CN102889327A - 可调阻尼隔震系统 - Google Patents
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Abstract
本发明是有关于一种能于震动过程中避免产生过大加速度与位移反应的可调阻尼隔震系统。其包括:一下支撑部、一上支撑部、一隔震单元、两第一侧板、及两第二侧板。其中,下支撑部是设置于一基面上,上支撑部则设置于下支撑部上方并用以置放一承载物。此外,隔震单元包含:一中间板、多个第一支承滚轴、及多个第二支承滚轴,且第一侧板及第二侧板分别于它们面向中间板的表面上设置有一阻尼元件。另一方面,中间板的周围侧边上亦设置有相对应的多个阻尼元件,以与第一侧板及第二侧板所设置的阻尼元件接触,以减缓中间板因震动而产生的位移反应。
Description
技术领域
本发明是关于一种可调阻尼隔震系统,尤指一种能于震动过程中避免过大加速度与位移反应,并能于震动过后能迅速静止的可调阻尼隔震系统。
背景技术
近几年来,世界各地的天灾频传,例如地震。细数过往在世界各地所发生过的大地震,往往造成极大的人员伤亡与无法弥补的财产损失。
现今人类社会极度依赖庞大的信息交换来进行各种工商业活动,不论是通过计算机网络或一般的通讯系统都已成为现今人类信息交换的媒介。此外,社会基本运作所需的基本水、电、瓦斯及交通等民生基础系统也极度依赖通过计算机网络或一般通讯系统交换的信息维持其运作。因此,除了地震后房屋、桥梁等土木建筑的损害所造成人民生活的不便以外,计算机网络或一般通讯系统的破坏往往更会让整个社会无法运作,几近瘫痪。因此,业界近年来逐渐重视各种类型的可调阻尼隔震系统的发展,不断地投入大量资金及人力进行研究,以期能减少地震对于维持社会运作所需的设备或设施的损害,如计算机网络服务器、电信交换主机、房屋或桥梁等,减低地震灾害对于人民生活的影响。
地震灾害对于人民生活的影响层面相当广泛。例如,与一般人民的生活相关甚为密切的医院,若是医院在地震中遭到破坏而无法维持正常运作,对国家社会与人民生活所造成的冲击将无法想象,因而使得医院在防救灾体是中占有举足轻重的地位。另外,许多珍贵的文物与文化遗产均有可能于地震中遭受严重的破坏,这对于具有悠久历史与优良传统文化的国家来说,无疑是残酷且严重的伤害,许多重要的历史见证将因地震所带来的灾害而不复存在。因此,在地震来袭时,如何确保收藏于例如博物馆中的珍贵文物与文化遗产能够经得起地震的考验,使我国重要历史文化与传统能够继续沿袭至后代子孙,不仅是个人、学界、或业界的责任,也是当代政府及全体人民所必须肩负的重大责任。
再者,面对“全球化”、“数字化”及“永续化”的未来,世界各国无不全力投入国际科技发展竞争的行列,期能在激烈的国际竞争中脱颖而出,取得优势地位。在国家永续发展以及强化原有高经济成长模式的要求下,必须通过对科学技术的不断研发与创新,以打造新竞争力,奠定国家经济长期繁荣的基础。近年来我国除了持续发展高科技、高精密及高产值的工业外,在经贸发展上亦已逐步跃升为亚太地区、甚至是全世界的经济重镇。因此,如何降低地震对于这些高经济价值产业的威胁,实为业界,甚至是政府目前刻不容缓的工作之一,对于这些产业设备的抗震问题,必须提升既有设备的抗震性能以降低地震灾害造成的损失。由过去高科技与高精密产业的震灾经验可知,厂房设备本身在地震中其机械结构上并不一定会造成严重损坏,但其运作功能却可能因部分零件的破坏而完全丧失,主要是因为设备并未采用适当的隔、减震措施,其导致巨大的直接经济损失,相关产业无法正常运作生产而衍生之间接经济损失则更是庞大。
