CN102905603A

CN102905603A - 用于洗碟机的设备及方法

Info

Publication number: CN102905603A
Application number: CN2011800253194A
Authority: CN
Inventors: G·德雷奥西; B·克里舍; A·黑格马克; P·斯万博姆
Original assignee: Electrolux Home Products Corp NV
Current assignee: Electrolux Home Products Corp NV
Priority date: 2010-05-24
Filing date: 2011-05-13
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2031-05-13
Also published as: EP2389854A1; CN102905603B; EP2389854B1; WO2011147700A1; US9492057B2; US20130146091A1; PL2389854T3

Abstract

一种设备（5），其被布置用于与洗碟机（1）的洗涤腔（2）流体连通，该设备还被布置为允许空气（9）在洗涤腔和设备之间通过，所述设备包括：干燥材料（10），其被布置在床（11）中，干燥材料能够：在设备使用时，于提取步骤期间从通过床的空气提取湿气，以及在设备使用时于复原步骤期间释放湿气到空气中；加热元件，其被布置在床中，加热元件（13）被布置为在设备使用时，于复原步骤期间加热干燥材料，使得湿气从干燥材料释放；以及扇子（14），其被布置为使空气在设备和洗涤腔之间循环，使得通过改变扇子的速度，使提取步骤期间通过床的平均空气流速大于在复原步骤期间通过床的平均空气流速。

Description

用于洗碟机的设备及方法

技术领域

本发明涉及一种用于处理洗碟机中的空气的设备和方法。

背景技术

传统洗碟机的运行大体包括由依次执行的一些过程组成的洗涤程序，所述过程包括如“预洗”步骤及随后的“助洗”步骤、“中间漂洗”步骤，以及“最后洗”等步骤。

有时，洗涤程序还包括“干燥”步骤，在该步骤中，对放置于洗碟机的洗涤容器内的物品，如刀具、玻璃制品、盘子和/或陶器进行干燥，以去除粘附的水。类似地，“加湿”步骤可以被包含于该程序中，用于在洗涤容器内的物品上施加湿气。

在现有技术中，洗碟机器和洗碟过程所显示的目的在于，改进洗涤循环的运行。尤其是，针对该项应用，有一些现有文献提出了用于洗碟机中的干燥步骤的技术和用于加湿步骤的技术。

在专利文献US2007/0295373中，洗碟机器被公开为包括洗涤容器、加热设备和吸收干燥设备（sorption drying device）。该吸收干燥设备在该公开文本中包括一个可逆脱水材料，其用作在空气经过吸收干燥设备时从空气中吸收湿气的吸收剂。因此，经过吸收干燥设备的空气可以被脱水材料干燥，从而使洗涤机器中已清洗的陶器被干燥。

为了在吸收干燥设备使用时产生空气流，布置有一个扇子。此外，加热设备安排在吸收体积的空气入口的附近，使得将要经过脱水材料的空气在吸收体积的入口处被加热。

然而，这种发明有一些问题。已经公开的洗碟机器，乃至其操作具有一些缺陷，因为该机器在能量使用效率方面没有得到优化。

发明内容

本发明的目的是在能量效率方面进行改进，以及提供一种提高洗碟机的能量效率的设备。

该目的和其他目的通过提供一种具有独立权利要求中所限定的特征的设备来实现。优选实施方案限定于从属权利要求中。

根据本发明，提供了一种设备，其被布置用于与洗碟机的洗涤腔流体连通，设备还被布置为允许空气在洗涤腔和该设备之间通过，所述设备包括：干燥材料，其被布置在床中，该床被布置用于空气通过床，干燥材料能够：在设备使用时于提取步骤期间从通过床的空气提取湿气，以及在设备使用时于复原步骤期间释放湿气到空气中；加热元件，其被布置在床中，加热元件被布置为在设备使用时于复原步骤期间加热干燥材料，使得湿气从干燥材料释放；以及扇子，其被布置为使空气在所述设备和洗涤腔之间循环，使得通过改变扇子的速度，使提取步骤期间通过床的平均空气流速大于在复原步骤期间通过床的平均空气流速。

因此，本发明的设备所基于的想法是提供一种设备，其为洗碟机中的空气的处理过程提供对空气中的湿气的改进的提取和复原。包括在该设备中的扇子在提取步骤期间以某一平均速度运行，而该速度不同于在复原步骤期间的平均速度，由此进一步优化了设备在使用时的运行。因此，本发明较之于现有技术中的装置，提供了一种更为有效的节能的设备，因为扇子速度被改变，使得扇子在复原步骤期间的平均速度小于提取步骤期间的平均速度。

本发明的设备被布置为用于与洗碟机的洗涤腔流体连通。对于术语“流体连通”，其在此处意指，一种流体，例如带有可变的量的湿气的空气，可以在洗碟机的所述设备和洗涤腔之间通过，以及反之，即，该设备不仅允许空气于洗涤腔到设备之间通过，也允许空气于该设备到洗涤腔之间通过。

