CN102893717A - 灭茬刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种灭茬刀，主要针对现有的灭茬刀很难横向把根茬切割为两段，灭茬效果不好而设计。本发明灭茬刀，设置在整地机械的灭茬刀盘上，包括刀体、在刀体上至少有一组梯次排列的立刀，在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都设置在刀体上。所述的刀体和所述的立刀为一体结构，所述的刀体的形状为Γ形结构、T形结构、Y形结构，或者为直板形结构，本发明的灭茬刀，安装在整地机械的灭茬刀盘上，用于灭茬，灭茬效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种灭茬刀。
背景技术
现有的整地机械，包括灭茬机上安装的都是L型灭茬刀，在整地作业过程中，L型灭茬刀刀刃的线速度在8m/s-10.6m/s之间，线速度低，如果L型灭茬刀的刀刃恰好从根茬的顶部切割，因为根茬的顶部是收割作物时留下的切口，没有表皮，根茬很容易破碎断裂，能达到灭茬的目的，但这种情况只是特殊的例子。
多数情况是：L型灭茬刀的刀刃直接切割在根茬的表皮上，因为L型灭茬刀的刀刃在制造时是一个R1.5-R2的圆角并不是一个锋利的刀刃，则不能把根茬切割为两段，这是因为灭茬作业多数是对玉米、甘蔗、高粱等禾本科植物的根茬进行灭茬，而玉米、甘蔗、高粱等多数禾本科植物的根茬特别坚硬。
如果用提高灭茬刀轴的转速，进而来提高L型灭茬刀的线速度，使之达到15m/s以上时，确实能使灭茬率达到86％以上，但是这将造成携带灭茬机的拖拉机动力消耗过大，原来能作业的一些小功率的拖拉机会因动力不足再也无法作业，而且过高的线速度，会使L型灭茬刀的刀刃入土时，产生过大的动能冲击，使L型灭茬刀在安装孔处因产生应力集中而折断。因此用提高L型灭茬刀的线速度来获得理想的灭茬效果，这种探索不切实际。
但是反观玉米、甘蔗、高粱等禾本科植物的根茬，以玉米的根茬为例：由植物学理论可知：其根茬地表以上的茎杆最外部是表皮，由长细胞、短细胞和气孔器有规律地由下向上纵向排列而成，外覆角质膜，长细胞是构成表皮的主要成份，其细胞壁厚，不仅角质化，且硅化，其细胞的纵向壁常呈细密的波浪状，短细胞有两种类型，即栓细胞和硅细胞，它们位于两个长细胞之间，由下向上排成整齐的纵列，栓细胞的细胞壁栓化，硅细胞含有大量的二氧化硅，所 以玉米根茬的表皮特别坚硬，但表皮的组成细胞确是由下向上纵向排列的。表皮内为机械组织，由2-3层纤维细胞组成，胞壁厚，硅质化，纵向排列紧密，即机械组织的纤维细胞也是由下向上纵向排列的，机械组织是茎杆中最坚硬的部分，具有保护和支持作用，表皮内除机械组织外，大部分为基本组织，由大型薄壁细胞组成，细胞排列相对疏松，有细胞间隙。所以，灭茬刀只需破坏根茬的表皮和表皮内的机械组织，其他就迎刃而解。
总结以上理论要点可知：大多数禾本科植物，如玉米、甘蔗、高粱等根茬表皮的组成细胞是由下向上纵向排列的，表皮内机械组织的纤维细胞也是由下向上纵向排列的。这既是我们包括儿童在内吃甘蔗时，能从每节甘蔗的一端开始，用牙齿把外皮(包括表皮和机械组织)扒掉的原因。也是L型灭茬刀的刀刃横向切割在根茬的表皮上，不能把根茬切割为两段的原因。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种结构简单、灭茬效果好的灭茬刀。
为达到上述目的，本发明的灭茬刀，包括刀体，在刀体上至少有一组梯次排列的立刀。
