CN102937360A - 用于冰柜的吊篮组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于冰柜的吊篮组件。该吊篮组件包括吊篮和两个拉手。其中吊篮的顶边框的上方相对地设有两根固定筋。两个拉手分别可拆卸且相对地设在两根固定筋上,每个拉手相对于相应固定筋可在固定位置和自由位置之间转动。本发明的吊篮组件,拉手可转动地设在吊篮上,拉手可在固定位置和自由位置之间自由切换,从而用户可根据实际情况来翻转拉手,例如当需要将吊篮支撑在冰柜口框上时,可将拉手翻转至固定位置然后将吊篮支撑在口框上,而当用户需要将吊篮整体放在冰柜内时,可将拉手翻转至自由状态,此时拉手不与冰柜间室的内壁检出,从而可将吊篮整体放在冰柜内,大大提高了吊篮的实用性,解决了传统吊篮不能整体放在冰柜内的问题。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备领域,尤其是涉及一种用于冰柜的吊篮组件。
背景技术
目前,在冰柜中一般都设置有吊篮,吊篮的顶部相对地设有拉手,拉手与吊篮一体形成,并将吊篮支撑在冰柜的口框上。但是,这种传统的吊篮组件使用起来不方便,由于拉手固定在吊篮上,导致吊篮不能整体放在冰柜内,不能很好地满足用户的使用要求,实用性差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种用于冰柜的吊篮组件,所述吊篮组件可整体放置在冰柜内部,提高了吊篮的实用性。
根据本发明的用于冰柜的吊篮组件,包括:吊篮,所述吊篮的顶边框的上方相对地设有两根固定筋;以及两个拉手,所述两个拉手分别可拆卸且相对地设在所述两根固定筋上,每个所述拉手相对于相应固定筋可在固定位置和自由位置之间转动。根据本发明的用于冰柜的吊篮组件,拉手可转动地设在吊篮上,拉手可在固定位置和自由位置之间自由切换,从而用户可根据实际情况来翻转拉手,例如当需要将吊篮支撑在冰柜口框上时,可将拉手翻转至固定位置然后将吊篮支撑在口框上,而当用户需要将吊篮整体放在冰柜内时,可将拉手翻转至自由状态,此时拉手不与冰柜间室的内壁检出,从而可将吊篮整体放在冰柜内,大大提高了吊篮的实用性,方便用户存放食物,解决了传统吊篮不能整体放在冰柜内的问题。
另外,根据本发明的用于冰柜的吊篮组件,还可以具有如下附加技术特征:
在本发明的一个实施例中,所述两根固定筋与所述吊篮的顶边框平行设置。
在本发明的一个实施例中,每个所述拉手均包括:本体,所述本体沿所述固定筋的长度方向延伸;第一、第二凸台,所述第一、第二凸台在所述长度方向上分别设在所述本体的两端且朝向另一个拉手的方向延伸,所述第一凸台朝向所述第二凸台一侧的侧面上形成有第一安装槽,所述第二凸台朝向所述第一凸台一侧的侧面上形成有第二安装槽,所述第一凸台和所述第二凸台的底部分别形成有第一凹槽和第二凹槽,其中所述第一和第二安装槽以及所述第一和第二凹槽在所述长度方向上分别一一对应;其中,所述固定筋在第一位置和第二位置之间可移动地设在所述第一和第二安装槽内,且当所述固定筋位于所述第二位置时所述固定筋相对于所述第一和第二安装槽可转动以使所述顶边框与所述第一和第二凹槽卡合或脱离卡合。
在本发明的一个实施例中,所述第一凹槽和所述第二凹槽均为向下敞开的U形凹槽。由此,方便顶边框卡设在该第一凹槽和第二凹槽内。
在本发明的一个实施例中,所述第一凹槽的槽口宽度小于所述第一凹槽的内部宽度且所述第二凹槽的槽口宽度小于所述第二凹槽的内部宽度。由此,可防止顶边框从该第一凹槽和第二凹槽内脱离。
在本发明的一个实施例中,所述第一和第二安装槽的形状相同且均形成为倒L形,所述第一和第二安装槽中的每一个均包括:第一子安装槽,所述第一子安装槽沿竖向延伸;第二子安装槽,所述第二子安装槽沿水平方向延伸,所述第二子安装槽的第一端与所述第一子安装槽的上端相通,且所述第二位置位于所述第二子安装槽的第二端。
