CN102877993A - 工程机械及其油箱除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工程机械及其油箱除杂装置，其中，所述油箱除杂装置包括：第一斜板，位于油箱的底板的上方，所述第一斜板与所述油箱的侧板连接；第二斜板，位于油箱的底板的上方，所述第二斜板与所述第一斜板组成倒V型结构，且所述第二斜板与所述油箱的侧板连接；其中，所述油箱中的燃油输油管路穿设于所述第一斜板和/或所述第二斜板。因此，本发明通过在油箱底部增加斜坡式结构，使燃油沉积物沿斜坡滑至油箱底板，预防了杂质沉积在燃油管口的可能，大大降低了油路堵塞导致发动机熄火的问题，同时实现了现有油箱在沉积物很多时易堵塞的现象，也延长了燃油箱的保养时间。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种工程机械及其油箱除杂装置。
背景技术
目前，液压挖掘机广泛应用于国民经济建设的诸多领域，特别是在我国北方的内蒙古，新疆，山西等地拥有丰富的矿产资源，大型挖掘机在当地的露天煤矿、大型采石场等具有极高的使用频度。发动机是液压挖掘机的关重部件之一，而燃油系统是发动机的重要组成部分，其作用是给发动机提供燃烧介质，将燃油的化学能转化为发动机的机械能，使发动机运转，从而带动液压挖掘机的其他元件。
然而，在露天煤矿和采石场等工作环境中，由于燃油多呈黑色，杂质多，品质差，大部分杂质都沉积到燃油箱底部，易出现燃油系统的堵塞现象。另外，目前燃油箱内燃油沉淀后，在燃油箱底部会形成杂质层，当杂质层聚集到一定的厚度后会出现堵塞燃油输油管路，也很难除去清洗。当出现堵塞时，轻则在执行挖掘动作时熄火，严重时发动机打不着火，无法启机。
发明内容
有鉴于此，本发明提出一种工程机械及其油箱除杂装置，以解决燃油系统的易堵塞的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一方面，本发明提供了一种油箱除杂装置，所述油箱除杂装置包括：第一斜板，位于油箱的底板的上方，所述第一斜板与所述油箱的侧板连接；第二斜板，位于油箱的底板的上方，所述第二斜板与所述第一斜板组成倒V型结构，且所述第二斜板与所述油箱的侧板连接；其中，所述油箱中的燃油输油管路穿设于所述第一斜板和/或所述第二斜板。
优选地，上述装置中，所述第一斜板、所述第二斜板分别与所述油箱中两相对侧的侧板连接。
进一步地，上述装置中，所述燃油输油管路的燃油输出口自所述第一斜板与所述第二斜板的相接处穿设而出。
进一步地，上述装置中，所述燃油输油管路的进油口高于所述第一斜板和所述第二斜板。
进一步地，上述装置中，所述油箱的底板上设置有清洁口、及挡设于所述清洁口处的可拆卸挡板，所述可拆卸挡板与所述底板可拆卸连接。
进一步地，上述装置中，所述可拆卸挡板与所述底板通过法兰连接。
进一步地，上述装置中，所述燃油输油管路穿设于所述底板及所述可拆卸挡板。
进一步地，上述装置中，所述底板上设置有放水管，所述放水管穿设于所述可拆卸挡板。
另一方面，本发明还提供一种工程机械，该工程机械设置有上述任一种所述的油箱除杂装置。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
本发明通过在油箱底部增加斜坡式结构，使燃油沉积物沿斜坡滑至油箱底板，预防了杂质沉积在燃油管口的可能，大大降低了油路堵塞导致发动机熄火的问题，同时实现了现有油箱在沉积物很多时易堵塞的现象，也延长了燃油箱的保养时间。
本发明提出的工程机械，例如挖掘机，设有上述任一种油箱除杂装置，由于上述任一种油箱除杂装置具有上述技术效果，因此，设有该油箱除杂装置的工程机械也应具备相应的技术效果。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明油箱除杂装置实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的燃油伸出口位置的示意图；
图3为本发明实施例的杂质自除杂斜板滑落的示意图。
附图标记说明
1 第一斜板
2 第二斜板
3 底板
4 燃油输油管路
41 进油口
5 可拆卸挡板
6 放水管
10 杂质
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明的基本思想在于：设计一种油箱除杂装置，通过在燃油箱底板上方增设斜坡式除杂结构，并将燃油输油管路穿设至斜坡式结构的上方，从而燃油中杂质会沉积在斜坡上，此时利用工程机械如挖机工作时燃油在油箱内的波动将沉积物排至燃油箱底部，以达到自我除杂功能，防止燃油输油管路堵塞。
下面结合附图，对本发明的各优选实施例作进一步说明：
参照图1至图3，示出了本实施例提出的油箱除杂装置，所述油箱除杂装置包括：第一斜板1及第二斜板2。
本实施例中，所述第一斜板1位于油箱的底板3的上方，所述第一斜板1与所述油箱的侧板连接。所述第二斜板2位于油箱的底板3的上方，所述第二斜板2与所述第一斜板1组成倒V型结构，且所述第二斜板2与所述油箱的侧板连接。其中，所述油箱中的燃油输油管路4穿设于所述第一斜板1和/或所述第二斜板2。
需要说明的是，如图2所示，所述燃油输油管路4的进油口41穿设于所述第一斜板1和/或所述第二斜板2，所述进油口41高于所述述第一斜板1、所述第二斜板2。所述燃油输油管路4的另一端，穿过所述油箱的底板3，与发动机连接向其供油。
