CN102953813A - 用于在气化器起动期间切换燃料供给的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于在气化器起动期间切换燃料供给的系统和方法。具体而言，一种气化系统(100)包括气化器(102)、供给喷射器(108)以及燃料供给系统(104)，该燃料供给系统(104)包括第一供给管路(302)、第二供给管路(304)以及包括处理器(112)的控制器(106)。该处理器(112)被编程为用以：启用第一供给管路(302)以便将燃料气供应到供给喷射器(108)中，启用第二供给管路(304)以便将氧气(310)供应到供给喷射器(108)中，接收用以将浆液添加至气化器(102)的指令，阻止第一供给管路(302)供应燃料气到供给喷射器(108)中，启用第一供给管路(302)以便将浆液(306)供应到供给喷射器(108)中，启用第二供给管路(304)以便将氧气(310)和惰性气体(312)同时供应到供给喷射器(108)中，以及，阻止第二供给管路(304)供应惰性气体(312)到供给喷射器(108)中。

Description

用于在气化器起动期间切换燃料供给的系统和方法
技术领域
本公开的领域大体上涉及气化器，并且更具体而言，涉及用于在气化器起动期间切换燃料供给的系统和方法。
背景技术
至少一种已知的气化系统(例如整体煤气化联合循环(IGCC)设备)包括燃料供应系统，该燃料供应系统联接在气化器上游并配置为用以将燃料引导至气化器。至少一种已知的燃料是粉煤和水的浆液。在这样的系统中，浆液是粘性液体，其在燃料供应系统内计量并在预定压力下传输至气化器。
在一些已知的带有浆液供给气化器的IGCC系统中，两个步骤的过程可用于气化器起动，该过程包括：创建未连接至气化器的旁路和/或起动管道中的所有供给的稳定流，以及按照规定顺序将流重引导到连接至气化器供给喷射器的供给管道中。浆液供给系统中的起动浆流在循环回路中创建，其返回到原来的浆液储罐，并且起动氧气流可通过消声器排至大气。在传统的系统中，在起动时，浆流和氧气流被转向到气化器中，使得氧气在浆液之后短时间到达供给喷射器。在预热气化器耐火砖中储存的热能点燃反应混合物并且气化反应开始。
发明内容
在一个方面，提供了一种气化系统。该气化系统包括气化器、与气化器流连通地联接的供给喷射器，以及与供给喷射器流连通地联接的燃料供给系统。该燃料供给系统包括用于供应浆液或燃料气的第一供给管路、用于供应惰性气体和/或氧气的第二供给管路，以及包括处理器的燃料供给系统控制器。该处理器被编程为用以：启用第一供给管路以便将燃料气供应到供给喷射器中，启用第二供给管路以便将氧气供应到供给喷射器中，接收用以将浆液添加至气化器的指令，阻止第一供给管路供应燃料气到供给喷射器中，启用第一供给管路以便将浆液供应到供给喷射器中，启用第二供给管路以便将氧气和惰性气体同时供应到供给喷射器中，以及，阻止第二供给管路供应惰性气体到供给喷射器中。
在另一个方面，提供了一种气化系统。该气化系统包括气化器、与气化器流连通地联接的供给喷射器、与供给喷射器流连通地联接的燃料供给系统。该燃料供给系统包括用于供应惰性气体和/或燃料气的第一供给管路、用于供应浆液的第二供给管路、用于供应氧气的第三供给管路，以及包括处理器的燃料供给系统控制器。该处理器被编程为用以：启用第一供给管路以便将燃料气供应到供给喷射器中，启用第三供给管路以便将氧气供应到供给喷射器中，接收用以将浆液供应至气化器的指令，启用第二供给管路以便将浆液供应到供给喷射器中，阻止第一供给管路供应燃料气到供给喷射器中，以及，启用第一供给管路以便将惰性气体供应到供给喷射器中达预定时间期限。
在又一方面，提供了一种用于切换到气化器的燃料供给的方法。该方法包括：将燃料气和氧气供应到与气化器流连通地联接的供给喷射器中，接收用以将浆液供应到气化器中的指令，阻止燃料气供应到供给喷射器中，以及将浆液供应到供给喷射器中。
附图说明
下面参考附图详细描述了本公开。
图1是气化系统的一部分的框图。
图2是图3和图5中所示的供给喷射器的截面图。
