CN102864576A - 经编机 - Google Patents
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Abstract
本发明描述了一种经编机(1),它具有一个机架(2),在该机架里设置了一个主轴(3),可以旋转,还有一个布置在托架(14)里的提花生成装置(12)和至少两个成圈工具座(7,9),其中至少一个成圈工具座(9)通过提花生成装置(12)在一个横移方向(13)上可以相对于成圈工具座(12)的零点(0)平移运动,而且至少另一个成圈工具座(7)固定定位于横移方向(13)上。人们想用尽可能小的能耗来驱动一种这样的经编机。这里规定了:在零点(0)和机架(2)之间布置了一个热分离装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种经编机,它具有一个机架,在这机架里设置了一个主轴,可以旋转,还有一个布置在支座里的提花生成装置和至少两个成圈工具座,其中至少一个成圈工具座通过提花生成装置在一个横移方向上可以相对于成圈工具座的零点平移运动,而且至少另一个成圈工具座固定定位于横移方向上。
背景技术
在经编机里,成圈工具共同作用,以便通过成圈过程产生针织物。为此必须有至少两个针座,也就是一个织针座和一个导针座。织针座装有许多在经编机宽度方向上并排布置的织针。这个织针座固定布置在宽度方向上。为了进行成圈过程使织针座升起和降下,其中这种运动也可以是一种圆弧形的运动。在导针座上固定了导针。在成圈时导针围绕织针周围运动。为此必须使导针平行于经编机的宽度方向来回往复运动。宽度方向通常也称之为“横移方向”。横移方向的运动通过一个提花生成装置来控制,在许多情况下,是一个提花传动装置,它通常具有一个提花圆盘或者一个提花链。成圈工具座的运动由主轴来控制。主轴通过推杆作用于织针座并通过另一个推杆作用于导针座,使它们摆动。主轴同时也驱动提花生成装置。
实际上大多数经编机当然具有两个以上的所述成圈工具座。经常有两个或者多个导针座,它们必须在横移方向上运动。除了织针座之外常常还有另外的成圈工具座,它们在横移方向上被固定,也就是在横移方向上不运动。
经编机可以具有一个相对大的工作宽度。成圈工具座必须设计得相应地长。尽管有这种长度,成圈工具在运行时不得有碰撞,也就是说,导引针必须能够穿过织针之间的空隙而振动。因为各个成圈工具之间的间距经常只是1mm或者更少,因此在由于温度的波动而在经编机里产生不同的长度伸长时,这尤其必须克服较大困难才能实现。
因而人们试图避免这种温度波动。为此使机架装有一个调温装置,这装置在经编机停机时用于加热,在经编机运行时用于冷却。调温装置也可以对提花传动装置进行调温。但对于提花传动装置经常需要分开加热。调温加大了经编机的能耗。
发明内容
本发明的任务是使经编机以尽可能小的能耗运行。
为此在零点和机架之间布置了一个热分离装置。
因此可以取消对机架的调温。机架在运行开始时的温度只得相对较低,这温度大致相当于环境温度,并且在一定的运行时间之后达到较高的温度,在60oC或者更高的范围里。如果成圈工具座例如由碳纤维增强的塑料或者另一种具有小的热膨胀系数的材料构成,那么可以避免一种这样的温度变化对成圈工具座本身产生负面的影响。由于在机架和提花生成装置的参照点之间设有一个热分离装置,就可以确保:通过输入热量并不改变零点的位置。相应地可以使横移方向上保持固定的成圈工具座在这个零点处对准,并且也使提花生成装置相对于这个零点而工作。因为所有的成圈工具座可以在一个共同的零点处对准,这个零点即使由于不同的温度也不改变,因此即使没有对经编机复杂的调温,也可以实现可靠的运行。虽然可能需要对提花生成装置加热或者调温,但为此所需的能耗明显小于在整个机架调温时的能耗。
在横移方向上固定定位的至少一个成圈工具座优先固定在机架的一端,这一端邻接于提花生成装置。提花生成装置的零点位于提花生成装置里,或者总是就在其附近。如果固定定位的成圈工具座固定在机架的端部,在这个端部也布置了提花生成装置并因此布置了零点,那么就使固定布置的成圈工具座和零点之间的路程较短,从而即使对于一个在零点和成圈工具座之间的传输元件来说,也不可能产生取决于温度的滑动。