进一步地，在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都设置在刀体上。
特别地，所述的刀体和所述的立刀为一体结构。
进一步地，所述刀体的形状为Γ形结构，T形结构，Y形结构或者为直板形结构。
本发明的灭茬刀，不需要提高灭茬刀轴的转速，通过改变灭茬刀的结构来优化灭茬刀的灭茬效果。本发明的灭茬刀的结构包括刀体，在刀体上至少有一组梯次排列的立刀，立刀的劈茬方向与根茬表皮的组成细胞的排列方向以及表皮内的机构组织的纤维细胞的排列方向为0°，而且多数情况下，本发明的灭茬刀刀体上的立刀是从根茬的顶部劈下，根茬的顶部是收割作物时留下的切口，所以本发明的灭茬刀灭茬效果好。
附图说明
图1是本发明灭茬刀的实施例1中灭茬刀的主视图；
图2是图1的左视图；
图3是图2中立刀沿A-A线的剖视图；
图4是图1的俯视图；
图5是图2的俯视图；
图6是实施例2中的灭茬刀的主视图；
图7是图6的左视图；
图8是图7中沿B-B线的剖视图；
图9是图6的俯视图；
图10是图7的俯视图；
图11是实施例3中的灭茬刀的主视图；
图12是图11的左视图；
图13是图12中沿C-C线的剖视图；
图14是图11的俯视图；
图15是图12的俯视图；
图16是本发明灭茬刀实施例4的灭茬刀的主视图；
图17是图16的左视图；
图18是图16的俯视图；
图19是本发明灭茬刀实施例5的灭茬刀的主视图；
图20是图19的左视图；
图21是图19的俯视图；
图22是本发明灭茬刀实施例6的灭茬刀的主视图；
图23是图22的左视图；
图24是图22的俯视图；
图25是本发明灭茬刀实施例7的灭茬刀的主视图；
图26是图25的左视图；
图27是图25的俯视图；
图28是本发明灭茬刀的实施例1、2、3、4、5的灭茬刀盘的主视图；
图29是图28的左视图；
图30是本发明的实施例1的灭茬刀安装到灭茬刀盘上的主视图；
图31是图30的左视图；
图32是本发明的实施例4的灭茬刀安装到灭茬刀盘上的主视图；
图33是图32的左视图；
图34是本发明的实施例5的灭茬刀安装到灭茬刀盘上的主视图；
图35是图34的左视图；
图36是本发明灭茬刀实施例6的灭茬刀盘的主视图；
图37是图36中沿D-D线的剖视图；
图38是本发明的实施例6的灭茬刀安装到灭茬刀盘上的主视图；
图39是图38的左视图；
图40是本发明灭茬刀实施例7的灭茬刀盘的主视图；
图41是图40的左视图；
图42是图40中沿E-E线的剖视图；
图43是本发明的实施例7的灭茬刀安装到灭茬刀盘上的局部示意图；
图44是灭茬刀轴总成的示意图；
图45是本发明灭茬刀的实施例1中的灭茬刀及灭茬刀盘安装到整地机械上的示意图；
图46是本发明灭茬刀的实施例2中的灭茬刀及灭茬刀盘安装到整地机械上的示意图；
图47是本发明灭茬刀的实施例3中的灭茬刀及灭茬刀盘安装到整地机械上的示意图；
图48是本发明灭茬刀的实施例4中的灭茬刀及灭茬刀盘安装到整地机械上的示意图；
图49是本发明灭茬刀的实施例5中的灭茬刀及灭茬刀盘安装到整地机械上的示意图；
图50是本发明灭茬刀的实施例6中的灭茬刀及灭茬刀盘安装到整地机械上的示意图；
图51是本发明灭茬刀实施例7中的灭茬刀及灭茬刀盘安装到整地机械上的 示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
本发明灭茬刀，设置在整地机械的灭茬刀盘上，包括刀体，在刀体上至少有一组梯次排列的立刀。