在本发明的一个实施例中,所述第一凸台上形成有与所述第一安装槽相通的豁口或所述第二凸台上形成有与所述第二安装槽相通的豁口。由此,方便拉手与固定筋的拆装。
在本发明的一个实施例中,所述本体上还设有至少一个卡扣部,所述至少一个卡扣部在所述长度方向上与所述第二子安装槽的第二端对应。设置卡扣部可更好地防止固定筋相对于拉手自由转动。在本发明的一个实施例中,所述本体上还设有扣持部,所述扣持部形成为在所述本体的厚度方向上贯通其的通孔。由此,方便用户握持扣持部来操作拉手。
在本发明的一个实施例中,所述拉手为塑料件。由此,可降低吊篮组件的成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的吊篮组件的爆炸图;
图2是根据本发明一个实施例的吊篮组件装配后的立体图;
图3是图2中圈示A部的放大图;
图4是拉手的立体图;
图5是拉手的主视图;
图6是沿图5中B-B的剖视图;
图7是沿图5中C-C的剖视图;
图8是拉手与顶边框以及固定筋配合的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的用于冰柜的吊篮组件100。
吊篮1的顶边框12的上方相对地设有两根固定筋11,换言之,两根固定筋11与顶边框12在竖向上即上下方向上隔开预定距离,该两根固定筋11相对地设置,如图1和图2所示。具体地,如图1所示,顶边框12为大体矩形,且包括第一短边121、第二短边122以及第一长边123、第二长边124,其中第一短边121与第一长边123和第二长边124的第一端例如前端相连,第二短边122与第一长边123和第二长边124的第二端例如后端相连,第一短边121、第二短边122、第一长边123以及第二长边124合围成该矩形顶边框12。
两根固定筋11中的其中一根可设在第一短边121的上方,另一根可设在第二短边122的上方,如图1和图2所示,固定筋11可沿左右方向延伸,即沿矩形顶边框12的宽度方向延伸。两根固定筋11优选与吊篮1一体制成,例如可采用焊接的方式焊接成一体结构,这样可提高固定筋11与吊篮1的整体强度。固定筋11可形成为长条形筋条。
如图2、图3、图4和图8所示,两个拉手2分别可拆卸且相对地设在两根固定筋11上,每个拉手2相对于相应固定筋11可在固定位置和自由位置之间转动。换言之,其中一个拉手2可拆卸地设在其中一根固定筋11上,该拉手2相对于该固定筋11可在固定位置和自由位置之间转动。另一个拉手2可拆卸地设在另一根固定筋11上,该拉手2相对于该固定筋11可在固定位置和自由位置之间转动,并且该两个拉手相对地设置,如图2所示。
其中,当固定筋11位于固定位置时,拉手2与吊篮1相对固定,拉手2与吊篮1不可相对转动,此时拉手2可用于支撑吊篮1,例如拉手2可支撑在冰柜的顶部口框上。当固定筋11位于自由位置时,即拉手2向内(吊篮1的内侧)转动,从而至少有一部分向内收纳在吊篮1的内侧,即与位于固定状态的拉手2相比,拉手2位于吊篮1周向外侧的部分减小,从而在吊篮1放在冰柜间室的底部时拉手2不会与冰柜间室的侧壁碰触,吊篮1可顺畅地放在冰柜间室的底部。
简言之,由于每个拉手2相对于固定筋11可在固定位置和自由位置之间转动切换,当用户需要将吊篮1支撑在冰柜的口框上时,可将每个拉手2翻转至固定位置,此时每个拉手2均向外突出吊篮1,从而将吊篮1支撑在冰柜的口框上,而当用户需要将吊篮1放置在冰柜内部时,可方便地将每个拉手2翻转至自由位置,此时每个拉手2的至少一部分向内收纳在吊篮1的内侧,从而使拉手2不会与冰柜间室的内壁接触,用户可方便地将吊篮1放在冰柜的内底部。