此外，该设备包括干燥材料。该材料可以是任何一种能够依据材料所处的诸如材料温度，空气和/或材料的吸水饱和度等状况，从空气带走湿气（即，水）以及接着通过释放湿气回至空气而复原的材料。换言之，该材料可以是脱水材料，其中带上和释放湿气是可逆的，使得材料可以用作湿气的吸收体和释放体。

此类干燥材料可以以任意形状出现在该设备中，其都仍能提取湿气和再现湿气。例如，该材料可以以厚块、球体、碎片或粉末或一个大块的形式来提供。

此外，干燥材料被布置在一个床中，所述床被布置用于空气通过该床。因此，此处布置的床和干燥材料是可渗透空气的，使得空气能够通过该床。

干燥材料可以具有高比表面积这一有利特性，即，该干燥材料的结构使得该材料能够提供用于水被带走的大接触面积。

干燥材料能够在设备使用时，于提取步骤期间从通过床的空气吸收湿气。在该提取步骤中，来自洗碟机的洗涤腔的空气流过该设备，其中来自洗涤腔的空气可以非常潮湿。包含在通过该设备的空气中的该湿气可以至少部分被干燥材料提取或困住，使得对空气所进行的“干燥”因此促进对洗涤腔中所含的物品的干燥。因此，对于术语“提取”，其在此处意指干燥材料可以吸收或者困住或保留通过该床的空气中的湿气（即，水）。结果，当通过该床的空气被重新引入洗涤腔中时，该洗涤腔中的空气变得更为干燥。

因此，在提取步骤中，通过干燥材料之前的空气的湿度大于通过干燥材料之后的空气的湿度。因此，在提取步骤中，干燥材料用作空气的“干燥剂”并可以困住所通过的空气中的一些湿气。

此外，在提取步骤中通过干燥材料的空气通过吸收的热而被加热。换言之，在通过干燥材料之前的潮湿的空气比通过干燥材料之后的更干燥的空气的温度要低。该温度的增加是有利的，因为可以不用对要进入洗涤腔的空气进行额外得加热。此外，加热的空气在重新进入设备之前可以更为容易地从物品中带走湿气。

类似地，当设备使用时，干燥材料能够在复原步骤期间释放湿气至空气中。与提取步骤不同的是，来自洗碟机的洗涤腔的空气在应用复原步骤之前，可相对干燥。因此，干燥材料可以通过释放与干燥材料相关联的湿气（即，水）至空气中而至少部分被复原。换言之，干燥材料可以释放湿气至空气中，使得洗涤腔中的空气变得更为潮湿。

在复原步骤中，干燥材料能够在扇子运行期间释放湿气至空气中。在该情况下，干燥材料能够释放湿气至通过该床的空气中。而且，干燥材料能够在扇子没有运行期间（即，没有空气通过该床时）释放湿气至空气中。

在复原步骤中，以及在扇子的运行期间，通过干燥材料后的空气的湿度大于通过干燥材料之前的空气的湿度。因此，干燥材料可释放被困在该材料中的湿气或水至通过的空气中。

为了降低洗碟机的洗涤或漂洗阶段的湿气的带离，可以应用回动阀。以此方式，可以阻止湿气在复原期间逆向进入“错误”的方向。此外，为了从通过的空气中冷凝大量湿气，可以在设备中使用聚水器。

一个加热元件被布置在床中，其中加热元件被布置为在设备使用时，于复原步骤期间加热干燥材料，使得湿气从干燥材料释放。

所述术语“加热元件”可以被解释为本领域普通技术人员所知晓的任何产生热的器件、单元、辐射器等。作为一个例子，薄膜加热器可以是一个可行的加热元件。

被布置在床中的加热元件可以与干燥材料直接热接触。换言之，该加热元件可以嵌入材料床中，使得所述加热可以提供对干燥材料的直接的均匀的加热。这在设备的能量消耗上面是有利的，因为加热元件和干燥材料之间的热的传递由此可以高效地实现。因此，这种布置可获取改进的加热,使得加热元件和干燥材料之间的任何热损耗都被最小化。

当该设备使用时，加热元件被布置用于在复原步骤期间加热干燥元件至充分高的温度，使得该材料可以被复原。在复原步骤期间，湿气从干燥材料中释放出来，使得潮湿的空气从该设备被送至洗碟机的洗涤腔。因此，热的潮湿的空气进入洗涤腔并由此加热和湿化包含在洗涤腔中的物品，如玻璃制品、陶器、盘子和/或杯子。这是有利的，因为，热的潮湿的空气例如可以弄松物品上沾染的食物、污垢或污渍。

此外，通过加热元件增加空气的温度的进一步有利之处在于，可以省去空气进入洗涤腔之前的对空气的任何进一步加热。

该设备还包括扇子，其被布置为使空气在所述设备和洗涤腔之间循环，即，使得空气可以循环地从洗涤腔到设备再回至洗涤腔，及以相同方式继续。

在提取步骤，扇子循环空气，使得包含在洗涤腔内的物品可以干燥。换言之，在风扇所产生的所述循环中，干燥材料降低洗涤腔内的湿气的量。

类似地，在复原步骤，扇子可以循环空气，使得包含在清洗对象中的物品可以被来自干燥材料的热的和潮湿的空气所加热和湿化，即，在扇子所产生的循环中，干燥材料增加了洗涤腔中的湿气的量。

