CN102878466A - 一种led灯结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯结构,属于照明技术领域。所述结构包括灯罩、LED安装支架、多组LED光源、散热底座和灯头,所述灯罩固定在所述LED安装支架上,所述LED安装支架与所述灯头通过所述散热底座连接,所述LED光源分布在所述LED安装支架的三棱台结构的侧表面上,所述灯罩为异形透镜且根据所述三棱台结构的侧表面的倾角和所述LED光源的分布确定所述灯罩的材料和形状。本发明实施例在解决了现有灯具发光角度较小的同时也兼顾了灯具发光分配的合理性和均匀性,即本发明实施例提供了一种具有大发光角度、多种发光方式、配光合理、发光均匀和散热良好等优点的LED灯结构。
Description
技术领域
本发明属于照明技术领域,尤其涉及一种LED灯结构,特别涉及一种非平面布置LED光源的灯结构。
背景技术
随着LED功率的大幅度提升,LED 作为光源在照明领域得到普遍的应用。因为能耗低、使用寿命长、无污染、无辐射热等优点,LED作为典型的低碳经济产业的代表,引导了第四代照明光源革命,取代传统照明灯具成为必然趋势。
现有技术中的LED灯结构基本上都采用平面光源结构,也有360度环形布置光源的结构。发明人在实现本发明的过程中发现采用平面光源的产品的发光角度不到120度,而后者的发光角度虽然可达到360度,但是在其下端存在发光死角。同时,不管是采用平面光源结构还是采用360度环形布置光源结构,被照面受光具有单一性,光源在被照面上只存在单一受光的形式,即被照面不能水平和垂直方向上同时受光。
发明内容
为了解决上述问题,本发明实施例提供了一种LED灯结构,所述技术方案如下:
本发明实施例提供了一种LED灯结构,所述结构包括灯罩、LED安装支架、多组LED光源、散热底座和灯头,所述灯罩固定在所述LED安装支架上,所述LED安装支架与所述灯头通过所述散热底座连接,所述LED光源分布在所述LED安装支架的三棱台结构的侧表面上,所述灯罩为异形透镜且根据所述三棱台结构的侧表面的倾角和所述LED光源的分布确定所述灯罩的材料和形状。
其中,所述LED安装支架由连接座和所述连接座上的三棱台结构组成,所述连接座通过螺钉与所述散热底座固定连接,所述三棱台结构置于所述灯罩内,所述灯罩固定在所述连接座上。
其中,所述LED安装支架的三棱台结构的每个侧表面上都设有PCB板,所述LED光源分布在所述PCB板上。
其中,所述灯头由灯头内套、装饰环、灯头外壳、灯头衬套、灯头铆钉和驱动电路组成,所述灯头内套的一端设有凸台,所述散热底座对应的设有凹台,所述凸台与所述凹台配合连接,所述灯头内套的另一端外套接所述灯头外壳,所述灯头外壳的一端通过所述装饰环与所述散热底座连接,所述灯头外壳的另一端通过所述灯头衬套与所述灯头铆钉连接,所述驱动电路置于所述灯头内套内,所述驱动电路的输入端与所述灯头铆钉和所述灯头外壳电连接,所述驱动电路的输出端与所述PCB板电连接。
其中,所述三棱台结构的侧表面的倾角为30°~50°。
其中,所述灯罩为球面镜或者曲面镜。
优选地,所述灯罩在所述三棱台结构顶部方向的一侧的曲率大于在所述三棱台结构底部方向的另一侧的曲率。
其中,所述LED安装支架的材质为铝或导热良好的铝合金。
优选地,所述LED光源呈等边梯形均匀排布在所述三棱台结构的侧表面上。
优选地,所述三棱台结构为中空结构且顶部设有开口与所述灯罩和所述LED安装支架组成的腔体连通。
优选地,所述散热底座的内部为中空结构且与所述三棱台结构连通,所述散热底座的外表面上沿纵向设有散热鳍片,所述散热鳍片上设有波纹纹路。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本发明实施例通过将LED光源排布在三棱台结构的侧表面上,提供了一种非平面光源的安装方式且没有在三棱台的顶部设光源,使LED灯具的发光角度更大,而斜面上的光源使受光面在水平方向和垂直方向可同时受光。又通过控制灯罩的材料和形状使灯具发光角度更大、光分配更合理和发光更均匀。同时本发明实施例还可以通过统筹调整三棱台结构的倾角、LED光源的分布方式、灯罩的材料和灯罩的形状中的一种或者多种方式控制灯具的发光角度、光分配和均匀程度以满足不同用户的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例1和实施例2中提供的LED灯结构的外观示意图;
图2是本发明实施例1和实施例2中提供的LED灯结构的局部主视图;
