作用，可有效预防皮肤感染及皮疹等皮肤问题，提升吸收制品的穿戴者在使用过程中的舒适感。同时，本发明所提供的具有爽肤作用的吸收芯体采用的快速成型方法是一体成型，减少了生产制作的工序，提高了生产效率。
具体实施方式
本发明的吸收芯体含有粉碎后的绒毛浆纤维、高吸水性树脂以及具有爽肤作用的爽肤成份。
该爽肤成份是对皮肤无刺激性、温和、舒缓的爽肤材料。该爽肤成份可为芦荟粉、芦荟提取液、爽身粉、润肤乳等中的一种或多种。该爽身粉的主要成分包括滑石粉、硼酸、碳酸镁及香料。该润肤乳的主要成分包括甘油、氨基酸、维生素、天然植物提取液及脂肪酸。该爽肤成份在吸收芯体中可为均匀分布，也可以是以一定形状的排布。
该爽身成份的质量占整个吸收芯体的质量的5％-12％，优选占整个吸收芯体的质量的7％-10％。
本发明的吸收制品，其包括可渗透液体的顶片，不可渗透液体的底片以及设置于顶片和底片之间的上述的含有爽肤成份的吸收芯体。
含有爽肤成份的所述吸收芯体，有助于缓减吸收制品，尤其是吸收了体液后的吸收制品对皮肤的刺激作用，可有效预防皮肤感染及皮疹等皮肤问题，提升吸收制品的穿戴者在使用过程中的舒适感。同时，本发明所提供的具有爽肤作用的吸收芯体采用的快速成型方法是一体成型，减少了生产制作的工序，提高了生产效率。
本发明吸收芯体的制备成型方法可采用快速成型(Rapidprototype，RP)技术。快速成型是一种快速成型产品的制造技术，其是在计算机控制与管理下，采用材料精确堆积的方式，即由点堆积成面，由面堆积成三维，最终生成产品实体。依靠此技术可以生成非常复杂的实体，而且成型的过程无需模具的辅助。快速成型技术(RP)包括十余种不同方法，如光固化立体造型(SLA)、层片叠加制造(LOM)、选择性激光烧结(SLS)、熔融沉积造型(FDM)、掩模固化法(SGC)、三维印刷法(TDP)、颗粒法(BPM)等。
本发明的具有爽肤作用的吸收芯体的成型采用快速成型工艺为三维印刷法，其具体包括如下步骤：
(1)利用计算机辅助设计软件如Pro/E、SolidWorks、Unigraphics、AutoCAD等创建吸收芯体的三维模型。该三维模型中包括有构成吸收芯体的各原材料的分布状态。
(2)将创建好的吸收芯体的三维模型进行离散处理。具体是将吸收芯体的三维模型用一系列微小三角形平面来近似模拟，每个小三角形以三个顶点坐标和一个法向量来描述。
(3)将吸收芯体的三维模型进行分层处理。确定合适的成型方向后，在成型高度的方向上用一系列固定间隔的平面切割被离散过的三维模型，以便获取每一层的成型信息。每层的成型信息包括用于体现每一层的形貌的几何数据信息，如该层的轮廓、边界位置参数等，以及每一层中各原材料的分布状态信息。
(4)采用三维印刷设备进行制造，以粉碎后的绒毛纤维、高吸水性树脂颗粒、爽肤成份作为原材料，并使用粘结剂，将成型信息输入三维印刷设备，三维印刷设备根据切片处理获得的每层成型信息，控制各原材料的的行进路线进行逐层成型，即制得所述吸收芯体。
可以理解的，该吸收芯体的成型若不采用三维印刷法，而采用其他的快速成型工艺，则前面的三个步骤是相同，后面对应采用其他的成型设备进行成型。
该三维印刷设备包括有至少一供料缸、一铺料辊、一成型缸和一喷头。该采用三维印刷设备进行制造吸收芯体的步骤又进一步包括以下步骤：供料缸送料；铺料辊铺料；喷射粘结剂。所述原材料容置于供料缸中，粘结剂置于喷头中。供料缸推出一定量的原材料，由铺料辊将原材料推至成型缸铺平并压实，喷头按照一个截面的二维几何信息进行运动同时有选择地喷射粘结剂，在每一层粘结完毕后，成型缸下降一定距离(等于每一层的厚度)，供料缸上升一段高度，继续推出原材料，如此周而复始地送料、铺料、喷射粘结剂，最终所述吸收芯体得以成型。铺料辊铺料时多余的原材料可被收集装置收集。
该粘结剂优选为水溶性胶。可以理解的，液态的爽肤成份可以在与粘结剂混合后置于喷头中。
