CN102895859A - 一种酸碱性气体处理系统 - Google Patents

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张金根
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Abstract

本发明提供一种酸碱性气体处理系统,包括一个复合过滤腔,所述复合过滤腔从内至外依次包括金属网框、泥沙层、外壳,所述外壳上设有连通所述泥沙层的注液口;所述复合过滤腔一端连接进气管,另一端连接出气管。该系统不仅对酸性或碱性气体具有良好的处理效果,并且结构简单,成本较低,操作方便。

Description

一种酸碱性气体处理系统
技术领域
本发明涉及一种气体处理系统,特别地,是一种用于在工业原料生产过程中,处理酸性或碱性气体的系统。
背景技术
在工业原料的生产过程中,通常会产生酸性或碱性气体,对于该种气体,对环境具有较大的危害,不能直接排入大气中,需要通过专门的处理设备对其进行处理;如,将酸性废气排入装有碱溶液的过滤容器内,酸性废气穿过碱溶液后,酸性被中和,即可直接或者再作附加过滤后排入大气,然而,该种滤液型的处理设备在使用时,由于气体进入滤液后,在浮力作用下会快速排出滤液,气体与滤液的实际接触时间较短,因此过滤效果并不理想,需要获得较高的过滤效果,必须采用大体积的滤液容器,使设备臃肿庞大;为此,目前较多的一类气体处理设备采用喷雾处理系统,在有害气体流过的空间内进行喷雾,使有害气体可以与雾状处理液充分接触,以提高处理效果,然而,该种设备价格较贵,对于一些小企业或者作坊而言,通常不会采用,而仍然采用原始落后的土方案对废气进行处理,效果十分有限。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种酸碱性气体处理系统,该系统不仅对酸性或碱性气体具有良好的处理效果,并且结构简单,成本较低,操作方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该酸碱性气体处理系统包括一个复合过滤腔,所述复合过滤腔从内至外依次包括金属网框、泥沙层、外壳,所述外壳上设有连通所述泥沙层的注液口;所述复合过滤腔一端连接进气管,另一端连接出气管。
进一步地,所述出气管内设有一个酸性或碱性传感器,用于传感出气管内气体中酸性分子或碱性分子的浓度;且所述出气管还旁接一根回流管,该回流管回接至所述复合过滤腔的进气管侧;所述回流管串接循环泵,其循环方向为从所述出气管至复合过滤腔的进气管侧;所述循环泵与所述传感器相关联,所述循环泵在所述传感器传感浓度数据达到预设值时运转。
进一步地,上述的循环泵包括一个单向阀,其导通方向与循环泵的循环方向一致,以防止所述进气管内的气体直接通过回流管流向出气管。
进一步地,构成所述复合过滤腔的所述金属网框经镀铬处理,从而提高其化学稳定性,可以有效耐酸、耐碱。
进一步地,构成所述复合过滤腔的所述外壳的内表面经镀铬处理。
进一步地,所述金属网框的网眼的等效直径为3mm~5mm,以稳定地固定所述泥沙层。
本发明的有益效果在于:该酸碱性气体处理系统在工作时,只需通过外壳的注液口向复合过滤腔的泥沙层内注入少量的滤液,即可通过泥沙层的渗透作用,在复合过滤腔内表面形成一层湿润的接触反应面,当酸性或碱性气体缓慢通过该复合过滤腔时,可与所述接触反应面上的滤液充分反应,并经所述出气管流出;由于气体在复合过滤腔内的停留时间较长,且具有较大的接触反应面,因此过滤效果较佳。
附图说明
图1是本酸碱性气体处理系统一个实施例的结构示意图;
图2是本酸碱性气体处理系统中金属网框的结构示意图。
图中1、复合过滤腔;2、进气管;3、出气管;4、回流管;5、传感器;6、循环泵;11、金属网框;12、泥沙层;13、外壳;110、立体支架;111、金属网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
在图1所示的实施例中,该酸碱性气体处理系统包括一个复合过滤腔1,所述复合过滤腔1从内至外依次包括金属网框11、泥沙层12、外壳13,所述外壳13上设有连通所述泥沙层12的注液口(未图示);所述复合过滤腔1一端连接进气管2,另一端连接出气管3。
所述金属网框11如图2所示,包括一个立体支架110,以及张结于该立体支架110上的金属网111。
如图1所示,所述出气管3内设有一个酸性或碱性传感器5,用于处理酸性气体时,采用酸性传感器,处理碱性气体时,则采用碱性传感器,所述传感器5用于传感出气管3内气体中酸性分子或碱性分子的浓度;且所述出气管3还旁接一根回流管4,该回流管4回接至所述复合过滤腔1的进气管2侧;所述回流管4串接循环泵6,其循环方向为从所述出气管3至复合过滤腔1的进气管2侧;所述循环泵6与所述传感器5相关联,所述循环泵6在所述传感器5传感浓度数据达到预设值时运转,且当传感浓度数据低于预设值时,循环泵6关闭;为了防止所述进气管2内的气体直接通过回流管4流向出气管3,循环泵6包括一个单向阀,其导通方向与循环泵6的循环方向一致。
上述的酸碱性气体处理系统,构成所述复合过滤腔1的所述金属网框11经镀铬处理,所述外壳13的内表面亦经镀铬处理,从而提高其化学稳定性,可以有效耐酸、耐碱。
上述的酸碱性气体处理系统,所述金属网框11的网眼的等效直径为3mm~5mm,以稳定地固定所述泥沙层12。
上述的酸碱性气体处理系统在工作时,只需通过外壳13的注液口向复合过滤腔1的泥沙层12内注入少量的滤液(酸液或碱液,如盐酸或氢氧化钙,视处理的气体而定),即可通过泥沙层12的渗透作用,在复合过滤腔1内表面形成一层湿润的接触反应面,当酸性或碱性气体缓慢通过该复合过滤腔1时,可与所述接触反应面上的滤液充分反应,并经所述出气管3流出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酸碱性气体处理系统,包括一个复合过滤腔(1),其特征在于:所述复合过滤腔(1)从内至外依次包括金属网框(11)、泥沙层(12)、外壳(13),所述外壳(13)上设有连通所述泥沙层(12)的注液口;所述复合过滤腔(1)一端连接进气管(2),另一端连接出气管(3)。
2.根据权利要求1所述的酸碱性气体处理系统,其特征在于:所述出气管(3)内设有一个酸性或碱性传感器(5),且所述出气管(3)还旁接一根回流管(4),该回流管(4)回接至所述复合过滤腔(1)的进气管(2)侧;所述回流管(4)串接循环泵(6),其循环方向为从所述出气管(3)至复合过滤腔(1)的进气管(2)侧;所述循环泵(6)与所述传感器(5)相关联,所述循环泵(6)在所述传感器(5)传感浓度数据达到预设值时运转。
3.根据权利要求2所述的酸碱性气体处理系统,其特征在于:所述循环泵(6)包括一个单向阀,其导通方向与循环泵(6)的循环方向一致,以防止所述出气管(3)内的气体直接通过回流管(4)流向出气管(3)。
4.根据权利要求1所述的酸碱性气体处理系统,其特征在于:构成所述复合过滤腔(1)的所述金属网框(11)经镀铬处理。
5.根据权利要求1所述的酸碱性气体处理系统,其特征在于:构成所述复合过滤腔(1)的所述外壳(13)的内表面经镀铬处理。
6.根据权利要求1或4所述的酸碱性气体处理系统,其特征在于:所述金属网框(11)的网眼的等效直径为3mm~5mm。
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