CN102973018A - 滑轨固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种滑轨固定装置,该滑轨固定装置包括一固定于该滑轨的托架、一转动安装于该托架的锁止件及一安装于该锁止件及托架之间的复位件,该托架凸设一插柱,该插柱设有一收容槽并自后向前穿过该支撑柱的定位孔,该锁止件包括一连接部及一向前延伸的钩臂,该钩臂穿设于该收容槽,该钩臂向一侧凸设一卡齿,当该锁止件转动到第一位置时,该钩臂的卡齿伸出该插柱而卡挡于该支撑柱,当该锁止件转动到第二位置时,该钩臂的卡齿缩入该插柱的收容槽而与该支撑柱分离,该复位件复位而向第一位置抵推该锁止件。该滑轨固定装置可方便、快捷地将该滑轨固定于该支撑柱或自该支撑柱拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及一种滑轨固定装置。
背景技术
滑轨是一种被广泛应用的装置,通常用于连接彼此之间可以发生相对运动的两个物品,例如抽屉、机柜式服务器等。
常见的滑轨有三截式滑轨,一般的三截式滑轨通常包括一第一滑轨、一第二滑轨及一第三滑轨,以抽屉为例,其第一滑轨固定于支撑柱上,其第三滑轨则固定于抽屉的侧面上,第二滑轨作为承载轨连接于该第一滑轨与该第三滑轨之间以延伸该抽屉的活动范围,并且使得该第三滑轨及该第二滑轨可以沿着该第一滑轨的轴线方向相对于第一滑轨来回滑动,因此,抽屉就可以通过滑轨自由地被拉出或推回。
常用服务器的固定方式是将第三滑轨锁固在服务器上,将第一滑轨锁固在机柜的支撑柱上,通常要使用若干螺丝来锁固,并且要使用螺丝刀等工具,其安装及拆卸操作复杂。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种能方便快捷地将滑轨安装到服务器支撑柱的滑轨固定装置。
一种滑轨固定装置,用于将一滑轨固定于定位孔不同的第一支撑柱及第二支撑柱,该滑轨固定装置包括一托架、一锁止件及一复位件;该托架包括一固定于该滑轨的基板、一自该基板的前端垂直延伸的端板及一自端板向前延伸的的插柱并穿设于该第一支撑柱或第二支撑柱的定位孔,该插柱设有一第一柱体及一连接该端板及该第一柱体的第二柱体,该第一柱体可穿过该第一支撑柱的定位孔,该第二柱体可穿过该支撑柱的定位孔但不可穿过该支撑柱的定位孔,该托架设有一贯穿该端板及该插柱的收容槽;该锁止件转动安装于该托架,该锁止件包括一连接部及一自该连接部向前延伸的钩臂,该钩臂穿设于该托架的收容槽,该钩臂自前向后间隔设有一第一卡齿及一第二卡齿,当该锁止件转动到一锁扣位置时,该钩臂的第一、第二卡齿伸出该插柱的收容槽,从而将该第一支撑柱夹置于该第一卡齿及该插柱的第二柱体之间以将该滑轨固定于该第一支撑柱,或者将该第二支撑柱夹置于该第二卡齿及该托架的端板之间以将该滑轨固定于该第二支撑柱,当该锁止件转动到一解锁位置时,该钩臂的卡齿缩入该插柱的收容槽;该复位件安装于该锁止件及托架之间,该复位件复位而向锁扣位置抵推该锁止件。
相较现有技术,该滑轨固定装置利用该托架的插柱插入该第一或第二支撑柱的定位孔并利用复位件抵推该锁止件转动而使锁止件的第一或第二卡齿对应卡挡该第一或第二支撑柱,从而将该滑轨固定装置及固定于该滑轨固定装置的滑轨卡固于该第一或第二支撑柱,同时,只需转动该锁止件使其第一或第二卡齿缩入该缩入对应的插柱,便可将滑轨固定装置与该滑轨自该支撑柱拆下,因此,安装、拆卸该滑轨的过程方便、快捷。
附图说明
图1及图2是本发明滑轨固定装置的较佳实施方式及一滑轨的不同视角的立体分解图,该滑轨固定装置包括一托架、一锁止件及一复位件。
图3是图1中的立体组合图。
图4及图5是图3中的滑轨固定装置及滑轨安装于一支撑柱时的使用状态图,其中锁止件分别处于锁扣及解锁状态。
图6是图3中的滑轨固定装置及滑轨安装于另一支撑柱时的使用状态图。
主要元件符号说明
托架 | 10 |
支撑板 | 11 |
安装孔 | 112 |
基板 | 12 |
避位孔 | 121 |
固定孔 | 123 |
限位部 | 125 |
端板 | 13 |
插柱 | 14 |
第一柱体 | 141 |
第二柱体 | 142 |
收容槽 | 145 |
锁止件 | 30 |
连接部 | 31 |
钩臂 | 32 |
第一卡齿 | 321 |
第二卡齿 | 323 |
引导面 | 3211、3231 |
挡止面 | 3212、3232 |
枢转孔 | 326 |
复位件 | 50 |
弹性件 | 51 |
第一扭臂 | 511 |
第二扭臂 | 512 |
枢转杆 | 53 |
滑轨 | 70 |