该三种原材料可任意组合放置于至少一供料缸中。如所述绒毛纤维、高吸水性树脂颗粒、固态的爽肤成份三种原材料可分别放置在不同的供料缸中，如此三种原材料的行进分别控制；或是三种原材料混合后放置在同一供料缸中，如此三种原材料的行进同时控制；亦或是任意两种原材料混合后放置在同一供料缸中，另一种原材料放置于其他的供料缸中，如此两种原材料的行进同时控制，另一种原材料另外控制。
上述方法成型后的吸收芯体采用常规的工艺与顶片及底片进行复合，从而制造出具有爽肤作用的吸收制品，如纸尿裤、卫生巾、失禁防护用品等。
另外，本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本发明精神所做的各种修改、添加和替换等变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种吸收芯体，其含有粉碎后的绒毛浆纤维、高吸水性树脂，其特征在于：该吸收芯体中还含有爽肤成份，该爽肤成份为芦荟粉、爽身粉、润肤乳中的一种或多种，该吸收芯体中的爽肤成分用于在使用过程中接触皮肤以缓减吸收制品对皮肤的刺激作用，预防皮肤感染及皮疹；
该爽身成份的质量占整个吸收芯体的质量的5％-12％；
该爽身粉含有滑石粉、硼酸、碳酸镁及香料；
该润肤乳含有甘油、氨基酸、维生素、天然植物提取液及脂肪酸。
2.如权利要求1所述的吸收芯体，其特征在于：该爽身成份的质量占整个吸收芯体的质量的7％-10％。
3.如权利要求1所述的吸收芯体，其特征在于：该爽肤成份在吸收芯体中为均匀分布或以一定形状的排布。
4.一种应用权利要求1-3中任意一项所述吸收芯体的吸收制品，该吸收制品包括可渗透液体的顶片，不可渗透液体的底片以及设置于顶片和底片之间的所述吸收芯体。
5.一种吸收芯体的制备方法，其采用快速成型技术，包括如下步骤：
利用计算机辅助设计软件创建吸收芯体的三维模型，该三维模型中包括有构成吸收芯体的各原材料的分布状态；
将创建好的吸收芯体的三维模型进行离散处理；
对离散处理后的吸收芯体的三维模型进行分层处理，获取每一层的成型信息，每层的成型信息包括用于体现每一层的形貌的几何数据信息及每一层中各原材料的分布状态信息；
采用三维印刷设备进行制造，以粉碎后的绒毛纤维、高吸水性树脂颗粒、爽肤成份作为原材料，并使用粘结剂，将成型信息输入三维印刷设备，三维印刷设备根据分层处理获得的每层成型信息，控制各原材料的行进路线进行逐层成型，即制得所述吸收芯体，其中所述爽肤成份为芦荟粉、爽身粉中的一种或多种，该吸收芯体中的爽肤成分用于在使用过程中接触皮肤以缓减吸收制品对皮肤的刺激作用，预防皮肤感染及皮疹；该爽身成份的质量占整个吸收芯体的质量的5％-12％；该爽身粉含有硼酸、碳酸镁及香料；
该方法采用三维印刷法，成型设备使用三维印刷设备，并使用粘结剂，三维印刷设备根据分层处理获得的成型信息，控制各原材料的的行进路线进行逐层成型，即制得所述吸收芯体；
该三维印刷设备包括有至少一供料缸、一铺料辊、一成型缸和一喷头；该采用三维印刷设备进行制造吸收芯体的步骤又进一步包括以下步骤：供料缸送料；铺料辊铺料；喷射粘结剂；所述原材料容置于供料缸中，粘结剂置于喷头中；供料缸推出一定量的原材料，由铺料辊将原材料推至成型缸铺平并压实，喷头按照一个截面的二维几何信息进行运动同时有选择地喷射粘结剂，在每一层粘结完毕后，成型缸下降一定距离，供料缸上升一段高度，继续推出原材料，如此周而复始地送料、铺料、喷射粘结剂，最终所述吸收芯体得以成型；铺料辊铺料时多余的原材料可被收集装置收集。
6.如权利要求5所述的吸收芯体的制备方法，其特征在于：该粘结剂为水溶性胶。
7.如权利要求5所述的吸收芯体的制备方法，其特征在于：当爽肤成份为液态的，该爽肤成份与粘结剂混合后置于喷头中。
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