CN102952587B - 一种以石油焦为原料的粉煤气化煤化工配焦调度方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种以石油焦为原料的粉煤气化煤化工配焦调度方法，它包含原料煤石油焦的进厂取样分析，原料煤的混合、堆放及取用，石油焦的堆放及取用，原料煤石油焦前后数据的比对复查，煤焦比例的优化调整的步骤。本发明的有益效果是：在原有上煤调度方法的基础上增加了石油焦的管理流程，利用石油焦高热值、低灰分的优点来调整优化入炉煤的煤质，生产调度室通过强化对原料煤和石油焦从进厂、堆放、取用中各个环节的监督控制保证了气化炉用煤煤质的准确性，同时通过对配焦过程的管控实现了入炉煤灰分与设计煤灰分的相似性。

Description

一种以石油焦为原料的粉煤气化煤化工配焦调度方法

技术领域

本发明涉及一种以石油焦为原料的粉煤气化煤化工配焦调度方法，属于煤化工生产调度管理技术领域。

背景技术

现代新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，其中粉煤加压气化技术的代表有壳牌、GSP、航天炉等。壳牌气化炉虽然在我国应用广泛，但是，壳牌气化炉在试车及运行中都出现了运行不稳定等诸多问题且运行状况未达预期，通过对在众多停车事故的分析发现中有很多不是设备故障，而是气化炉因原料煤质波动大不适应而导致的减负荷及停车，因此为稳定煤质各家公司都强化了原料煤的调度管理方法。

而一般煤化工企业采用以生产调度室为中心的原料煤管理方法，如图1，这种方法的流程为：首先质检部煤质分析班对贮运原料配送班每个区域的煤质进行采样分析，分析数据送达生产调度室，然后生产调度室根据当前煤气化工艺操作班的运行情况向贮运原料配送班下达上煤区域指令，最后完成原料煤堆放和取用的上煤任务。

但是实际情况是，虽然强化了对原料煤煤质的管理能力，例如采取了原料煤进厂煤质分析、对不同供货商的原料煤分区堆放、定期对各分区的原料煤煤质进行复查以及每日都对进气化炉的原料煤做煤质综合样分析，可以说对原料煤从进厂、堆放、使用的三大环节都进行有效控制。但是由于适用气化炉的高品质煤资源不足、并且还存在运输不便、煤价过高等不利因素，导致采购的原料煤要么煤质达不到工艺设计煤煤质要求，要么合格的原料煤供给不足。

充分利用分布广泛、低位发热量偏低、灰分含量偏高的煤炭资源，实现粉煤加压气化原料多样化及煤炭资源的合理利用已经是现代资源综合利用的新型技术。将低品质煤掺混石油焦作为粉煤气化的原料，成为煤化工一个重要的发展方向。显然，现有的煤化工调度方法已经不适用于以石油焦为原料的煤化工生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以石油焦为原料的粉煤气化煤化工配焦调度方法，能够利用石油焦高热值、低灰分的优点来调整优化入炉煤的煤质，保证入炉煤灰分与设计煤灰分的相似性。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种以石油焦为原料的粉煤气化煤化工配焦调度方法，它包含以下步骤：

（1）、质检部煤质分析班对贮运原料配送班的原料煤、石油焦进行进厂取样分析，得到配焦实际的灰分含量的分析数据，生产调度室对质检部煤质分析班的原料煤和石油焦的采样、送样和煤质分析的整个过程进行监督；

（2）、上原料煤—原料煤的混合、堆放和取用：贮运原料配送班将取样分析合格后的原料煤在混合后经输煤皮带被送至指定区域堆放；

（3）、上石油焦—石油焦的堆放和取用：贮运原料配送班将取样分析后的的石油焦直接进入卸煤槽，通过输煤皮带运送至干煤棚指定区域堆放，石油焦取用时经皮带送至煤气化工艺操作班的煤气化装置石油焦仓中配焦；

（4）、原料煤、石油焦的质量分析和比对复查：原料煤、石油焦从进厂到使用要进行多次数据分析，保证进入炉煤的煤质；

（5）、煤焦比例的优化调整：工艺操作人员根据原料煤、石油焦的分析数据，初步计算出配焦的比例，工艺操作人员通过质检部提供的配焦实际的灰分含量的分析数据对初步计算出配焦的比例再进行微调，优化配焦配焦比例使得实际的灰分含量近可能的接近设计值，同时把优化后的配焦信息反馈给生产调度室进行配焦过程的管控。

所述的煤焦比例的优化调整步骤中，工艺操作人员通过质检部提供的配焦实际的灰分含量的分析数据对初步计算出配焦的比例进行±5%比例的微调。

本发明的有益效果在于：在原有上煤调度方法的基础上增加了石油焦的管理流程，利用石油焦高热值、低灰分的优点来调整优化入炉煤的煤质，生产调度室通过强化对原料煤和石油焦从进厂、堆放、取用中各个环节的监督控制保证了气化炉用煤煤质的准确性，同时通过对配焦过程的管控实现了入炉煤灰分与设计煤灰分的相似性。

附图说明

图1为现有技术的调度组织示意图；

图2为本发明的调度组织示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图2，一种以石油焦为原料的粉煤气化煤化工配焦调度方法，它包含以下步骤：