侧壁 | 72 |
翼部 | 74 |
固定柱 | 742 |
穿孔 | 744 |
支撑柱 | 80、90 |
定位孔 | 82、92 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图4及图6,本发明滑轨固定装置的较佳实施方式用来将一滑轨70固定于一支撑柱80或90。该支撑柱80自上而下开设若干圆形的定位孔82。该支撑柱90自上而下开设若干正方形的定位孔92。该定位孔82的直径小于该定位孔92的边长。
请参阅图1及图2,该滑轨固定装置包括一托架10、一锁止件30及一复位件50。
该滑轨70为截面大致呈“C”形的长形体,其包括一侧壁72及两自该侧壁72上、下两边向内垂直延伸的翼部74。该侧壁72的外侧面凸设有四固定柱742。该侧壁72于这些固定柱742所围区域中设有一穿孔744。
该托架10包括上下相对且相互平行的两支撑板11、一连接该两支撑板11中部且垂直该两支撑板11的基板12、一自该基板12的前端垂直向外延伸的端板13。该两支撑板11于邻近该端板13处分别设有一安装孔112。该基板12设有一避位孔121及围绕该避位孔121排列的四固定孔123。该基板12的外侧于邻近该基板12后端处设有一拱形的限位部。该端板13的前端面垂直凸设两插柱14。每一插柱14一第一柱体141及一连接该端板13及该第一柱体141的第二柱体142。该第一柱体141为一圆柱体,该第二柱体142为一横截面为正方形且与第一柱体141共轴线的方柱体。该第一柱体141的直径略小于该支撑柱80的定位孔82的直径。该第二柱体142的横截面的对角线长度大于该支撑柱80的定位孔82的直径。该第二柱体142的横截面的边长略小于该支撑柱90的定位孔92的边长。该托架10设有两贯穿该端板13及对应的插柱14的收容槽145。
可以理解,在其他实施方式中,每一插柱14的第一柱体141及第二柱体142的横截面也可以是其他形状,只要保证第一柱体141可穿过该支撑柱80的定位孔82,第二柱体142可穿过该支撑柱90的定位孔92但不可穿过该支撑柱80的定位孔82即可。例如,第二柱体142也可以是圆柱体,而第一柱体141可为方柱体。
该锁止件30包括一连接部31、两分别自该连接部31的相对的两端垂直向前延伸的钩臂32及一自该连接部31向后延伸的操作部33。每一钩臂32向外凸设一第一卡齿321及一第二卡齿323。该第一卡齿321位于该第二卡齿323的前方。每一第一卡齿321的前端形成一引导面3211,后端形成一挡止面3212。每一第二卡齿323的前端形成一引导面3231,后端形成一挡止面3232。每一钩臂32于靠近该连接部31处设有一枢转孔326。
该复位件50包括一弹性件51及一枢转杆53。该弹性件51包括两扭簧,该两扭簧的第一端之间设一U形的一第一扭臂511。该两扭簧的第二端分别延伸一第二扭臂512。
请参阅图3,组装该滑轨固定装置时,将该弹性件51置于该锁止件30的钩臂32之间,将该枢转杆53穿设于该弹性件51的两扭簧及该锁止件30的钩臂32的枢转孔326。使该锁止件30的钩臂32分别自后向前穿入该托架10对应的插柱14的收容槽145中,并使该枢转杆53的两端固定分别固定于该托架10的支撑板11的安装孔112中,从而将该锁止件30转动安装于该托架10。同时,该弹性件51的第一扭臂511抵顶于该锁止件30的连接部31,该弹性件51的第二扭臂512抵顶于托架10的基板12。该锁止件30的操作部33对正该托架10的避位孔121并插入该托架10的基板12及限位部125之间。该弹性件51抵推该锁止件30而使锁止件30的钩臂32的第一、第二卡齿321、323向外伸出该托架10对应的插柱14的收容槽145。
将该滑轨固定装置装设于该滑轨70时,将托架10的基板12内侧面贴靠于该滑轨70的侧壁72并使该滑轨70的固定柱742固定于该托架10对应的固定孔123中,该锁止件30的操作部33对正该滑轨70的穿孔744。
请参阅图4,将该滑轨70装设于该支撑柱80时,使该两插柱14的第一柱体141自后向前伸入该支撑柱80对应的定位孔82中,该锁止件30的钩臂32的第一卡齿321的引导面3211抵接该支撑柱80对应的定位孔82的孔缘。随着该两插柱14继续向前滑动,该锁止件30的第一卡齿321的引导面3211滑过该支撑柱80对应的定位孔82的孔缘,该锁止件30的钩臂32向内转动,该锁止件30的钩臂32的第一卡齿321缩入对应的插柱14的收容槽145,该锁止件30的连接部31抵推该弹性件51的第一扭臂511使该弹性件51弹性变形。当该两插柱14向前运动至该两插柱14的第二柱体142的前端抵接该支撑柱80时,该锁止件30的第一卡齿321越过对应的定位孔82,该弹性件51复位而推动该锁止件30转动至一锁扣位置。此时,该锁止件30的第一卡齿321向外伸出该托架10对应的插柱14的收容槽145。该锁止件30的第一卡齿321的挡止面3212挡止该支撑柱80的前端面而阻止该滑轨70向后移动而使该两插柱14退出该支撑柱80对应的定位孔82,从而将该滑轨70卡固于该支撑柱80。
