CN102966988A

CN102966988A - 用于吸油烟机的油烟分离器

Info

Publication number: CN102966988A
Application number: CN2012104832296A
Authority: CN
Inventors: 杨志伟; 黄晓斌
Original assignee: CHONGZHOU GUANGYI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: CHONGZHOU GUANGYI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-11-23
Filing date: 2012-11-23
Publication date: 2013-03-13

Abstract

本发明公开了一种用于吸油烟机的油烟分离器，属一种油烟过滤器，包括分离器本体，所述分离器本体由多根异形过滤管相互并排拼接，所述多根异形过滤管之间保持间隙，且该间隙形成多个油烟通道；所述油烟通道截面呈S型，且油烟通道的截面上还设有至少一个挤压段。通过异形过滤管之间形成的S型气流通道，有效减小了流阻和气流冲击，使其在使用中噪声较小，同时S型且设有挤压段的油烟通道大幅增加了油烟通过分离器时的接触面积，且在空心异形过滤管内部的空气对流散热辅助下，使得油烟冷凝和分离效果得到明显增强，而异形过滤管呈光滑状的外表面也使得分离器清洗方便；且本发明结构简单，尤其适宜于在家用侧吸式吸油烟机上安装使用，易于推广。

Description

用于吸油烟机的油烟分离器

技术领域

本发明涉及一种油烟过滤器，更具体的说，本发明主要涉及一种用于吸油烟机的油烟分离器。

背景技术

现有吸油烟机主要分深吸式（中式）、顶吸式（欧式）和侧吸式三大类，现将其特点分别介绍如下：深吸式吸油烟机从原理上属于由最古老的排风扇演变而来，技术含量较低，侧重考虑抽走油烟而未考虑油烟净化，其优点是制造成本和售价低，但因其不能真正净化油烟而实现环境保护正逐步被其他两类产品所取代，市场份额也越来越小。顶吸式吸油烟机技术从国外传至中国，产品更适合欧美以炖、煮为主的烹饪习惯，而且使用时伴有滴油、碰头两种情况，从而造成使用不便，并且制造成本和市场价格均较高，同时产品安装占用空间大，对厨房面积要求高，而且在油烟大量产生时，吸净效果偏低。侧吸式吸油烟机吸力更大，更适合中国人猛火热油、煎炸爆炒的烹饪习惯；产品占用空间小，也更适合中国式中小型厨房的安装和使用，而且制造成本和产品售价适中，正被越来越多的消费者接受和使用，市场份额逐年增加。

而上述侧吸式吸油烟机分离器从滤油原理上可分为两种，一种是小孔过滤，另一种是小间隙过滤；小孔过滤主要使用小孔滤网，由于孔径较小而容易堵塞且在堵塞后往往不便清洗，因此多数情况下需要经常性的更换滤网，这除了使用不方便以外，还产生新的污染物（即废滤网）需要进行处理，因此其使用受到限制，不便于推广使用；侧吸式油烟机小间隙过滤主要有两类结构，一类是线型间隙（包括直线和弧线），主要通过两条封边之间较小的间隙来解决油烟的分离；另一类是孔板式间隙,主要靠滤油孔边和滤油挡板之间的小间隙来解决油烟的分离。小间隙滤油结构目前是家用侧吸式吸油烟机油烟分离器的主要结构。而目前市面上的油烟分离器主要存在两点不足，一是油烟净化率低，由于此类的线性小间隙油烟分离器结构简单，封边之间间隙大，往往只注重外观形式，而忽略油烟分离和净化效果，另外油烟经过分离器时接触面积小，散热及冷却不足，因此造成油烟表面看来脱离家庭厨房，实际并未真正得到净化而进入大气，造成更大面积的环境污染。二是噪声较大且清洗不便，现有技术中的油烟分离器，由于普遍采用薄板成形或薄臂型材，气流在一定速度下通过间隙时，冲击薄边，形成较大的噪声，且由于有过滤效果的间隙一般在3.0毫米以下，油烟积垢后经常会发生堵塞，又由于结构原因而无法彻底清除积垢，从而使其在使用1至3年后不得不更换油烟分离器，造成二次污染和材料浪费。因此基于上述原因，有必要针对吸油烟机的油烟分离器做进一步的改进。

