CN102858151A - 灌溉管路和制造方法 - Google Patents

Abstract

一种灌溉管路和制造方法，其采用了由例如不锈钢或铝的耐久材料制成的管路。在制造过程中，管路部不采用钻孔、焊接等方式而装有多个部件，即，凸缘组件、桁架安装件和出口。这样，提供能将多个部件组装到管路但不破坏管路材料的完整性或经处理表面的制造方法，因而，在多个部件已装到管路之后无须进行电镀或喷涂。

Description

灌溉管路和制造方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2010年4月21日提交的美国临时专利申请第61,326,423的优先权权益，该申请的全部内容以参见的方式纳入本文。

背景技术

本发明总地涉及灌溉管路及其制造方法。更具体地，本发明的实施例涉及特别是适用于农业环境中的灌溉系统的灌溉管路及其制造方法。

2.现有技术的讨论

农作物在全世界不同地域和土壤、各种气候下种植。在各种气候下，期望经由灌溉系统给气候人工补给天然降水量，以确保农作物获得充足的水。此外，灌溉系统能用于输送肥料和化学剂，以主要促进农作物健康生长、抑制杂草和保护农作物免于霜冻。

用于种植在田地中的农作物的常见灌溉系统包括架空灌溉系统。在这种系统中，水可以经由软管和/或管路馈送到一个或多个“给水栓”，这些给水栓位于田地中心内或与田地相邻。替代地，水可以通过将水引导到沟渠内来以沟渠方式进行馈送，沟渠沿田地和/或穿过田地延伸。

给水栓或沟渠通过软管连接到架空的高压喷水装置网络，该网络包括细长的灌溉管路，该灌溉管路由多个桁架抬高和支承。灌溉管路包括多个喷水装置，这些喷水装置大致沿灌溉管路的整个长度间隔开，并可以向下延伸到农作物的约三英尺内，以能将水从上方分配到农作物。喷水装置和桁架的数目由灌溉管路的长度决定。

灌溉管路一般用于两个架空喷水装置网络类型中的一个，即，中心枢转系统和侧向移动系统中的一个。

中心枢转系统对于用在具有圆形农作物区域的田地是理想的，并一般包括位于每个圆形农作物区域中间的给水栓。在这种系统中，具有喷水装置的、被抬高的细长灌溉管路从给水栓延伸到圆形农作物区域的外周缘，以使系统可以圆形图案在农作物上被驱动，以在转动过程中将水输送到农作物。

侧向移动系统对用在正方形、矩形和非规则形状田地，例如“L”形田地中是理想的。这种系统一般包括位于田地内和/或与田地相邻的一个或多个给水栓和/或一个或多个沿田地或穿过田地定位的沟渠，给水栓和/或沟渠连接到具有喷水装置的、被抬高的细长灌溉管路。与具有带有固定端部的灌溉管路的中心枢转系统不同，侧向移动系统中的灌溉管路连接到可动灌水车，并从该可动灌水车延伸，该可动灌水车设计成往复地经过灌水车路径。灌溉管路可以锁定在垂直于灌水车路径的角度，并在灌水车路径的一端处枢转，如果每次经过灌水车路径时，沿灌水车路径延伸到田地的中间，以能从灌水车路径的一侧枢转到另一侧，则是比较理想的。

传统的灌溉管路由碳钢制成，然后装备有各种部件，例如允许确保灌溉管路的抬升的安装件以及连接灌溉管路的各部段的连接件。各种部件通常经由钻孔和焊接组装到灌溉管路上。在各种部件已组装到灌溉管路上之后，灌溉管路需要电镀或喷涂，以密封灌溉管路的表面，并防止生锈。

焊接和电镀或喷涂的过程需要额外的操纵和对灌溉管路的处理，这特别是对于跨度几百英尺的灌溉管路来说是耗时和费劳力的。此外，焊接和电镀或喷涂的过程是不精确的过程，这些过程要求不期望有的制造规定方面的较大容差，这些容差不利地影响灌溉管路的匹配部件的固定、密封配合。