实施例1：
如图1至图5所示，本实施例的灭茬刀1，包括刀体1-1，在刀体1-1上有一组梯次排列的立刀。
包括立刀1-1-1、立刀1-1-2、立刀1-1-3、立刀1-1-4排成梯次。
其刀体的具体形状为Γ形。
进一步地、在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都设置在刀体上。
立刀1-1-2的根部1-1-2-1、立刀1-1-3的根部1-1-3-1、立刀1-1-4的根部1-1-4-1都设置在刀体1-1上，即立刀1-1-4的根部1-1-4-1设置在刀体1-1上，不是寄生在立刀1-1-3上，立刀1-1-2的根部1-1-2-1设置在刀体1-1上，不是寄生在立刀1-1-1上，也不是寄生在立刀1-1-3上。
这样，灭茬刀、包括刀体，在刀体上至少有一组梯次排列的立刀，在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都设置在刀体上。
各立刀可焊接在刀身上。
最优选的制造方法是：立刀是用刀体本身的材料冲压成型，工艺简单，所需装备少，成型快速，制造成本低。
即所述的刀体和所述的立刀为一体结构。
其立刀的横截面为矩形结构。
如图28、图29所示是与灭茬刀1相适配的灭茬刀盘8的视图，在灭茬刀盘8上有安装孔8-1和中心孔8-2。
由图30、图31可以看出，灭茬刀1的刀体1-1贴在灭茬刀盘8上，用紧固件9把灭茬刀1固装在灭茬刀盘8上。
如图44所示，是灭茬刀轴总成12的示意图，在轴管12-1的一端焊接有花键套12-1-1，另一端焊接有轴头12-1-2，在轴头12-1-2上加工出油封12-5的密封位置12-1-2-1，轴承12-4的安装位置12-1-2-2和卡簧槽12-1-2-3，把油封12-5安装在轴承座12-3内，轴承12-4安装在轴承座12-3内和轴承的安装位置12-1-2-2上，卡簧12-2安装在卡簧槽12-1-2-3内。
如图45所示，并结合图30、图31、图44，以图44中灭茬刀轴总成12的轴管12-1，穿过图30中灭茬刀盘8的中心孔8-2，即把灭茬刀盘8套在灭茬刀轴总成12的轴管12-1上，依此，在轴管12-1上焊接多个灭茬刀盘8，灭茬刀盘8上都用紧固件9安装有灭茬刀1，灭茬刀轴总成12的花键套12-1-1安装在整地机械13的输出花键轴13-1上，另一端通过轴承座12-3和防尘盖13-2，共用紧固件14安装到整地机械的边板13-3上。
灭茬作业时，灭茬刀1随灭茬刀轴总成12旋转，当遇到根茬时，灭茬刀1的刀体1-1上梯次排列的立刀单独与根茬的表皮接触，为点接触、压强大。因为根茬表皮的组成细胞是由下向上纵向排列的，所以立刀能顺着根茬表皮的组成细胞的排列方向劈开表皮，因为表皮内的机械组织的纤维细胞也是由下向上纵向排列的，所以立刀也能顺着机械组织的纤维细胞的排列方向劈开机械组织，成排的立刀参与劈茬，能把根茬劈开成几半，这样就达到了灭茬的目的。
各立刀成梯次排列，可避免灭茬刀轴在旋转过程中产生的附加动载荷和工作中的脉冲振动，能减轻机件磨损。
因为各立刀成梯次排列，所以在灭茬刀轴离心力的作用下，极易甩掉各立刀之间的杂草和泥土，这样整地机械可在杂草多、土壤含水量大以及土质特别黏重的恶劣状况下工作。
基于用立刀顺着根茬表皮的组成细胞的排列方向和表皮内的机械组织的纤维细胞的排列方向，劈开表皮和表皮内的机械组织来达到灭茬的目的这样的灭茬方式，那么本发明的灭茬刀，刀体上的立刀的横截面应为任何能劈开植物根茬的表皮和表皮内的机械组织的形状。
