CN102906978A - 用于异步电机的笼式转子和用于制造笼式转子的方法 - Google Patents
用于异步电机的笼式转子和用于制造笼式转子的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102906978A CN102906978A CN2011800257405A CN201180025740A CN102906978A CN 102906978 A CN102906978 A CN 102906978A CN 2011800257405 A CN2011800257405 A CN 2011800257405A CN 201180025740 A CN201180025740 A CN 201180025740A CN 102906978 A CN102906978 A CN 102906978A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stub
- rotor
- section
- cage
- short
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims description 11
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract 1
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K17/00—Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
- H02K17/02—Asynchronous induction motors
- H02K17/16—Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors
- H02K17/168—Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors having single-cage rotors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49012—Rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
一种用于制造供异步电机的笼式转子的方法,具有下述步骤:提供具有导体棒部段(10)的转子体(2),在所述导体棒部段中能够设有多个导体棒(11);在导体棒部段(10)中制造导体棒槽(12),其中为导体棒(11)中的每一个设置导体棒槽(12)中的一个,并且制造用于短路环(4,5)的短路环凹部(6,7),其中导体棒槽(12)分别通到短路环凹部(6,7)中;在原位将笼材料压铸到导体棒槽(12)中,使得在导体棒槽(12)中由导体棒材料构成导体棒(10)并且在短路环凹部(6,7)中构成短路环(4,5);在导体棒材料和转子体材料中产生下述区域,所述区域在导体棒(10)和转子体(2)之间的分界面处具有在导体棒材料和转子体材料之间的冶金学上的结合,其中冶金学上的结合构成为,使得在分界面处,在笼式转子(1)运行时,导体棒(10)保持在导体棒槽(12)中,并且短路环(4,5)保持在短路环凹部(6,7)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于异步电机的笼式转子和一种用于制造笼式转子的方法。
背景技术
例如异步马达和异步发电机的异步电机具有带有多个导体棒的笼式转子,所述导体棒在笼式转子的周边上彼此并排地并且在轴向方向上延伸地设置。导体棒的纵向端部分别与短路环彼此导电连接。在特定功率等级起的异步电机中,在笼式转子处出现大致能够为250m/s的周向速度。对于所述高的周向速度提出对于笼式转子的强度的特殊要求,其中已知的是笼式转子能够以实心的结构方式构成。笼式转子具有转子体,所述转子体具有在周边上均匀分布的纵向槽,导体棒插入到所述纵向槽中。常规地,导体棒由铜合金、银合金、或者铝合金制成,而转子笼常规地由钢制成。
在异步电机运行时,导体棒尤其受到离心力,所述离心力能够高至使得导体棒从导体棒槽中脱出。为了补救,常规地在导体棒和转子体之间设有形状接合的连接。这例如通过如下方式来实现,即将导体棒在转子体中设置并制造成,使得导体棒在径向方向上由转子体材料形成侧凹。因此,在导体棒和转子体之间建立形状接合的连接,然而所述连接尤其在异步电机启动和停止过程中经受疲劳和蠕变。
发明内容
本发明的目的是,提供一种用于异步电机的笼式转子和一种用于制造笼式转子的方法,其中所述笼式转子具有高的强度和高的电磁效率。
用于制造异步电机的转子笼的根据本发明的方法具有下述步骤:提供具有导体棒部段的转子体,在所述导体棒部段中能够设有多个导体棒;在导体棒部段中制造导体棒槽,其中为导体棒中的每一个设置导体棒槽中的一个,并且制造用于短路环的短路环凹部,其中导体棒槽分别通到短路环凹部中;在原位将笼材料压铸到导体棒槽中,使得在导体棒槽中由导体棒材料构成导体棒并且在短路环凹部中构成短路环;在导体棒材料和转子体材料中产生下述区域,所述区域在导体棒和转子体之间的分界面处具有在导体棒材料和转子体材料之间的冶金学上的结合,其中冶金学上的结合构成为,使得在分界面处,在笼式转子运行时,导体棒保持在导体棒槽中,并且短路环保持在短路环凹部中。
通过提供导体棒,将转子体预备为坯件并且能够插入到相应的铸模中。因此,借助压铸法将导体棒材料引入到导体棒槽中,使得在原位制造笼式转子。在导体棒和转子体之间的分界面处,在导体棒材料和转子体材料之间构成冶金学上的结合,使得建立导体棒在转子体处的直接的、冶金学上的连接。由此,将导体棒稳定地保持在导体棒槽中,使得不需要在导体棒和转子体之间设有例如燕尾轮廓的形状的附加的形状接合的连接。由此,导体棒的横截面原则上能够是任意的,进而能够在笼式转子的电特性方面优化地构成。通过避免在导体棒和转子体之间的形状接合的连接来抑制笼式转子在导体棒槽的区域中的疲劳和蠕变,使得笼式转子具有高的强度。
具有冶金学上的结合的区域优选是扩散区域,在所述扩散区域中导体棒材料和笼式材料相互扩散。在此优选的是,在压铸之前,在导体棒槽中分别施加增附层以用于使导体棒材料和转子体材料相互扩散。增附层优选选择成,使得通过压铸引起导体棒材料和转子材料相互扩散。替选地,优选的是,增附层选择成,使得通过热等静压挤压来强化笼材料和转子体材料的相互扩散。导体棒以及短路环优选由铜制成并且增附层优选是含镍的。替选地,优选的是,导体棒以及短路环由铝制成并且增附层是含锌的。