目前市面上的可调阻尼隔震系统,大多是独立于欲保护的设备之外,并非整合于欲保护的设备中,如前述计算机网络服务器或电信交换主机。因此,可调阻尼隔震系统往往要在欲保护的设备位处的场所现场安装,如计算机机房或电信机房。
如图1A所示,已知可调阻尼隔震系统的构成单元是包括一下支撑部11、一上支撑部12及一由一上承载部14、一下承载部15及一支承滚轴16构成的隔震单元13。其中,上承载部14的下端设有一具有倒V型剖面的向下承载面141,并于向下承载面141的两边缘设有两凸缘142。此外,下承载部15的上端设有一具有V型剖面的向上承载面151,并于向上承载面151的两边缘设有两凸缘152。另一方面,当已知可调阻尼隔震系统运作时,前述的支承滚轴16是同时与上承载部14的向下承载面141及下承载部15的向上承载面151保持接触。
而如图1B所示,已知可调阻尼隔震系统是事先依照所欲保护的设备(计算机网络服务器或电信交换主机)的底面积大小,利用焊接的方法,将多条连杆结构17与两个如图1A所示的构成单元结合而成。接着,再将完成的可调阻尼隔震系统搬移至使用现场,安装于欲保护的设备(计算机网络服务器或电信交换主机)的下方。
当已知可调阻尼隔震系统及其保护的设备遇到地震所引起的震动时,欲保护的设备(计算机网络服务器或电信交换主机)及可调阻尼隔震系统的两构成单元便会因为惯性的缘故而来回地摇动。此时,构成单元的支承滚轴16便在向下承载面141及向上承载面151之间来回滚动,逐渐减缓欲保护的设备(计算机网络服务器或电信交换主机)的来回摇动。
然而,已知可调阻尼隔震系统仍有许多缺点有待改进。可调阻尼隔震系统内的所有元件的材料多以金属为主,例如铝合金或不锈钢。所以,支承滚轴与承载面之间的摩擦阻尼相对较小,故于地震发生时,很容易造成支承滚轴于承载面滚动的范围过大,甚至从上承载部与下承载部之间脱离,而造成已知支撑系统整个毁损。再者,当地震停止后,因为惯性的作用,支承滚轴于承载面上的滚动往往会持续一段相当长的时间才会静止,造成欲保护的设备(计算机网络服务器或电信交换主机)仍有因往复移动而受损的机会。
再者,如图1A所示,在已知可调阻尼隔震系统中,所有的组成元件仅以堆栈的方式组合而成,故若遇到垂直方向的作用力时,已知可调阻尼隔震系统的各组成元件很可能因垂直方向的作用力而互相脱离,造成已知可调阻尼隔震系统连同欲保护的设备一同倾覆的结果。意即,已知可调阻尼隔震系统并无法抵抗垂直方向的作用力对其所可能造成的损害。
基于前述的理由,产业界亟需一种可调阻尼隔震系统,此可调阻尼隔震系统是可适用于上述的场合中,以对上述的场合中的设置做出强而有力的保护,并能于震动过程中避免过大的加速度与位移反应,且能于震动过后能迅速静止,更能抵抗垂直方向作用力的可调阻尼隔震系统。
发明内容
本发明的主要目的是在提供一种可调阻尼隔震系统,能于震动过程中避免过大的加速度与位移反应并达成震动过后能迅速静止。
本发明的另一目的是在提供一种可调阻尼隔震系统,能抵抗垂直方向的作用力所可能造成的损害,并防止各组成元件因过大垂直方向的作用力而彼此分离。