实施例2：
如图6至图10所示，灭茬刀2，包括刀体2-1，在刀体2-1上有一组梯次排列的立刀。
包括立刀2-1-1、立刀2-1-2、立刀2-1-3、立刀2-1-4排成梯次。
立刀2-1-2的根部2-1-2-1、立刀2-1-3的根部2-1-3-1、立刀2-1-4的根部2-1-4-1都设置在刀体2-1上，即立刀2-1-4的根部2-1-4-1设置在刀体2-1上，不是寄生在立刀2-1-3上，立刀2-1-2的根部2-1-2-1设置在刀体2-1上，不是寄生在立刀2-1-1上，也不是寄生在立刀2-1-3上。
本发明的灭茬刀，刀体上的立刀的的横截面应为任何能劈开植物的根茬表皮和表皮内的机械组织的形状。
由图7、图8、图9、图10可以看出，灭茬刀2、刀体2-1上的立刀的横截面的两端为圆孤形，这样的立刀在劈茬时有利于减小工作阻力。
灭茬刀2的刀体2-1与灭茬刀1的刀体1-1相同，都是Γ形结构，所以灭茬刀2在整地机械的灭茬刀轴总成12上的安装方法与工作方式都与灭茬刀1完全相同。
如图46所示，并结合图6、图7、图28、图29、图44，以图44中的灭茬刀轴总成12的轴管12-1，穿过图28中的灭茬刀盘8的中心孔8-2，即把灭茬刀盘8套在灭茬刀轴总成12的轴管12-1上，依此，在轴管12-1上焊接多个灭茬刀盘8，灭茬刀盘8上都用紧固件9安装有灭茬刀2，灭茬刀轴总成12的花键套12-1-1安装在整地机械15的输出花键轴15-1上，另一端通过轴承座12-3和防尘盖15-2共用紧固件14安装到整地机械15的边板15-3上。
灭茬作业时，灭茬刀2随灭茬刀轴总成12旋转，当遇到根茬时，灭茬刀2的刀体2-1上梯次排列的立刀单独与根茬的表皮接触，为点接触、压强大。因为根茬表皮的组成细胞是由下向上纵向排列的，所以立刀能顺着根茬表皮的组成细胞的排列方向劈开表皮，因为表皮内的机械组织的纤维细胞也是由下向上纵向排列的，所以立刀也能顺着机械组织的纤维细胞的排列方向劈开机械组织，成排的立刀参与劈茬，能把根茬劈开成几半，这样就达到了灭茬的目的。
实施例3：
如图11至图15所示，本发明的灭茬刀3，包括刀体3-1、在刀体3-1上有一组梯次排列的立刀。
包括立刀3-1-1、立刀3-1-2、立刀3-1-3、立刀3-1-4排成梯次。
立刀3-1-2的根部3-1-2-1、立刀3-1-3的根部3-1-3-1、立刀3-1-4的根部3-1-4-1都设置在刀体3-1上，即立刀3-1-4的根部3-1-4-1设置在刀体3-1上，不是寄生在立刀3-1-3上，立刀3-1-2的根部3-1-2-1设置在刀体3-1上，不是寄生在立刀3-1-1上，也不是寄生在立刀3-1-3上。
本发明的灭茬刀，刀体上的立刀的横截面应为任何能劈开植物根茬表皮和表皮内的机械组织的形状。
由图12、图13、图14、图15可以看出，灭茬刀3、刀体3-1上的立刀的横截面为孤形，这样的立刀在劈茬时有利于立刀的强度。
灭茬刀3的刀体3-1与灭茬刀1的刀体1-1相同，都是Γ形结构，所以灭茬刀3在整地机械的灭茬刀轴总成12上的安装方法与工作方式都与灭茬刀1完全相同。
如图47所示，并结合图11、图12、图28、图29、图44。
以图44中的灭茬刀轴总成12的轴管12-1，穿过图28中的灭茬刀盘8的中心孔8-2，即把灭茬刀盘8套在灭茬刀轴总成12的轴管12-1上，依此，在轴管12-1上焊接多个灭茬刀盘8，灭茬刀盘8上都用紧固件9安装有灭茬刀3，灭茬刀轴总成12的花键套12-1-1安装在整地机械16的输出花键轴16-1上，另一端通过轴承座12-3和防尘盖16-2共同紧固件14安装到整地机械16的边板16-3上。