在优化的电特性方面,导体棒优选在其径向内侧分别倒圆,以构成导体棒背部。在此优选的是,导体棒的横截面在径向方向上与在周向方向上相比更宽地构成。通过该扩展方案,笼式转子具有优化的电磁特性,由此笼式转子的电磁效率高。
附图说明
下面,根据附加的示意附图阐明根据本发明的笼式转子的优选实施例。其示出:
图1示出根据本发明的笼式转子的俯视图,
图2示出没有导体棒和短路环的图1中的笼式转子的俯视图,并且
图3至5示出具有导体棒的不同实施形式的、图1中的笼式转子的横截面。
具体实施方式
如从图1和2中可见的是,根据本发明的笼式转子1具有转子体2,所述转子体能够借助轴3可转动地安装在例如异步马达或者异步发电机的异步电机中。转子体2构成为圆柱形并且在其外周处具有第一短路环4和第二短路环5。短路环4、5分别安置在短路环凹部6、7中,所述短路环凹部分别由设置在端侧的第一连接部8或者对置于第一连接部8的第二连接部9形成。在短路环凹部6、7之间设有导体棒部段10,在所述导体棒部段中装入有导体棒11。导体棒11均匀地分布在转子体2的周边上并且导体棒纵向端部分别导电地连接到短路环4、5处。在导体部段10中为每个导体棒11设有导体棒槽12,分配给所述导体棒槽的导体棒11插入到所述导体棒槽中。
在图3至5中示出导体棒11的横截面的不同的实施形式。根据图3,导体棒11在横截面中构成为圆形并且完全由转子体2的材料包围地装入到转子体2中。根据图4的导体棒11与根据图3的导体棒11的不同之处在于,在根据图4的导体棒11的外周处分别设有导体棒连接部13,借助所述导体棒连接部转子体材料朝向转子体2的外表面渗透。根据图5,导体棒11的横截面构成为矩形,其中在导体棒11的径向内侧处构成凸形的导体棒背部14。导体棒11的横截面构成为,该横截面在周向方向上的延伸尺寸短于该横截面在径向方向上的延伸尺寸,其中,导体棒11与导体棒部段10的圆柱形外侧齐平。
转子体2如下制成:首先,能够通过如下方式制造转子体2的坯件,即能够将转子体2制成为圆柱体,所述圆柱体具有在端侧安装在其上的轴3。在坯件中能够设有短路环凹部6,其中在短路环凹部6、7处构成第一连接部8或者第二连接部9。在短路环凹部6、7之间将导体棒部段10制造为转子体2的圆柱形部段。之后,将导体棒槽12装入到转子体2中。然后,将转子体2插入到铸模中,其中通过压铸将笼材料在原位提供到各个导体棒槽12中以及短路环凹部6、7中,使得在导体棒槽12中由导体棒材料构成导体棒11以及在短路环凹部6、7中构成短路环4、5。在压铸中,在导体棒材料和转子材料中在导体棒11和转子体2之间的分界面处构成下述区域,所述区域具有在导体棒材料和转子体材料之间的冶金学上的结合。冶金学上的结合构成为,使得在笼式转子1的运行中,导体棒11在分界面处保持在导体棒槽12中并且短路环4、5保持在短路环凹部6、7中。在压铸中,通过导体棒材料和转子体材料的相互扩散,具有冶金学上的连接的区域构造为扩散区域。
在压铸之前,在导体棒槽12中分别施加有增附层,以用于使导体棒材料和转子体材料相互扩散。增附层的作用为,使得在压铸时发生笼材料和转子体2的相互扩散。通过热等静压挤压过程,能够在压铸之后加强在笼部件导体棒11和短路环4、5的和转子体材料的表面处的相互扩散。
如果导体棒由铜制成,那么增附层是含镍的。而如果导体棒由铝制成,那么增附层是含锌的。
Claims (10)
1.用于制造异步电机的笼式转子(1)的方法,具有下述步骤:
-提供具有导体棒部段(10)的转子体(2),在所述导体棒部段中能够设有多个导体棒(11);
-在所述导体棒部段(10)中制造导体棒槽(12),其中为所述导体棒(11)中的每一个设置所述导体棒槽(12)中的一个,并且制造用于短路环(4,5)的短路环凹部(6,7),其中所述导体棒槽(12)分别通到所述短路环凹部(6,7)中;
-在原位将笼材料压铸到所述导体棒槽(12)中,使得在所述导体棒槽(12)中由导体棒材料构成所述导体棒(10)并且在所述短路环凹部(6,7)中构成所述短路环(4,5);
-在所述导体棒材料和所述转子体材料中产生下述区域,所述区域在所述导体棒(10)和所述转子体(2)之间的分界面处具有在所述导体棒材料和所述转子体材料之间的冶金学上的结合,其中所述冶金学上的结合构成为,使得在所述分界面处,在所述笼式转子(1)运行时,所述导体棒(10)保持在所述导体棒槽(12)中,并且所述短路环(4,5)保持在所述短路环凹部(6,7)中。
2.根据权利要求1所述的方法,其中具有冶金学上的结合的所述区域是扩散区域,在所述扩散区域中,所述笼材料和所述转子体材料相互扩散。
3.根据权利要求2所述的方法,其中在压铸之前分别在所述导体棒槽(12)中施加增附层,以用于使所述导体棒材料和所述转子体材料相互扩散。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述增附层选择成,使得通过所述压铸引起所述导体棒材料和所述转子体材料的相互扩散。
5.根据权利要求3或4所述的方法,其中所述增附层选择成,使得通过热等静压挤压来加强所述笼材料和所述转子体材料的相互扩散。
6.根据权利要求3至5之一所述的方法,其中所述导体棒(11)以及所述短路环(4,5)由铜制成,并且所述增附层是含镍的。
7.根据权利要求3至6之一所述的方法,其中所述导体棒(11)以及所述短路环(4,5)由铝制成,并且所述增附层是含锌的。
8.用于异步电机的笼式转子,具有转子体(2),所述转子体具有导体棒部段(10),所述导体棒部段具有多个导体棒槽(12),所述导体棒槽分别带有装入其中的导体棒(11),所述导体棒具有矩形的横截面,其中所述笼式转子(1)借助根据权利要求1至7之一所述的方法制成。
9.根据权利要求8所述的笼式转子,其中所述导体棒(11)在其径向内侧分别倒圆,以构成导体棒背部(14)。
10.根据权利要求9所述的笼式转子,其中所述导体棒(11)的横截面在径向方向上与在周向方向上相比更宽地构成。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010021470.1 | 2010-05-25 | ||
DE102010021470A DE102010021470A1 (de) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | Käfigläufer für eine Asynchronmaschine und Verfahren zur Herstellung des Käfigläufers |
