CN102914739B - 用于断路器的热测试装置及其测试方法和调节方法 - Google Patents
用于断路器的热测试装置及其测试方法和调节方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供的用于断路器的热测试装置能够为断路器产品研发试验提供准确的数据，并且通过这些数据能在断路器大批量生产时，对断路器的生产线进行参数设定。本发明的用于断路器的热测试装置，包括：断路器装载组件，断路器夹紧组件，电源供电组件，控制系统；断路器装载组件用于将断路器运送至工作工位；断路器夹紧组件将位于工作工位的断路器定位夹紧；电源供电组件与断路器电连接以向断路器提供多种数值的电流；断路器装载组件、断路器夹紧组件、电源供电组件以及断路器分别与控制系统连接；控制系统控制断路器装载组件、断路器夹紧组件以及电源供电组件动作，并获取或设定断路器的性能参数值。本发明还涉及用于断路器的热测试装置的测试方法以及调节方法。
Description
技术领域
本发明涉及断路器生产或实验领域，特别地涉及用于断路器的热测试装置以及用于断路器的热测试装置的测试方法以及调节方法。
背景技术
关于电气设备的技术飞速发展，在电气设备上常用的断路器的更新换代也非常迅速。新研发的断路器在进行大规模生产之前，通常需要对断路器进行研发实验，测试断路器的各项性能参数，例如：通断指标，更具体地，例如向断路器通多大数值的电流，在多长时间之后断路器会脱扣。
现有技术中还没有专门针对研发中的断路器进行热测试的装置。本发明提供的用于断路器的热测试装置可以对断路器进行热测试实验，得出断路器的性能指标，并且该测试过程可以是半自动化的。进一步的，该用于断路器的热测试装置还可以对断路器的内部结构进行调节，获得期望的断路器的性能。
发明内容
本发明提供的用于断路器的热测试装置能够为断路器产品研发试验提供准确的关于断路器性能参数的数据，并且通过这些数据能在断路器进行大批量生产时，对断路器的生产线进行参数设定。
本发明提供的用于断路器的热测试装置，包括：断路器装载组件，断路器夹紧组件，电源供电组件，控制系统；
断路器装载组件用于将断路器运送至工作工位；
断路器夹紧组件将位于工作工位的断路器定位夹紧；
电源供电组件与断路器电连接以向断路器提供多种数值的电流；
断路器装载组件、断路器夹紧组件、电源供电组件以及断路器分别与控制系统连接；
控制系统控制断路器装载组件、断路器夹紧组件以及电源供电组件动作，并获取或设定断路器的性能参数值。
使用本发明的用于断路器的热测试装置，通过控制系统分别向断路器装载组件、断路器夹紧组件、电源供电组件发出信号控制断路器装载组件将断路器运送至工作工位，断路器夹紧组件将运送至工作工位的断路器定位夹紧，且控制电源供电组件向断路器供给某一数值的电流，在需要从该热测试装置获取断路器的性能参数值的情况下，当断路器在该电流值下脱扣时，控制系统实时获取断路器从通电到脱扣的时间值，以为断路器的性能测试存储参数值，在需要在该热测试装置上构建断路器期望的实验环境时，可以通过控制系统设置断路器的性能参数值。上述过程是半自动进行的，无需手动安装断路器到工作工位，这对于批量测试是有益的。该性能参数值包括上述介绍的在特定电流值下，断路器的脱扣时间，但是不限于该性能参数值。
控制系统为可编程控制器控制系统。
控制系统为可编程控制系统，便于设定该用于断路器的热测试装置的各项参数，以及便于对用于断路器的热测试装置的控制指令及该装置包括的各组件所执行的动作进行调整。
控制系统还包括控制面板，控制面板上设置有输入按钮以设定断路器装载组件、断路器夹紧组件、电源供电组件的动作参数值，控制面板上还设置有显示装置以显示上述动作参数值和获取或设定的断路器的性能参数值。
设置控制面板方便了用户对该用于断路器的热测试装置的操作，且从断路器获取或对断路器设定的性能参数值可以直接在显示装置上读出，用户很直观地获取了需要的数据。
该用于断路器的热测试装置还包括断路器调整组件，该断路器调整组件由步进电机带动其旋转对断路器进行调节以修正断路器的性能，该断路器调整组件和步进电机与控制系统连接并由控制系统控制其动作。
优选地，断路器调整组件是热调节锥子组件，在断路器调整组件工作时，步进电机带动热调节锥子组件的热调节锥子旋转。
