CN102865748A - 钢坯余热回收装置 - Google Patents

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杨明轩
李晓君
钱飞舟
陈晓萍
梁财
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Jiangsu Yonggang Group Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种钢坯余热回收装置，包括锅炉和与所述锅炉底部出水口依次连接的强制循环泵、冷床段、切后辊段、推钢机段和切前辊段，在所述切前辊段、切后辊段到推钢机段和冷床段均布置遮蔽式辐射受热面，在所述切前辊段连接余热回收管路至所述锅炉。本发明通过在切前辊段、切后辊段到推钢机段和冷床段布置合适的余热回收装置，有效回收钢坯显热，更能使车间的工作环境得到大幅改善，具有节能减排和改善环境的双重功效。

Description

钢坯余热回收装置
技术领域
本发明涉及一种钢坯余热回收装置，属于炼钢连铸机钢坯余热回收技术领域。
背景技术
目前，炼钢厂在生产钢坯时，钢坯从连铸机出口至冷床段末端的全流程全部暴露在车间环境中，没有采取任何遮蔽或余热回收措施。钢坯强烈的热辐射导致车间的环境温度明显升高，而生产线附近的环境温度则更高，导致车间一线工人的工作条件恶化，特别是在夏季，上述问题尤其突出。另外，钢坯向环境散发的热量无法利用，也造成了部分可用热能的损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种钢坯余热回收装置，不但可以有效回收钢坯显热，更能使车间的工作环境得到大幅改善，具有节能减排和改善环境的双重功效。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种钢坯余热回收装置，包括锅炉和与所述锅炉底部出水口依次连接的强制循环泵、冷床段、切后辊段、推钢机段和切前辊段，在所述切前辊段、切后辊段到推钢机段和冷床段均布置遮蔽式辐射受热面，在所述切前辊段连接余热回收管路至所述锅炉。
本发明进一步限定的技术方案是：前述的炉顶放散设备远程控制装置，由于钢坯切割机的影响，切钢段无法布置遮蔽式辐射受热面，在所述切后辊段与切前辊段之间的切钢段外侧布置辐射遮挡板。
本发明的有益效果是：本发明通过在切前辊段、切后辊段到推钢机段和冷床段布置合适的余热回收装置，有效回收钢坯显热，更能使车间的工作环境得到大幅改善，具有节能减排和改善环境的双重功效。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
    实施例1
本实施例提供的一种钢坯余热回收装置，结构如图1所示，包括锅炉1和与锅炉底部出水口依次连接的强制循环泵2、冷床段3、切后辊段4、推钢机段和切前辊段5，在切前辊段4、切后辊段5到推钢机段和冷床段均布置遮蔽式辐射受热面，在切前辊段连接余热回收管路至锅炉，由于钢坯切割机的影响，切钢段无法布置遮蔽式辐射受热面，在切后辊段与切前辊段之间的切钢段外侧布置辐射遮挡板。
本实施例工艺流程：自来水经软化处理经软化水6箱由泵送至锅炉，饱和水由锅炉底部引至强制循环泵2入口，经强制循环泵升压后，依次流经冷床段3、切后辊段4到推钢机段和切前辊段5，最后引入锅炉，经汽水分离后，饱和蒸汽由锅炉上部引出至分汽缸8后并入至蒸汽母管，锅炉的废水经废水池7通入排污沟。切前辊段、切后辊段到推钢机段和冷床段均布置遮蔽式辐射受热面，在吸收钢坯辐射热量的同时使高温钢坯与环境隔离，比较彻底地隔断高温钢坯向环境地热辐射，从而使车间能有效降温，工作环境得于大幅改善。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种钢坯余热回收装置，包括锅炉和与所述锅炉底部出水口依次连接的强制循环泵、冷床段、切后辊段、推钢机段和切前辊段，其特征在于：在所述切前辊段、切后辊段到推钢机段和冷床段均布置遮蔽式辐射受热面，在所述切前辊段连接余热回收管路至所述锅炉。
2.根据权利要求1所述的炉顶放散设备远程控制装置，其特征在于：所述切后辊段与切前辊段之间的切钢段外侧布置辐射遮挡板。
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PB01 Publication
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C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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