对于术语“扇子”，其在本文中意指，例如，一个推进器、螺旋桨或泵设备，其使得空气流在设备使用时被产生。

扇子在设备中的位置例如可以直接位于床的上游。例如，扇子可以邻近床来布置，当该设备使用时，空气被吹过该床。或者，扇子可以被布置为非常靠近床，使得该床和扇子可以作为一个紧凑的单元来提供，以节省洗碟机中的空间，然而，扇子在设备中的任何其他定位也是可行的，其中扇子仍然能够提供空气流。

当该设备使用时，在提取步骤期间的通过床的平均空气流速大于在复原步骤期间的平均空气流速，其中术语“空气流速”此处应该被解释为由扇子循环的随时间而变的空气的量。通过改变扇子速度和/或间歇地运行扇子，使提取步骤期间的平均空气流速大于在复原步骤期间的平均空气流速。

因此，在提取步骤期间——其中含在洗涤腔内的物品将要被干燥——布置扇子速度，使得空气以某一流速通过该设备。因此，空气从洗碟机的洗涤腔到设备及回至洗碟机的循环时间随提取步骤的流速而变。

类似地，在复原步骤（其中湿气从干燥材料被释放，使得潮湿的空气被送至含在洗涤腔内的物品上）之前或期间，扇子速度被改变。更确切而言，布置扇子速度，使得空气以低于提取步骤的平均空气流速的平均空气流速经过该设备。

在复原步骤期间，扇子速度可以使得，流速不为零，即，产生空气流动以及湿气从干燥材料被释放至经过的空气。或者，扇子速度可以使得，流速在复原步骤期间为零。然而，干燥材料仍可以复原，使得湿气从干燥材料被释放至空气。

通过改变扇子速度或间歇地运行扇子，使得复原步骤中的平均空气流动量小于提取步骤期间的平均空气流动量。

从多个方面来看，针对两个不同的吸收和复原步骤而改变扇子速度这种布置是有利的。通过本发明的这种布置，复原步骤的平均空气流速可以低于提取步骤的空气流速。复原步骤的更低的空气流速——其是较低的扇子平均速度所引起的——相对于更高的空气流速而言，提供了该设备使用时更为节能的模式。

本发明的设备和方法有利于降低能量的使用。这不仅对于环境方面是有利的，而且对于洗碟机的运行方面的经济性而言也是有利的。

此外，作为一个转动操作，如扇子的转动，其经常伴有噪音，而复原步骤的较低的扇子速度可以提供一个更为安静的设备运行，即，当该洗碟机使用时，噪音降低。这是极为有利的，因为洗碟机经常出现在厨房中，而人经常要花很多时间，例如用于准备膳食和进食。因此，一个更为安静的洗碟机是有利于营造一个愉悦和惬意的厨房环境的。

根据本发明的实施方案，扇子被布置为在提取步骤期间具有某一速度，该速度是基本恒定的。因此，当该设备使用时，扇子速度在提取步骤期间是基本恒定的，使得通过所述的被包含在床中的干燥材料的空气可以以基本恒定的空气流被传送。因为扇子速度是基本恒定的，与改变扇子速度相关的噪音干扰可以得到规避。

根据本发明的一个实施方案，扇子被布置为在复原步骤期间具有某一速度，该速度是基本恒定的。因此，当设备使用时，扇子速度在复原步骤期间是基本恒定的，使得通过所述的包含在床中的干燥材料的空气可以以基本恒定的空气流被传送。

在该实施方案中，扇子被布置为在提取步骤期间具有某一速度，以及在复原步骤期间具有某一速度。但是，复原步骤中的扇子平均速度被布置为低于扇子在提取步骤取中的平均速度。因此，通过将扇子的速度从提取步骤的恒定扇子速度改变至复原步骤的恒定扇子速度，平均扇子速度被降低。

在复原步骤期间的扇子的基本恒定的速度的实施方案可以避免与改变扇子速度相关的噪音的干扰。此外，由于转动运行程度，如，扇子的转动，与噪音直接相关，复原步骤的较低的扇子速度可以获取更为安静的设备运行，即，洗碟机使用时噪音降低。

根据本发明的一个实施方案，扇子被布置为在复原步骤期间具有某一速度，该速度是基本周期性的。对于该术语“周期性的”，其在此处意指扇子被布置为具有某一速度，该速度的大小是循环性的。例如，扇子可以被布置为具有某一速度，使得该扇子在“开”和“关”模式之间切换，即，扇子打开持续某一时间段，并接着关闭持续某一时间段，然后又打开，等等。这意指扇子的运行在本实施方案中是非连续的。

扇子速度的基本周期性的运行可以被解释为“喘气”，即，扇子于短时间段内吹送空气——复原步骤期间空气流受驱于扇子的循环性运行：其中扇子打开时的时间段短，而扇子关闭时的时间段长。