图3是图1中所示的气化系统的一个说明性示例。
图4是图3中所示的燃料供给系统、供给喷射器和气化器的工艺流程图。
图5是图1中所示的气化系统的一个说明性示例。
图6是图5中所示的燃料供给系统、供给喷射器和气化器的工艺流程图。
部件列表
100   气化系统
102   气化器
104   燃料供给系统
106   控制器
108   供给喷射器
110   多个供给管路
112   处理器
202   第一通路
204   第二通路
206   第三通路
302   第一供给管路
304   第二供给管路
306   浆液供应
308   气体供应
310   氧气供应
312   惰性气体供应
314   三通阀
316   浆液供应管路
318   气体供应管路
320   惰性气体供应管路
322   压力控制
324   氧气通风口
402   启用第一供给管路以便供应燃料气
404   启用第二供给管路以便供应氧气
406   接收指令以便将浆液添加至气化器
408   阻止第一供给管路供应燃料气
410   启用第一供给管路以便供应浆液
412   启用第二供给管路以便同时供应氧气
414   阻止第二供给管路供应惰性气体
416   开始正常操作条件
502   第一供给管路
504   第二供给管路
506   第三供给管路
508   第四供给管路
510   气体供应
512   浆液供应
514   氧气供应
516   惰性气体供应
518   第五供给管路
602   启用第一供给管路以便供应燃料气
604   启用第三供给管路以便供应氧气
606   接收供应浆液的指令
608   启用第二供给管路以便供应浆液
610   阻止第一供给管路供应燃料气
612   启用第一供给管路以便供应惰性气体
614   阻止惰性气体供应
616   增加供应的氧气的量
618   开始正常操作条件。
具体实施方式
虽然本文中参考包括单个供给喷射器的干式供给气化器示出和描述了本公开的实施例，但是，本公开的方面可与执行本文中示出和描述的功能或其等同物的任何系统一起操作。
由浆液(例如煤浆、石油焦浆，或其任何组合)提供燃料的干式供给气化器可通过将天然气(例如燃料气)和氧化剂(例如氧气)供给到联接至气化器的供给喷射器而起动。利用燃料气作为起动燃料，供应燃料气至气化器的供给管路也可被用来供应浆液至气化器。例如，供应燃料气的供给管路可切换为供应浆液至气化器。然而，一旦切换发生，可能需要浆液在其到达供给喷射器的顶端之前行进若干英尺。因此，在浆液到达供给喷射器顶端之前可能经过了若干秒。在这段时间期间，氧气被供给至气化器而带有很少其他燃料(例如，残存燃料气体被进入的浆液缓慢地推行)。结果，气化器可变得富含氧气，这在浆液最终到达供给喷射器的喷射器顶端时可导致爆震。因此，气化器的温度可增加得大到使气化器的耐火材料或其他部件损坏的程度，或者氧气可行进到气化器下游并在另一个位置爆震。为了避免这些负面影响，可将惰性气体(例如氮)与氧气一起引入，从而减少到气化器的有效氧气流率，并且当浆液最终到达供给喷射器的喷射器顶端时，可停止惰性气体流，从而允许正常操作条件开始。
除了上面所述，使用三流式供给喷射器(其包括多个流通路)阻止浆液(在被引入供给喷射器时)切断燃料气流或惰性气体流若干秒，在此期间，氧气被连续地引入到供给喷射器中。在浆液被引入气化器之前将燃料气或惰性气体供应至气化器有助于避免燃料富集情形和潜在的熄火，因为燃料气和惰性气体中的每一项均可减少被供应至气化器的氧气的水平/纯度。在熄火的情况下，必须使气化器重燃，这引入潜在的压力峰值。
本文中所述的方法和系统的示例性技术效果包括下列至少一项：(a)将燃料气和氧气供应到与气化器流连通地联接的供给喷射器中；(b)接收用以将浆液供应至气化器的指令；(c)防止燃料气供应到供给喷射器中；(d)以及，将浆液供应到供给喷射器中。
