CN102974417A - 一种洗瓶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种洗瓶,包括:脚踏式打气筒、气嘴管、进气管、不锈钢洗瓶、洗瓶盖、出液管、连接管和水阀;水阀括:圆塞、输液孔、水阀竖管、弹簧、水阀横管端盖、削子、限位固定孔、滑槽、水阀横管、按柄、十字形阀管;实现了对大体积的器具的各种角度的冲洗,尤其是对于大体积的容器,可以大大减少补液次数,强大的水流能冲洗掉不容洗掉的固体或液体。溶液的容量是普通洗瓶的60倍,大大降低向洗瓶中补液的次数,用脚踩打压代替手挤压,增加水流速度,大大降低操作人员的劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗瓶,适用于实验室大量样品操作,不同角度冲洗的洗瓶,属于实验仪器技术领域。
背景技术
洗瓶用于溶液的定量转移,及沉淀的洗涤和转移。 在环境、化学、化工、冶金、地质等领域的实验室中洗瓶用于少量多次沉淀的清洗,溶液转移,溶器冲洗,配制溶液时将溶液定容至一定体积。目前常用的洗瓶为挤压型,由塑料细口瓶和瓶口装置出水管组成。当瓶体倾斜至一定角度而使导管下口露出液面时,洗瓶便无法正常使用,故洗瓶只能实现一定角度的冲洗,而需要从下往上冲洗时很难实现。此外,挤压型洗瓶是通过操作人员用手给洗瓶施加压力使水流出,增大操作人员的劳动强度。常用的洗瓶只能装500mL水,当进行大量样器或器皿等冲洗时需要不断加水,费时费力。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的不足之处,实现对大体积的器具的各种角度的冲洗,尤其是对于大体积的容器,可以大大减少补液次数,强大的水流能冲洗掉不容洗掉的固体或液体。
本发明的一种洗瓶构成包括:脚踏式打气筒与进气管通过气嘴管密封连接,L形的进气管的竖管焊接在不锈钢洗瓶的侧壁,顶端与不锈钢洗瓶上底有空隙,L形的进气管的横管从不锈钢洗瓶的侧壁的底部穿出;
不锈钢洗瓶为圆柱形瓶;洗瓶盖拧紧在不锈钢洗瓶的瓶口上,并用密封环密封保证不漏气;
出液管为圆柱形管,出液管的一部分穿过不锈钢洗瓶的上盖并密封后与连接管连接;出液管在不锈钢洗瓶内的部分焊接在不锈钢洗瓶的侧壁上,下端与不锈钢洗瓶的下底有空隙,以便液体进入其中;
连接管为硅胶管,其两端分别套在出液管和水阀上,将出液管和水阀连接在一起;
水阀包括:圆塞、输液孔、水阀竖管、弹簧、水阀横管端盖、限位圆环、限位固定孔、滑槽、水阀横管、按柄、十字形阀管
十字形阀管是由一个水阀横管和一个水阀竖管垂直相互贯通的组件;水阀横管的右端的内管壁在垂直方向上对应有滑槽;
水阀竖管的上端与连接管密封连接,水阀竖管的下端与弯头管的一端密封连接,然后在用密封环密封;弯头管的另一端是尖头的喷嘴;
圆塞置于水阀横管中;圆塞是一个变径的圆柱,左侧为粗圆柱,右侧为细圆柱;左侧粗圆柱的左端与按柄通过螺纹连接,左侧粗圆柱的中部有一个贯穿的圆柱形的输液孔,右端有一个与输液孔平行的限位固定孔;右侧细圆柱与弹簧一端连接,弹簧另一端顶在水阀横管端盖上,弹簧起复位作用;
削子插在圆塞左侧粗圆柱的右端的限位固定孔中,销子漏出的两端分别置于滑槽中,圆塞可以沿着滑槽在水阀横管中滑动,并使圆塞不会从水阀横管左端滑出也不会在水阀横管内转动;水阀横管的另一端通过螺纹与水阀横管端盖密封连接。