作为另一个例子，扇子可以被布置为具有某一速度，该速度是正弦形的、“锯齿形”的等等，使得风扇速度随时间循环和重复，但是扇子速度从一个极小值逐渐增加至一个最大速度，以及反之。或者，扇子速度依据任何其他函数随时间而变也是可行的，其中复原步骤期间的平均空气流速低于在提取步骤期间的平均空气流速。

对于扇子被布置为在复原步骤期间具有某一基本周期性的速度的实施方案，其优点是，扇子的周期性的运行节省能量，因为该扇子处于运行的时间相对于扇子的一贯运行而言减少了。作为一个例子，扇子可以被布置为在复原步骤期间具有某一速度：其中最大速度与扇子在提取步骤期间的恒定速度基本相同。类似地，扇子可以被布置为在复原步骤期间具有某一速度：其中最小速度低于扇子在提取步骤期间的恒定速度。

扇子的周期性运行的另一个优点是，就运行间隙而言（即，扇子被关闭时），任何与扇子的运行相关的噪音被降低。

作为一个例子，空气循环运行暗示着，例如，在对现有技术下的干燥洗碟机中所包含的物品进行干燥的步骤期间，扇子例如可能运行25分钟或可能长达1小时，其中风扇以一个恒定的速度运行。然而，在本发明的实施方案中，扇子在整个复原步骤期间可能累积运行低至例如3分钟，其中在复原步骤的余下时间内，扇子被关闭。这个对比进一步彰显了本发明的优势，该优势涉及洗碟机中的设备的更为有效的复原步骤，使得包含该设备的洗碟机的运行更为环保、低噪和经济。

根据本发明的一个实施方案，加热元件为线、线圈、环或薄片形式的热电阻。该实施方案从多个方面来看是有利的。布置在床中的可能为线、线圈、环或薄片形式的加热元件可以布置为十分靠近干燥材料、紧挨干燥材料或者直接与干燥材料接触，所述干燥材料将在复原步骤中被加热。换言之，所述加热元件的形式相对于更为大块的加热元件的使用而言，其能与干燥材料更高程度地相结合。加热元件的线、线圈、环可以增加干燥材料的加热效率并降低热损耗。

此外，加热元件的实例可以被布置在包含干燥材料的整个床中，例如，线可以分布在床内，使得可以实现干燥材料的更为均匀的加热。而且，该实施方案的实例，如线、线圈或环，可以促成一个在设备使用时使空气更能渗透通过的床——相对于更为大块的加热元件而言，后者将阻挡空气的流动。因此，本实施方案实现该设备的更为有效的运行。

此外，包含在该设备中的多个加热元件也是可以用于产生更为理想的加热的。作为一个例子，加热元件可以包括多个某一种类的元件，如多个线、线圈、环、薄片等。或者，加热元件的任意组合也是可行的，例如一个或多个线、线圈、环、和/或薄片等。

根据本发明的一个实施方案，干燥材料包括活性氧化铝。该活性氧化铝具有非常高的比表面积，这可以使其非常适合于所述的湿气的提取。在空气通过该材料的小通道之间时，空气的湿气于该小通道之间粘附于氧化铝本身。湿气被困住，从而空气在提取步骤中通过该床时被干燥。该过程是可逆的，在复原步骤中，氧化铝被加热，从而所存储的湿气被释放。

对于“活性氧化铝”，其在此处意指AI₂O₃。然而，任何与前述活性氧化铝具有相似特性的复合物也是干燥材料的可行实施方式。作为一个例子，沸石和/或硅石也可以使用。

活性氧化铝的一个优点是，该材料可以吸收湿气并可以在比现有技术中所使用的其他干燥材料要低很多的温度下复原。作为一个例子，相对于沸石而言，活性氧化铝在复原步骤中可以被加热至更低的温度。而且，它比其他替代品更能承受与液态水的接触。此外，由于活性氧化铝的成本要比沸石低，本发明的活性氧化铝不仅有助于更容易以及更快速地加热干燥材料，而且更便宜。

此外，通过将活性氧化铝作为干燥材料，复原步骤可以更快地完成，因为复原温度更快地达到。

根据本发明的一个实施方案，干燥材料被布置为在复原步骤中被加热元件加热至100-250℃，如130-200℃，如150-180℃。因此，设备使用时，活性氧化铝可以被加热元件加热至130-200℃，如150-180℃，以进行复原。

作为一个比较例，将沸石作为干燥材料可能需要将材料加热至近似250℃，以使湿气从材料释放出来。因此，就本发明的该实施方案而言，所述实例例如从成本和效率方面都彰显了使用氧化铝的优势（相对于例如沸石而言）。

活性氧化铝的另一优势是，使用该材料时，在所述提取期间所通过的空气的温度的增加比使用沸石时要低。换言之，在提取步骤期间，当将要从通过床的空气提取湿气时，湿气冷凝这个现象导致的放热较之于使用沸石时要少。因此，使用活性氧化铝时，提取步骤之后的通过的空气的温度要比使用沸石时通过的空气的温度低。当高温空气进入洗涤腔时，可能致使洗涤腔中所布置的塑料设备等部件变形和/或融化，所以，优选使用活性氧化铝。