发明内容

提供下述简要总结来指示在此公开的主题的特性。尽管下面描述本发明的某些方面，但总结不意在限制本发明的范围。

本发明的实施例提供灌溉管路和制造方法，它们没有传统灌溉管路及其制造方法以及诸如上述制造方法的问题和限制。

本发明以其最简单的形式提供流体传递或灌溉管路和制造方法，其利用了由例如不锈钢、铝或复合材料的耐久材料制成的管路。在制造过程中，管路不采用钻孔、焊接或类似工艺的方法来装有多个部件，即，凸缘组件、桁架安装件和出口。这样，可将多个部件组装到管路，而不损坏管路的完整性，因而，在多个部件已装到管路之后，无须电镀或喷涂。

上述方面可以通过以下方式来实现，即，设置灌溉管路组件，该灌溉管路组件具有用于输送流体的液体导管，该组件包括管路部段，该管路部段可操作成提供液体导管的一部分；位于管路部段的表面上的出口，该出口具有位于管路部段内侧的第一端部和位于管路部段外侧的第二端部，出口的第一端部与管路部段的表面间隔开；以及安装组件，该安装组件可操作成提供管路部段上的至少一个附连点，该安装组件具有支架，该支架具有邻接区域和支架与安装组件之间的间隔区域。

灌溉管路组件还可包括位于管路部段内的插槽，该插槽可操作成容纳出口，因而，出口与管路部段的表面大致齐平。出口可包括相对的内凸出壁和外凸出壁，内凸出壁符合插槽的轮廓，而外凸出壁符合管路部段的表面的轮廓。出口可包括外环，该外环(i)将出口的第一端部与出口的第二端部分隔开，并(ii)与管路部段的表面邻接。出口包括位于外环和第一端部之间的光滑部和螺纹部，所述螺纹部可操作成固定管路部段的表面上的出口，而光滑部可操作成将出口的第一端部与管路部段的表面间隔开。

上述方面还可通过以下来实现，即，设置灌溉管路组件，该灌溉管路组件具有用于输送流体的液体导管，该组件包括多个管路部段，这些管路部段可操作成提供液体导管的一部分；以及凸缘，该凸缘在每个管路部段的相对端部处具有凸缘板，该凸缘板具有邻接表面，邻接表面具有多个孔和位于邻接表面内的周向凹槽，邻接表面可操作成与凸缘邻接并将凸缘的一部分接纳于其内。凸缘板可操作成经由紧固件固定在一起，这些紧固件穿过多个孔延伸，因而，管路部段的凸缘基本上被包围，并且多个管路部段被固定在一起。凸缘板可操作成使紧固件的端部与管路部段的凸缘间隔开。

上述方面还可通过以下方式来实现，即，设置灌溉管路组件，该灌溉管路组件具有用于输送流体的液体导管，该组件包括管路部段，该管路部段可操作成提供液体导管的一部分，以及支承附连组件，该支承附连组件可操作成提供管路部段上的至少一个附连点。安装组件可具有支架，该支架具有邻接区域和位于支架与安装组件之间的间隔区域。支架具有悬置臂，这些悬置臂具有突出部，突出部分别向内并向上延伸，以在管路部段上的邻接区域处与管路部段配合。管路部段上的邻接区域可以是管路部段的表面上的凹口，该凹口将突出部接纳于其内。在一些实施例中，灌溉管路组件还包括另一支架，该另一支架经由紧固件紧固到上支架的悬置臂，这些紧固件部分地延伸到所述管路部段与所述安装组件之间的间隔区域内。

上述方面还可通过以下方式来实现，即，提供一种制造灌溉管路的方法，该灌溉管路具有用于输送流体的液体导管，该方法包括以下步骤：通过连接具有相对凸缘的多个管路部段来形成液体导管的一部分；通过凸缘、经由凸缘板组件将多个管路固定在一起；在多个管路部段内形成插槽；以及经由安装组件包围多个管路部段的一部分，该安装组件可操作成提供管路部段上的至少一个附连点。凸缘板组件包括相对的凸缘板，每个凸缘板具有邻接表面，邻接表面具有多个孔和位于其内的周向凹槽，邻接表面可操作成与凸缘中的一个凸缘邻接，并将凸缘中的一个凸缘接纳于其内。凸缘板组件可大致包围凸缘。