参见图1，提供了气化系统100的一部分的框图。气化系统100包括气化器102、与气化器102流连通地联接的燃料供给系统104(更特定而言，供给喷射器108)，以及燃料供给系统控制器(例如控制器106)。燃料供应系统104可包括多个供给管路110，该多个供给管路110将浆液、燃料气、惰性气体和氧气供应至与气化器102流连通地联接的供给喷射器108。在一个实施例中，供给喷射器108包括多个通路。例如，供给喷射器108可为如图2中所示的包括三个流通路的三流式供给喷射器，图2是供给喷射器108的横截面图。如下面关于图3和图5更详细描述地，供给喷射器108包括第一通路202、第二通路204以及第三通路206，用于将燃料气、惰性气体、浆液和氧气供应至气化器102。
往回参照图1，控制器106包括至少一个处理器112。在一个实施例中，处理器112通过执行计算机可执行指令或通过另外地编程而被转化为特定用途的微处理器。例如，处理器112编程为带有指令以执行如下面参考图4和图6进一步详细描述的过程。
图3示出了气化系统100的一个实施例，并且更特定而言，燃料供给系统104的一个实施例，该燃料供给系统104包括与供给喷射器108(例如图2中所示的供给喷射器108的第一通路202、第二通路204和第三通路206)流连通的第一供给管路302、第二供给管路304、浆液供应管路316、气体供应管路318和惰性气体供应管路320。在一个实施例中，第二供给管路304与供给喷射器108的第一通路202和第三通路206流连通，并且第一供给管路302与供给喷射器108的第二通路204流连通。因此，通过气体供应管路318和第一供给管路302使燃料气从气体供应308供应至供给喷射器108的第二通路204。通过氧气供应管路(例如第二供给管路304)使氧气从氧气供应310供应至供给喷射器108的第一通路202和第三通路206。在一个实施例中，浆液供应管路316、气体供应管路318和第一供给管路302经由三通阀314流连通地联接。三通阀314配置为用以基于例如从控制器106(并且更特定而言，处理器112)接收的指令而开启或关闭浆液或燃料气的通道，以便通过浆液供应管路316和第一供给管路302使浆液从浆液供应306供应至供给喷射器108的第二通路204。在一个实施例中，直到浆液到达气化器102，供应至气化器102的氧气的纯度水平才下降(通过使惰性气体通过第二供给管路304与氧气同时供应至供给喷射器108的第一通路202)。例如，通过与第二供给管路304流连通地联接的惰性气体供应管路320使惰性气体从惰性气体供应312供应。在一个实施例中，压力控制322连通地联接至在氧气供应310与供给喷射器108之间的第二供给管路304。压力控制322配置为用以打开氧气通风口324以便在检测到第二供给管路304中的压力超出阈值压力时减少供应至供给喷射器108的氧气的量。因此，在将惰性气体通过第二供给管路304与氧气同时供应时，第二供给管路304中的压力上升，并且一旦该压力超过阈值压力，则氧气通风口324打开以便减少供应的氧气的量，因而降低第二供给管路304中的压力。随后，当浆液到达供给喷射器108的喷射器顶端时，正常操作条件开始，并且通过供给喷射器108的第一通路202和第三通路206使氧气供应至气化器102，以及通过供给喷射器108的第二通路204使浆液供应至气化器102。
图4是如图3中所示的燃料供给系统104将浆液、燃料气、惰性气体和氧气供应至气化器102的流程图。在402，启用第一供给管路302以便将燃料气供应到供给喷射器108的第二通路204中。在404，启用第二供给管路304以便将氧气供应到供给喷射器108的第一通路202和第三通路206中。在406，从例如控制器106(并且更特定而言，处理器112)接收将浆液添加至气化器102的指令。在408，阻止第一供给管路302将燃料气供给到第二通路204中,通过例如使用三通阀314关闭气体供应管路318与第一供给管路302之间的通道。在410，通过例如使用三通阀314打开浆液供应管路316与第一供给管路302之间的通道使浆液供应至供给喷射器108。在一个实施例中，如果确定浆液的压力低于操作压力，则阻止第二供给管路304供应浆液至供给喷射器108。