PCT/EP2011/058500 WO2011147846A2 (de) | 2010-05-25 | 2011-05-24 | Käfigläufer für eine asynchronmaschine und verfahren zur herstellung des käfigläufers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102906978A true CN102906978A (zh) | 2013-01-30 |
CN102906978B CN102906978B (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=44626807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201180025740.5A Active CN102906978B (zh) | 2010-05-25 | 2011-05-24 | 用于异步电机的笼式转子和用于制造笼式转子的方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9106123B2 (zh) |
EP (1) | EP2577852B1 (zh) |
CN (1) | CN102906978B (zh) |
DE (1) | DE102010021470A1 (zh) |
ES (1) | ES2501717T3 (zh) |
WO (1) | WO2011147846A2 (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105191083A (zh) * | 2013-04-29 | 2015-12-23 | 西门子公司 | 异步电机的转子的制造 |
CN105191082A (zh) * | 2013-04-29 | 2015-12-23 | 西门子公司 | 具有由颗粒材料制造的短路笼架的电机的转子 |
CN108352770A (zh) * | 2015-11-23 | 2018-07-31 | 宝马股份公司 | 鼠笼式转子和用于制造鼠笼式转子的方法 |
TWI689156B (zh) * | 2017-10-17 | 2020-03-21 | 晟昌機電股份有限公司 | 馬達轉子短路環及導電銅片組合方法 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2592729B1 (de) * | 2011-11-09 | 2018-05-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Läufer einer Asynchronmaschine mit Halteelement |
DE102013209186A1 (de) | 2013-05-17 | 2014-11-20 | Robert Bosch Gmbh | Komponente einer elektrischen Maschine sowie Verfahren zu deren Herstellung |
EP2806539A1 (de) * | 2013-05-21 | 2014-11-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Aktivteil und modularer Rotor für eine elektrische Maschine |
DE102016001050A1 (de) | 2016-01-30 | 2017-08-03 | Daimler Ag | Kurzschlussläufer für eine elektrische Maschine sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines solchen Kurzschlussläufers |
DE102016204782A1 (de) * | 2016-03-23 | 2017-09-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Rotor für Asynchronmaschine |
DE102016216685A1 (de) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | Continental Automotive Gmbh | Rotor für eine elektrische Maschine |
DE102016013172A1 (de) | 2016-11-04 | 2017-05-18 | Daimler Ag | Blechpaket für eine elektrische Maschine, insbesondere für einen Rotor einer elektrischen Maschine |
FR3090233B1 (fr) * | 2018-12-14 | 2022-06-24 | Ge Energy Power Conversion Technology Ltd | Barre conductrice, rotor et machine électrique tournante associés |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19746195A1 (de) * | 1997-10-18 | 1999-04-22 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Elektrische Maschine |
CN1297389A (zh) * | 1999-04-16 | 2001-05-30 | 日商优尼希雅杰克斯股份有限公司 | 金属粉末成型体、该成型体的再压制体、用该再压制体生产的烧结体及其生产方法 |
JP2001211615A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-08-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 高速回転用かご形誘導電動機の回転子製造方法 |