在提取步骤中通过所述放热现象产生的热可以用于，例如加热用于洗涤循环中的稍后的阶段的水。

使用活性氧化铝的另一个优点是，材料对水不敏感，即，水对活性氧化铝无害。因此，在复原步骤中，无需不间断的通过床的空气（空气从干燥材料运出湿气）。

根据本发明的一个实施方案，该设备还包括一个容器，其至少部分包围床，该容器被布置用于空气通过容器。该容器容纳包含干燥材料的床并且可以被形成为使得所述床免受损害和/或磨损。此外，容器可以保持床紧凑并罩住床，使其与例如扇子分离，从而使来自干燥材料的断片、灰尘或碎片不进入扇子。

由于容器被布置用于空气通过该容器，容器的面向进入的空气（其将要通过该床）的部分，以及空气将要穿过其中而离开该容器的容器部分，可以由易于渗透的材料或结构，如网、筛或线格组成。

根据本发明的一个实施方案，容器包括耐热隔离材料，如矿石材料，例如云母或氧化铝。或者，耐热隔离材料可以是高温聚合物，如聚酰亚胺。

耐热隔离材料还可以是电绝缘的，这提供了多个优势。作为一个例子，该床的加热可以更为有效地实现，因为容器的电绝缘使得在床内进行更为直接的加热成为可能。

此外，耐热隔离材料提供了一种在设备使用时不会变得和导热材料（如金属）制备的容器一样热的容器。因此，包含耐热隔离材料的容器形成了一种能够允许容器内出现高温的容器。

此外，耐热隔离材料是耐热的，使得该材料可以承受高温，而不会融化或变形。该材料的实例例如可以是陶器、玻璃、高温聚合物或天然矿石，其可以被成型为具有所需的形状。

根据本发明的一个实施方案，矿石是云母矿。对于“云母”，其在此处意指一种复合物，其可以是(K,Na,Ca)₂(AI,Mg,Fe)_4-6(Si,AI)₈O₂₀(OH,F)₄这种。

对于本发明中所包含的容器而言，云母是理想的矿石。作为一个例子，云母矿可以分裂至非常薄的多个部分，但保持耐热性，而且，它可以被成型为易于切割而且仍具有充分的机械强度和好的电绝缘性的薄片。因此，包含云母矿的容器可以是薄的，即，容器的壁可以是薄的。这降低了容器的尺寸以及乃至设备的尺寸，使得洗碟机可以被制造得更小或类似地，可以有更多的空间用于要洗的碟子。

而且，云母矿具有极端低的导热性，这使得材料尤为适合于运行期间的容器内的高温状况，因为该材料减少了热量传导至外部。

此外，云母矿是耐火的，足以承受高达1200℃的高温。因此，云母矿的耐热性对于其在洗碟机中的应用是很有利的，在洗碟机中高温会对使用的其他材料有害。

此外，云母矿并不贵，这进一步彰显了该矿在本发明中的适用性。

使用云母矿的另一个优势是其低的热膨胀性。因此，在运行期间可能出现于洗碟机中的高温环境下，包含云母矿的容器可以在很大程度上保持其形状，例如，相对于任何基于金属的具有更高的热膨胀性的容器而言。这可具有更多的优势——如果容器进而被包围在例如一个外壳内。作为其中一个例子，合适的是，容器和外壳可以具有近似相同的低的热膨胀性。由此，即使物件在运行期间暴露于高温下，容器和外壳之间的任何空气间隙仍可以被保留，从而使得设备的所述隔离特性被保留。

在平行六面体状的容器的情况下，设备使用时垂直于空气流的容器的两个侧面可以包括例如金属线网，而平行于空气流的容器的四个侧面可包括云母矿。

根据本发明的一个实施方案，该设备还包括一个外壳，该外壳至少部分包围容器，其中外壳包括被布置用于空气通过该外壳的入口和出口，换言之，该设备包括一个至少部分包围该床的容器，该容器进而至少部分被外壳包围。此外，外壳包括空气入口和空气出口，使得设备使用时，空气可以通过外壳的内部。

对于该实施方案，为所述床提供了一种“双重壁（double wall）”结构，这从隔热性和保护性方面来看是有利的。此外，该外壳被构造为使得空气可以通过外壳的入口，通过所述的含有床（该床带有干燥材料）的容器，以及此后通过外壳的出口。

根据本发明的一个实施方案，外壳包括一个隔离材料，如塑料。该外壳的隔离材料进一步提高了设备的隔热性，使得该床的加热可以更为有效地进行。此外，隔离材料可以为外壳提供电绝缘。

此外，外壳面对外部提供了热隔离，使得外部的加热被避免或降低。对此，其意味着在复原步骤期间，热量从加热元件至例如该设备所处的洗碟机部分的耗散的热量传递被降低。作为一个例子，容器的热隔离材料可以避免洗碟机的面向使用者或面向邻近洗碟机布置的厨房设备和/或家具的部分变热。相对于例如金属覆盖物，该实施方案在该方面提供了容器的改进，其中导热金属可以将热传递至其周围，而这是低能效的并且有可能是危险的。