随后，一旦浆液处于操作压力，可启用第二供给管路304以便将浆液供应至供给喷射器。在412，启用第二供给管路304以便使氧气和惰性气体同时供应到供给喷射器108的第一通路202中。在414，通过例如阻止惰性气体供应管路320供应惰性气体至第二供给管路304而阻止第二供给管路304供应惰性气体至供给喷射器108。在一个实施例中，惰性气体被供应到第一通路202中达预定的时间期限。在另一实施例中，惰性气体被供应到第一通路202中直到浆液到达供给喷射器108的喷射器顶端。在416，一旦浆液到达供给喷射器108的喷射器顶端，正常操作条件接下来发生。例如，一旦浆液到达供给喷射器108的喷射器顶端，则通过供给喷射器108的第一通路202和第三通路206使氧气供应至气化器102，并且通过供给喷射器108的第二通路204使浆液供应至气化器102。
图5示出了气化系统100的一个实施例，并且更特定而言，燃料供给系统104的一个实施例，该燃料供给系统104包括与图2中所示的供给喷射器108流连通的第一供给管路502、第二供给管路504、第三供给管路506、第四供给管路508和第五供给管路518。在起动期间，燃料气从气体供应510通过气体供应管路(例如第一供给管路502)供应至供给喷射器108的第一通路202，并且氧气从氧气供应514通过氧气供应管路(例如第三供给管路506)供应至供给喷射器108的第三通路206。然而，当从控制器106(并且更特定而言，处理器112)接收指令，以便将浆液从浆液供应512通过第二供给管路504供应至供给喷射器108的第二通路204时，阻止燃料气供应至气化器102。随后，为了净化第一供给管路502并且降低供应至气化器102的氧气的纯度水平，通过与第一供给管路502流连通的第五供给管路518使惰性气体从惰性气体供应516供应。一旦浆液到达供给喷射器108的顶端，阻止惰性气体供应至气化器102，并且通过第三供给管路506和第四供给管路508使氧气从氧气供应514供应至供给喷射器108的第一通路202。因此，当浆液到达供给喷射器108的喷射器顶端时，正常操作条件开始，并且通过供给喷射器108的第一通路202和第三通路206使氧气供应至气化器102，以及通过供给喷射器108的第二通路204使浆液供应至气化器102。
图6是燃料供给系统104将浆液、燃料气、惰性气体和氧气供应至气化器102的流程图,如图5中所示。在602，启用第一供给管路502以便将燃料气供应至供给喷射器108的第一通路202。在604，启用第三供给管路506以便将氧气供应至供给喷射器108的第三通路206。因此，通过供给喷射器108的单独的通路使燃料气和氧气同时供应至气化器102。在606，从例如控制器106(并且更特定而言，处理器112)接收将浆液供应至气化器102的指令。在608，启用第二供给管路504以便将浆液供应到供给喷射器108的第二通路204中。在一个实施例中，如果确定浆液的压力低于操作压力，则阻止第二供给管路504供应浆液至供给喷射器108。随后，一旦浆液处于操作压力，可启用第二供给管路504以便将浆液供应至供给喷射器。在610，阻止第一供给管路502供应燃料气到第一通路202中。在612，为了净化第一供给管路502和第一通路202，启用第一供给管路502以便使惰性气体供应到供给喷射器108的第一通路202中达预定的时间期限(例如预定数量的秒)，这使得浆液到达供给喷射器108的喷射器顶端。在614，阻止惰性气体供应至第一通路202，并且在616，使氧气能够经由第四供给管路508供应到第一通路202中。在618，一旦浆液到达供给喷射器108的喷射器顶端，正常操作条件接下来发生。例如，一旦浆液到达供给喷射器108的喷射器顶端，则通过供给喷射器108的第一通路202和第三通路206使氧气供应至气化器102，并且通过供给喷射器108的第二通路204使浆液供应至气化器102。
所示的示例性燃料供给系统部件并不限于本文中所述的特定实施例，而是相反，各个系统的部件可被独立地并与本文中所述的其他部件单独地利用。例如，上面所述的燃料系统部件还可与不同的燃料系统部件结合而使用。