灭茬作业时，灭茬刀3随灭茬刀轴总成12旋转，当遇到根茬时，灭茬刀3的刀体3-1上梯次排列的立刀单独与根茬的表皮接触，为点接触、压强大。因为根茬表皮的组成细胞是由下向上纵向排列的，所以立刀能顺着根茬表皮的组成细胞的排列方向劈开表皮，因为表皮内的机械组织的纤维细胞也是由下向上纵向排列的，所以立刀也能顺着机械组织的纤维细胞的排列方向劈开机械组织，成排的立刀参与劈茬，能把根茬劈开成几半，这样就达到了灭茬的目的。
同理，灭茬刀、刀体上梯次排列的立刀，其立刀的横截面也可为三角形，菱形等其他任何能劈开植物根茬表皮和表皮内机械组织的形状。
由于以上对于在刀体上的梯次排列的立刀的横截面的形状已做了充分论述，所以在以下的实施例中将省略对于立刀的横截面的叙述，而将主要说明其他不同之处。
实施例4：
灭茬刀的刀体可以为各种能安装在灭茬刀轴上的结构。
如图16至图18所示，本发明的灭茬刀4，包括刀体4-1，在刀体4-1的表面上有两组梯次排列的立刀。
一组由立刀4-1-1、立刀4-1-2、立刀4-1-3、立刀4-1-4组成，另一组由立刀4-1-5、立刀4-1-6、立刀4-1-7、立刀4-1-8组成。
其刀体的具体形状为T型。
在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都设置在刀体上。
立刀4-1-5的根部4-1-5-1、立刀4-1-6的根部4-1-6-1，立刀4-1-7的根部4-1-7-1、立刀4-1-8的根部4-1-8-1都设置在刀体4-1上，相邻的立刀不产生寄生现象，如立刀4-1-8的根部是4-1-8-1，不寄生在立刀4-1-7上，而是设置在刀体4-1上。同理，另一组梯次排列的立刀与之相同。
如图32、图33可以看出，灭茬刀4的刀体4-1贴在灭茬刀盘8上，用紧固件9把灭茬刀4固装在灭茬刀盘8上。
如图48所示，并结合图32、图33、图44，以图44中灭茬刀轴总成12的轴管12-1穿过图32中的灭茬刀盘8的中心孔8-2，即把灭茬刀盘8套在灭茬刀轴总成12的轴管12-1上，依此，在轴管12-1上焊接多个灭茬刀盘8，灭茬刀盘8上都用紧固件9安装有灭茬刀4，灭茬刀轴总成12的花键套12-1-1安装在整地机械17的输出花键轴17-1上，另一端通过轴承座12-3和防尘盖17-2共用紧固件14安装到整地机17的边板17-3上。
灭茬作业时，灭茬刀4随灭茬刀轴总成12旋转，当遇到根茬时，灭茬刀4的刀体4-1上梯次排列的立刀单独与根茬的表皮接触，为点接触、压强大。因为根茬表皮的组成细胞是由下向上纵向排列的，所以立刀能顺着根茬表皮的组成 细胞的排列方向劈开表皮，因为表皮内的机械组织的纤维细胞也是由下向上纵向排列的，所以立刀也能顺着机械组织的纤维细胞的排列方向劈开机械组织，成排的立刀参与劈茬，能把根茬劈开成几半，这样就达到了灭茬的目的。
实施例5：
灭茬刀的刀体可以为各种能安装在灭茬刀轴上的结构。
如图19至图21所示，本发明的灭茬刀5，包括刀体5-1、在刀体5-1的上有两组梯次排列的立刀。一组由立刀5-1-1、立刀5-1-2、立刀5-1-3、立刀5-1-4组成，另一组由立刀5-1-5、立刀5-1-6、立刀5-1-7组成，其刀体5-1的具体形状为Y型。
在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都设置在刀体上。