为达成上述目的,本发明的可调阻尼隔震系统是设置于一基面与一承载物之间,包括:一下支撑部,是设置于此基面上;一上支撑部,是位于此下支撑部上方并用以置放此承载物;一隔震单元,是设置于此下支撑部及此上支撑部之间;两第一侧板;以及两第二侧板;其中,此隔震单元是包含:一中间板,是设置于此下支撑部与此上支撑部之间,此中间板的上下两端是分别具有一上支撑面及一下支撑面;多个第一支承滚轴,是分别设置于此下支撑部与此中间板的下支撑面间,并分别具有一第一侧表面及一第一轴承;及多个第二支承滚轴,是分别设置于此上支撑部与此中间板的上支撑面间,并分别具有一第二侧表面及一第二轴承。此外,本发明的可调阻尼隔震系统的两第一侧板是对应设置于此中间板的周围侧边,每一此第一侧板于面向此中间板的表面上是设置有一第一阻尼元件。前述的两第二侧板是对应设置于此中间板的未设置此二第一侧板的周围侧边,每一此第二侧板于面向此中间板的表面上是设置有一第二阻尼元件。
除此之外,在本发明的可调阻尼隔震系统,其中间板的周围侧边上是设置有多个第三阻尼元件,而此第一阻尼元件及此第二阻尼元件是分别与此第三阻尼元件接触。最后,本发明的可调阻尼隔震系统的隔震单元的所述第一支承滚轴的此第一侧表面是与此下支撑部及此中间板的下支撑面接触,而所述第二支承滚轴的此第二侧表面是与此上支撑部及此中间板的上支撑面接触。
本发明的可调阻尼隔震系统较佳还包含有多个外侧板,而所述外侧板较佳是分别设置于所述第一侧板相对于此第一阻尼元件的一侧、及所述第二侧板相对于此第二阻尼元件的一侧。此外,所述外侧板与前述的第一侧板与第二侧板之间,较佳设置有一弹簧,以持续地将前述的第一侧板与第二侧板朝向隔震单元的中间板顶抵,使得第一侧板的第一阻尼元件与第二侧板的第二阻尼元件能与中间板的第三阻尼元件维持在接触的状态。另一方面,这些外侧板的材料并无任何限制,但所述外侧板的材料较佳与前述的第一侧板与第二侧板的材料相同,如同为铝合金或不锈钢。
除此之外,本发明的可调阻尼隔震系统的两第一侧板及两第二侧板更分别包含多个第一孔洞及多个第二孔洞,而此下支撑部还包含有多个第一沟槽,此上支撑部还包含有多个第二沟槽,此中间板的周围侧边上还包含有多个第三沟槽。其中,所述第一沟槽与此二第一侧板的所述第一孔洞之间、所述第二沟槽与此二第二侧板的所述第一孔洞之间、以所述第三沟槽与所述第二孔洞的是由一连接元件互相连接。而此连接元件是为一插销。
所以,在本发明的可调阻尼隔震系统中,下支撑部的多个第一沟槽是由连接元件(插销)而与此二第一侧板的第一孔洞互相连接;而位于此二第一侧板的第二孔洞亦再由另一连接元件(插销)而与中间板的第三沟槽互相连接。所以,在本发明的可调阻尼隔震系统中,下支撑部、第一侧板与隔震单元的中间板之间是由多个连接元件连接,且由插销于沟槽内滑动的方式,使得下支撑部、第一侧板与隔震单元三者之间可存在相对运动(如遭遇地震所产生的震动时)。
另一方面,隔震单元的中间板的第三沟槽(与前述的第三沟槽是分别设置于两互相垂直的周围侧边上)亦再由连接元件(插销)与位于此二第二侧板的第二孔洞互相连接;而位于此二第二侧板的第一孔洞又再由连接元件(插销)与上支撑的多个第二沟槽互相连接。所以,在本发明的可调阻尼隔震系统中,隔震单元的中间板、第二侧板与上支撑部之间是由多个连接元件连接,且由插销于沟槽内滑动的方式,使得隔震单元、第二侧板与上支撑部三者之间可存在相对运动(如遭遇地震所产生的震动时)。