在断路器装载到该热测试装置之后，可以通过控制系统控制电源供电组件对其加载特定值的电流，并通电一段时间之后，该时间可以由控制系统设定，达到断路器调整组件的起调值之后，断路器调整组件开始工作，对断路器内的零件位置进行修正以获得期望的断路器的通断性能。
电源供电组件为3个。
使用3个电源供电组件是为了向不同规格的断路器提供不同大小的精确的电流值。
本发明还涉及用于断路器的热测试装置的测试方法。该方法包括：
控制系统向断路器装载组件发出动作信号，断路器装载组件将断路器运送至工作工位；
控制系统向断路器夹紧组件发出动作信号，断路器夹紧组件将位于工作工位的断路器定位夹紧；
控制系统向电源供电组件发出动作信号，电源供电组件向断路器提供期望数值的电流；
控制系统记录断路器从加载电流到脱扣所经历的时间长度。
该方法使用上述提供的用于断路器的热测试装置获取断路器的性能参数值。
本发明还涉及用于断路器的热测试装置的调节方法，该方法包括：
控制系统向断路器装载组件发出动作信号，断路器装载组件将断路器运送至工作工位；
控制系统向断路器夹紧组件发出动作信号，断路器夹紧组件将位于工作工位的断路器定位夹紧；
控制系统向电源供电组件发出动作信号，电源供电组件向断路器提供期望数值的电流；
控制系统设定断路器从加载电流到脱扣所经历的时间长度；
当达到起调值后，控制系统向断路器调整组件发出动作信号，断路器调整组件由步进电机带动其旋转对断路器进行调节以使得断路器在设定的时间长度末端脱扣。
该方法使用上述提供的用于断路器的热测试装置设定断路器的性能参数值，并对断路器的性能进行修正。
本发明提供的用于断路器的热测试装置可以对断路器进行热测试实验，得出断路器的性能指标，并且该测试过程可以是半自动化的。并且进一步的，该用于断路器的热测试装置还可以对断路器的内部结构进行调节，使其性能得到改善。
附图说明
本发明的其它优点和特征将从接下来的仅以非限制性示例的目的给出的并表示在附图中的本发明的特定实施例的说明变得更加清楚明显，在附图中：
图1是本发明的用于断路器的热测试装置的连接结构框图；
图2是本发明的用于断路器的热测试装置的各个组件对断路器进行控制以及控制系统从断路器获取数据的框图；
图3是本发明的用于断路器的热测试装置的控制面板的正面示意图；
图4是本发明的用于断路器的热测试装置的结构示意图。
附图标记
1、电源供电组件
2、断路器装载组件
3、断路器夹紧组件
4、控制系统
5、断路器调整组件
6、断路器
具体实施方式
下面将结合图1至图4对本发明的用于断路器的热测试装置进行详细地说明。
如图1所示，用于断路器的热测试装置包括：断路器装载组件2，断路器夹紧组件3，电源供电组件1，控制系统4，以及断路器调整组件5，在此实施例中，该装置包括断路器调整组件5，但是需要指出的是，断路器调整组件5不是用于断路器的热测试装置所必需的组件，其根据需要可以任选。
其中，控制系统4分别向断路器装载组件2、断路器夹紧组件3、电源供电组件1发出信号控制断路器装载组件2将断路器运送至工作工位，断路器夹紧组件3将运送至工作工位的断路器定位夹紧，且控制电源供电组件1向断路器供给某一数值的电流，在需要从该热测试装置获取断路器的性能参数值的情况下，当断路器在该电流值下脱扣时，控制系统4实时获取断路器从通电到脱扣的时间值，以为断路器的性能测试存储参数值，在需要在该热测试装置上构建断路器期望的实验环境时，可以通过控制系统4设置断路器的性能参数值。该测试过程是半自动进行的，无需手动安装断路器到工作工位，这对于批量测试是有益的。该性能参数值包括上述介绍的在特定电流值下，断路器的脱扣时间，但是不限于该性能参数值。
控制系统4与断路器装载组件2、断路器夹紧组件3、电源供电组件1之间的连接可以是有线连接，即控制信号有线传输；控制系统4与断路器装载组件2、断路器夹紧组件3、电源供电组件1之间的连接也可以是无线连接，即控制信号无线传输。
在该实施例中使用的控制系统4为可编程控制器控制系统，其便于设定该用于断路器的热测试装置的各项参数，以及便于对用于断路器的热测试装置的控制指令及该装置包括的各组件所执行的动作进行调整。例如，可以通过控制指令控制断路器装载组件2在什么时候动作将断路器放置到工作工位，在将断路器放置到工作工位之后，通过控制指令控制断路器夹紧组件3将断路器定位夹紧，并且可以通过控制指令控制电源供电组件1加载的电流值以及加载的电流时间等。