立刀5-1-5的根部5-1-5-1、立刀5-1-6的根部5-1-6-1、立刀5-1-7的根部5-1-7-1。都设置在刀体5-1上，相邻的立刀不产生寄生现象，如立刀5-1-7的根部5-1-7-1不寄生在立刀5-1-6上，而是设置在刀体5-1上，同理，另一组梯次排列的立刀与之相同。
由图34、图35可以看出，灭茬刀5的刀体5-1贴在灭茬刀盘8上，用紧固件9把灭茬刀5固装在灭茬刀盘8上。
如图49所示，并结合图34、图35、图44、以图44中灭茬刀轴总成12的轴管12-1，穿过灭茬刀盘8的中心孔8-2，即把灭茬刀盘8套在灭茬刀轴总成12的轴管12-1上，依此，在轴管12-1上焊接有多个灭茬刀盘8，灭茬刀盘8上都用紧固件9安装有灭茬刀5，灭茬刀轴总成12的花键套12-1-1安装到整地机械18的输出花键轴18-1上，另一端通过轴承座12-3和防尘盖18-2共用紧固件14，安装在整地机械18的边板18-3上。
同理，另一侧的灭茬刀轴照此安装。
灭茬作业时，灭茬刀5随灭茬刀轴总成12旋转，当遇到根茬时，灭茬刀5的刀体5-1上梯次排列的立刀单独与根茬的表皮接触，为点接触、压强大。因为根茬表皮的组成细胞是由下向上纵向排列的，所以立刀能顺着根茬表皮的组成细胞的排列方向劈开表皮，因为表皮内的机械组织的纤维细胞也是由下向上纵向排列的，所以立刀也能顺着机械组织的纤维细胞的排列方向劈开机械组织， 成排的立刀参与劈茬，能把根茬劈开成几半，这样就达到了灭茬的目的。
实施例6：
灭茬刀的刀体可以为各种能安装在灭茬刀轴上的结构。
如图22至图24所示，本发明的灭茬刀6，包括刀体6-1、在刀体6-1上有两组梯次排列的立刀，一组由立刀6-1-1、立刀6-1-2、立刀6-1-3、立刀6-1-4组成，另一组由立刀6-1-5、立刀6-1-6、立刀6-1-7、立刀6-1-8组成。
其刀体的6-1，不是规格的几何形状。
在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都设置在刀体上。
立刀6-1-5的根部6-1-5-1、立刀6-1-6的根部6-1-6-1、立刀6-1-7的根部6-1-7-1、立刀6-1-8的根部6-1-8-1都设置在刀体6-1上。相邻的立刀不产生寄生现象，如立刀6-1-7的根部6-1-7-1不寄生在立刀6-1-6上，而是设置在刀体6-1上，同理，另一组梯次排列的立刀与之相同，这样在梯次排列的立刀中：各立刀的根部都设置在刀体上。
如图36、图37所示，是与灭茬刀6相适配的灭茬刀盘10的视图，在灭茬刀盘10上有安装孔10-1和中心孔10-2。
由图38、图39可以看出，灭茬刀6的刀体6-1贴在灭茬刀盘10上，用紧固件9把灭茬刀6安装在灭茬刀盘10上。
如图50所示，并结合图38、图39、图44、以图44中灭茬刀轴总成12的轴管12-1，穿过图39中灭茬刀盘10的中心孔10-2，即把灭茬刀盘10套在灭茬刀轴总成12的轴管12-1并焊接在轴管12-1上，依此，在轴管12-1上焊接有多个灭茬刀盘10，灭茬刀盘10上都用紧固件9安装有灭茬刀6，灭茬刀轴总成12的花键套12-1-1安装在整地机19的输出花键轴19-1上，另一端通过轴承座12-3和防尘盖19-2共同紧固件14安装在整地机械19的边板19-3上。另一侧的灭茬刀轴照此安装。