托架优先邻接于机架布置,其中在托架和机架之间布置了一个温度阻断器。温度阻断器使得在机架里可能出现的温度波动不会传到托架上,因此托架在很大程度上不受温度波动的影响。
这里优选使温度阻断器的材料具有最大为50W/m.k的热导率和最大为0.011mm/m.k的线热膨胀系数。因此一方面阻止了使热量从机架传到托架上。另一方面也阻止了,由于取决于热的膨胀(正的或者负的)而产生零点相对于单个或者多个保持固定的成圈工具座产生滑动。
材料优先由一个组里选择,这个组包含有纤维增强的塑料和矿物铸件。纤维增强塑料和矿物铸件具有相对小的热导率,并且在温度变化时其膨胀实际上并不改变,或者总是在一个可容许的小范围里。
可以备选地或者附带地设计,使温度阻断器具有一个气隙。空气是一种相对差的热导体。如果在气隙里的空气假设有较高的温度,那么这并不引起在保持固定的成圈工具座和零点之间的距离的变化。
这里优选使气隙通过流动开口与周围环境相连。那就通过流动开口产生一个空气流,借助于此可以使热空气从气隙里排出。这也是一种措施,用于阻止热量从机架传输到托架上。
至少一个冷却物体优先布置在气隙里。冷却物体能够吸收不活泼的热并传出至热量并不妨碍的另一个位置上。
在一种备选的或者附带的设计方案中可以设计规定,使托架由一种托架材料组成,这种材料具有最大为50W/m.k的热导率和最大为0.011mm/m.k的线热膨胀系数。在这种情况下,如果给托架加上热量,那是无害的。它这样实际上并不改变其尺寸,从而使零点并不移动,并且提花生成装置并不改变其与零点的关系。托架也阻止了热量从机架传到提花生成装置上。
如果托架材料从一个组里选择,这个组包含有纤维增强塑料和矿物铸件,那么也是有利的。如上所述,这些材料对温度变化不敏感,也就是说,当温度变化时,它们的膨胀实际上并不变化。同时它们具有相对差的热导率,因此机架的热量不能传到提花生成装置上。
附图说明
以下根据优选的实施例结合附图对本发明进行说明。附图所示为:
图1 一种经编机的第一种实施形式的简图;
图2 一种经编机的第二种实施形式的简图。
具体实施方式
图1只是简要和很简化地表示了一个经编机1,它具有一个机架2,在这机架里设置有一个主轴3,可以旋转。主轴3通过一个驱动电动机4驱动。在机架2里布置了一个油槽5,这里布置在主轴3上的一个油泵6从油槽里吸油,以便润滑主轴3的轴承位置和其它的运动部件。
经编机1具有至少两个成圈工具座,也就是一个织针座7,它由主轴3通过推杆8驱动,和一个导针座9。织针座7并排装有许多织针10。导针座9并排装有许多导引针11。导针座9以没有详细表示的、但本身已知的方式,同样也通过主轴3驱动,确切地说,导引针11可以穿过织针10之间的空隙振动。除此之外,导针座通过一个提花生成装置12,例如一个提花传动装置,也还平行于经编机的宽度方向被驱动。这个方向也称为“横移方向”,并用一个双箭头13表示。
提花生成装置12布置在一个托架14上,该托架布置在机架2的一端。在托架14上规定了一个零点“0”。零点也可以布置在提花生成装置12的内部,而且例如通过提花盘的一个旋转轴线构成。
织针座7在运行时在横移方向13上保持固定。相应地,它通过示意表示的固定装置15与零点连接,因此零点位置固定地定位织针座7。适宜地在织针座7的邻接于零点0的端部进行连接,从而可以使固定装置15设计有最小的长度。固定装置15例如可以由一种纤维增强塑料构成,这种塑料具有小到可以忽略的热膨胀系数。
导针座9由提花生成装置12通过一个推杆16在一个方向上驱动。在相反的方向上,它通过一个未示出的复位弹簧而运动。推杆16也可以由一种具有低热膨胀系数的材料构成。
机架2没有调温装置也可以。也就是,不需要在经编机1停机时加热机架2或者油槽5,并在运行时进行冷却。与之对应可能在机架2里产生很不同的温度。温度可能从环境温度,范围为10oC至20oC,至一个工作温度,范围为60oC至100oC。