CN1452293A (zh) * | 2002-04-15 | 2003-10-29 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 鼠笼式感应电机的转子及其制造方法 |
US20070290569A1 (en) * | 2004-06-15 | 2007-12-20 | Ralf Bode | Rotor for Electric Motor, Compressor Unit Provided with Rotor, Method for Producing a Rotor for an Electric Motor |
WO2010052226A1 (de) * | 2008-11-06 | 2010-05-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Kurzschlussläufer, asynchronmotor und strömungsmaschine |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1650795A (en) * | 1924-12-16 | 1927-11-29 | Us Electrical Mfg Company | Bimetallic rotor for induction motors |
US2265333A (en) * | 1939-05-31 | 1941-12-09 | Thomas A Wry | Method and apparatus for pressure die casting |
US5758709A (en) * | 1995-12-04 | 1998-06-02 | General Electric Company | Method of fabricating a rotor for an electric motor |
DE19736790A1 (de) * | 1997-08-23 | 1999-02-25 | Honsel Gusprodukte Gmbh | Verbundgießverfahren |
US6088906A (en) * | 1997-09-16 | 2000-07-18 | Ut-Battelle, Llc | Method of manufacturing squirrel cage rotors |
US6058596A (en) * | 1998-08-03 | 2000-05-09 | General Electric Company | Method of making an induction motor rotor |
KR100463775B1 (ko) | 2000-12-04 | 2004-12-29 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 분말 공급 장치 및 분말 성형 장치 |
EP2860859B1 (en) * | 2007-12-27 | 2020-07-22 | Mitsubishi Electric Corporation | Induction motor rotor |
WO2010100214A2 (de) * | 2009-03-06 | 2010-09-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Läufer für einen elektromotor und verfahren zur herstellung eines solchen läufers |
US8575813B2 (en) * | 2010-12-17 | 2013-11-05 | GM Global Technology Operations LLC | Induction rotor having improved conductor bar profiles and method for forming the same |
US8745848B2 (en) * | 2011-08-30 | 2014-06-10 | Siemens Industry, Inc. | Induction machine rotor slot having diverging sidewall profiles and forming method |
-
2010
- 2010-05-25 DE DE102010021470A patent/DE102010021470A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-05-24 CN CN201180025740.5A patent/CN102906978B/zh active Active
- 2011-05-24 ES ES11723909.5T patent/ES2501717T3/es active Active
- 2011-05-24 US US13/699,023 patent/US9106123B2/en active Active
- 2011-05-24 EP EP11723909.5A patent/EP2577852B1/de active Active
- 2011-05-24 WO PCT/EP2011/058500 patent/WO2011147846A2/de active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19746195A1 (de) * | 1997-10-18 | 1999-04-22 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Elektrische Maschine |
CN1297389A (zh) * | 1999-04-16 | 2001-05-30 | 日商优尼希雅杰克斯股份有限公司 | 金属粉末成型体、该成型体的再压制体、用该再压制体生产的烧结体及其生产方法 |
JP2001211615A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-08-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 高速回転用かご形誘導電動機の回転子製造方法 |