图3是本发明实施例1和实施例2中提供的LED灯结构的俯视图;
图4是本发明实施例2中A的局部放大示意图;
图5是本发明实施例2中提供的LED灯结构的灯罩的局部示意图。
图中:1灯罩、2PCB板、3LED安装支架、4LED光源、5螺钉、6散热底座、7灯头内套、8装饰环、9灯头外壳、10灯头衬套、11灯头铆钉、12驱动电源。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
如图1~3所示,本发明实施例提供了一种LED灯结构,该结构为非平面布置LED光源的灯结构,该LED灯结构具体包括:灯罩1、LED安装支架3、多组LED光源4、散热底座6和灯头,灯罩1固定在LED安装支架3上,LED安装支架3与灯头通过散热底座6连接,LED光源4分布在LED安装支架3的三棱台结构的侧表面上,灯罩1为异形透镜且根据LED安装支架3的三棱台结构的侧表面的倾角和LED光源4的分布确定灯罩1的材料(主要影响LED光源发光的透过率)和形状(主要影响LED光源发光的折射效果,包括异形透镜的外形、大小、厚度和曲率等),即通过调整异形透镜的透光效果和折射效果控制灯具的发光角度和光分配,使灯具发光角度更大、配光更加合理和更加均匀。其中,LED安装支架3由连接座和该连接座中心位置的三棱台结构组成,连接座通过螺钉5与散热底座6连接,LED安装支架3上的三棱台结构置于灯罩1内,灯罩1固定在该连接座上。
本发明实施例通过将LED光源排布在三棱台结构的侧表面上,提供了一种非平面光源的安装方式且没有在三棱台的顶部设光源,使LED灯具的发光角度更大,而斜面上的光源使受光面在水平方向和垂直方向可同时受光。又通过控制灯罩的材料和形状使灯具发光角度更大、光分配更合理和发光更均匀。同时本发明实施例还可以通过统筹调整三棱台结构的倾角、LED光源的分布方式、灯罩的材料和灯罩的形状中的一种或者多种方式控制灯具的发光角度、光分配和均匀程度以满足不同用户的需求。
实施例2
为便于对本实施例的理解,下面先结合图1~5简单介绍本发明提供的LED灯结构。
如图1~3所示,该LED灯结构具体包括:灯罩1、多块PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)板2、LED安装支架3、多组LED光源4、散热底座6和灯头。灯罩1固定在LED安装支架3上,LED安装支架3与灯头通过散热底座6连接。具体地,LED安装支架3由连接座和该连接座上的三棱台结构组成,连接座通过螺钉5与散热底座6固定连接,LED安装支架3的三棱台结构置于灯罩1内,灯罩1固定在该连接座上。LED安装支架3的三棱台结构的每一侧表面上固定有一块PCB板2,PCB板2的一面固定在LED安装支架3的三棱台结构的侧表面上,PCB板2的另一面分布有至少一组LED光源4,每组LED光源4至少包括一个LED光源。本发明实施例中灯罩1为异形透镜且根据LED安装支架3的三棱台结构的侧表面的倾角和LED安装支架3上LED光源4的分布确定灯罩1的材料和形状以使灯具发光的角度更大、光分配更合理和发光更均匀。
其中,本发明实施例中的灯头由灯头内套7、装饰环8、灯头外壳9、灯头衬套10、灯头铆钉11和驱动电路12组成,灯头内套7的一端设有凸台,散热底座6对应的设有凹台,灯头内套7的凸台与散热底座6的凹台配合连接,灯头内套7的另一端外套接灯头外壳9,灯头外壳9的一端通过装饰环8与散热底座6连接,灯头外壳9的另一端通过灯头衬套10与灯头铆钉11连接。驱动电路12置于灯头内套7内,该驱动电路12的输入端与灯头铆钉11和灯头外壳9电连接,该驱动电路12的输出端与PCB板2电连接,其中,装饰环8和灯头衬套10都具有绝缘作用,前述的灯头结构并不作为本发明的限定,本发明实施例还可以采用其它标准灯头或非标准灯头。
其中,本发明实施例中的LED安装支架3的侧表面的倾角为30°~50°,即LED安装支架3的三棱台结构的侧表面与LED安装支架3的连接座之间的夹角为30°~50°。本发明实施例可以通过调整LED安装支架3的侧表面的倾角改变灯具的发光角度和光分配,便于根据用户的配光要求调整光分配。
其中,如图4所示,本发明实施例中的LED光源4呈等边梯形均匀分布在LED安装支架3的三棱台结构的每一侧表面上,如可以矩阵式地呈等边梯形排布在三棱台结构的侧表面上以使灯具发光更加均匀。同样的,可以通过调整LED光源4的分布方式改变灯具的发光角度和光分配,便于根据用户的配光要求调整光分配。