况且,如前所述,在本发明的可调阻尼隔震系统中,下支撑部、第一侧板、隔震单元、第二侧板与上支撑部是彼此连接(藉由多个插销),所以本发明的可调阻尼隔震系统可抵抗垂直方向的作用力所可能造成的伤害,而前述的各组成元件(下支撑部、第一侧板、隔震单元、第二侧板与上支撑部)并不会因为过大垂直方向的作用力而彼此分离。意即,本发明的可调阻尼隔震系统具有一定程度的抗垂直拉拔机制,并不会因为各组成元件彼此分离而倾覆。
在本发明的可调阻尼隔震系统中,此第一阻尼元件与此第二阻尼元件的材料并无限制,然而,此第一阻尼元件与此第二阻尼元件较佳是由金属所构成。再者,此第三阻尼元件的材料并无限制,然而,此第三阻尼元件是较佳由金属或陶瓷所构成,以提升其耐用时间。
除此之外,在本发明的可调阻尼隔震系统的隔震单元中,多个第一支承滚轴的第一侧表面及多个第二支承滚轴第二侧表面较佳分别包覆有一高分子材料。而由于高分子材料具有吸振的效果,故本发明的可调阻尼隔震系统可防止因第一支承滚轴或第二支承滚轴快速滚动时撞击到下支撑部、中间板或上支撑部所产生的高频振动,更可避免垂直方向的加速度反应因此高频振动而被进一步放大。再者,在某些应用环境下,所述第一支承滚轴滚轴及所述第二支承滚轴较佳可为由一圆轴状外壳体包覆多个实心圆球体而成,以进一步降低前述的高频振动。
再者,在本发明的可调阻尼隔震系统的隔震单元中,中间板的下支撑面较佳是包含多个凹面,且凹面的数目并无限制,但凹面的数目较佳为两个以上。其中,此下支撑面的每一所述凹面是呈近似V型的曲线、近似U型的曲线、或其组合的曲线,使得第一支承滚轴可顺应这些凹面而滚动。同样地,中间板的上支撑面较佳是包含多个凹面,且凹面的数目并无限制,但凹面的数目较佳为两个以上。其中,此上支撑面的每一所述是呈近似V型的曲线、近似U型的曲线、或其组合的曲线,使得第二支承滚轴可顺应这些凹面而滚动。
除此之外,在本发明的可调阻尼隔震系统的隔震单元中,此下支撑部较佳更设置有多个第四阻尼元件,而所述第四阻尼元件是与所述第一侧板的第一阻尼元件接触,以减缓地震时下支撑部与第一侧板之间的相对位移反应。而且,这些第四阻尼元件是较佳由金属或陶瓷所构成。同样地,此上支撑部较佳更设置有多个第五阻尼元件,而所述第五阻尼元件是与所述第二侧板的第二阻尼元件接触,以减缓地震时上支撑部与第二侧板之间的相对位移反应。而且,这些第五阻尼元件是较佳由金属或陶瓷所构成。
因此,由设置前述的第一阻尼元件于第一侧板上、前述的第二阻尼元件于第二侧板上、前述的第三阻尼元件于中间板上、前述的第四阻尼元件于下支撑部上以及前述的第五阻尼元件于上支撑部上,本发明的可调阻尼隔震系统的隔震单元可于遭遇地震时,有效避免其各组成元件之间产生过大的位移反应,且能于地震的震动停止后,迅速由各阻尼元件彼此接触摩擦的方式,迅速地达到一静止状态,有效保护其所承载的欲保护的设备(计算机网络服务器或电信交换主机)。
附图说明
为能更清楚地说明本发明,以下列举较佳实施例并配合附图详细说明如后,其中:
图1A是显示已知可调阻尼隔震系统的构成单元的立体示意图。
图1B是已知可调阻尼隔震系统的示意图。
图2是本发明的可调阻尼隔震系统的分解示意图。
图3是显示本发明的可调阻尼隔震系统的组合状态的示意图。
图4是沿着图3的AA联机所得出的剖面示意图。
图5是是显示本发明的可调阻尼隔震系统在遭遇地震后,其隔震单元、上支撑部及置放于上支撑部上的承载物位移的状态的示意图。