在一些实施例中，该方法还包括如下步骤：经由紧固件将凸缘板组件紧固在一起；以及经由凸缘板组件使紧固件的端部与凸缘间隔开，以及将出口容纳于插槽内，以使该出口与多个管路部段的表面大致齐平。出口可包括相对的内凸出壁和外凸出壁，内凸出壁符合插槽的轮廓，而外凸出壁符合多个管路部段的表面的轮廓。在一些实施例中，该方法还包括如下步骤：形成邻接区域和位于管路部段与安装组件之间的间隔区域。安装组件可包括上支架，该上支架具有悬置臂，这些悬置臂具有突出部，而突出部分别向内并向上延伸，以在管路部段上的凹口内与管路部段配合。在一些实施例中，该方法还包括如下步骤：将下支架经由紧固件紧固到上支架的悬置臂，这些紧固件部分地延伸到管路部段与安装组件之间的间隔区域内。

部分地在下面的说明中、部分地从说明中明显地阐述本发明的附加方面、优点和用途，或可通过对本发明的实践中学习。

附图的简要说明

下面参照附图来详细描述本发明的实施例，其中：

图1是根据本发明的示例性实施例的灌溉管路的立体图，其示出具有多个部件并连接到侧向移动架空喷水装置网络类型系统的灌溉管路；

图2是图1中所示的灌溉管路的正面剖视图；

图3是图1中所示的灌溉管路的立体图，其示出灌溉管路上的安装组件；

图4是图1中所示的灌溉管路的侧面剖视图，其示出灌溉管路的部段的凸缘；

图5是图1中所示的灌溉管路的侧面剖视图，其示出连结灌溉管路的两个部段的凸缘组件；

图6是图1中所示的灌溉管路的立体分解图，其示出灌溉管路的两个部段和凸缘组件；

图7是图1中所示的灌溉管路的正面剖视图，其示出灌溉管路的插槽内的插槽适配件和连接件；以及

图8是图1中所示的灌溉管路的正面剖视图，其示出灌溉管路的插槽内的连接件；

附图并不将本发明限制于文中公开和描述的特定实施例。附图并未按比例绘制，而是强调清楚地示出所述实施例的原理。

示例性实施例的具体说明

本发明易于以许多形式来实施。尽管附图示出且说明书描述本发明的一定实施例，但应理解到这种公开仅仅是示例性的。本发明的原理不限于特定公开的实施例。

首先参照图1，示出用于侧向移动系统12形式的架空喷水装置网络类型系统的灌溉管路组件10。可以预见灌溉管路组件10可用于其它类型的架空喷水装置网络类型系统，诸如但不限于中心枢转系统，而不偏离本发明的范围。

侧向移动系统12包括大致矩形的行进灌水车14，该灌水车能操作成往复地经过灌水车路径16，该灌水车路径与具有待灌溉的农作物20的田地18相邻。灌水车14由矩形钢或其它合适材料（例如铝）的框架组件22构成，该框架组件包括平行的前导轨24和后导轨26，前导轨和后导轨由平行的左导轨28和右导轨30来连接，这些导轨被焊接、螺栓连接或以其它方式连接在一起。前导轨24和后导轨26分别连接到一对前轮32、34和一对后轮36、38。

平行于左导轨28和右导轨30延伸并处于它们之间的是中间导轨40，该中间导轨经由焊接或其它合适的附连手段（例如，螺栓连接）连接到前导轨24和后导轨26，并由前导轨和后导轨来支承。中间导轨40增大灌水车14的结构完整性，并提供对于三角塔组件42的支承。

灌溉管路组件10相对于灌水车12和田地18经由塔组件42和分别固定到可动塔（未示出）的多个桁架部段（未示出）来架空地支承。示例性桁架部段和可动塔的细节在美国专利第4,549,694号和第7,311,275号中示出，这些专利的全部内容以参见的方式纳入本文。

