CN102875907A - 一种橡胶制品及其工艺方法 - Google Patents

一种橡胶制品及其工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102875907A
CN102875907A CN2012104047258A CN201210404725A CN102875907A CN 102875907 A CN102875907 A CN 102875907A CN 2012104047258 A CN2012104047258 A CN 2012104047258A CN 201210404725 A CN201210404725 A CN 201210404725A CN 102875907 A CN102875907 A CN 102875907A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
calcium carbonate
magnesium oxide
aging agent
carbon black
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104047258A
Other languages
English (en)
Inventor
许丽琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG HUANGHAI MOTOR CO Ltd
Original Assignee
NANTONG HUANGHAI MOTOR CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG HUANGHAI MOTOR CO Ltd filed Critical NANTONG HUANGHAI MOTOR CO Ltd
Priority to CN2012104047258A priority Critical patent/CN102875907A/zh
Publication of CN102875907A publication Critical patent/CN102875907A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种橡胶制品,包括主料和辅料,主料包括丁基橡胶和天然橡胶;辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂;主料和辅料按重量份组成:丁基橡胶20-30份;天然橡胶10-20份;碳酸钙0.2-0.5份;氧化镁1-2份;炭黑0.5-2份;防老剂0.1-0.3份。本发明的优点是:碳酸钙为填充剂,制造的软管表面光滑,还加入了氧化镁稳定剂,使得产品质量更稳定,加入防老剂,防止橡胶长时间使用过早老化。

Description

一种橡胶制品及其工艺方法
技术领域
本发明涉及一种橡胶制品。
本发明还涉及一种橡胶制品的工艺方法。
背景技术
 现有的建筑机械震动器橡胶软管,经日晒,环境恶劣条件下,容易出现裂纹,原来制造橡胶软管选用天然橡胶、丁苯橡胶和再生橡胶,但他们以陶土为填充剂,制造的软管表面粗糙,常温条件下发硬,比重又大,易折断。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种橡胶制品。
本发明的另一个目的是提供一种橡胶制品的工艺方法。
本发明采用的技术方案:
一种橡胶制品,包括主料和辅料,所述主料包括丁基橡胶和天然橡胶;辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂;所述主料和辅料按重量份组成:
丁基橡胶  20-30份;
天然橡胶  10-20份;
碳酸钙    0.2-0.5份;
氧化镁    1-2份;
炭黑      0.5-2份;      
防老剂    0.1-0.3份。
一种橡胶制品的工艺方法,包括以下步骤:
a、用炼胶机将20-30重量份的丁基橡胶和10-20重量份的天然橡胶上车包辊;
b、将0.2-0.5重量份的碳酸钙、1-2重量份的氧化镁和0.5-2重量份的炭黑碾磨成粉,过100-150目筛,投入胶料中;
c、炼胶机中炼胶温度120-150℃,再加入0.1-0.3重量份的防老剂,在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼,混炼时间3-8小时后,经口型挤出产品。
本发明的优点是:碳酸钙为填充剂,制造的软管表面光滑,还加入了氧化镁稳定剂,使得产品质量更稳定,加入防老剂,防止橡胶长时间使用过早老化。 
具体实施方式
下述实施例仅用于说明本发明,但并不能限定本发明的保护范围。
实施例1
一种橡胶制品,包括主料和辅料,主料包括丁基橡胶和天然橡胶;辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂;主料和辅料的组成:
丁基橡胶  20㎏;
天然橡胶  10㎏;
碳酸钙    0.3㎏;
氧化镁    1.5㎏;
炭黑      1㎏;      
防老剂    0.2㎏。
一种橡胶制品的工艺方法,包括以下步骤:
a、用炼胶机将20㎏的丁基橡胶和10㎏的天然橡胶上车包辊;
b、将0.2㎏的碳酸钙、1㎏的氧化镁和0.5㎏的炭黑碾磨成粉,过100目筛,投入胶料中;
c、炼胶机中炼胶温度120℃,再加入0.1㎏的防老剂,在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼,混炼时间3小时后,经口型挤出产品。
实施例2
一种橡胶制品,包括主料和辅料,主料包括丁基橡胶和天然橡胶;辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂;主料和辅料的组成:
丁基橡胶  25㎏;
天然橡胶  15㎏;
碳酸钙    0.3㎏;
氧化镁    1.5㎏;
炭黑      1㎏;      
防老剂    0.2㎏。
一种橡胶制品的工艺方法,包括以下步骤:
a、用炼胶机将25㎏的丁基橡胶和15㎏的天然橡胶上车包辊;
b、将0.3㎏的碳酸钙、1.5㎏的氧化镁和1㎏的炭黑碾磨成粉,过125目筛,投入胶料中;
c、炼胶机中炼胶温度135℃,再加入0.2㎏的防老剂,在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼,混炼时间5小时后,经口型挤出产品。
实施例3
一种橡胶制品,包括主料和辅料,主料包括丁基橡胶和天然橡胶;辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂;主料和辅料的组成:
丁基橡胶  30㎏;
天然橡胶  20㎏;
碳酸钙    0.5㎏;
氧化镁    2㎏;
炭黑      2㎏;      
防老剂    0.3㎏。
一种橡胶制品的工艺方法,包括以下步骤:
a、用炼胶机将30㎏的丁基橡胶和20㎏的天然橡胶上车包辊;
b、将0.5㎏的碳酸钙、2㎏的氧化镁和2㎏的炭黑碾磨成粉,过150目筛,投入胶料中;
c、炼胶机中炼胶温度150℃,再加入0.3㎏的防老剂,在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼,混炼时间8小时后,经口型挤出产品。
碳酸钙为填充剂,制造的软管表面光滑,还加入了氧化镁稳定剂,使得产品质量更稳定,加入防老剂,防止橡胶长时间使用过早老化。