灭茬作业时，灭茬刀6随灭茬刀轴总成12旋转，当遇到根茬时，灭茬刀6的刀体6-1上梯次排列的立刀单独与根茬的表皮接触，为点接触、压强大。因为根茬表皮的组成细胞是由下向上纵向排列的，所以立刀能顺着根茬表皮的组成细胞的排列方向劈开表皮，因为表皮内的机械组织的纤维细胞也是由下向上纵 向排列的，所以立刀也能顺着机械组织的纤维细胞的排列方向劈开机械组织，成排的立刀参与劈茬，能把根茬劈开成几半，这样就达到了灭茬的目的。
实施例7：
灭茬刀的刀体可以为各种能安装在灭茬刀轴上的结构。
如图25至图27所示，本发明的灭茬刀7，包括刀体7-1，在刀体7-1的上有两组梯次排列的立刀，一组由立刀7-1-1、立刀7-1-2、立刀7-1-3、立刀7-1-4组成，另一组由立刀7-1-5、立刀7-1-6、立刀7-1-7、立刀7-1-8组成。
其刀体的具体形状为直板型。
在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都设置在刀体上。
立刀7-1-5的根部7-1-5-1、立刀7-1-6的根部7-1-6-1、立刀7-1-7的根部7-1-7-1、立刀7-1-8的根部7-1-8-1都设置在刀体7-1上，相邻的立刀不产生寄生现象，如立刀7-1-8的根部7-1-8-1不寄生在立刀7-1-7上，而是设置在刀体上，同理，另一组梯次排列的立刀与之相同，这样，在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都设置在刀体上。
由图40至图43可以看出，与本发明的灭茬刀7相适配的灭茬刀盘11上有安装孔11-1和中心孔11-2，并有与灭茬刀7的刀体7-1相吻合的安装位置11-3，把灭茬刀7用紧固件9安装在与灭茬刀7的刀体7-1相吻合的安装位置11-3上。
如图51所示，并结合图43、图44、以图44中灭茬刀轴总成12的轴管12-1穿过图43中灭茬刀盘11的中心孔11-2，即把灭茬刀盘11套在灭茬刀轴总成12-1，并焊接在轴管12-1上，依此，在轴管12-1上焊接有多个灭茬刀盘11，灭茬刀盘11上都用紧固件9安装有灭茬刀7，灭茬刀轴总成12的花键套12-1-1，安装在整地机20的花键输出轴20-1上，另一端通过轴承座12-3和防尘盖20-2共用紧固件14安装在整地机20的边板20-3上。
灭茬作业时，灭茬刀7随灭茬刀轴总成12旋转，当遇到根茬时，灭茬刀7的刀体7-1上梯次排列的立刀单独与根茬的表皮接触，为点接触、压强大。因为根茬表皮的组成细胞是由下向上纵向排列的，所以立刀能顺着根茬表皮的组成细胞的排列方向劈开表皮，因为表皮内的机械组织的纤维细胞也是由下向上纵向排列的，所以立刀也能顺着机械组织的纤维细胞的排列方向劈开机械组织， 成排的立刀参与劈茬，能把根茬劈开成几半，这样就达到了灭茬的目的。
灭茬刀，包括刀体、在刀体上至少有一组梯次排列的立刀。
其刀体可以为各种能安装在灭茬刀轴上的结构。
以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种灭茬刀，其特征在于：包括刀体，在刀体上至少有一组梯次排列的立刀。
2.根据权利要求1所述的灭茬刀，其特征在于：在梯次排列的立刀中，各立刀的根部都设置在刀体上。
3.根据权利要求1所述的灭茬刀，其特征在于：所述的刀体和所述的立刀为一体结构。
4.根据权利要求1所述的灭茬刀，其特征在于：所述刀体的形状为Γ形结构、T形结构、Y形结构、或者为直板形结构。
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2012
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