传统吊篮1的拉手2与吊篮1一体形成,吊篮1只能支撑在冰柜的口框上,而不能整体放入冰柜间室的底部,相比而言,本发明的吊篮组件100,拉手2可转动地设在吊篮1上,拉手2可在固定位置和自由位置之间自由切换,从而用户可根据实际情况来翻转拉手2,例如当需要将吊篮1支撑在冰柜口框上时,可将拉手2翻转至固定位置然后将吊篮1支撑在口框上,而当用户需要将吊篮1整体放在冰柜内时,可将拉手2翻转至自由状态,此时拉手2不与冰柜间室的内壁检出,从而可将吊篮1整体放在冰柜内,大大提高了吊篮1的实用性,方便用户存放食物,解决了传统吊篮1不能整体放在冰柜内的问题。
如图1和图2所示,两根固定筋11与吊篮1的顶边框12平行设置,具体地说,其中一根固定筋11可与第一短边121平行设置,另一根固定筋11可与第二短边122平行设置,该两根固定筋11优选处在同一水平面内。
在本发明的一个优选实施例中,如图3-图7所示,每个拉手2均包括本体21、第一凸台22和第二凸台23。其中本体21沿固定筋11的长度方向即图4中的左右方向延伸。本体21可以包括第一板211和第二板212,第一板211可沿竖直方向延伸,当然也可相对于竖直方向成一定夹角,第二板212设在第一板211的上端,第二板212优选沿水平方向延伸,当然也可相对于水平面成一定的夹角。
其中当拉手2位于固定位置时,第二板212可支撑在冰柜的口框上从而将吊篮1整体支起,而当拉手2位于自由位置时,第二板212可向内收纳在吊篮1的内侧,这样在将吊篮2放在冰柜内时,该第二板212就不会与冰柜的内壁接触从而妨碍吊篮1下放至冰柜的底部。第一板211和第二板212均沿长度方向延伸即图4中的左右方向延伸,第一板211和第二板212优选一体形成,例如一体注塑形成。
如图2和图4所示,第一凸台22和第二凸台23在长度方向上分别设在本体21的两端且均朝向另一个拉手2的方向延伸,以图1中位于后端的拉手2为例,第一凸台22和第二凸台23分别设在本体21的左右两端且朝向另一个拉手2即前端的拉手2延伸,也就是说,第一凸台22和第二凸台23朝向前侧延伸。
如图4、图6和图7所示,第一凸台22朝向第二凸台23一侧的侧面上形成有第一安装槽221,第二凸台23朝向第一凸台22一侧的侧面上形成有第二安装槽231,以图1中位于后端的拉手2为例,该拉手2的第一凸台22的右侧表面形成有第一安装槽221,该拉手2的第二凸台23的左侧表面形成有第二安装槽231,换言之,第一安装槽221和第二安装槽231分别形成在第一凸台22和第二凸台23的相对内侧上。
如图4、图6和图7所示,第一凸台22和第二凸台23的底部分别形成有第一凹槽222和第二凹槽232,也就是说,第一凹槽222形成在第一凸台22的底部,第二凹槽232形成在第二凸台23的底部,其中第一安装槽221和第二安装槽231在长度方向上一一对应,且第一凹槽222和第二凹槽232也在长度方向上一一对应。
其中,固定筋11在第一位置和第二位置之间可移动地设在第一安装槽221和第二安装槽231内。具体地说,固定筋11的左右两端分别位于第一安装槽221和第二安装槽231内,固定筋11相对于第一安装槽221和第二安装槽231可在第一位置和第二位置之间移动。图6和图7示意地示出了固定筋11的移动方向。
其中,如图8所示,当固定筋11位于第二位置时固定筋11相对于第一安装槽221和第二安装槽231可转动以使顶边框12与第一凹槽222和第二凹槽232卡合或脱离卡合,也就是说,当固定筋11位于第二位置时,拉手2可绕固定筋11转动以在固定位置和自由位置之间切换,以图1中位于后端的拉手2为例,其中当拉手2位于固定位置时顶边框12例如第二短边122可卡设在后端拉手2的第一凹槽222和第二凹槽232内,实现拉手2与吊篮1的固定,其中当拉手2位于自由位置时顶边框12例如第二短边122与后端拉手2的第一凹槽222和第二凹槽232脱离卡合,此时拉手2相对于吊篮1处于自由状态。简言之,在固定筋11位于第二位置时可转动从而实现拉手2在固定位置和自由位置之间的切换。