图6A显示在另一实施例中,本发明的可调阻尼隔震系统的隔震单元所包含的两第一支承滚轴及两第二支承滚轴所可呈现的不同态样。
图6B是显示在再一实施例中,本发明的可调阻尼隔震系统的隔震单元所包含的两第一支承滚轴及两第二支承滚轴所具有的不同组成结构。
具体实施方式
有关本发明的可调阻尼隔震系统,请先参阅图2,图2是本发明的可调阻尼隔震系统的分解示意图。本发明的可调阻尼隔震系统是设置于一基面与一承载物之间,而如图2所示,本发明的可调阻尼隔震系统包括:一下支撑部21、一上支撑部22、一隔震单元23、两第一侧板24、及两第二侧板25。其中,下支撑部21是设置于基面(图中未示)上,上支撑部22是位于下支撑部21的上方,而承载物(图中未示)则置放于上支撑部22上。再者,隔震单元23是设置于下支撑部21及上支撑部22之间。
此外,隔震单元23是包含:一中间板231、多个第一支承滚轴232、及多个第二支承滚轴233。其中,中间板231是设置于下支撑部21与上支撑部22之间,且中间板231的上下两端分别具有一上支撑面2311及一下支撑面2312。另一方面,多个第一支承滚轴232是设置于下支撑部21与中间板231的下支撑面2312之间,并分别具有一第一侧表面2321及一第一轴承2322。多个第二支承滚轴233则设置于上支撑部22与中间板231的上支撑面2311之间,并分别具有一第二侧表面2331及一第二轴承2332。在本实施例中,隔震单元23是包含两个第一支承滚轴232及两个第二支承滚轴233。
而如图2所示,两第一侧板24是对应设置于中间板231的周围的两侧边,而每一第一侧板24于面向中间板231的表面上是设置有一第一阻尼元件241。此外,两第二侧板25是对应设置于中间板231的未设置有第一侧板24的周围的另两侧边,而每一第二侧板25于面向中间板231的表面上是设置有一第二阻尼元件251。另一方面,中间板231的周围侧边上是设置有多个第三阻尼元件2313,而这些第三阻尼元件2313是分别与第一阻尼元件241及第二阻尼元件251接触。除此之外,第一支承滚轴232的第一侧表面2321是与下支撑部21及中间板231的下支撑面2312接触,而第二支承滚轴233的第二侧表面2331是与上支撑部22及中间板231的上支撑面2311接触。
在本实施例中,设置于第一侧板上的第一阻尼元件、设置于第二侧板上的第二阻尼元件及设置于中间板上的第三阻尼元件分别为一金属材质的摩擦片。当本发明的可调阻尼隔震系统遭遇地震时,第一支承滚轴及第二支承滚轴便开始来回滚动,但由于前述的第一阻尼元件与第二阻尼元件是分别与第三阻尼元件接触,故它们便提供一煞车的功能,使得第一侧板与中间板之间以及第二侧板与中间板之间的相对位移反应可以迅速降低,且能于震动结束后(地震停止后),迅速达到一静止状态。
除此之外,如图2中所示,下支撑部21更设置有多个分别与第一阻尼元件241接触的第四阻尼元件212,而上支撑部22则更设置有多个分别与第二阻尼元件251接触的第五阻尼元件222,故本发明的可调阻尼隔震系统可减缓地震时下支撑部21与第一侧板24之间的相对位移反应以及上支撑部22与第二侧板25之间的相对位移反应,使得本发明的可调阻尼隔震系统更能于震动结束后(地震停止后),迅速达到一静止状态。
