CN102876835B - 一种利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂的新工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂的新型工艺。将煅烧之后的白云石粒度筛分，大于5mm的轻烧白云石块料直接送至炼钢厂使用；小于5mm的部分进行一定的筛分，大于3mm部分进行破碎处理，使得轻烧白云石粉灰粒度小于3mm。此部分轻烧白云石粉灰通过配加一定的粘结剂和水分，在圆盘造球机内进行造球，得到粒径大于15mm的轻烧白云石球团，球团经过养护后得到转炉造渣剂要求后送至炼钢厂代替轻烧白云石块料使用。本发明，通过添加一定的粘结剂和适量的水分，对轻烧白云石粉灰进行造球，工艺简单，并且由于钢铁企业具有丰富的球团矿生产经验，有利于对轻烧白云石粉灰进行较高价值的利用，对钢铁行业的节能减排、资源化利用具有较大意义。

Description

一种利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂的新工艺
技术领域
本发明属于资源环保领域，具体涉及一种利用轻烧白云石粉灰制备的转炉调渣剂的方法。
背景技术
溅渣护炉技术对于转炉的保护和提高转炉寿命起着非常大的作用。在溅渣护炉技术中，起着关键性因素的正是调渣剂，目前，钢厂常用的调渣剂主要有：轻烧白云石、轻烧镁球、冶金镁砂等。选择合适的调渣剂是确保溅渣护炉效果和提高溅渣综合经济效益的关键。轻烧白云石作为溅渣护炉调渣剂是最为适宜的。而且轻烧白云石中含有相当数量的CaO，此外，炼钢加入轻烧白云石后，化渣速度快，去磷效果好，提高了炉衬寿命。添加轻烧白云石炼钢，终渣粘稠，挂渣效果好，能够早化渣、化好渣、挂粘渣，形成了一层保护膜，减慢了炉渣对炉衬的侵蚀；而且轻烧白云石中含有相当数量的CaO，前期加入有利于提高渣碱度和化渣速度，具有提高脱硫效率和护炉双重作用。
轻烧白云石是由白云石在1000℃左右煅烧形成，又称苛性白云石。由于煅烧工艺为分解反应，并且活性CaO极易发生消化反应，从而导致了轻烧白云石出现部分粉化现象。煅烧成品经过筛分其中大于5mm的块料轻烧白云石直接送至钢铁厂使用，小于5mm的轻烧白云石粉灰由于粒度原因，无成熟经济可行的处理或利用途径，通常是进行堆埋处理，不仅未达到资源的充分利用，并且还对周围自然环境造成了一定程度上的破坏。
因此，进行针对以上问题，进行轻烧白云石的生产工艺的改进和对轻烧白云石粉灰进行充分利用是非常有必要的。轻烧白云石粉灰通过造球，达到转炉冶炼的一定粒径、强度以及成分要求之后，部分代替轻烧白云石块料作为转炉冶炼造渣剂使用，具有较好的经济效益。
发明内容
针对现有技术中，轻烧白云石粉灰不能充分利用并会造成环境破坏的问题，本发明的目的是提供一种利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂的新工艺。
本发明的另一目的是提供一种利用轻烧白云石粉灰制备的转炉调渣剂。
实现上述目的，本发明通过下列技术方案实现：一种利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂的新工艺，包括以下步骤：
1）将轻烧白云石粉灰进行筛分，大于5mm部分送至储料场直接用于转炉冶炼，大于3mm小于5mm部分进行破碎处理，得到粒径小于3mm的轻烧白云石粉灰；
2）将步骤1）中粒径大于3mm小于5mm的轻烧白云石粉灰进行破碎，至全通过3mm滤筛，筛下物运至粉料储料仓；
3）将步骤2）中粉料储料场中小于3mm的轻烧白云石粉灰在圆盘造球机中进行造球处理，转速为25转/min，得到轻烧白云石球团；其中，轻烧白云石粉灰、工业糖浆、生石灰和水的重量比为1000～1200：13～16：4～6：20～25；
4）将步骤3）中得到的轻烧白云石球团送至储料场养护3天后，即可送至转炉作为溅渣护炉调渣剂使用。
进一步，一种利用轻烧白云石粉灰制备的转炉调渣剂，其特征在于，采用轻烧白云石粉灰、工业糖浆、生石灰和水经过圆盘造球机制成，经成球室温养护3天备用；其中，轻烧白云石粉灰的粒径小于3mm；轻烧白云石粉灰、工业糖浆、生石灰和水的重量比为1000～1200：13～16：4～6：20～25。
相比现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、本发有创新性地提出以圆盘造球机进行轻烧白云石粉灰造球处理，相比已有的轻烧白云石粉灰压块制备转炉原料，具有后期强度好，操作简单，成本低，力学性能和成分更为合理；本发明制备转炉造渣剂的工艺未见公开报道。
2、本工艺在生产运输环节不产生废渣、废气、废水。