进一步地,第一安装槽221和第二安装槽231的形状相同且均形成为倒L形,第一安装槽221和第二安装槽231中的每一个均包括第一子安装槽2211和第二子安装槽2212,其中第一子安装槽2211沿竖向延伸,第二子安装槽2212沿水平方向延伸例如沿前后方向延伸,第二子安装槽2212的第一端例如前端(以吊篮1后端的拉手2为例)与第一子安装槽2211的上端相通,且第二位置位于第二子安装槽2212的第二端例如后端。
更进一步地,第一凸台22上形成有与所述第一安装槽221相通的豁口223。设置豁口223可方便拉手2与固定筋11的拆装,其中上述的第一位置可以为该豁口223对应的第一安装槽221的位置。当然,可以理解的是,该豁口也可形成在第二凸台23上并与第二安装槽231相通,也就是说,第二凸台23上形成有与第二安装槽231相通的豁口(图未示出)。
下面以吊篮1后端的拉手2、且豁口223形成在该后端拉手2上的第一凸台22为例,对拉手2的装配过程进行简单描述。具体而言,如图4、图6和图7所示,首先将吊篮1后端的固定筋11的右端置于该拉手2的第二凸台23的第二安装槽231内,更具体地,该固定筋11的右端位于该第二安装槽231的第一子安装槽2211内,然后将该固定筋11的左端从豁口223放置在第一凸台22的第一安装槽221内,更具体地,该固定筋11的左端从豁口223放置在第一安装槽221的第一子安装槽2211内,此时固定筋11整体位于第一位置。
向上移动固定筋11(即沿图6或图7中的箭头方向),当固定筋11整体位于第一安装槽221和第二安装槽231的上端时,继续向后移动固定筋11,固定筋11在第一安装槽221的第二子安装槽2212和第二安装槽231的第二子安装槽2212内滑动直至末端,此时固定筋11整体位于第二位置,在该位置时,如图8所示,可沿顺时针或逆时针方向转动拉手2,从而在固定位置和自由位置之间切换拉手2。
例如,参照图8所示,该拉手2处于固定位置,此时可以逆时针当然也可顺时针转动拉手,从而使顶边框12脱离第一凹槽222和第二凹槽232的限制,然后可沿逆时针方向转动拉手(即图8中的箭头方向),从而使本体21的用于支撑吊篮1的第二板212向内翻转并位于吊篮1的内侧,避免在将吊篮1放在冰柜内时该第二板212与冰柜内壁接触阻碍吊篮1整体放在冰柜的底部。
优选地,本体21上还设有至少一个卡扣部213,至少一个卡扣部213在长度方向上与第二子安装槽2212的第二端对应。具体地说,第一安装槽221的第二子安装槽2212的第二端、第二安装槽231的第二子安装槽2212的第二端以及至少一个卡扣部213在长度方向上一一对应。
卡扣部213用于更好地限制位于第二位置即第二子安装槽2212第二端的固定筋11,具体地说,当固定筋11的两端分别位于第一安装槽221的第二子安装槽2212的第二端以及第二安装槽231的第二子安装槽2212的第二端时,卡扣部213可止挡固定筋11向前(以吊篮1后端的拉手2为例)移动,避免固定筋11与第一安装槽221的第二子安装槽2212的第二端和第二安装槽231的第二子安装槽2212的第二端分离。
而且,由于卡扣部213的止挡作用,在翻转拉手2的过程中,即固定筋11在第一安装槽221的第二子安装槽2212的第二端和第二安装槽231的第二子安装槽2212的第二端转动时,不会由于翻转造成固定筋11从该两个第二子安装槽2212的第二端分离,而当用户需要拆下拉手2时,只需施加一个适当的力,即可克服卡扣部213的止挡作用,从而将拉手2整体从固定筋11上拆下,大大提高了拉手2的实用性。
在本发明的一些优选实施例中,如图6和图7所示,第一凹槽222和第二凹槽232均为向下敞开的U形凹槽。进一步地,第一凹槽222的槽口宽度小于第一凹槽222的内部宽度且第二凹槽232的槽口宽度小于第二凹槽232的内部宽度。换言之,第一凹槽222的槽口收窄,同样地,第二凹槽232的槽口收窄,这样在当拉手2位于固定位置时,顶边框12可更好地卡设在第一凹槽222和第二凹槽232内,有效避免顶边框12从第一凹槽222和第二凹槽232内松脱现象的发生。