本发明提供的一种洗瓶的使用动态:将本发明一种洗瓶的各个部件连接好,在不锈钢洗瓶内加入溶液至接近瓶颈处,将胶垫垫入洗瓶盖内拧紧在洗瓶口上,然后用脚踩脚踏式打气筒数下,向不锈钢洗瓶内加压。手推按柄,使输液孔与输液管连通,洗瓶内的溶液通过出液管、连接管、水阀及弯头管流出。当弯头管水流变弱或没有水流出时,重复踩脚踏式打气筒数下。当弯头管只出气不出水时说明不锈钢洗瓶内液体不足,补充溶液,然后重复上述操作。
有益效果:本发明提供的一种洗瓶,解决现有技术中的不足之处,,实现对大体积的器具的各种角度的冲洗,尤其是对于大体积的容器,可以大大减少补液次数,强大的水流能冲洗掉不容洗掉的固体或液体。溶液的容量是普通洗瓶的60倍,大大降低向洗瓶中补液的次数,用脚踩打压代替手挤压,增加水流速度,大大降低操作人员的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的一种洗瓶的立体图。
图2是本发明的一种洗瓶的结构示意图的主视图的剖面图。
图3是本发明的一种洗瓶的的结构示意图的水阀8的垂直剖面放大图。
图4是本发明的一种洗瓶的的结构示意图的水阀8的水平剖面放大图。
图5是本发明的一种洗瓶的的结构示意图的水阀8限位圆环15剖面放大图。
具体实施方式
实施例1 本发明提供的一种洗瓶,其结构如下:
如图1-5,本发明的一种洗瓶构成包括:脚踏式打气筒1与进气管3通过气嘴管2密封连接,L形的进气管3的竖管焊接在不锈钢洗瓶4的侧壁,顶端与不锈钢洗瓶上底有空隙,L形的进气管3的横管从不锈钢洗瓶4的侧壁的底部穿出;
不锈钢洗瓶4为圆柱形瓶;洗瓶盖5拧紧在不锈钢洗瓶4的瓶口上,并用密封环密封保证不漏气;
出液管6为圆柱形管,出液管6的一部分穿过不锈钢洗瓶4的上盖并密封后与连接管7连接;出液管6在不锈钢洗瓶4内的部分焊接在不锈钢洗瓶4的侧壁上,下端与不锈钢洗瓶4的下底有空隙,以便液体进入其中;
连接管7为硅胶管,其两端分别套在出液管6和水阀8上,将出液管6和水阀8连接在一起;
水阀8包括:圆塞9、输液孔11、水阀竖管12、弹簧13、水阀横管端盖14、削子15、限位固定孔16、滑槽17、水阀横管18、按柄19、十字形阀管20;
十字形阀管20是由一个水阀横管18和一个水阀竖管12垂直相互贯通的组件;水阀横管18的右端的内管壁在垂直方向上对应有滑槽17;
水阀竖管12的上端与连接管7密封连接,水阀竖管12的下端与弯头管10的一端密封连接,然后在用密封环密封;弯头管10的另一端是尖头的喷嘴;
圆塞9置于水阀横管18中;圆塞9是一个变径的圆柱,左侧为粗圆柱,右侧为细圆柱;左侧粗圆柱的左端与按柄19通过螺纹连接,左侧粗圆柱的中部有一个贯穿的圆柱形的输液孔11,右端有一个与输液孔11平行的限位固定孔16;右侧细圆柱与弹簧13一端连接,弹簧13另一端顶在水阀横管端盖14上,弹簧13起复位作用;
削子15插在圆塞9左侧粗圆柱的右端的限位固定孔16中,销子15漏出的两端分别置于滑槽17中,圆塞9可以沿着滑槽17在水阀横管18中滑动,并使圆塞9不会从水阀横管18左端滑出也不会在水阀横管18内转动;水阀横管18的另一端通过螺纹与水阀横管端盖14密封连接。