3、本发明以工业糖浆与生石灰作为轻烧白云石粉灰造球粘结剂，其中工业糖浆主要为(C6H12O6)n、生石灰主要成分为CaO此两类物质成分，成分性能均满足转炉冶炼要求，对转炉冶炼钢水质量没有任何不利影响。
综上所述，采用上述方案，可以将轻烧白云石粉灰通过简单、节能、经济环保的方法，从而既充分利用了有限的矿物资源，又避免了环境破坏，并且也创造出一定的经济效益。
具体实施方案
实施例1：一种利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂的新工艺，包括以下步骤：
1）将轻烧白云石粉灰进行筛分，大于5mm部分送至储料场直接用于转炉冶炼，大于3mm小于5mm部分进行破碎处理，得到粒径小于3mm的轻烧白云石粉灰；
2）将步骤1）中粒径大于3mm小于5mm的轻烧白云石粉灰进行破碎，至全通过3mm滤筛，筛下物运至粉料储料仓
3）将步骤2）中粉料储料场中小于3mm的轻烧白云石粉灰在圆盘造球机中进行造球处理，转速为25转/min，得到轻烧白云石球团A；其中，烧白云石粉灰、工业糖浆、生石灰和水的重量比为1000：15：5：25；
4）将步骤3）中得到的轻烧白云石球团送至储料场养护3天后，即可送至转炉作为溅渣护炉调渣剂使用。
实施案例2：一种利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂的新工艺，包括以下步骤：
1）将轻烧白云石粉灰进行筛分，大于5mm部分送至储料场直接用于转炉冶炼，大于3mm小于5mm部分进行破碎处理，得到粒径小于3mm的轻烧白云石粉灰；
2）将步骤1）中粒径大于3mm小于5mm的轻烧白云石粉灰进行破碎，至全通过3mm滤筛，筛下物运至粉料储料仓；
3）将步骤2）中粉料储料场中小于3mm的轻烧白云石粉灰在圆盘造球机中进行造球处理，转速为25转/min，得到轻烧白云石球团B；其中，轻烧白云石粉灰、工业糖浆、生石灰和水的重量比1100：15：5：25；
4）将步骤3）中得到的轻烧白云石球团送至储料场养护3天后，即可送至转炉作为溅渣护炉调渣剂。
实施案例3：一种利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂的新工艺，包括以下步骤：
1）将轻烧白云石粉灰进行筛分，大于5mm部分送至储料场直接用于转炉冶炼，大于3mm小于5mm部分进行破碎处理，得到粒径小于3mm的轻烧白云石粉灰；
2） 将步骤1）中粒径大于3mm小于5mm的轻烧白云石粉灰进行破碎，至全通过3mm滤筛，筛下物运至粉料储料仓
3）将步骤2）中粉料储料场中小于3mm的轻烧白云石粉灰在圆盘造球机中进行造球处理，转速为25转/min，得到轻烧白云石球团C；其中，烧白云石粉灰、工业糖浆、生石灰和水的重量比为1200：15：5：25；
4）将步骤3）中得到的轻烧白云石球团送至储料场养护3天后，即可送至转炉作为溅渣护炉调渣剂使用。
上述轻烧白云石球团的化学成分和力学性能如下表所示：
轻烧白云石球团 粒径(mm) 最大抗压力(N) 落下强度(次) 自由水含量(%) Mg(OH)2含量(%)
A 15 31.8 30 3.6 3.8
B 15 29.3 18 3.2 2.7
C 15 27.5 10 2.9 2.4
本发明工艺简单，首次提出以造球工艺利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂，不仅解决了轻烧白云石粉灰的利用问题，还为钢铁企业创造了客观的经济效益。本发明所制备的轻烧白云石球团在力学性能上满足其运输和利用的要求；其成分也满足转炉冶炼对调渣剂的成分要求。
本发明创新性地提出以造球工艺，制备转炉冶炼造渣剂，实现了轻烧白云石粉灰的经济可行的回收利用工艺。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种利用轻烧白云石粉灰制备的转炉调渣剂，其特征在于，采用轻烧白云石粉灰、工业糖浆、生石灰和水经过圆盘造球机制成；其中，轻烧白云石粉灰的粒径小于3mm；轻烧白云石粉灰、工业糖浆、生石灰和水的重量比为1000～1200：13～16：4～6：20～25；
其制备工艺，包括以下步骤：
1）将轻烧白云石粉灰进行筛分，大于5mm部分送至储料场直接用于转炉冶炼，大于3mm小于5mm部分进行破碎处理，得到粒径小于3mm的轻烧白云石粉灰；
2）将步骤1）中粒径大于3mm小于5mm的轻烧白云石粉灰进行破碎，至全通过3mm滤筛，筛下物运至粉料储料仓；
3）将步骤2）中粉料储料场中小于3mm的轻烧白云石粉灰在圆盘造球机中进行造球处理，转速为25转/min，得到轻烧白云石球团；
4）将步骤3）中得到的轻烧白云石球团送至储料场养护3天后，即可送至转炉作为溅渣护炉调渣剂使用。
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