示例性操作环境
如本文中所述的控制器或计算装置具有一个或多个处理器或处理单元、系统存储以及某些形式的计算机可读媒介。通过举例的方式并且不具有限制性，计算机可读媒介包括计算机存储媒介和传播媒介。计算机存储媒介包括任何方法或技术中应用的易失性和非易失性、可移除和不可移除的媒介，其用于存储诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据的信息。传播媒介通常体现为计算机可读指令、数据结构、程序模块或者调制数据信号中的其他数据，例如载波或其他传输机制，并且包括任何信息传递媒介。上述任何组合也被包括在计算机可读媒介的范围内。
控制器/计算机可在网络环境(其使用到一个或多个远程计算机，例如一个远程计算机的逻辑连接)中操作。虽然关于示例性计算系统环境来描述，但是，本公开的实施例可与许多其他通用或特定用途的计算系统环境或配置一起操作。计算系统环境不意图对本公开的任何方面的用途或功能的范围提出任何限制。此外，计算系统环境不应当被理解为关于在该示例性操作环境中所示出的部件的任何一个或组合具有任何依赖性或要求。众所周知的计算系统环境和/或配置的示例可适合用于本公开的方面，包括但不限于个人计算机、服务器计算机、手持装置或便携式装置、多处理器系统、基于微处理器的系统、机顶盒、可编程消费类电子器件、移动电话、网络PC、小型计算机、大型计算机、包括任何上述系统或装置的分布式计算环境，等等。
本公开的实施例可在计算机可执行指令(例如由一个或多个计算机或其他装置执行的程序模块执行)的大体环境下描述。计算机可执行指令可被组织成一个或多个计算机可执行的组件(component)或模块。大体而言，程序模块包括但不仅限于执行特定任务或应用特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件和数据结构。本公开的方面可与任何数量和组织的这种组件或模块一起应用。例如，本公开的方面不限于附图中所示和本文中所述的特定计算机可执行指令或者特定组件或模块。本公开的其他实施例可包括具有比本文中所示和所述的功能更多或更少的功能的不同的计算机可执行指令或组件。本公开的方面还可在分布式计算环境中实施，其中，任务由通过通信网络链接的远程处理装置执行。在分布式计算环境中，程序模块既可位于本地又可位于包括存储器存储装置的远程计算机存储媒介中。
本公开的方面在配置为用以执行本文中所述的指令时将通用计算机转变为特定用途的计算装置。
除非另有规定，否则本文中所示和所述公开的实施例中的执行的顺序或操作的性能不是关键的。也就是说，除非另有规定，否则该操作可以以任何顺序执行，并且本公开的实施例可包括比本文所公开的那些额外的或更少的操作。例如，预期的是，在另一操作之前、与其同时或之后执行或实施特定操作在本公开的方面的范围内。
当介绍本公开或其实施例的方面的元件时，冠词“一”、“一个”、“这个”和“所述”意图表示存在一个或多个该元件。用语“包含”、“包括”和“具有”意图为包含性的，并且意味着可存在除了所列元件之外的额外元件。
虽然已经详细描述了本公开的方面，但是，显而易见的是，在不脱离由所附权利要求所限定的本公开的方面的范围的情况下，可能有修改和变型。由于在不脱离本公开的方面的范围的情况下可在上述结构、产品和方法中做出各种改变，包含在上述描述中以及附图中所示的所有内容意图被理解为说明性的而不具有限制意义。
该书面描述用示例来公开包括主张权利的主题，包括最佳模式，并且还使本领域技术人员能实施所主张权利的主题，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何合并的方法。本公开的可专利范围由所附权利要求所限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它示例。如果这种其它示例具有与所附权利要求的字面语言没有不同的结构元件，或者如果它们包括与所附权利要求的字面语言无实质差别的等同结构元件，则这种其它示例意图在所附权利要求的范围内。