发明内容

本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种用于吸油烟机的油烟分离器，以期望解决现有技术中吸油烟机油烟分离器与油烟的接触面积小，散热及冷却不足造成的油烟净化率低，以及分离器结构带来的使用噪声较大，且清洗不便等技术问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明所提供的一种用于吸油烟机的油烟分离器，包括分离器本体，所述分离器本体由多根异形过滤管相互并排拼接，所述多根异形过滤管之间保持间隙，且该间隙形成多个油烟通道；所述油烟通道截面呈S型，且油烟通道的截面上还设有至少一个挤压段。

作为优选，进一步的技术方案是：所述并排拼接的多根异形过滤管外侧均设有与S型油烟通道相匹配的圆弧面。

更进一步的技术方案是：所述并排拼接的多根异形过滤管的横截面均相互吻合。

更进一步的技术方案是：所述多根异形过滤管的横截面均相同，且呈轴向相互略微错开的形式并排拼接。

更进一步的技术方案是：所述分离器本体的两端还设有端板，多根异形过滤管的两端均安装在端板上；所述端板上设有多个与异形过滤管横截面相同的开孔，且所述开孔与异形过滤管两端置于端板上的位置相对应。

更进一步的技术方案是：所述呈S型的油烟通道截面上设有三个挤压段，且分别置于油烟通道截面上的进口、中段与出口处。

更进一步的技术方案是：所述油烟通道截面的宽度在3至5毫米之间，且挤压段的宽度小于油烟通道其余部分的宽度。

更进一步的技术方案是：所述并排拼接的多根异形过滤管外表面呈光滑状。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：通过异形过滤管之间形成的S型气流通道，有效减小了流阻和气流冲击，使其在使用中噪声较小，同时S型且设有挤压段的油烟通道大幅增加了油烟通过分离器时的接触面积，且在空心异形过滤管内部的空气对流散热辅助下，使得油烟冷凝和分离效果得到明显增强，而异形过滤管呈光滑状的外表面也使得分离器清洗方便；同时本发明所提供的一种用于吸油烟机的油烟分离器结构简单，尤其适宜于在家用侧吸式吸油烟机上安装使用，亦可应用于其他同类的吸油烟机中，且适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为用于说明本发明一个实施例的截面结构示意图；

图2为用于说明本发明另一个实施例中的油烟通道截面结构示意图；

图中，1为分离器本体、11为异形过滤管、12为油烟通道、13为挤压段。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

参考图1所示，本发明的一个实施例是一种用于吸油烟机的油烟分离器，包括分离器本体1，该分离器本体1可以由多根异形过滤管11相互并排拼接构成，而多根异形过滤管11之间保持间隙，该间隙则形成多个油烟通道12；该油烟通道12截面呈S型，且油烟通道12的截面上还设有至少一个挤压段13。在本实施例中，前述挤压段13的作用是增加油烟（即含油空气）与异形过滤管11管壁之间接触的压力，进而产生两种效应，一是促进含油高温气体快速冷却，使油分子快速液化为小油滴，二是加强了这些小油滴在异形过滤管11管壁表面的粘附性，从而实现油烟的高效净化。

而在本发明的另一实施例中，为使上述呈S型的油烟通道12可顺利形成，上述并排拼接的多根异形过滤管11外侧需设有与S型油烟通道12相匹配的圆弧面。而该圆弧面还可减少油烟进入S型油烟通道12时的阻力，避免油烟冲击异形过滤管11管壁，有效降低其在使用中的噪声分贝。