请参阅图5,需要自该支撑柱80拆卸该滑轨70时,自该滑轨70的穿孔744向外推抵该锁止件30的操作部33。该锁止件30绕该枢转杆53转动至一解锁位置,此时,该锁止件30的第一卡齿321缩入对应的插柱14的收容槽145。操作该滑轨70而使该托架10的插柱14向后退出该支撑柱80对应的定位孔82,便可使该滑轨70及托架10一并自该支撑柱80卸下。该限位部125可防止该操作部33被过度向外抵推而损坏该锁止件30。
请参阅图6,将该滑轨70装设于该支撑柱90时,使该两插柱14的第一柱体141自后向前穿过该支撑柱90两对应的定位孔92且该两插柱14的第二柱体142对应伸入该两定位孔92,当该托架10的端板13抵接该支撑柱90时,该锁止件30的钩臂32的第一、第二卡齿321、323的引导面3211、3231依次滑过该支撑柱90对应的定位孔92的孔缘,进而使该第一、第二卡齿321、323依次越过该支撑柱90对应的定位孔92。该弹性件51复位而推动该锁止件30转动至该锁扣位置,此时,该锁止件30的第二卡齿323向外伸出对应的插柱14的收容槽145,该锁止件30的第二卡齿323的挡止面3232挡止该支撑柱90的前端面而阻止该滑轨70向后移动而使该两插柱14退出该支撑柱90对应的定位孔92,从而将该滑轨70卡固于该支撑柱90。
Claims (9)
1.一种滑轨固定装置,用于将一滑轨固定于定位孔不同的第一支撑柱及第二支撑柱,该滑轨固定装置包括:
一托架,该托架包括一固定于该滑轨的基板、一自该基板的前端垂直延伸的端板及一自端板向前延伸的的插柱并穿设于该第一支撑柱或第二支撑柱的定位孔,该插柱设有一第一柱体及一连接该端板及该第一柱体的第二柱体,该第一柱体可穿过该第一支撑柱的定位孔,该第二柱体可穿过该支撑柱的定位孔但不可穿过该支撑柱的定位孔,该托架设有一贯穿该端板及该插柱的收容槽;
一锁止件,该锁止件转动安装于该托架,该锁止件包括一连接部及一自该连接部向前延伸的钩臂,该钩臂穿设于该托架的收容槽,该钩臂自前向后间隔设有一第一卡齿及一第二卡齿,当该锁止件转动到一锁扣位置时,该钩臂的第一、第二卡齿伸出该插柱的收容槽,从而将该第一支撑柱夹置于该第一卡齿及该插柱的第二柱体之间以将该滑轨固定于该第一支撑柱,或者将该第二支撑柱夹置于该第二卡齿及该托架的端板之间以将该滑轨固定于该第二支撑柱,当该锁止件转动到一解锁位置时,该钩臂的卡齿缩入该插柱的收容槽;及
一复位件,该复位件安装于该锁止件及托架之间,该复位件复位而向锁扣位置抵推该锁止件。
2.如权利要求1所述的滑轨固定装置,其特征在于:该复位件包括一枢转杆及一套设于该枢转杆的弹性件,该枢转杆转动穿设于该锁止件并固定于该托架。
3.如权利要求2所述的滑轨固定装置,其特征在于:该弹性件包括两扭簧,两扭簧的第一端之间设有可抵接该托架的第一扭臂,每一扭簧的第二端分别设一可抵顶该锁止件的第二扭臂。
4.如权利要求2所述的滑轨固定装置,其特征在于:该锁止件的钩臂于邻近其后端处设有一枢转孔,该枢转杆转动穿设于该钩臂的枢转孔。
5.如权利要求1所述的滑轨固定装置,其特征在于:该锁止件还包括自该连接部向后延伸的操作部,该托架设有一对正该操作部的避位孔。
6.如权利要求5所述的滑轨固定装置,其特征在于:该托架的基板凸设一拱型的限位部,该锁止件的操作部插入改该托架的基板及限位部之间。
7.如权利要求1所述的滑轨固定装置,其特征在于:该第一支撑柱的定位孔为圆形,该插柱的第一柱体为直径小于该第一支撑柱的定位孔的直径的圆柱体。
8.如权利要求1所述的滑轨固定装置,其特征在于:该第一支撑柱的定位孔为圆形,该插柱的第一柱体为直径小于该第一支撑柱的定位孔的直径的圆柱体。
9.如权利要求8所述的滑轨固定装置,其特征在于:该第二支撑柱的定位孔为正方形,该插柱的第二柱体为一横截面为正方形的方柱体,该第一柱体的横截面的对角线长度大于该支撑柱的定位孔的直径,该第二柱体的横截面的直径小于该第二支撑柱的定位孔的边长。
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130320 |