请参阅图2及图3,其中图3是显示本发明的可调阻尼隔震系统的组合状态的示意图。本发明的可调阻尼隔震系统还包含有多个外侧板26,而这些外侧板26是设置于第一侧板24相对于第一阻尼元件241的一侧、及第二侧板25相对于第二阻尼元件251的一侧。此外,第一侧板24上更设置有第一连结孔洞244,而外侧板26更设置有连结孔洞261,而第一支承滚轴232的第一轴承2322的一端是可穿透第一连结孔洞244及第二连结孔洞261,并由一锁固元件245加以锁固,而锁固元件245可为一螺丝帽。另一方面,第二侧板25上更设置有第二连结孔洞254,而第二支承滚轴233的第二轴承2332的一端是可穿透第二连结孔洞254及连结孔洞261,并由一锁固元件255加以锁固,而锁固元件255可为一螺丝帽。而且,从图3可看出,本发明的可调阻尼隔震系统由下至上依序为下支撑部21、第一支承滚轴232、中间板231、第二支承滚轴233、及上支撑部22。此外,第一侧板24及第二侧板25是分别对应设置于中间板231的周围侧边上,多个外侧板26则进一步分别设置于第一侧板24及第二侧板25的外侧。
请再参阅图2,所述外侧板26与前述的第一侧板24之间,以及所述外侧板26与第二侧板25之间分别设置有一弹簧27,以持续地将前述的第一侧板24与第二侧板25朝向隔震单元23的中间板231顶抵,使得第一侧板24的第一阻尼元件241与中间板23的第三阻尼元件2313,以及第二侧板25的第二阻尼元件251与中间板23的第三阻尼元件2313能维持在接触的状态。在本实施例中,外侧板26的材料是为铝合金。
以下,将配合图2及图4,以叙述本发明的可调阻尼隔震系统的抗垂直拉拔机制。其中,图4是沿着图3的AA联机所得出的剖面示意图。
如图2所示,本发明的可调阻尼隔震系统的两第一侧板24包含多个第一孔洞242及多个第二孔洞243,而两第二侧板亦包含多个第一孔洞252及多个第二孔洞253。此外,下支撑部21是包含有多个第一沟槽211,中间板23的周围侧边上则包含有多个第三沟槽2314。另一方面,如图4所示,上支撑部22亦包含多个第二沟槽221。
请同时参阅图2及图4,在本发明的可调阻尼隔震系统中,下支撑部21的第一沟槽211与第一侧板24的第一孔洞242之间是由一连接元件28互相连接,而上支撑部22的第二沟槽221与第二侧板25的第一孔洞252之间亦由一连接元件28互相连接。此外,在中间板23的第三沟槽2314与第一侧板24的第二孔洞243,以及中间板23的第三沟槽2314与第二侧板25的第二孔洞253之间,也均由一连接元件28互相连接。而在本实施例中,前述的连接元件28是为一插销。
所以,在本发明的可调阻尼隔震系统中,下支撑部21的多个第一沟槽211是由连接元件28而与此两第一侧板24的第一孔洞242互相连接;而位于此两第一侧板24的第二孔洞243亦再由另一连接元件28而与中间板231的第三沟槽2314互相连接。所以,在本发明的可调阻尼隔震系统中,下支撑部21、第一侧板24与隔震单元23的中间板231之间是由多个连接元件28连接,且由这些连接元件28于沟槽内滑动的方式,使得下支撑部21、第一侧板24与隔震单元23三者之间可存在相对运动(如遭遇地震所产生的震动时)。