热隔离材料可以包括塑料。术语“塑料”在此处应解释成比正常使用时的范围要宽，即，所述材料是一种合成的或半合成的具有高的所述隔离特性的材料，其能承受热并易于针对工业应用而成形。因此，任何种类的塑料或像塑料的材料，如聚酰胺，聚丙烯，聚苯乙烯、聚氯乙烯或聚乙烯都是可以用于外壳的材料。

将塑料用于外壳的另一个优势是，相对于例如金属而言，该材料提供了设计和与其他结构性部件集成方面的高的自由度。

根据本发明的一个实施方案，通过间隔件在容器和外壳之间限定有空间，使得设备使用时，通过外壳的一部分空气在容器和外壳之间通过，而不通过床。对此，其在此处意指，外壳以一种方式包围容器，使得在容器和外壳之间有一个空间，其中，例如间隔件被提供以维持该空间。作为一个例子，容器和外壳两者都具有类似的形状，但是其中外壳的尺寸稍大于容器的尺寸，使得在外壳和容器之间形成一个空间。

此外，外壳和容器可以以某种方式形成，使得该空间被布置为一个在设备使用时用于空气的通道。作为一个例子，该空气中的一小部分——所述空气通过扇子被循环——可以进入围绕该容器的空间，而该空气中的主要部分在提取步骤或复原步骤中可以通过该容器，以经过干燥材料。这意指，空气可以在进入外壳时被切分，而在离开外壳时被汇聚，使得有两部分空气通过该外壳，即空气中的一小部分围绕容器通过，而其中的主要部分通过容器和床。或者，该实施方案中的空气的通过可以视为空气围绕容器（而不是通过容器）发生小的“泄露”。

本发明的一个优势是，空气围绕容器通过可冷却外壳。作为一个例子，在复原步骤期间，当床被加热时，通过容器和通过床的空气的温度可以近似170℃。然而，通过外壳而不通过容器和床的加热元件的空气没有被加热至该温度。在此，该部分空气可以通过容器和外壳之间的空间，形成空气间隙，由此冷却外壳。

此外，设备使用时，该空气通道可以作为外壳的热绝缘体，使得来自容器的热传递被进一步降低。此处，外壳的温度可以被保持在100℃以下，由此，避免了外壳因过多热量而损坏。

作为该设备的构造的一实例，容器可以具有平行六面体的形状，外壳为稍大些的平行六面体的形状，使得容器被包围在外壳内。容器和外壳之间的空间（空气可以穿过该空间）可以为1-2mm宽。

根据本发明，提供了一种处理洗碟机中的空气的方法，该洗碟机包括洗涤腔和一种下述设备，该设备包括：干燥材料，加热元件和扇子，该干燥材料被布置在一个床中，该加热元件被布置在所述床中，该方法包括：使空气在洗涤腔和设备之间循环，使得至少一部分空气通过床，使空气能够接触所述床的干燥材料；通过干燥材料从通过床的空气提取湿气，所述空气以第一平均流速通过所述床；通过加热元件加热床以及以第二平均流速释放至少一部分湿气到空气中来复原干燥材料；以及改变扇子速度，使得第一平均流速高于第二平均流速。

以上涉及设备部分的描述在应用方面也与所述方法相关。参考所述描述。

附图说明

以下将参考附图详细描述本发明的这些方面和其他方面。

图1是包括了根据本发明的实施方案的设备的洗碟机的示意性横截面视图；

图2a-2c是示出了根据本发明的随时间变化的扇子的速度的示意图；

图3是根据本发明的实施方案的设备的示意性横截面视图；

图4是根据本发明的实施方案的容器的示意性立体图。

具体实施方式

在以下描述中，本发明将针对被布置用于与洗碟机的洗涤腔流体连通的设备进行描述。

在图1中，示出了洗碟机1的示意性横截面视图，其中，洗碟机1包括洗涤腔2。将要清洗的物品3，如玻璃制品、陶器、盘子和/或杯子可以被放置到洗涤腔内的碟托盘4里。

一个设备5邻近洗涤腔2放置，其中设备5与洗涤腔2流体连通。设备5包括导管6，该导管细长且垂直放置为紧邻洗涤腔2。导管6从洗涤腔2的顶部（导管6的入口7布置于该处）延伸至洗涤腔2的底部。在导管6的底部，布置有进入洗涤腔2内的导管6的出口8。因此，设备5的导管6被布置用于允许空气9在洗涤腔2和设备5之间通过。

如图1所示，当设备5使用时，洗涤腔2和设备5提供下述空气循环：空气从洗涤腔2到设备5的导管6内并再回至洗涤腔，及以相同方式继续。

在导管6的出口8的附近，在导管6内提供干燥材料10。干燥材料10例如可以是厚块、球体、碎片或粉末或一个大块的形式。干燥材料10布置在床11内，其中床11布置在导管6内，用于空气9通过床11并接触干燥材料10。因此，床11和干燥材料10是可渗透的，使得空气9可以穿过包含该干燥材料10的床11。

当设备5使用时，布置在床11中的干燥材料10可以在提取步骤中从通过床11的空气9中提取湿气。因此，干燥材料10可以对通过导管6至洗涤腔2的空气9进行“干燥”，使得空气12，在经过干燥材料10后，可以相对干燥。