在本实施例中的断路器调整组件5是热调节锥子组件，在断路器调整组件工作时，步进电机带动热调节锥子组件的热调节锥子旋转。
在该实施例中，用于断路器的热测试装置包括热调节锥子组件，该热调节锥子组件由步进电机带动热调节锥子旋转对断路器进行调节以修正断路器的性能，该热调节锥子组件和步进电机与控制系统4连接并由控制系统4控制其动作。
通常，在断路器装载到该热测试装置之后，通过控制系统4控制电源供电组件1对其加载期望值的电流，并通电期望的时间之后，该时间可以由控制系统4设定，达到热调节锥子组件的起调值之后，热调节锥子组件开始工作，热调节锥子组件对断路器内的零件位置，通常为断路器中的某个螺丝的位置进行调节，从而对断路器的性能进行修正，因此获得期望的断路器的通断性能。在此的起调值为，从对断路器加载电流开始到热调节锥子开始工作的时间值，通常热调节锥子作旋转运动。
在该实施例中，电源供电组件1为3个，其选用LAMBDA商标的电源供电组件1以获得良好和精确的电源供电。使用3个电源供电组件1是为了向不同规格的断路器提供不同大小的精确的电流值，丰富了断路器性能参数测试的测试环境。
如图2所示，断路器装载组件2，断路器夹紧组件3，电源供电组件1，以及断路器调整组件5分别对断路器6进行相应的控制，以使得断路器6进行相应的动作，而通过控制系统4从断路器6获得期望的性能参数值。
如图3所示，控制系统4还包括控制面板，控制面板上设置有输入按钮以设定断路器装载组件2、断路器夹紧组件3、电源供电组件1的动作参数值，控制面板上还设置有显示装置以显示上述动作参数值和获取的断路器的性能参数值。
在该实施例中，该控制面板包括三个显示窗口，分别用于电流表，计时器和起调设定表，电流表用于显示向断路器6加载的电流值，计时器用于显示断路器6从开始加载电流到断路器6脱扣的时间，在对断路器6进行热调节的情况下，计时器也可以用于设定断路器6的预设脱扣时间，起调设定表显示的是在对断路器6进行热调节的情况下，用户设定的起调值。
该控制面板还包括电源指示、校验选择、电流调整、报警灯、急停、启动、热测试/热调节转换按钮、以及复位按钮，其通过控制系统4分别实现相应的功能。
设置控制面板方便了用户对该用于断路器6的热测试装置的操作，且从断路器6获取的性能参数值可以直接在显示装置上读出，用户很直观地获取了需要的数据。
本发明提供的用于断路器6的热测试装置可以对断路器6进行热测试实验，得出断路器6的性能指标，并且该测试过程可以是半自动化的。进一步的，该用于断路器6的热测试装置还可以对断路器6的内部结构进行调节，获得期望的断路器6性能。
本发明提供的用于断路器的热测试装置虽然在此解释为用于对研发中的断路器进行热测试或者热调节，但是其不限于在断路器的研发过程中使用，其也可以在断路器的批量生产过程中使用，以对断路器的性能进行热测试或者热调节。
图4示出了本发明的用于断路器的热测试装置的结构示意图，其仅为本发明的用于断路器的热测试装置的实施方式中的一种，本发明的用于断路器的热测试装置不限于该图所示出的具体的结构，在该图中，电源供电组件1和控制系统4封装在装置内部，未示出。
本发明还涉及用于断路器6的热测试装置的测试方法，当期望从该热测试装置获取断路器6的性能参数值时，控制系统4向断路器装载组件2发出动作信号，断路器装载组件2将断路器6运送至工作工位，当将断路器6运送至工作工位之后，控制系统4接着向断路器夹紧组件3发出动作信号，断路器夹紧组件3将位于工作工位的断路器6定位夹紧，控制系统4接着向电源供电组件1发出动作信号，电源供电组件1向断路器6提供期望数值的电流，当断路器6脱扣之后，控制系统4记录断路器6从加载电流到脱扣所经历的时间长度。
该方法使用本发明提供的用于断路器6的热测试装置获取断路器6的性能参数值。