这样，当燃油中杂质10沉淀时，杂质10会沉积在斜坡结构上，挖机工作时燃油会随挖机的摇晃而不停的拍击所述第一、第二斜板上的杂质10，杂质10在重力的作用下从所述第一、第二斜板的除杂斜坡滑落至油箱底板上，最后将杂质10从油箱底板去除。因此，采用本实施例的除杂结构实现了燃油与杂质10的分离，并将所述燃油输油管路延长至斜坡上方，减小了油路堵塞的可能。
需要说明的是，如图3所示，图中箭头所指方向即为杂质10沿所述斜坡滑落至油箱底板的方向。
可选地，上述实施例中，所述第二斜板2与所述油箱中两相对侧的侧板或其中之一连接。
可选地，所述第一斜板1与所述油箱中两相对侧的侧板或其中之一连接。
优选地，所述第一斜板1和所述第二斜板2分别均与所述油箱中两相对侧的侧板连接。
需要说明的是，与所述第一斜板1、所述第二斜板2连接的侧板，为与所述第一斜板1、所述第二斜板2垂直的那侧侧板。
需要指出的是，本实施例的除杂质斜坡结构——油箱除杂装置，可焊接在油箱的侧板上，优选焊接在两侧侧板上，燃油输油管路穿过除杂质结构。
上述各实施例中，所述燃油输油管路4的燃油输出口位于所述第一斜板1及所述第二斜板2的上方。
上述各实施例中，如图1所示，所述油箱的底板3上设置有清洁口、及挡设于所述清洁口处的可拆卸挡板5，所述可拆卸挡板5与所述底板3可拆卸连接。其中，所述可拆卸挡板5与所述底板3可通过法兰连接。
需要说明的是，本实施例中，如果需要对油箱进行清洁时，可拆卸所述可拆卸挡板5，通过所述清洁口来清洁油箱。
上述各实施例中，所述燃油输油管路4穿设于所述底板3及所述可拆卸挡板5。
上述各实施例中，所述底板3上设置有放水管6，所述放水管6穿设于所述底板3及所述可拆卸挡板5。本实施例中，通过所述放水管6定期放出燃油箱中沉积的水。
从上述各实施例可见，本发明具有以下优势：
本发明通过在油箱底部增加斜坡式结构，使燃油沉积物沿斜坡滑至油箱底板，预防了杂质沉积在燃油管口的可能，大大降低了油路堵塞导致发动机熄火的问题，同时实现了现有油箱在沉积物很多时易堵塞的现象，也延长了燃油箱的保养时间。
本发明实施例还提供了一种工程机械，例如挖掘机，尤其是液压挖掘机，该工程机械设有上述任一种油箱除杂装置，由于上述任一种油箱除杂装置具有上述技术效果，因此，设有该油箱除杂装置的工程机械也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种油箱除杂装置，其特征在于，包括：
第一斜板（1），位于油箱的底板（3）的上方，所述第一斜板（1）与所述油箱的侧板连接；
第二斜板（2），位于油箱的底板（3）的上方，所述第二斜板（2）与所述第一斜板（1）组成倒V型结构，且所述第二斜板（2）与所述油箱的侧板连接；
其中，所述油箱中的燃油输油管路（4）穿设于所述第一斜板（1）和/或所述第二斜板（2）。
2.根据权利要求1所述的油箱除杂装置，其特征在于，所述第一斜板（1）、所述第二斜板（2）分别与所述油箱中两相对侧的侧板连接。
3.根据权利要求1或2所述的油箱除杂装置，其特征在于，所述燃油输油管路（4）的燃油输出口自所述第一斜板（1）与所述第二斜板（2）的相接处穿设而出。
4.根据权利要求1或2所述的油箱除杂装置，其特征在于，所述燃油输油管路（4）的进油口（41）高于所述第一斜板（1）和所述第二斜板（2）。
5.根据权利要求1或2所述的油箱除杂装置，其特征在于，所述油箱的底板（3）上设置有清洁口、及挡设于所述清洁口处的可拆卸挡板（5），所述可拆卸挡板（5）与所述底板（3）可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的油箱除杂装置，其特征在于，所述可拆卸挡板（5）与所述底板（3）通过法兰连接。
7.根据权利要求1或2所述的油箱除杂装置，其特征在于，所述燃油输油管路（4）穿设于所述底板（3）及所述可拆卸挡板（5）。
8.根据权利要求1或2所述的油箱除杂装置，其特征在于，所述底板（3）上设置有放水管（6），所述放水管（6）穿设于所述可拆卸挡板（5）。
9.一种工程机械，其特征在于，该工程机械设置有如权利要求1至8任一项所述的油箱除杂装置。
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|---|---|---|---|
| CN2012103585855A CN102877993A (zh) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | 工程机械及其油箱除杂装置 |
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| US4107052A (en) * | 1976-08-10 | 1978-08-15 | Caterpillar Mitsubishi Ltd. | Fuel tank water separator assembly |
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2012
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