CN102931517B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器,其包括壳体、组装于壳体内的导电元件及安装于壳体外侧的解扣机构,壳体的两侧面凹陷有滑槽,解扣机构具有拉环及位于滑槽内且未凸伸出两侧面的臂部,臂部的自由末端设有呈弧状的顶出部,拉动拉环带动臂部向后滑动,顶出部凸伸于壳体的两侧面,所述滑槽两侧设有与之连通的导槽,顶出部末端两侧设有配合于导槽内的滑动部。滑动部受导槽内壁支撑,而使顶出部末端不会与滑槽内壁面接触,避免了两者发生干涉,改善了产品的外观。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器。
【背景技术】
习知的一种电连接器,其包括金属基体、安装于金属基体内的印刷电路板及安装于金属基体外侧的解扣机构,金属基体两侧设有凹部,解扣机构具有滑动于凹部内的滑动部,滑动部前端设有弹性臂,弹性臂在滑动于凹部内时,其末端容易与凹部发生干涉,导致拉拔力变大,同时干涉所产生的滑痕也影响了产品的外观。
所以,有必要设计一种电连接器以克服前述之不足。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种电连接器,其可以减少干涉以改善产品的外观。
为解决上述技术问题,本发明公开了一种电连接器,其包括壳体、组装于壳体内的导电元件及安装于壳体外侧的解扣机构,壳体的两侧面凹陷有滑槽,扣持机构具有拉环及位于滑槽内且未凸伸出两侧面的臂部,臂部的自由末端设有呈弧状的顶出部,拉动拉环带动臂部向后滑动,顶出部凸伸于壳体的两侧面,所述滑槽两侧设有与之连通的导槽,顶出部末端两侧设有配合于导槽内的滑动部。
与现有技术相比,本发明电连接器有如下功效:滑动部受导槽内壁支撑,而使顶出部末端不会与滑槽内壁面接触,避免了两者发生干涉,改善了产品的外观。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体图。
图2是图1的分解图。
图3是本发明电连接器上壳体的立体图。
图4是本发明电连接器去掉上壳体的俯视图。
图5是图4的局部放大图。
【具体实施方式】
图1至图5揭示了本发明的电连接器100。电连接器100包括壳体10、组装于壳体内的导电元件20及安装于壳体外侧的解扣机构30。
请参看图1至图3,壳体10是由金属材料制成的,其包括上壳体11及与之配合的下壳体12,上、下壳体具有相对的两个配合面101、102,当组装完成时,两配合面互相重合。该壳体10具有呈方形的前开口103及呈圆形的后开口104,以供对接连接器(未图示)及线缆(未图示)插入,前、后开口是由上、下壳体11、12共同形成的。上壳体11设有贯通其自身的一对螺孔111,螺孔111靠近上壳体11的后端,下壳体12对应处也设有螺孔(未图示),该螺孔并非通孔,仅贯穿下壳体的配合面102。
上、下壳体11、12均包括一个基部及两个自基部垂直延伸的部分,其中两个基部分别形成上、下壁13,自基部垂直延伸的部分则配合形成壳体的两个侧壁14。上述螺孔形成于上、下壁13,金属片40贴附于上壁13,其冲铆形成的一对通孔41与螺孔111重合,一对螺母50穿过通孔41,最终固定于螺孔111内。上、下壳体相对于螺孔的另一端两侧分别设有互相卡扣配合卡槽113及卡钩114,卡钩及卡槽分别贯穿两个配合面101、102。藉由螺栓配合及卡扣结构,可使上、下壳体可靠的固定在一起。
结合图3及图4,本实施例中,导电元件20为一电路板,该电路板安装于壳体10前端,而使电路板前端暴露于前开口103。电路板20大致呈方形,其上、下表面均设有若干铜箔形成位于前后端的输入端21及输出端22,即输入端21位于前开口103,输入端与输出端电性连接。电路板20在靠近输出端22的两侧设有半圆形切口23,该切口配合于上壳体11对应位置设有的半圆柱112,从而使电路板20安装于壳体10。