从洗碟机1的洗涤腔2流至干燥材料10的空气可能非常潮湿。通过干燥材料10的空气9中所包含的湿气可以至少部分被干燥材料10提取，即，干燥材料10可以至少部分吸收、吸收、困住或保留通过床11的空气9中的湿气（即，水）。因此，空气12，即通过干燥材料10之后的空气9，在提取步骤中被干燥。

在该提取步骤，空气12被来自冷凝的热所加热。因此，重新进入洗涤腔2的空气12具有比进入床11的空气9更高的温度。加热的空气12可以在重新进入设备5之前带上来自物品3的湿气。

类似地，安放在床11中的干燥材料10可以在设备5使用时于复原步骤期间释放湿气到空气12中。因此，干燥材料10可以复原，使得保留在干燥材料10中的湿气（即，水）可以被释放到空气12中。

加热元件13放置在床11中，其中，加热元件13被布置为在设备5使用时于复原步骤期间加热干燥材料10。由此，湿气可以从干燥材料10释放。

在图1显示为线圈的加热元件13被布置在床11中，以在复原步骤期间产生对干燥材料10的均匀加热。因此，来自加热元件11的热将干燥材料10的温度增加至相对较高的温度。由此，干燥材料10可以将之前由干燥材料10从空气9中提取的湿气释放出来。

在导管6的底部，邻近床11布置一个扇子14，其中，扇子14被布置为使空气9在设备5和洗涤腔2之间循环。因此，扇子14使导管6的空气9循环通过含有干燥材料10的床11，进入洗涤腔2，再回至导管6，及以相同方式继续。

在复原步骤中，以及在扇子14的运行期间，干燥材料10可以将湿气释放至通过床11的空气9。因此，空气12，即，通过干燥材料10之后的空气9，在复原步骤期间被加湿。

在图2中，根据本发明的实施方案的扇子速度（任意单位）被显示为随时间（任意单位）而变。

图2a示出了一个实施方案，其中在提取步骤期间，通过床11的空气的流速是恒定的且高于在复原步骤期间的恒定的空气流速（通过改变扇子速度）。因此，在提取步骤期间，扇子的平均速度高于在复原步骤期间的扇子的平均速度。

在图2b中，示出了本发明的实施方案的复原步骤期间的扇子速度。此处，扇子14仅仅周期性地运行，即，它被打开持续某一时间段t1，然后关闭某一时间段t2，其中t2可以远大于t1。因此，在本发明的实施方案中，扇子14在复原步骤期间非连续地运行。

因此，在图2b所示的实施方案中，扇子14的运行时间远小于扇子14关闭的时间。扇子14在时间段t1中的运行可以解释为扇子14的“喘气”——复原步骤期间空气流受驱于扇子14的循环性运行，其中扇子14打开时的时间段短，而扇子14关闭时的时间段长。

图2c示出了本发明的一个实施方案，其中扇子14周期性地运行，但是其中风扇速度被逐渐增加和降低。作为一个例子，扇子速度可以被实现为一个锯齿形函数15，其中在时间段t1期间，扇子速度持续增加至最大风速并接着持续降低至零扇子速度，在时间段t2期间，扇子速度为零。该扇子运行速度可以再次循环性地实现。

或者，在时间段t1期间的扇子14的速度的增加和降低可以是正弦函数16，而在时间段t2，扇子速度是零。该扇子运行速度可以再次循环性地实现。

图3是根据本发明的实施方案的设备5的示意性横截面视图。设备5包括容器17，该容器17包围床11，其中该容器17被布置用于空气通过该容器17（也显示在图4中）。该容器17（具有平行六面体的形状）使得床11免受损伤，并罩住床11，使其与扇子14分离，从而使来自干燥材料10的断片、灰尘或碎片不进入扇子14。

容器17包括热隔离材料，如，矿石材料，由此在设备5使用时隔离由加热元件13所产生的热。热隔离材料可以是云母矿，其可以被制作为薄的并在热隔离、低的热膨胀性以及高的机械强度方面具有优秀的特性。

一个外壳18至少部分包围容器17。外壳18包括一个入口23和出口24，它们被布置以使得空气通过外壳18。外壳18可以包括热隔离材料，如塑料，由此进一步提高了设备5的隔离性以及提供了对外部的热隔离。

在容器17和外壳18之间限定有一个空间19。由此，当设备5使用时，在提取步骤中或在复原步骤中，空气20的一小部分（该空气由扇子14来循环）可以进入容器17周围的空间19中，而空气21的主要部分可以通过容器7和干燥材料10。

在该实施方案中的所述空气进入可以视为空气20围绕容器17发生小的“泄露”（而非所有空气都通过容器17）。该部分空气20可以冷却外壳18以及还用作隔离体。

在外壳18的出口24处，所述小部分空气20和空气的主要部分21可以汇聚而离开外壳18。

在图3中，容器17具有平行六面体的形状，外壳18为稍大些的平行六面体的形状，容器17因此被包围在外壳18内。容器17和外壳18之间的空间19可以为1-2mm。

在图4中，示出了容器17的示意性立体图。该容器17具有平坦的细长的平行六面体形状，其中将要通过容器17的空气21基本垂直于容器17的其中一个平坦表面引导。当该设备使用时，垂直于空气流21的容器的两个侧面可以包括例如金属线网22，而容器17的平行于空气流的四个侧面可以包括云母矿。