再根据本发明的另一实施例，并仍然参考图1所示，发明人在此实施例中对上述实施例的异形过滤管11做了如下改进，即将并排拼接的多根异形过滤管11的横截面均设置为相互吻合。并且为便于油烟分离器结构的统一化，最好再将多根异形过滤管11的横截面均设置为相同，同时为便于上述挤压段13的形成，还可将多根异形过滤管11的轴向呈相互略微错开的形式并排拼接，具体形式如图1所示。

结合参考图2所示，本发明用于解决技术问题更加优选的一个实施例是在上述呈S型的油烟通道12截面上设置三个挤压段13，且分别置于油烟通道12截面上的进口、中段与出口处，从而使得油烟在进入分离器本体1上的多个油烟通道12之后，在被排出的过程中受到三次不同程度的挤压，进而使上述本发明基础实施例中的两种效应更为突出，进一步提高油烟的净化率。

另外，在本发明的另一个实施例中，为便于上述多根异形过滤管11相互并排拼接固定为一个整体，最好再在分离器本体1的两端增设端板，将多根异形过滤管11的两端安装在端板上；而为便于空心异形过滤管11内部空气的流通，需在端板上设置多个与异形过滤管11横截面相同的开孔，且开孔与异形过滤管11两端置于端板上的位置相对应。而需要说明的是，本实施例中所给出的仅为多根异形过滤管11并排拼接的其中一种固定形式，并不排除可实现前述相同或类似功能的其它固定方式，应当理解为，只要将多根异形过滤管11相互并排固定形成具有挤压段的S型油烟通道12，均可实现上述的技术效果。

同时为便于分离器的清洗，最好再将异形过滤管11外表面设置为光滑状，例如防腐金属镀层等。而发明人还参考现有技术，将上述油烟通道12截面的宽度设置在3至5毫米之间，且挤压段13的宽度应当小于油烟通道12其余部分的宽度。

本发明在实际使用中安装在吸油烟机的内部，当油烟在风机作用下经过分离器本体1时，首先进入分离器本体1上的多个油烟通道12，而在经过油烟通道12的过程中受到至少一次狭窄通道的挤压，并且在空心异形过滤管11内部流通空气的作用下，使油烟瞬间被冷却，进而使其快速液化为小油滴，并粘附在异形过滤管11的外壁上，从而形成油烟的高效过滤，过滤油滴后的空气则在风机作用下被排出。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种用于吸油烟机的油烟分离器，包括分离器本体（1），其特征在于：所述分离器本体（1）由多根异形过滤管（11）相互并排拼接，所述多根异形过滤管（11）之间保持间隙，且该间隙形成多个油烟通道（12）；所述油烟通道（12）截面呈S型，且油烟通道（12）的截面上还设有至少一个挤压段（13）。

2.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的油烟分离器，其特征在于：所述并排拼接的多根异形过滤管（11）外侧均设有与S型油烟通道（12）相匹配的圆弧面。

3.根据权利要求1或2所述的用于吸油烟机的油烟分离器，其特征在于：所述并排拼接的多根异形过滤管（11）的横截面均相互吻合。

4.根据权利要求3所述的用于吸油烟机的油烟分离器，其特征在于：所述多根异形过滤管（11）的横截面均相同，且呈轴向相互略微错开的形式并排拼接。

5.根据权利要求1或2所述的用于吸油烟机的油烟分离器，其特征在于：所述分离器本体（1）的两端还设有端板，多根异形过滤管（11）的两端均安装在端板上；所述端板上设有多个与异形过滤管（11）横截面相同的开孔，且所述开孔与异形过滤管（11）两端置于端板上的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的油烟分离器，其特征在于：所述呈S型的油烟通道（12）截面上设有三个挤压段（13），且分别置于油烟通道（12）截面上的进口、中段与出口处。

7.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的油烟分离器，其特征在于：所述油烟通道（12）截面的宽度在3至5毫米之间，且挤压段（13）的宽度小于油烟通道（12）其余部分的宽度。

8.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的油烟分离器，其特征在于：所述并排拼接的多根异形过滤管（11）外表面呈光滑状。