CN102974208A - 具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置，包括含氯尾气吸收塔，还具有铁粉吸收塔，所述的含氯尾气吸收塔的排气口连通铁粉吸收塔的进口，所述的铁粉吸收塔的出口设有排风机。本发明的具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置在普通的含氯尾气吸收塔之后增设一套铁粉吸收塔，能有效的去除含氯尾气吸收塔在夏天或太阳光照射下NaClO分解产生的氯气，减少氯气泄漏，减少环境污染，减少对工作人员的危害。

Description

具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置

技术领域

本发明涉及尾气处理技术领域，尤其是一种具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置，用于处理过饱和含氯尾气处理装置中的再生余氯的净化处理。

背景技术

目前市场上销售和使用的含氯尾气处理装置，一般为填料吸收塔和动力波吸收塔两种，填料吸收塔利用塔内填料，以增加吸收剂与尾气的接触面积的溶剂回收设备，通过气液接触进行的一种气液交换设备。动力波吸收塔的工作原理主要利用流体力学的相关原理，产生稳定的泡沫层，当泡沫层达到平衡时形成一个湍动的泡沫区，这时气液两相不仅接触面大，而且接触表面碱液不断得到更新，达到高效化学交换反应，气液激烈碰撞以使气液充分混合后，随着液体的重力作用落入吸收塔中。

填料吸收塔和动力波吸收塔均是采用过饱和NaOH溶液为吸收液，正常情况下，处理过程中，含氯尾气被吸收液吸附后进入处理池，发生化学反应：

Cl₂+NaOH→NaCl+NaClO+H₂O

NaClO+NaOH→NaCl+H₂O

长时间工作或大量处理尾气后，出现NaOH的浓度降低，过饱和NaOH溶液转化成不饱和NaOH溶液。在这种情况下，其反应过程如下：

Cl₂+NaOH→NaCl+NaClO+H₂O

此时，如夏天温度稍高，则发生下面的反应：

NaClO→NaCl+H₂O+Cl₂↑

含氯尾气处理装置大都安装在室外，此时NaClO在太阳光照射下也好发生上述分解反应。

这就是为什么在安装含氯尾气处理装置后，在夏天或该装置长时间处理后在含氯尾气处理装置的周围仍然能闻到“氯气”的味道。其实也是一种尾气泄漏，会对环境造成污染，并危害工人健康。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中含氯尾气处理装置仍会发生过饱和后发生分解反应，造成氯气泄漏的技术问题，提供一种具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置，有效解决含氯尾气处理装置中分解产生氯气的泄漏问题，减少环境污染。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置，包括含氯尾气吸收塔，还具有铁粉吸收塔，所述的含氯尾气吸收塔的排气口连通铁粉吸收塔的进口，所述的铁粉吸收塔的出口设有排风机。在普通的含氯尾气吸收塔后面增设一套铁粉吸收塔，实现对含氯尾气吸收塔中再生余氯的吸收处理。

一种实施例，所述的含氯尾气吸收塔为填料吸收塔，填料吸收塔内的吸收剂为NaOH溶液。

另一种实施例，所述的含氯尾气吸收塔为动力波吸收塔，动力波吸收塔内的吸收剂为NaOH溶液。

为提高尾气的吸收效率，所述的含氯尾气吸收塔的数量为二套，所述的二套含氯尾气吸收塔串联设置。

为简化设备的操作，所述的铁粉吸收塔为填料型吸收塔，铁粉吸收塔内的吸收剂中的铁粉的粒径为200目。含氯尾气吸收塔为填料吸收塔的，铁粉吸收塔也为填料型吸收塔。

为简化设备的操作，所述的铁粉吸收塔为动力波型吸收塔，铁粉吸收塔内的吸收剂中的铁粉的粒径为200目。含氯尾气吸收塔为动力波吸收塔的，铁粉吸收塔也为动力波型吸收塔。

为实时检测铁粉吸收塔内的酸碱度，所述的铁粉吸收塔上还设有检测塔体底部吸收液池内pH值的pH检测仪。当检测到pH值降低较多时，提醒更换吸收液或添加铁粉。

本发明的有益效果是，本发明的具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置在普通的含氯尾气吸收塔之后增设一套铁粉吸收塔，能有效的去除含氯尾气吸收塔在夏天或太阳光照射下NaClO分解产生的氯气，减少氯气泄漏，减少环境污染，减少对工作人员的危害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有技术中填料吸收塔的结构示意图；