CN1452293A (zh) * | 2002-04-15 | 2003-10-29 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 鼠笼式感应电机的转子及其制造方法 |
US20070290569A1 (en) * | 2004-06-15 | 2007-12-20 | Ralf Bode | Rotor for Electric Motor, Compressor Unit Provided with Rotor, Method for Producing a Rotor for an Electric Motor |
WO2010052226A1 (de) * | 2008-11-06 | 2010-05-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Kurzschlussläufer, asynchronmotor und strömungsmaschine |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105191083A (zh) * | 2013-04-29 | 2015-12-23 | 西门子公司 | 异步电机的转子的制造 |
CN105191082A (zh) * | 2013-04-29 | 2015-12-23 | 西门子公司 | 具有由颗粒材料制造的短路笼架的电机的转子 |
CN105191082B (zh) * | 2013-04-29 | 2018-02-16 | 西门子公司 | 具有由颗粒材料制造的短路笼架的电机的转子 |
CN105191083B (zh) * | 2013-04-29 | 2018-02-16 | 西门子公司 | 异步电机的转子的制造 |
CN108352770A (zh) * | 2015-11-23 | 2018-07-31 | 宝马股份公司 | 鼠笼式转子和用于制造鼠笼式转子的方法 |
TWI689156B (zh) * | 2017-10-17 | 2020-03-21 | 晟昌機電股份有限公司 | 馬達轉子短路環及導電銅片組合方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130062987A1 (en) | 2013-03-14 |
ES2501717T3 (es) | 2014-10-02 |
EP2577852A2 (de) | 2013-04-10 |
EP2577852B1 (de) | 2014-07-16 |
US9106123B2 (en) | 2015-08-11 |
WO2011147846A3 (de) | 2012-10-04 |
WO2011147846A2 (de) | 2011-12-01 |
CN102906978B (zh) | 2016-02-24 |
DE102010021470A1 (de) | 2011-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102906978A (zh) | 用于异步电机的笼式转子和用于制造笼式转子的方法 | |
CN102651591B (zh) | 用于感应电动机的转子和制造方法 | |
CN101842939B (zh) | 压接端子、带端子电线及带端子电线的制造方法 | |
CN101947721B (zh) | 小孔口大内孔类空心轴的加工方法 | |
CN101213728B (zh) | 异步电机的笼型转子 | |
US20180269761A1 (en) | Cage Rotor and Method for the Production Thereof | |
US11171551B2 (en) | Rotor having an insert | |
CN101626179A (zh) | 鼠笼式转子及其制造方法 | |
CN101971425B (zh) | 电连接端子 | |
US20130127291A1 (en) | Rotor and method of forming same | |
CN104769822B (zh) | 具有能变形的支座的笼型转子 | |
CN101394931A (zh) | 用于辊子表面的自发的磨损保护的硬体 | |
CN113454890A (zh) | 电动机的转子轴 | |
AU2014201466B2 (en) | Induction Motor and Manufacturing Method Thereof | |
CN107994726A (zh) | 电动马达的马达轴及其制造方法 | |
CN106464096B (zh) | 旋转电机的转子 | |
CN105449944B (zh) | 用于制造鼠笼式转子的方法以及采用该方法制造的转子 | |
CN102577039B (zh) | 电机,液压单元 | |
CN104619998B (zh) | 用于主活塞的感应的位移测量的目标设备 | |
CN105191083A (zh) | 异步电机的转子的制造 | |
CN105229903B (zh) | 动力电机的转子 | |
US10886825B2 (en) | Rotor for an electric machine, the rotor has short circuit bars, short circuit ring, and support disc of different materials | |
CN210429401U (zh) | 一种多芯低压电力电缆及其导体压紧模具 | |
CN106104971B (zh) | 用于机动车辆交流发电机的设置有极间永磁体的锻造极轮 | |
CN101651393A (zh) | 异步电动机、特别是制冷剂压缩机的驱动电动机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220907 Address after: Munich, Germany Patentee after: Siemens energy Global Ltd. Address before: Munich, Germany Patentee before: SIEMENS AG |
|
TR01 | Transfer of patent right |