Claims (20)

1.一种气化系统(100)，包括：
气化器(102)；
与所述气化器(102)流连通地联接的供给喷射器(108)；以及
与所述供给喷射器(108)流连通地联接的燃料供给系统(104)，所述燃料供给系统(104)包括：
用于供应浆液或燃料气的第一供给管路(302)；
用于供应惰性气体和/或氧气的第二供给管路(304)；以及
包括处理器(112)的燃料供给系统控制器(106)，所述处理器(112)被编程为用以：
启用所述第一供给管路(302)以便将所述燃料气供应到所述供给喷射器(108)中；
启用所述第二供给管路(304)以便将所述氧气供应到所述供给喷射器(108)中；
接收用以将所述浆液添加至所述气化器(102)的指令；
阻止所述第一供给管路(302)供应所述燃料气到所述供给喷射器(108)中；
启用所述第一供给管路(302)以便将所述浆液供应到所述供给喷射器(108)中；
启用所述第二供给管路(304)以便将所述氧气和所述惰性气体同时供应到所述供给喷射器(108)中；以及
阻止所述第二供给管路(304)供应所述惰性气体到所述供给喷射器(108)中。
2.根据权利要求1所述的气化系统(100)，其特征在于，所述燃料供给系统控制器(106)的处理器(112)还被编程为用以在所述浆液的压力低于操作压力的情况下阻止所述第一供给管路(302)供应所述浆液到所述供给喷射器(108)中。
3.根据权利要求1所述的气化系统(100)，其特征在于，所述惰性气体与所述氧气被同时供应以便降低所述氧气的纯度水平直到所述浆液到达所述单个供给喷射器(108)的顶端。
4.根据权利要求1所述的气化系统(100)，其特征在于，所述供给喷射器(108)是三流式供给喷射器，所述三流式供给喷射器包括：
与所述第二供给管路(304)流连通的第一通路(202)；
与所述第一供给管路(302)流连通的第二通路(204)；以及
与所述第二供给管路(304)流连通的第三通路(206)。
5.根据权利要求1所述的气化系统(100)，其特征在于，所述燃料供给系统(104)还包括：
第三供给管路(316)，所述第三供给管路(316)经由三通阀(314)与所述第一供给管路(302)流连通地联接，其中，所述第三供给管路(316)使所述浆液从浆液供应(306)供应至所述第一供给管路(302)；以及
第四供给管路(318)，所述第四供给管路(318)经由三通阀(314)与所述第一供给管路(302)流连通地联接，其中，所述第四供给管路(318)使所述燃料气从燃料气供应(308)供应至所述第一供给管路(302)。
6.根据权利要求1所述的气化系统(100)，其特征在于，所述燃料供给系统(104)还包括：连通地联接至所述第二供给管路(304)的压力控制(322)，所述压力控制(322)配置为用以在检测到所述第二供给管路(304)中的压力上升时打开氧气通风口(324)以便减少供应至所述单个供给喷射器(108)的氧气的量。
7.一种气化系统(100)，包括：
气化器(102)；
与所述气化器(102)流连通地联接的供给喷射器(108)；以及
与所述供给喷射器(108)流连通地联接的燃料供给系统(104)，所述燃料供给系统(104)包括：
用于供应惰性气体和/或燃料气的第一供给管路(502)；
用于供应浆液的第二供给管路(504)；
用于供应氧气的第三供给管路(506)；以及
包括处理器(112)的燃料供给系统控制器(106)，所述处理器(112)被编程为用以：
启用所述第一供给管路(502)以便将所述燃料气供应到所述供给喷射器(108)中；
启用所述第三供给管路(506)以便将所述氧气供应到所述供给喷射器(108)中；
接收用以将所述浆液供应至所述气化器(102)的指令；
启用所述第二供给管路(504)以便将所述浆液供应到所述供给喷射器(108)中；
阻止所述第一供给管路(502)供应所述燃料气到所述供给喷射器(108)中；以及
