CN102946179A - 高速大功率无刷励磁电机用旋转整流盘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高速大功率无刷励磁电机用旋转整流盘装置,主要由正负导电环、支撑板、轴套、高速旋转二极管及压敏元件组成。每个导电环内表面等角度地均匀加工数个凹槽,用于放置连接座安装导电元件。外圆处加工有环形槽,绑扎高强度无纬带,增强导电环的抗变形能力,导电环之间通过绝缘螺杆与支撑板紧固。导电环端面设有加强筋,旋转时能将整流元件产生的热量靠对流方式带走。两筋板间加工配重用螺孔,以便于调整部件的平衡度。本发明的旋转整流装置重量轻,承受离心加速度大,具有很强的散热能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种高速大功率无刷励磁电机用旋转整流盘装置。
背景技术
旋转整流盘装置是随着电力电子技术的发展而迅速发展起来的,它避免了碳刷和滑环接触而发生的各种机械和电气故障,在矿山、石油、化工等防爆领域得到了广泛的应用。按照冷却方式分为传导(自身)冷却和风扇冷却两种。当电力半导体元件和电子元件按额定参数选用时,其中前者经常因其热量不能有效而迅速散发导致发生热击穿或烧毁事故。因此电气元件的裕度选择很高,从而使旋转整流盘的体积大,成本高。为使旋转整流盘导电元件热量能够有效迅速的散发,一部分产品在二极管螺栓上安装了散热片,另一部分产品则在结构上增加了离心式风扇,结构复杂,加工难度大。
由于高速电机的离心加速度很大,而转子外径通常不大,因此整流盘的外径受到严格限制,安装电气元件的空间很小,使上述两种结构的旋转整流盘只能用于转速低于3000rpm的励磁机和更高转速的小功率励磁机,不适于高速大功率无刷励磁电机。此外,上述两种结构本身没有添加平衡块位置,更换电气元件时,自体不能调整动平衡,容易引起高速电机的振动。由于装置内的电气元件在高速旋转时的离心力引起的形变产生的应力,会使导电环局部点发生屈服,破坏装置的结构强度。
发明内容:
本发明的目的是提供一种既能保证整体结构的强度,又方便电气元件的安装更换,同时自扇冷却功能增强了散热能力的高速大功率无刷励磁电机用旋转整流盘装置。本发明的技术方案为:一种高速大功率无刷励磁电机用旋转整流盘装置,导电环(8)通过绝缘螺杆(7)与支撑板(11)固定,轴套(9)与支撑板(11)靠平垫圈(10)通过螺钉紧固,导电环(8)内径处均匀布置有多个凹槽,凹槽内放置连接座(5),用于安装整流二极管(2)和压敏电阻(4),整流后正负电流通过导电块(1)导出,导电环(8)外圆处有环形槽,环形槽内绑扎高强度无纬带(6),导电环(8)的两端面加工为筋状结构,两筋之间加工有螺纹孔,该螺纹孔配装配重螺钉(3)调整动平衡。
本发明的优点:本发明结构简单,维护成本低,提高了产品运行的稳定性。导电环材料采用高强度铝合金,具有良好导电性和散热性,高强度无纬带增强了导电环的抗变形能力和承受大离心加速度的能力。该结构简单、制作方便、安装简便,大大提高了高速大功率电机无刷励磁的可靠性。
附图说明
图1为本发明的外形图
图2为图1的A-A向剖视图
图3为不含导电元件的盘体结构图
具体实施方式
如图3所示,一种高速大功率无刷励磁电机用旋转整流盘装置,导电环8通过绝缘螺杆7与支撑板11固定,轴套9与支撑板11靠平垫圈10通过螺钉紧固,如图2所示,导电环8内径处均匀布置有数个凹槽放置连接座5,用于安装整流二极管2和压敏电阻4。导电环8外圆处有环形槽,绑扎高强度无纬带6,两端面为筋状结构,两筋之间加工有螺纹孔,用来安装配重螺钉3调整动平衡。如图1所示,整流后正负电流通过导电块1导出
由于零件加工以及装配的误差和元件更换后的质量差异,使装置质量分布不均匀,转动时将产生不平衡的离心力,使电机产生振动,因此在两个导电环外端面安装配重螺钉3加以调整。
本发明工作转速高,所受离心力大,所有紧固件涂抹螺纹胶,防止零件松动,发生危险。
Claims (1)
1.一种高速大功率无刷励磁电机用旋转整流盘装置,其特征是:导电环(8)通过绝缘螺杆(7)与支撑板(11)固定,轴套(9)与支撑板(11)靠平垫圈(10)通过螺钉紧固,导电环(8)内径处均匀布置有多个凹槽,凹槽内放置连接座(5),用于安装整流二极管(2)和压敏电阻(4),整流后正负电流通过导电块(1)导出,导电环(8)外圆处有环形槽,环形槽内绑扎高强度无纬带(6),导电环(8)的两端面加工为筋状结构,两筋之间加工有螺纹孔,该螺纹孔配装配重螺钉(3)调整动平衡。
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