（1）、质检部煤质分析班对贮运原料配送班的原料煤、石油焦进行进厂取样分析，得到配焦实际的灰分含量的分析数据，生产调度室对质检部煤质分析班的原料煤和石油焦的采样、送样和煤质分析的整个过程进行监督，例如对可疑煤炭进行手工取样复查，对每日进厂的所有批次煤炭进行密码编制和解码工作防止内部员工和供煤商内外勾结使得不合格的煤炭进入厂区；

（2）、上原料煤—原料煤的混合、堆放和取用：贮运原料配送班将取样分析合格后的原料煤在混合后经输煤皮带被送至指定区域堆放，例如可以分为若干个干煤棚，或者使用若干个贮煤仓，一个堆放位满后再堆放下一个区域，原料煤取用时则按照需求依次取料，将煤通过螺旋取料机进入输煤皮带被运送至煤气化装置碎煤仓；

（3）、上石油焦—石油焦的堆放和取用：贮运原料配送班将取样分析后的的石油焦直接进入卸煤槽，通过输煤皮带运送至干煤棚指定区域堆放，石油焦取用时经皮带送至煤气化工艺操作班的煤气化装置石油焦仓中配焦；

（4）、原料煤、石油焦的质量分析和比对复查：原料煤、石油焦从进厂到使用要进行多次数据分析，保证进入炉煤的煤质，如有需要，也可将石油焦充分混合后再送至指定区域，例如可进行三次数据分析，第一次在原料煤进厂时，第二次为刚刚进入干煤棚的原料煤综合样进行分析，第三次对输送至煤气化装置碎煤仓的原料煤取样分析，第一次煤质分析的目的为控制进厂煤质量，第二、三次煤质分析的数据用于验证分析数据的准确性，如果分析误差过大则重新取样分析确保原料煤分析数据的准确性，石油焦进厂时进行一次质量分析，配焦（即原料煤和石油焦按一定比例混合）后再进行一次分析，用于验证原料煤与石油焦混合后各含量是否相符，同时指导配焦过程使得入炉煤各项指标处于工艺控制值之内；

（5）、煤焦比例的优化调整：工艺操作人员根据原料煤、石油焦的分析数据，例如，表一为某原料煤和石油焦的分析数据和配比表，表二为与表一对应的气化炉的设计煤质指标。

表一原料煤和石油焦分析数据和配比表

表二与表一对应的气化炉的设计煤质指标

可以初步计算出配焦的比例，工艺操作人员通过质检部提供的配焦实际的灰分含量的分析数据对初步计算出配焦的比例再进行微调，优化配焦配焦比例使得实际的灰分含量近可能的接近设计值，同时把优化后的配焦信息反馈给生产调度室进行配焦过程的管控。

所述的煤焦比例的优化调整步骤中，工艺操作人员通过质检部提供的配焦实际的灰分含量的分析数据对初步计算出配焦的比例进行±5%比例的微调。

本发明的使用实现了对入炉煤质的精确调整，使得煤气化装置在保持100%的负荷运行时除灰除渣系统处理能力还有富余，氧负荷和有效气负荷完全吻合；同时由于石油焦的高热值、低灰分特点使得企业可以采购周边储量丰富的低热值、高灰分的原料煤，降低了采购成本并且原料煤的采购量也有了保障。在本方案中以大量的分析数据做为技术支撑使得原料煤、石油焦煤质以及配焦的准确性都得到了保证，本配焦调度方法的应用对同类化工项目具有借鉴和指导意义。

Claims (1)

1.一种以石油焦为原料的粉煤气化煤化工配焦调度方法，其特征在于：在原有上煤调度方法的基础上增加了石油焦的管理流程，利用石油焦高热值、低灰分的优点来调整优化入炉煤的煤质，它包含以下步骤：

(1)、质检部煤质分析班对贮运原料配送班的原料煤、石油焦进行进厂取样分析，得到配焦实际的灰分含量的分析数据，生产调度室对质检部煤质分析班的原料煤和石油焦的采样、送样和煤质分析的整个过程进行监督；

(2)、上原料煤—原料煤的混合、堆放和取用：贮运原料配送班将取样分析合格后的原料煤在混合后经输煤皮带被送至指定区域堆放；

(3)、上石油焦—石油焦的堆放和取用：贮运原料配送班将取样分析后的的石油焦直接进入卸煤槽，通过输煤皮带运送至干煤棚指定区域堆放，石油焦取用时经皮带送至煤气化工艺操作班的煤气化装置石油焦仓中配焦；

(4)、原料煤、石油焦的质量分析和比对复查：原料煤、石油焦从进厂到使用要进行多次数据分析，保证进入炉煤的煤质；

(5)、煤焦比例的优化调整：工艺操作人员根据原料煤、石油焦的分析数据，初步计算出配焦的比例，工艺操作人员通过质检部提供的配焦实际的灰分含量的分析数据对初步计算出配焦的比例再进行微调，优化配焦配焦比例使得实际的灰分含量尽可能的接近设计值，同时把优化后的配焦信息反馈给生产调度室进行配焦过程的管控；

所述的煤焦比例的优化调整步骤中，工艺操作人员通过质检部提供的配焦实际的灰分含量的分析数据对初步计算出配焦的比例进行±5％比例的微调。