Claims (2)

1.一种橡胶制品,包括主料和辅料,其特征在于:所述主料包括丁基橡胶和天然橡胶;辅料包括碳酸钙、氧化镁、炭黑和防老剂;所述主料和辅料按重量份组成:
丁基橡胶  20-30份;
天然橡胶  10-20份;
碳酸钙    0.2-0.5份;
氧化镁    1-2份;
炭黑      0.5-2份;      
防老剂    0.1-0.3份。
2.一种橡胶制品的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、用炼胶机将20-30重量份的丁基橡胶和10-20重量份的天然橡胶上车包辊;
b、将0.2-0.5重量份的碳酸钙、1-2重量份的氧化镁和0.5-2重量份的炭黑碾磨成粉,过100-150目筛,投入胶料中;
c、炼胶机中炼胶温度120-150℃,再加入0.1-0.3重量份的防老剂,在炼胶机中混炼均匀后进挤出机进一步混炼,混炼时间3-8小时后,经口型挤出产品。
CN2012104047258A 2012-10-23 2012-10-23 一种橡胶制品及其工艺方法 Pending CN102875907A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104047258A CN102875907A (zh) 2012-10-23 2012-10-23 一种橡胶制品及其工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104047258A CN102875907A (zh) 2012-10-23 2012-10-23 一种橡胶制品及其工艺方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102875907A true CN102875907A (zh) 2013-01-16

Family

ID=47477446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104047258A Pending CN102875907A (zh) 2012-10-23 2012-10-23 一种橡胶制品及其工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102875907A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1152059A (zh) * 1996-10-04 1997-06-18 新郑市华祥实业有限公司 高速公路护栏立柱橡胶橡塑柱帽

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1152059A (zh) * 1996-10-04 1997-06-18 新郑市华祥实业有限公司 高速公路护栏立柱橡胶橡塑柱帽

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112014014978A2 (pt) método para reciclagem de uma borracha de sucata, em particular, pneus, pó de carbono preto derivado de borracha de sucata, grânulo de carbono preto derivado de borracha de sucata, pó de carbono preto derivado de borracha de sucata pelotizado, uso de um pó de carbono preto derivado de borracha de sucata, e, composição de borracha
MY158279A (en) Rubber wet master batch, process for producing the same, rubber composition, and pneumatic tire
MX2016008344A (es) Composicion polimerica por extrusion de una suspension con rellenador continuo.
MY157398A (en) Uncured rubber composition,process for producing the same, and pneumatic tire
MY154914A (en) Modified natural rubber, method for producing modified natural rubber, rubber composition, and tire
CN103571010B (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料
MX2016009330A (es) Procedimiento para la preparacion de una composicion de electrodo que tiene propiedades magneticas, una mezcla y una composicion que se obtienen por medio de este procedimiento, y este electrodo en si.
EP4350815A3 (en) Binder composition for an electrode and methods for producing the same
CN103509283A (zh) 一种共混易撕电线电缆料
WO2014015880A3 (en) Improved high protection water-resistant sunscreen composition
MY162453A (en) Unvulcanized rubber composition, process for producing same, and pneumatic tire
MX2016011057A (es) Composicion en polvo/grano de resina de sulfuro de poliarileno y metodo para producir la misma.
CN103571087B (zh) 一种环保填充电缆料
CN103965735A (zh) 一种快速固化汽车平衡部件粉末涂料及其生产方法
CN102875907A (zh) 一种橡胶制品及其工艺方法
CN104231848A (zh) 一种防水效果好的涂料
MY192037A (en) Polymer compositions with pbsa plasticizer
MY183778A (en) Method for manufacturing wet rubber masterbatch, method for manufacturing rubber composition, and method for manufacturing tire
MY183154A (en) Processes for producing wet rubber masterbatch and rubber composition
CN103408794A (zh) 一种用于橡胶的复合粉体
CN104311936A (zh) 一种色选机用高弹性低硬度合成橡胶及其制备方法
BR112022008871A2 (pt) Método para produção de artigos e produtos semiacabados preparados a partir de acetato de celulose
CN105924825A (zh) 一种耐化学腐蚀pvc电缆料
CN103772842A (zh) 绝缘性改善的pvc胶料
CN103435954A (zh) 热塑性橡胶改性材料及生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130116