图2是现有技术中动力波吸收塔的结构示意图；

图3是本发明的具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置第一个实施例的结构示意图；

图4是本发明的具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置第二个实施例的结构示意图。

图中：1.铁粉吸收塔，2.排风机，3.填料吸收塔，4.动力波吸收塔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1图2所示，现有的含氯尾气吸收塔为采用NaOH溶液的吸收塔，在夏天或太阳光照射下易导致NaClO分解，产生再生余氯，从而污染环境。

如图3所示的本发明的具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置第一个实施例，包括含氯尾气吸收塔，还具有铁粉吸收塔1，含氯尾气吸收塔的排气口连通铁粉吸收塔1的进口，铁粉吸收塔1的出口设有排风机2。含氯尾气吸收塔为填料吸收塔3，填料吸收塔3内的吸收剂为NaOH溶液。所述的含氯尾气吸收塔的数量为二套，二套含氯尾气吸收塔串联设置。铁粉吸收塔1为填料型吸收塔，铁粉吸收塔1内的吸收剂中的铁粉的粒径为200目。

如图4所示的本发明的具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置第二个实施例，包括含氯尾气吸收塔，还具有铁粉吸收塔1，所述的含氯尾气吸收塔的排气口连通铁粉吸收塔1的进口，铁粉吸收塔1的出口设有排风机2。含氯尾气吸收塔为动力波吸收塔4，动力波吸收塔4内的吸收剂为NaOH溶液。含氯尾气吸收塔的数量为二套，二套含氯尾气吸收塔串联设置。铁粉吸收塔1为动力波型吸收塔，铁粉吸收塔1内的吸收剂中的铁粉的粒径为200目。

铁粉吸收塔1上还设有检测塔体底部吸收液池内pH值的pH检测仪。

再生余氯生成后在铁粉吸收塔1内与铁粉反应，

Fe+Cl₂→FeCl₃+FeCl₂

通过上述反应，去除余氯。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置，其特征是：包括含氯尾气吸收塔，还具有铁粉吸收塔（1），所述的含氯尾气吸收塔的排气口连通铁粉吸收塔（1）的进口，所述的铁粉吸收塔（1）的出口设有排风机（2）。

2.如权利要求1所述的具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置，其特征是：所述的含氯尾气吸收塔为填料吸收塔（3），填料吸收塔（3）内的吸收剂为NaOH溶液。

3.如权利要求1所述的具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置，其特征是：所述的含氯尾气吸收塔为动力波吸收塔（4），动力波吸收塔（4）内的吸收剂为NaOH溶液。

4.如权利要求2或3所述的具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置，其特征是：所述的含氯尾气吸收塔的数量为二套，所述的二套含氯尾气吸收塔串联设置。

5.如权利要求2所述的具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置，其特征是：所述的铁粉吸收塔（1）为填料型吸收塔，铁粉吸收塔（1）内的吸收剂中的铁粉的粒径为200目。

6.如权利要求3所述的具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置，其特征是：所述的铁粉吸收塔（1）为动力波型吸收塔，铁粉吸收塔（1）内的吸收剂中的铁粉的粒径为200目。

7.如权利要求1所述的具有再生余氯处理功能的含氯尾气净化处理装置，其特征是：所述的铁粉吸收塔（1）上还设有检测塔体底部吸收液池内pH值的pH检测仪。

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