即使本发明是参考具体示出的实施例加以描述的，对于本领域普通技术人员而言，很多不同的变体、修改等是显而易见的。所描述的实施方案因此不意在限制本发明的范围，本发明的范围由所附权利要求来限定。

例如，洗碟机1和设备5的部件的相对尺寸和位置可以变化，附图只是用于示意性地进行描绘。作为一个例子，扇子14、床11、导管6或任何其他部件的任何尺寸都可以变化，因为附图的用意在很大程度上不是绘制相对尺寸，而是描述洗碟机1的功能。更具体地，导管6可以更薄，床11的宽度可以更小，扇子14可以更大，等等。

此外，设备5的位置可以布置在洗涤腔2以下或以上，或任何其他位置以使得设备5与洗涤腔5流体连通。作为另一个例子，扇子14可以被布置在设备5中的任何其他位置，其都产生设备5内的空气流9。

此外，导管6的入口7和出口8可以分别布置在洗涤腔2的顶部和底部以外的其他位置。例如，入口7可以布置在比图1的位置要低的位置。

Claims

1.一种设备（5），其被布置用于与洗碟机（1）的洗涤腔（2）流体连通，设备（5）还被布置为允许空气（9）在洗涤腔（2）和设备（5）之间通过，所述设备（5）包括：

干燥材料（10），其被布置在床（11）中，该床（11）被布置用于空气（9）通过床（11），干燥材料（10）能够：

在设备（5）使用时，于提取步骤期间从通过床（11）的空气（9）提取湿气，以及

在设备（5）使用时于复原步骤期间释放湿气到空气（9）中，

加热元件，其被布置在床（11）中，加热元件（13）被布置为在设备（5）使用时，于复原步骤期间加热干燥材料（10），使得湿气从干燥材料（10）释放，以及

扇子（14），其被布置为使空气在设备（5）和洗涤腔（2）之间循环，使得通过改变扇子（14）的速度，使提取步骤期间通过床（11）的平均空气流速大于在复原步骤期间通过床（11）的平均空气流速。

2.根据权利要求1所述的设备（5），其中扇子（14）被布置为在提取步骤期间具有某一速度，该速度是基本恒定的。

3.根据权利要求1或2所述的设备（5），其中扇子（14）被布置为在复原步骤期间具有某一速度，该速度是基本恒定的。

4.根据权利要求1所述的设备（5），其中扇子（14）被布置为在复原步骤期间具有某一速度，该速度是基本周期性的。

5.根据权利要求4所述的设备（5），其中扇子（14）被布置为在复原步骤期间具有某一速度，该速度在第一扇子速度和第二扇子速度之间变化，第一扇子速度与所述提取步骤期间的扇子速度基本相同，第二扇子速度为零。

6.根据前述任何一个权利要求所述的设备（5），其中加热元件（13）为线、线圈、环或薄片形式的热电阻。

7.根据前述任何一个权利要求所述的设备（5），其中干燥材料（10）包括活性氧化铝。

8.根据权利要求7所述的设备（5），其中干燥材料（10）被布置为在复原步骤中被加热元件（13）加热至100-250℃，如130-200℃，如150-180℃。

9.根据前述任何一个权利要求所述的设备（5），还包括容器（17），其至少部分包围床（11），容器（17）被布置用于空气（21）通过容器（17）。

10.根据权利要求9所述的设备（5），其中容器（17）包括耐热隔离材料，如矿石材料，例如云母或氧化铝。

11.根据权利要求9或10所述的设备（5），还包括外壳（18），其至少部分包围容器（17），其中外壳（18）包括被布置用于使空气（21）通过外壳（18）的入口（23）和出口（24）。

12.根据权利要求11所述的设备（5），其中外壳（18）包括隔离材料，如塑料。

13.根据权利要求11或12所述的设备（5），其中在容器（17）和外壳（18）之间限定有空间（19），使得设备（5）使用时，通过外壳（18）的一部分空气（21）在容器（17）和外壳（18）之间通过，而不通过床（11）。

14.一种处理洗碟机（1）中的空气的方法，该洗碟机（1）包括洗涤腔（2）和设备（5），该设备（5）包括：干燥材料（10），加热元件（13）和扇子（14），该干燥材料被布置在床（11）中，该加热元件被布置在床（11）中，该方法包括：

使空气在设备（5）和洗涤腔（2）之间循环，使得至少一部分空气（9）通过床（11），使空气（9）能够接触所述床（11）的干燥材料（10）；

通过干燥材料（10）从通过床（11）的空气（9）提取湿气，所述空气（9）以第一平均流速通过所述床(11)；

通过加热元件（13）加热床（11）以及以第二平均流速释放至少一部分湿气到空气（9）中来复原干燥材料（10）；以及

改变扇子速度，使得第一平均流速高于第二平均流速。