CN102915812A - 正方形截面漆包线的生产技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种正方形截面漆包线的生产技术,主要由铜导线、正方形拉伸模具及与其专业的涂漆工艺技术所组成,铜导线采用正方形模具拉伸形成正方形截面铜导线。正方形截面铜导线线专业的涂漆工艺技术是在正方形截面铜导线的两个对角线方向上反复采用毛毡多道次涂漆,利用毛毡的吸附性和油漆的流平性能,将油漆均匀涂抹在正方形截面铜线的四个面上。本发明适用于有电流流过的导线绕组,如电源变压器、高压电机的铜导线的生产技术。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机、变压器用漆包线生产技术,尤其是涉及一种正方形截面漆包线的生产技术。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。传统的漆包线均为圆形截面。
在使用中漆包线被用来绕成线圈组,而传统的圆形截面漆包线,线与线之间是弧面接触,在绕成组后,线束之间存在空隙,在电机、变压器等制造中槽满率(即在磁钢槽中加入漆包线的最大截面积)是很重要的指标,传输截面积与导电能力有直接影响,由于传统的圆形截面漆包线形成的线束存在间隙,不利于传输功率的最大化和效能最大化。
减少空间无效利用,提升电磁转换效率,成为电机、变压器提升能力的发展方向,而正方形截面漆包线正是改善这一条件的最佳选择,正方形排列形成面与面的接触,消除线束空隙,使传输面积最大化,有利于导体的能力提升,同时减少传送过程中温升和损耗,获得更好的效率和性能。
发明内容
本发明的目的在于针对上述漆包线的要求,提供一种设计新颖的,科学合理的正方形截面漆包线生产技术。
为了达到上述目的,本发明主要是采用以下技术方案来实现的。本发明主要由铜线、正方形拉伸模具及与其专业的涂漆工艺技术所组成,铜线采用正方形模具拉伸形成正方形截面。
正方形截面铜线核心的涂漆工艺技术是在正方形截面的两个对角线方向上反复采用毛毡多道次涂漆,利用毛毡的吸附性和油漆的流平性能,将油漆均匀涂抹在正方形截面铜线的四个面上。
本发明与现有技术相比,具有以下明显的优点和创新。
(1)本发明正方形截面漆包线,能够形成线束有效面积最大化,使有效传输面积增加,可以加大电流的传输效能,有利于导体的能力提升,同时减少传送过程中温升和损耗,获得更好的效率和性能。
(2)设计合理,结构简单,采用传统毛毡涂漆工艺,多道次变向涂漆,借助毛毡的吸附性和油漆的流平性获得均匀的漆膜。
本发明适用于有电流流过的导线绕组,如变压器、电机所用导线的生产技术。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
附图说明
图1为本发明正方形截面漆包线结构图。
图2为本发明的奇数道次涂漆示意图。
图3为本发明的偶数道次涂漆示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明主要由正方形截面铜导线1组成,在正方形截面铜导线1的外周涂有高分子绝缘漆2。
如图2、3所示,正方形截面铜导线1的涂漆工艺技术是在正方形截面铜导线1的两个对角线方向上反复采用毛毡7、8多道次涂漆,利用毛毡7、8的吸附性和油漆的流平性能,将油漆2均匀涂抹在正方形截面铜导线1的3、4、5、6的四个面上。
本发明适用于有电流流过的导线绕组,如变压器、电机所用导线的生产技术。
Claims (2)
1.一种正方形截面漆包线的生产技术,其产品主要由正方形铜导线(1)组成,在正方形截面铜导线(1)的外周涂有高分子绝缘漆(2),其特征在于正方形截面漆包线的生产技术是:正方形截面铜导线(1)采用正方形模具拉伸形成正方形截面,采用专业的涂漆工艺技术。
2.根据权利要求1所述的正方形截面漆包线的生产技术,其特征在于采用的专业的涂漆工艺技术是在正方形截面铜导线(1)的两个对角线方向上反复采用毛毡(7)、(8)多道次涂漆,利用毛毡(7)、(8)的吸附性和油漆的流平性能,将油漆(2)均匀涂抹在正方形截面铜导线(1)的(3)、(4)、(5)、(6)四个面上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN103904794A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-02 | 湖北立锐机电有限公司 | 用于配合多边形漆包线的电机冲片及使用其的旋转电机 |
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WO2020034301A1 (zh) * | 2018-08-15 | 2020-02-20 | 浙江东尼电子股份有限公司 | 一种具有方形截面形状的漆包线制造方法 |
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2011
- 2011-08-03 CN CN 201110221186 patent/CN102915812A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130206 |