另一方面,隔震单元23的中间板231的第三沟槽2314(与前述的第三沟槽是分别设置于两互相垂直的周围侧边上)亦再由连接元件28与位于此两第二侧板25的第二孔洞253互相连接;而位于此两第二侧板25的第一孔洞252又再由连接元件28与上支撑22的多个第二沟槽221互相连接,如图4所示。所以,在本发明的可调阻尼隔震系统中,隔震单元23的中间板231、第二侧板25与上支撑部22之间是由多个连接元件28连接,且由这些连接元件28于沟槽内滑动的方式,使得隔震单元23、第二侧板25与上支撑部22三者之间可存在相对运动(如遭遇地震所产生的震动时)。
况且,如前所述,在本发明的可调阻尼隔震系统中,下支撑部、第一侧板、隔震单元、第二侧板与上支撑部是彼此连接(由多个连接元件),所以本发明的可调阻尼隔震系统可抵抗垂直方向的作用力所可能造成的伤害,而前述的各组成元件(下支撑部、第一侧板、隔震单元、第二侧板与上支撑部)并不会因为过大垂直方向的作用力而彼此分离。意即,本发明的可调阻尼隔震系统具有一定程度的抗垂直拉拔机制,并不会因为各组成元件彼此分离而倾覆。
另请参阅图4,在本发明的可调阻尼隔震系统中,隔震单元23的下支撑面2312包含两个凹面,但在不同的应用环境下,隔震单元23的下支撑面2312亦可包含不同数目的凹面。此外,如图4所示,此两凹面是呈近似V型的曲线,但同样在不同的应用环境下,此两凹面亦可呈为近似U型的曲线、或呈一由近似V型的曲线及近似U型的曲线组合而成的曲线。
此外,在本发明的可调阻尼隔震系统中,隔震单元23的上支撑面2311亦包含两个凹面,如图2所示。同样地,在不同的应用环境下,隔震单元23的上支撑面2311亦可包含不同数目的凹面。此外,如图2所示,此两凹面是呈近似V型的曲线,但同样在不同的应用环境下,此两凹面亦可呈为近似U型的曲线、或呈一由近似V型的曲线及近似U型的曲线组合而成的曲线。
如图5所示,其是显示本发明的可调阻尼隔震系统在遭遇地震后,其隔震单元、上支撑部及置放于上支撑部上的承载物位移的状态的示意图。其中,当地震发生时,依据震动的方向,本发明的可调阻尼隔震系统的两第一支承滚轴及两第二支承滚轴便会顺着地震所引起的的震动来回地滚动,使得置放于上支撑部上的承载物51平稳地来回位移。而图5所示的状况是为震动的方向平行于两第一支承滚轴232的滚动方向。但是,在此时,两第二支承滚轴233亦可能因为另一方向的震动而滚动,而并不一定呈现静止的状态。
请参阅图6A,其是显示在另一实施例中,本发明的可调阻尼隔震系统的隔震单元所包含的两第一支承滚轴及两第二支承滚轴所可呈现的不同态样。如图6A所示,此支承滚轴具有一侧表面61及一轴承62,且于部分的侧表面61上设置有一高分子材料63。也就是说,在某些应用环境下,例如一需要更高阶的隔震水准的场合,本发明的可调阻尼隔震系统的隔震单元所包含的两第一支承滚轴的第一侧表面及两第二支承滚轴的第二侧表面亦可包覆有一高分子材料,以更进一步防止因第一支承滚轴或第二支承滚轴快速滚动时撞击到本发明的可调阻尼隔震系统的下支撑部、隔震单元的中间板或上支撑部所产生的高频振动,更可避免垂直方向的加速度反应因此高频振动而被进一步放大。
另一方面,如图6B所示,在某些应用环境下,前述的两第一支承滚轴滚轴及两第二支承滚轴亦可由一圆轴状外壳体64包覆多个实心圆球体65而成,以进一步降低前述的高频振动,并节省生产所需的材料及成本。
上述实施例仅是为了方便说明而举例而已,本发明所主张的权利范围自应以权利要求范围所述为准,而非仅限于上述实施例。
Claims (13)