具体数据如下:不锈钢进气管3内径4mm,壁厚1mm,不锈钢不锈钢洗瓶4内部分长440mm,不锈钢不锈钢洗瓶4瓶外部分长50mm;不锈钢洗瓶4内径300mm,高450mm,壁厚2mm,洗瓶盖5直径10mm,不锈钢出液管6内径4mm,壁厚1mm,瓶内部分长445mm,瓶外的部分长50mm,连接管7为硅胶管,连接管7内径4mm,外径6mm;圆塞9粗的部分外径10mm,细的部分外径6mm;输液孔11直径4mm;输液管12内径4mm;削子15直径2mm,长12mm;圆孔16直径2mm;滑槽17宽2mm,深1mm;弯头管10带螺扣一端长10mm内径3mm,壁厚1mm;带尖嘴一端长5mm。
本发明提供的一种洗瓶的使用动态:将本发明一种洗瓶的各个部件连接好,在不锈钢洗瓶4内加入溶液至接近瓶颈处,将胶垫20垫入洗瓶盖5内拧紧在洗4瓶口上,然后用脚踩脚踏式打气筒1数下,向不锈钢洗瓶4内加压。手推按柄19,使输液孔11与输液管12连通,洗瓶内的溶液通过出液管6、连接管7、水阀8及弯头管10流出。当弯头管10水流变弱或没有水流出时,重复踩脚踏式打气筒1数下。当弯头管10只出气不出水时说明不锈钢洗瓶4内液体不足,补充溶液,然后重复上述操作。
Claims (1)
1.一种洗瓶构成,其特征在于包括:脚踏式打气(1)与进气管(3)通过气嘴管(2)密封连接,L形的进气管(3)的竖管焊接在不锈钢洗瓶(4)的侧壁,顶端与不锈钢洗瓶上底有空隙,L形的进气管(3)的横管从不锈钢洗瓶(4)的侧壁的底部穿出;
不锈钢洗瓶(4)为圆柱形瓶;洗瓶盖(5)拧紧在不锈钢洗瓶(4)的瓶口上,并用密封环密封;
出液管(6)为圆柱形管,出液管(6)的一部分穿过不锈钢洗瓶(4)的上盖并密封后与连接管(7)连接;出液管(6)在不锈钢洗瓶(4)内的部分焊接在不锈钢洗瓶(4)的侧壁上,下端与不锈钢洗瓶(4)的下底有空隙,以便液体进入其中;
连接管(7)为硅胶管,其两端分别套在出液管(6)和水阀(8)上,将出液管(6)和水阀(8)连接在一起;
水阀(8)包括:圆塞(9)、输液孔(11)、水阀竖管(12)、弹簧(13)、水阀横管端盖(14)、削子(15)、限位固定孔(16)、滑槽(17)、水阀横管(18)、按柄(19)、十字形阀管(20);
十字形阀管(20)是由一个水阀横管(18)和一个水阀竖管(12)垂直相互贯通的组件;水阀横管(18)的右端的内管壁在垂直方向上对应有滑槽(17);
水阀竖管(12)的上端与连接管(7)密封连接,水阀竖管(12)的下端与弯头管(10)的一端密封连接,然后在用密封环密封;弯头管(10)的另一端是尖头的喷嘴;
圆塞(9)置于水阀横管(18)中;圆塞(9)是一个变径的圆柱,左侧为粗圆柱,右侧为细圆柱;左侧粗圆柱的左端与按柄(19)通过螺纹连接,左侧粗圆柱的中部有一个贯穿的圆柱形的输液孔(11),右端也有一个与输液孔(11)平行的圆柱形限位固定孔(16);右侧细圆柱与弹簧(13)一端连接,弹簧(13)另一端顶在水阀横管端盖(14)上;
削子(15)插入圆塞(9)左侧粗圆柱的右端的限位固定孔(16)中,销子(15)漏出的两端分别置于滑槽(17)中,圆塞(9)可以沿着滑槽(17)在水阀横管(18)中滑动;水阀横管(18)的另一端通过螺纹与水阀横管端盖(14)密封连接。
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- 2012-10-30 CN CN2012104213421A patent/CN102974417A/zh active Pending
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