其中,如图5所示,本发明实施例中的灯罩1为球面镜或者曲面镜等异形透镜,并优选采用透光效果好的PC(Poly carbonate,聚碳酸酯)材料制成。优选地,灯罩1(即异形透镜)在LED安装支架3的三棱台结构顶部方向的一侧的曲率大于在该三棱台结构底部方向的另一侧的曲率,即图5中,灯罩1上部的曲率大于下部的曲率,增加灯具前部配光的比例。同样的,可以通过调整灯罩1的材料和形状改变灯具的发光角度和光分配,便于根据用户的配光要求调整光分配。
优选地,如图2和图3所示,本发明实施例中LED安装支架3的三棱台结构为中空结构,且三棱台结构顶部设有开口与灯罩1和LED安装支架3组成的腔体连通。
更优选地,如图1~3所示,本发明实施例中的散热底座6的内部为中空结构且与LED安装支架3的三棱台结构连通,散热底座6的外表面上沿纵向设有散热鳍片,该散热鳍片上设有波纹纹路,包括横纹、纵纹、斜纹、鱼鳞纹等,有效的增加了散热底座6的散热面积。其中,散热底座6采用高导热的铝型材制作而成,如1063铝型材,且散热鳍片与散热底座6通过一体加工成型,具有良好的散热效果。具体地,散热底座6可以设计为圆筒形、曲锥型或者曲柱型等。
优选地,本发明实施例中的LED安装支架3的材质为铝或导热良好的铝合金以增加灯具的散热效果,如1063铝型材。
本发明实施例中LED光源产生的热量会沿着LED安装支架3传导到散热底座6,通过散热底座6上的散热鳍片向空气中散热,而散热鳍片上设有波纹纹路则具有更大的散热面积和更好的散热效果,同时由LED安装支架3与散热底座6组成了类风筒结构,在灯具内部形成气体对流,明显增加了灯具的散热效果。
综上,本发明实施例通过将LED光源排布在三棱台结构的侧表面上,提供了一种非平面光源的安装方式且没有在三棱台的顶部设光源,使LED灯具的发光角度更大,而斜面上的光源使受光面在水平方向和垂直方向可同时受光。又通过控制灯罩的材料和形状使灯具发光角度更大、光分配更合理和发光更均匀。同时本发明实施例还可以通过统筹调整三棱台结构的倾角、LED光源的分布方式、灯罩的材料和灯罩的形状中的一种或者多种方式控制灯具的发光角度、光分配和均匀程度以满足不同用户的需求。即本发明实施例在解决了现有灯具发光角度较小的同时也兼顾了灯具发光分配的合理性和均匀性。另外,本发明实施例通过把三棱台结构设计为中空结构,并连通灯罩腔体和散热底座,形成气体对流,提高灯具的散热效果。本发明实施例还通过散热底座的独特设计增加散热面积,提高散热效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED灯结构,所述结构包括灯罩、LED安装支架、多组LED光源、散热底座和灯头,所述灯罩固定在所述LED安装支架上,所述LED安装支架与所述灯头通过所述散热底座连接;其特征在于,所述LED光源分布在所述LED安装支架的三棱台结构的侧表面上,所述灯罩为异形透镜且根据所述三棱台结构的侧表面的倾角和所述LED光源的分布确定所述灯罩的材料和形状。
2.根据权利要求1所述的LED灯结构,其特征在于,所述LED安装支架由连接座和所述连接座上的三棱台结构组成,所述连接座通过螺钉与所述散热底座固定连接,所述三棱台结构置于所述灯罩内,所述灯罩固定在所述连接座上。
3.根据权利要求1所述的LED灯结构,其特征在于,所述LED安装支架的三棱台结构的每个侧表面上都设有PCB板,所述LED光源分布在所述PCB板上。
4.根据权利要求1所述的LED灯结构,其特征在于,所述三棱台结构的侧表面的倾角为
30°~50°。
5.根据权利要求1所述的LED灯结构,其特征在于,所述灯罩为球面镜或者曲面镜。
6.根据权利要求5所述的LED灯结构,其特征在于,所述灯罩在所述三棱台结构顶部方向的一侧的曲率大于在所述三棱台结构底部方向的另一侧的曲率。
7.根据权利要求1所述的LED灯结构,其特征在于,所述LED安装支架的材质为铝或导热良好的铝合金。
8.根据权利要求1所述的LED灯结构,其特征在于,所述LED光源呈等边梯形均匀分布在所述三棱台结构的侧表面上。
9.根据权利要求1~8任一所述的LED灯结构,其特征在于,所述三棱台结构为中空结构且顶部设有开口与所述灯罩和所述LED安装支架组成的腔体连通。
10.根据权利要求9所述的LED灯结构,其特征在于,所述散热底座的内部为中空结构且与所述三棱台结构连通,所述散热底座的外表面上沿纵向设有散热鳍片,所述散热鳍片上设有波纹纹路。
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