本发明还涉及用于断路器的热测试装置的调节方法，当期望对断路器的性能进行修正时，控制系统4向断路器装载组件2发出动作信号，断路器装载组件2将断路器6运送至工作工位，当将断路器6运送至工作工位之后，控制系统4接着向断路器夹紧组件3发出动作信号，断路器夹紧组件3将位于工作工位的断路器6定位夹紧，控制系统4接着向电源供电组件1发出动作信号，电源供电组件1向断路器6提供期望数值的电流，控制系统4设定断路器6从加载电流到脱扣所经历的时间长度，当达到起调值后，控制系统4向热调节锥子组件发出动作信号，热调节锥子组件由步进电机带动热调节锥子旋转对断路器6进行调节以使得断路器6在设定的时间长度末端脱扣。
该方法使用上述提供的用于断路器的热测试装置设定断路器的性能参数值，并对断路器的性能进行修正。
以上对本发明进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上的改变不应认为偏离了本发明保护的范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种用于断路器的热测试装置，其特征在于：包括：断路器装载组件(2)，断路器夹紧组件(3)，电源供电组件(1)，控制系统(4)；
所述断路器装载组件(2)用于将断路器(6)运送至工作工位；
所述断路器夹紧组件(3)将位于工作工位的断路器(6)定位夹紧；
所述电源供电组件(1)与断路器(6)电连接以向断路器(6)提供多种数值的电流；
所述断路器装载组件(2)、所述断路器夹紧组件(3)、所述电源供电组件(1)以及断路器(6)分别与所述控制系统(4)连接；
所述控制系统(4)控制所述断路器装载组件(2)、所述断路器夹紧组件(3)以及所述电源供电组件(1)动作，并获取或设定断路器(6)的性能参数值；
所述用于断路器(6)的热测试装置还包括断路器调整组件(5)，所述断路器调整组件(5)由步进电机带动其旋转对断路器(6)进行调节以修正断路器(6)的性能，所述断路器调整组件(5)和步进电机与所述控制系统(4)连接并由所述控制系统(4)控制其动作。
2.根据权利要求1所述的用于断路器的热测试装置，其特征在于：所述控制系统(4)为可编程控制器控制系统。
3.根据权利要求1所述的用于断路器的热测试装置，其特征在于：所述控制系统(4)还包括控制面板，所述控制面板上设置有输入按钮以设定所述断路器装载组件(2)、所述断路器夹紧组件(3)、所述电源供电组件(1)的动作参数值，所述控制面板上还设置有显示装置以显示上述动作参数值和获取或设定的断路器(6)的性能参数值。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于断路器的热测试装置，其特征在于：所述电源供电组件(1)为3个。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于断路器的热测试装置，其特征在于：所述断路器调整组件(5)是热调节锥子组件。
6.一种用于前述权利要求1至5中任一项所述的用于断路器的热测试装置的测试方法，其特征在于：
控制系统(4)向断路器装载组件(2)发出动作信号，断路器装载组件(2)将断路器(6)运送至工作工位；
控制系统(4)向断路器夹紧组件(3)发出动作信号，断路器夹紧组件(3)将位于工作工位的断路器(6)定位夹紧；
控制系统(4)向电源供电组件(1)发出动作信号，电源供电组件(1)向断路器(6)提供期望数值的电流；
控制系统(4)记录断路器(6)从加载电流到脱扣所经历的时间长度。
7.一种用于断路器的热测试装置的调节方法，其特征在于：
控制系统(4)向断路器装载组件(2)发出动作信号，断路器装载组件(2)将断路器(6)运送至工作工位；
控制系统(4)向断路器夹紧组件(3)发出动作信号，断路器夹紧组件(3)将位于工作工位的断路器(6)定位夹紧；
控制系统(4)向电源供电组件(1)发出动作信号，电源供电组件(1)向断路器(6)提供期望数值的电流；
控制系统(4)设定断路器(6)从加载电流到脱扣所经历的时间长度；
当达到起调值后，控制系统(4)向断路器调整组件(5)发出动作信号，断路器调整组件(5)由步进电机带动其旋转对断路器(6)进行调节以使得断路器(6)在设定的时间长度末端脱扣。
8.根据权利要求7所述的用于断路器的热测试装置的调节方法，其特征在于：所述断路器调整组件(5)是热调节锥子组件。
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