CN102875907A - 一种橡胶制品及其工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶制品,包括主料和辅料,主料包括丁基橡胶和天然橡胶;辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂;主料和辅料按重量份组成:丁基橡胶20-30份;天然橡胶10-20份;碳酸钙0.2-0.5份;氧化镁1-2份;炭黑0.5-2份;防老剂0.1-0.3份。本发明的优点是:碳酸钙为填充剂,制造的软管表面光滑,还加入了氧化镁稳定剂,使得产品质量更稳定,加入防老剂,防止橡胶长时间使用过早老化。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶制品。
本发明还涉及一种橡胶制品的工艺方法。
背景技术
现有的建筑机械震动器橡胶软管,经日晒,环境恶劣条件下,容易出现裂纹,原来制造橡胶软管选用天然橡胶、丁苯橡胶和再生橡胶,但他们以陶土为填充剂,制造的软管表面粗糙,常温条件下发硬,比重又大,易折断。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种橡胶制品。
本发明的另一个目的是提供一种橡胶制品的工艺方法。
本发明采用的技术方案:
一种橡胶制品,包括主料和辅料,所述主料包括丁基橡胶和天然橡胶;辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂;所述主料和辅料按重量份组成:
丁基橡胶 20-30份;
天然橡胶 10-20份;
碳酸钙 0.2-0.5份;
氧化镁 1-2份;
炭黑 0.5-2份;
防老剂 0.1-0.3份。
一种橡胶制品的工艺方法,包括以下步骤:
a、用炼胶机将20-30重量份的丁基橡胶和10-20重量份的天然橡胶上车包辊;
b、将0.2-0.5重量份的碳酸钙、1-2重量份的氧化镁和0.5-2重量份的炭黑碾磨成粉,过100-150目筛,投入胶料中;
c、炼胶机中炼胶温度120-150℃,再加入0.1-0.3重量份的防老剂,在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼,混炼时间3-8小时后,经口型挤出产品。
本发明的优点是:碳酸钙为填充剂,制造的软管表面光滑,还加入了氧化镁稳定剂,使得产品质量更稳定,加入防老剂,防止橡胶长时间使用过早老化。
具体实施方式
下述实施例仅用于说明本发明,但并不能限定本发明的保护范围。
实施例1
一种橡胶制品,包括主料和辅料,主料包括丁基橡胶和天然橡胶;辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂;主料和辅料的组成:
丁基橡胶 20㎏;
天然橡胶 10㎏;
碳酸钙 0.3㎏;
氧化镁 1.5㎏;
炭黑 1㎏;
防老剂 0.2㎏。
一种橡胶制品的工艺方法,包括以下步骤:
a、用炼胶机将20㎏的丁基橡胶和10㎏的天然橡胶上车包辊;
b、将0.2㎏的碳酸钙、1㎏的氧化镁和0.5㎏的炭黑碾磨成粉,过100目筛,投入胶料中;
c、炼胶机中炼胶温度120℃,再加入0.1㎏的防老剂,在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼,混炼时间3小时后,经口型挤出产品。
实施例2
一种橡胶制品,包括主料和辅料,主料包括丁基橡胶和天然橡胶;辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂;主料和辅料的组成:
丁基橡胶 25㎏;
天然橡胶 15㎏;
碳酸钙 0.3㎏;
氧化镁 1.5㎏;
炭黑 1㎏;
防老剂 0.2㎏。
一种橡胶制品的工艺方法,包括以下步骤:
a、用炼胶机将25㎏的丁基橡胶和15㎏的天然橡胶上车包辊;
b、将0.3㎏的碳酸钙、1.5㎏的氧化镁和1㎏的炭黑碾磨成粉,过125目筛,投入胶料中;
c、炼胶机中炼胶温度135℃,再加入0.2㎏的防老剂,在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼,混炼时间5小时后,经口型挤出产品。
实施例3
一种橡胶制品,包括主料和辅料,主料包括丁基橡胶和天然橡胶;辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂;主料和辅料的组成:
丁基橡胶 30㎏;
天然橡胶 20㎏;
碳酸钙 0.5㎏;
氧化镁 2㎏;
炭黑 2㎏;
防老剂 0.3㎏。
一种橡胶制品的工艺方法,包括以下步骤:
a、用炼胶机将30㎏的丁基橡胶和20㎏的天然橡胶上车包辊;
b、将0.5㎏的碳酸钙、2㎏的氧化镁和2㎏的炭黑碾磨成粉,过150目筛,投入胶料中;
c、炼胶机中炼胶温度150℃,再加入0.3㎏的防老剂,在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼,混炼时间8小时后,经口型挤出产品。
碳酸钙为填充剂,制造的软管表面光滑,还加入了氧化镁稳定剂,使得产品质量更稳定,加入防老剂,防止橡胶长时间使用过早老化。
Claims (2)
1.一种橡胶制品,包括主料和辅料,其特征在于:所述主料包括丁基橡胶和天然橡胶;辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂;所述主料和辅料按重量份组成:
丁基橡胶 20-30份;
天然橡胶 10-20份;
碳酸钙 0.2-0.5份;
氧化镁 1-2份;
炭黑 0.5-2份;
防老剂 0.1-0.3份。
2.一种橡胶制品的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、用炼胶机将20-30重量份的丁基橡胶和10-20重量份的天然橡胶上车包辊;
b、将0.2-0.5重量份的碳酸钙、1-2重量份的氧化镁和0.5-2重量份的炭黑碾磨成粉,过100-150目筛,投入胶料中;
c、炼胶机中炼胶温度120-150℃,再加入0.1-0.3重量份的防老剂,在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼,混炼时间3-8小时后,经口型挤出产品。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2012104047258A CN102875907A (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 一种橡胶制品及其工艺方法 |
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CN2012104047258A CN102875907A (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 一种橡胶制品及其工艺方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN102875907A true CN102875907A (zh) | 2013-01-16 |
Family
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CN2012104047258A Pending CN102875907A (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 一种橡胶制品及其工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN102875907A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1152059A (zh) * | 1996-10-04 | 1997-06-18 | 新郑市华祥实业有限公司 | 高速公路护栏立柱橡胶橡塑柱帽 |
-
2012
- 2012-10-23 CN CN2012104047258A patent/CN102875907A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1152059A (zh) * | 1996-10-04 | 1997-06-18 | 新郑市华祥实业有限公司 | 高速公路护栏立柱橡胶橡塑柱帽 |
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