参照图2及图4,解扣机构30包括拉环31、与拉环相连的连接部32及自连接部延伸出的两个呈臂状的臂部33,臂部33包括主体部331、自主体部向前延伸的倾斜部332及连接于倾斜部末端的限位部333,限位部333大致为水平状,当然,主体部331与倾斜部332可以一体,即倾斜部末端的倾斜角度较小即可。上述壳体10设有自其两侧面143凹设的滑槽141,该滑槽前端(靠近前开口103处)设有深度较大的前端部1411、深度较小的后端部1413及连接两者的倾斜槽1412。前端部1411两侧设有与滑槽141连通的限位槽1414。上述臂部33收容于滑槽141内,其形状与滑槽相对应以沿滑槽作前后方向的移动。限位部333的两侧突设出的凸片3331则收容于限定槽1414内,凸片3331滑动配合并限制于限位槽1414内,不但从前后方向限制臂部33,而且也可防止臂部从滑槽内脱离。滑槽141在邻近限位槽1414处设有抵挡面142,限位部333前端抵靠在抵挡面142上。从图3可以清楚的看出,倾斜部332间隔倾斜槽1412一定间隙,使得其具有一定的弹性,当解扣机构向后移动,带动倾斜部332及限位部333则向后移动,限位部因碰到倾斜槽而略微地向外移动。
结合图4,臂部33的自由末端(即最前端)还设有弧形的顶出部334,该顶出部包括弧形的突起部3341及自突起部延伸的末端3342。在自由状态时,顶出部未凸伸出壳体的两侧面143,而在解扣机构向后滑动时,顶出部334则突出外壁面143。在对接连接器插入时,对接连接器的弹片(未图示)从后向前向内倾斜延伸,从而抵靠在抵挡面142上,防止对接连接器自电连接器上脱离。而拉动拉环移动时,顶出部334凸伸出外壁面而向外顶出弹片,使弹片脱离抵挡面142的抵挡,从而使得对接连接器脱离电连接器。末端弹簧60两端套设于连接部32设有的圆孔321,中间弹性部分则被上壳体11设有的凸部115拉紧,所产生的弹力可以使解扣机构恢复初始位置。
所述滑槽141还具有位于前端部1411且宽度变小的收容部1415,该收容部用于收容上述顶出部334。结合图5,滑槽141还设有位于收容部1415两侧的导槽144,顶出部的末端3342两侧则设有安装于导槽144内的滑动部3343。参看图3,所述导槽144呈倾斜状,其向后向外倾斜延伸,且导槽突出于滑槽141的内壁面。导槽的内壁面1441在滑槽的内壁面1410延长线的外侧,也就是说导槽形成于收容部的壁面1416上,且导槽未贯穿壳体的两侧面143。在前后方向上,导槽144位于抵挡面的142上。
当臂部33在滑槽141内滑动时,顶出部334在收容部1415内滑动,滑动部则在导槽144内滑动。向后拉动拉环时,顶出部334在收容部1415至前向后滑动,滑动部也在导槽中自后向前滑动。此时,由于导槽144突出于滑槽的内壁面1410,即顶出部334的末端3342未抵接于滑槽的内壁面1410,两者之间也就不存在干涉。至于滑动部3343与导槽144的壁面,则会发生干涉,但显然干涉痕迹很难观察到,所以产生的划痕也不会影响产品的外观。

Claims (6)

1.一种电连接器,其包括壳体、组装于壳体内的导电元件及安装于壳体外侧的解扣机构,壳体的两侧面凹陷有滑槽,解扣机构具有拉环及位于滑槽内且未凸伸出两侧面的臂部,臂部的自由末端设有呈弧状的顶出部,拉动拉环带动臂部向后滑动,顶出部凸伸于壳体的两侧面,其特征在于:所述滑槽两侧设有与之连通的导槽,所述导槽的内壁面在滑槽的内壁面延长线的外侧且向后向外倾斜延伸,顶出部末端两侧设有配合于导槽内的滑动部,所述滑动部在导槽的倾斜内壁上延伸。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述臂部包括与顶出部相连的限位部,限位部两侧突设有凸片,滑槽设有限位槽,凸片在限位槽内滑动,限位部的前端抵靠在滑槽邻近限位槽设有的抵挡面。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述导槽位于抵挡面的前端。
4.如权利要求1或3所述的电连接器,其特征在于:所述导槽未贯穿壳体的两侧面。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述顶出部末端未抵接于滑槽的内壁面。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述导电元件为电路板,其具有电性连接的输入端及输出端。
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