为此,在机架2和托架14之间布置了一个温度阻断器17。温度阻断器17具有两种性能。它一方面阻止超出某一个量的热量从机架2传到托架14。另一方面它的热膨胀小到可以忽略,因此即使在机架2有较大热量输入时,零点0也不发生位置的移动。
温度阻断器17可以按不同的方式来实现。
温度阻断器可以设计成用一种材料18,材料具有最大为50W/m.k的热导率和最大为0.011mm/m.k的线热膨胀系数。一种这样的材料例如可以是一种纤维增强塑料,或者优先是矿物铸件。矿物铸件的优点在于:有足够高的机械稳定性,它首先也经受压力载荷。
这种材料设计成对应坚固的板,这板完全盖住机架2的横断面。
在所示的实施例中,材料18但只是构成了壁板,这些壁板形成了一个气隙19,这气隙设计在机架2和托架14之间。空气已知是一种相对差的热导体。气隙19也就构成一个出色的绝热装置,阻止了热量从机架2传到托架14上。
材料18 具有流动开孔20,21,它们在重力方向上适宜地布置在下面和上面,从而使空气可以从气隙19经过流动开孔21向上逸出。来自环境的空气,它相应较冷,可以通过下面的流动开孔21(图上应该是20?)进入气隙19里。因此在机架2和托架14之间形成一个高效的热分离装置。
图2表示了一种修改变化的实施形式,其中相同的和功能相同的元件采用如图1中相同的标号表示。
托架14主要由一种托架材料构成,这材料具有最大为50W/m.k的热导率和最大为0.011mm/m.k的线热膨胀系数。托架14的托架材料和材料18可以是相同的。托架材料同样也可以是一种纤维增强塑料,或者矿物铸件。
托架14在这种情况下通过连接件22与机架2连接。从机架2至托架14的热传导是非临界的,因为托架14的材料只是很差地导热,而且托架14的尺寸即使有热输入实际上也并不变化。因此零点0也没有移动。
也可以使图1和图2所示的实施形式组合起来,其方法是:在采用由纤维增强塑料和矿物铸件组成的托架材料的托架14之间,布置一个空气隙,或者一个绝热体。
也可以在机架2和托架14之间布置一个冷却腔室,这没有详细表示。一种这样的冷却腔室可以设计成不活泼的,其方法是:它具有冷却体,它们吸收内热并向外反射。
Claims (10)
1.具有一个机架(2)的经编机,在这机架里设置了一个主轴(3),可以旋转,还有一个布置在托架(14)里的提花生成装置(12)和至少两个成圈工具座(7,9),其中至少一个成圈工具座(9)通过提花生成装置(12)在一个横移方向(13)上可以相对于成圈工具座(12)的零点(0)平移运动,而且至少另一个成圈工具座(7)固定定位于横移方向(13)上,其特征在于在零点(0)和机架(2)之间布置了一个热分离装置(17)。
2.按权利要求1所述的经编机,其特征在于,在横移方向(13)上固定定位的至少一个成圈工具座(7)固定在机架(2)的一端,这一端邻接于提花生成装置(12)。
3.按权利要求1或者2所述的经编机,其特征在于,托架(14)邻接于机架(2)布置,其中在托架(14)和机架(2)之间布置了一个温度阻断器(17)。
4.按权利要求3所述的经编机,其特征在于,温度阻断器(17)的材料具有最大为50W/m.k的热导率,和最大为0.011mm/m.k的线热膨胀系数。
5.按权利要求4所述的经编机,其特征在于,所述材料由一个组里选择,这个组包含有纤维增强的塑料和矿物铸件。
6.按权利要求3至5中之一所述的经编机,其特征在于,温度阻断器(17)具有一个空气隙(19)。
7.按权利要求6所述的经编机,其特征在于,气隙(19)通过流动开口(20,21)与周围环境相连。
8.按权利要求6或者7所述的经编机,其特征在于,至少一个冷却物体布置在气隙(19)里。
9.按权利要求1至8中之一所述的经编机,其特征在于,托架(14)由一种托架材料组成,这种材料具有最大为50W/m.k的热导率和最大为0.011mm/m.k的线热膨胀系数。
10.按权利要求9所述的经编机,其特征在于,托架材料从一个组里选择,这个组包含有纤维增强塑料和矿物铸件。
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