1.一种可调阻尼隔震系统,设置于一基面与一承载物之间,包括:
一下支撑部,设置于该基面上;
一上支撑部,位于该下支撑部上方并用以置放该承载物;
一隔震单元,设置于该下支撑部及该上支撑部之间,该隔震单元包含:
一中间板,设置于该下支撑部与该上支撑部之间,该中间板的上下两端分别具有一上支撑面及一下支撑面;
多个第一支承滚轴,分别设置于该下支撑部与该中间板的下支撑面间,并分别具有一第一侧表面及一第一轴承;及
多个第二支承滚轴,分别设置于该上支撑部与该中间板的上支撑面间,并分别具有一第二侧表面及一第二轴承;
两第一侧板,该二第一侧板对应设置于该中间板的周围侧边,每一该第一侧板于面向该中间板的表面上设置有一第一阻尼元件;以及
两第二侧板,该二第二侧板对应设置于该中间板的未设置该二第一侧板的周围侧边,每一该第二侧板于面向该中间板的表面上设置有一第二阻尼元件;
其中,该中间板的周围侧边上设置有多个第三阻尼元件,而该第一阻尼元件及该第二阻尼元件分别与所述第三阻尼元件接触,所述第一支承滚轴的该第一侧表面与该下支撑部及该中间板的下支撑面接触,所述第二支承滚轴的该第二侧表面与该上支撑部及该中间板的上支撑面接触。
2.如权利要求1所述的可调阻尼隔震系统,其中,该二第一侧板及该二第二侧板还分别包含多个第一孔洞及多个第二孔洞,该下支撑部还包含有多个第一沟槽,该上支撑部还包含有多个第二沟槽,该中间板的周围侧边上还包含有多个第三沟槽。
3.如权利要求2所述的可调阻尼隔震系统,其中,所述第一沟槽与该二第一侧板的所述第一孔洞之间、所述第二沟槽与该二第二侧板的所述第一孔洞之间、以及所述第三沟槽与所述第二孔洞之间由一连接元件互相连接,且该连接元件为一插销。
4.如权利要求1所述的可调阻尼隔震系统,其中,该可调阻尼隔震系统还包含有多个外侧板,所述外侧板分别设置于所述第一侧板相对于该第一阻尼元件的一侧、及所述第二侧板相对于该第二阻尼元件的一侧。
5.如权利要求1所述的可调阻尼隔震系统,其中,所述第一支承滚轴的所述第一侧表面及所述第二支承滚轴的该第二侧表面分别包覆有一高分子材料。
6.如权利要求1所述的可调阻尼隔震系统,其中,所述第一支承滚轴及所述第二支承滚轴由一圆轴状外壳体包覆多个实心圆球体而成。
7.如权利要求1所述的可调阻尼隔震系统,其中,该上支撑面及该下支撑面包含多个凹面。
8.如权利要求7所述的可调阻尼隔震系统,其中,该下支撑面的每一所述凹面呈近似V型的曲线、近似U型的曲线、或其组合的曲线。
9.如权利要求7所述的可调阻尼隔震系统,其中,该上支撑面的每一所述凹面呈近似V型的曲线、近似U型的曲线、或一其组合的曲线。
10.如权利要求1所述的可调阻尼隔震系统,其中,该第一阻尼元件、及该第二阻尼元件由金属所构成。
11.如权利要求1所述的可调阻尼隔震系统,其中,该第三阻尼元件由金属、或陶瓷所构成。
12.如权利要求1所述的可调阻尼隔震系统,其中,该下支撑部还设置有多个第四阻尼元件,而所述第四阻尼元件与所述第一侧板的第一阻尼元件接触,且所述第四阻尼元件由金属、或陶瓷所构成。
13.如权利要求1所述的可调阻尼隔震系统,其中,该上支撑部还设置有多个第五阻尼元件,所述第五阻尼元件与所述第二侧板的第二阻尼元件接触,且所述第五阻尼元件由金属、或陶瓷所构成。
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