启用所述第一供给管路(502)以便将所述燃料气供应到所述供给喷射器(108)中达预定时间期限。
8.根据权利要求7所述的气化系统(100)，其特征在于，所述燃料供给系统(104)还包括与所述第三供给管路(506)流连通的第四供给管路(508)，所述第四供给管路(508)配置为用以使氧气从所述第三供给管路(506)供应至所述燃料喷射器(108)。
9.根据权利要求8所述的气化系统(100)，其特征在于，所述供给喷射器(108)是三流式供给喷射器，所述三流式供给喷射器包括：
与所述第一供给管路(502)和所述第四供给管路(508)流连通的第一通路(202)；
与所述第二供给管路(504)流连通的第二通路(204)；以及
与所述第三供给管路(506)流连通的第三通路(206)。
10.根据权利要求8所述的气化系统(100)，其特征在于，所述燃料供给系统(104)还包括与所述第一供给管路(502)流连通地联接的第五供给管路(518)，其中，所述第五供给管路(518)使所述惰性气体从惰性气体供应(516)供应至所述第一供给管路(502)。
11.根据权利要求10所述的气化系统(100)，其特征在于，所述惰性气体被供应以便净化所述第一供给管路(502)和所述第一通路(202)。
12.根据权利要求7所述的气化系统(100)，其特征在于，所述燃料供给系统控制器(106)的处理器(112)还被编程为用以在所述浆液的压力低于操作压力的情况下阻止所述第二供给管路(504)供应所述浆液到所述供给喷射器(108)中。
13.一种用于切换到气化器(102)的燃料供给的方法，所述方法包括：
将燃料气和氧气供应到与所述气化器(102)流连通地联接的供给喷射器(108)中；
接收用以将浆液供应到所述气化器(102)中的指令；
阻止所述燃料气供应到所述供给喷射器(108)中；以及
将所述浆液供应到所述供给喷射器(108)中。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
作为接收供应浆液到所述气化器(102)中的指令的结果，供应惰性气体到所述供给喷射器(108)中；以及
一旦所述浆液到达所述供给喷射器(108)的顶端，阻止所述惰性气体供应到所述供给喷射器(108)中。
15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，还包括：
作为接收供应浆液到所述气化器(102)中的指令的结果，供应惰性气体到所述供给喷射器(108)中达预定时间期限。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述燃料气和所述浆液通过第一供给管路(302)供应到所述供给喷射器(108)中；并且
其中，所述氧气和所述惰性气体通过第二供给管路(304)供应到所述供给喷射器(108)中。
17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述燃料气和所述惰性气体通过第一供给管路(502)供应到所述供给喷射器(108)中；
其中，所述浆液通过第二供给管路(504)供应到所述供给喷射器(108)中，并且
其中，所述氧气通过第三供给管路(506)供应到所述供给喷射器(108)中。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述惰性气体被供应以便净化所述第一供给管路(502)。
19.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，还包括降低被供应至所述供给喷射器(108)的氧气的纯度水平直到所述浆液到达所述气化器(102)。
20.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，还包括在所述浆液到达所述供给喷射器(108)的顶端时增加被供应至所述供给喷射器(108)的氧气的量。
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