为了方便拉手2的拆卸,拉手2的本体21上还设有扣持部214,扣持部214形成为在本体21的厚度方向上贯通其的通孔。例如在图1的示例中,扣持部214可为两个,且左右间隔开设置,用户在拆装拉手2时,可方便地握持扣持部214来操作,而且当吊篮1位于冰柜内部时,也可通过握持扣持部214将吊篮1整体拉出。在本发明的一些优选实施例中,拉手2为塑料件。更优选地,拉手2一体注塑形成,这样不仅简化了拉手2的制造工艺,方便加工制造,而且有利于整体提高拉手2的强度,避免拉手2在使用过程中损坏。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于冰柜的吊篮组件,其特征在于,包括:
吊篮,所述吊篮的顶边框的上方相对地设有两根固定筋;以及
两个拉手,所述两个拉手分别可拆卸且相对地设在所述两根固定筋上,每个所述拉手相对于相应固定筋可在固定位置和自由位置之间转动。
2.根据权利要求1所述的用于冰柜的吊篮组件,其特征在于,所述两根固定筋与所述吊篮的顶边框平行设置。
3.根据权利要求1所述的用于冰柜的吊篮组件,其特征在于,每个所述拉手均包括:
本体,所述本体沿所述固定筋的长度方向延伸;
第一、第二凸台,所述第一、第二凸台在所述长度方向上分别设在所述本体的两端且朝向另一个拉手的方向延伸,所述第一凸台朝向所述第二凸台一侧的侧面上形成有第一安装槽,所述第二凸台朝向所述第一凸台一侧的侧面上形成有第二安装槽,所述第一凸台和所述第二凸台的底部分别形成有第一凹槽和第二凹槽,其中所述第一和第二安装槽以及所述第一和第二凹槽在所述长度方向上分别一一对应;其中,
所述固定筋在第一位置和第二位置之间可移动地设在所述第一和第二安装槽内,且当所述固定筋位于所述第二位置时所述固定筋相对于所述第一和第二安装槽可转动以使所述顶边框与所述第一和第二凹槽卡合或脱离卡合。
4.根据权利要求3所述的用于冰柜的吊篮组件,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽均为向下敞开的U形凹槽。
5.根据权利要求4所述的用于冰柜的吊篮组件,其特征在于,所述第一凹槽的槽口宽度小于所述第一凹槽的内部宽度且所述第二凹槽的槽口宽度小于所述第二凹槽的内部宽度。
6.根据权利要求3所述的用于冰柜的吊篮组件,其特征在于,所述第一和第二安装槽的形状相同且均形成为倒L形,所述第一和第二安装槽中的每一个均包括:
第一子安装槽,所述第一子安装槽沿竖向延伸;
第二子安装槽,所述第二子安装槽沿水平方向延伸,所述第二子安装槽的第一端与所述第一子安装槽的上端相通,且所述第二位置位于所述第二子安装槽的第二端。
7.根据权利要求6所述的用于冰柜的吊篮组件,其特征在于,所述第一凸台上形成有与所述第一安装槽相通的豁口。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的用于冰柜的吊篮组件,其特征在于,所述本体上还设有至少一个卡扣部,所述至少一个卡扣部在所述长度方向上与所述第二子安装槽的第二端对应。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于冰柜的吊篮组件,其特征在于,所述本体上还设有扣持部,所述扣持部形成为在所述本体的厚度方向上贯通其的通孔。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于冰柜的吊篮组件,其特征在于,所述拉手为塑料件。
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