塔组件42经由一对前支承构件44、46和一对后支承构件48、50来连接到灌溉管路组件10，这些支承构件将灌溉管路组件10连接到中间导轨40，因而，灌溉管路组件10相对于灌水车14架空固定。前支承构件44、46和后支承构件48、50在其上端部处连接到灌溉管路组件10，支承构件的上端部彼此间隔开，并在支承构件的共同的下端部处连接到中间导轨40，以形成三角形构造。这样，支承构件44、46、48、50从灌溉管路组件10向下延伸，以会聚到沿中间导轨40的与前导轨24和后导轨26相邻的各位点，以将灌溉管路组件10固定在前后导轨之间，并相对于灌水车14架空。

前支承构件44、46和后支承构件48、50中的每个支承构件具有横向构件52、54、56和58、60、62，这些横向构件分别在支承构件之间延伸，以增大塔组件42的结构完整性。如图1中所示，横向构件52、56、58、62大致水平延伸，而横向构件54、60在前支承构件44、46和后支承构件48、50之间大致沿对角延伸。另外，横向构件62、64在前支承构件44、46和后支承构件48、50之间大致水平延伸。在示例性实施例中，横向构件52、54、56、58、60、62、64、66经由具有锁止螺母（未示出）的螺纹件连接到前支承构件44、46和后支承构件48、50。包括焊接在内的任何附连手段可用于将横向构件52、54、56、58、60、62、64、66连接到支承构件44、46、48、50，而不偏离本发明的范围。

灌水车14的框架组件22可呈不偏离本发明的范围的多种构造。例如，车轮32、34和车轮36、38可以分别连接到侧向导轨28、30，和/或中间导轨40可连接到侧向导轨28、30，因而，中间导轨40平行于前后导轨24、26延伸，而不偏离本发明的范围。

位于灌溉管路组件10的底面上并与灌溉管路组件10连通的是软管附连组件68，该软管附连组件如图1中所示通过臂70、72固定到中间导轨40。臂70、72从中间导轨40大致水平延伸，并在臂配合区域74处连接到软管附连组件105。

在臂配合区域74下方是回转肘联接件76，该回转肘联接件相对于由框架30限定的水平面以约15到45度的角度向下倾斜，以便于在联接件76受力时进行回转。连接到联接件76的是流体输送软管78，该流体输送软管可操作成将侧向移动系统12连接到流体源（未示出）。流体源可以是井、池塘、水箱、化学箱和/或悬于包括肥料和杀虫剂（“流体”）的流体内的其它相似流体和/或固体源，并可经由灌溉管路组件10输送到田地18内的农作物20，该灌溉管路组件10从侧向移动系统12接收流体。软管附连组件68可操作成将来自软管78的流体经由大致垂直的提升导管80连通到灌溉管路组件10。

灌溉管路组件10包括分配管路82，该分配管路连接到垂直提升导管80，并从灌水车14沿其侧向向外延伸。在示例性实施例中，如图2中所示，分配管路82具有碳钢形式的主层84，并具有呈电镀和/或喷涂层形式的保护涂层86，以增加主层84的耐久性。然而，分配管路44也可由不锈钢、铝等制成，并具有或不具有诸如电镀和/或喷涂层之类的涂层。

如前所述，塔组件42和桁架部段（未示出）分别相对于灌水车14和田地18架空支承灌溉管路组件10。为了将塔组件42和桁架部段（未示出）连接到灌溉管路组件10，经由安装组件88沿分配管路82设置多个附连点，安装组件在制造过程中固定到分配管路82，如图1-3中所示。安装组件88和桁架部段（未示出）的数目由分配管路82的长度和将灌溉管路组件10抬升到田地18上方所需的支承确定。如借助塔组件42所示，支承构件44、46、48、50在沿分配管路82的两个附连点处连接到每个安装组件88。

安装组件88包括上支架90和下支架92，这些支架可操作成将分配管路82的一部分夹在它们之间，同时在分配管路82的两侧上形成紧固件隔室94、96。上支架90包括位于支架两侧的向内突出部98、100，这些突出部从上支架90悬置的臂102、104向上倾斜地突出。突出部98、100的尺寸设计成并成形为分别被接纳于在分配管路82内形成的凹口102、104内。凹口102、104可以是圆形、椭圆形、正方形或矩形的，并且可以是多个，因而，每个突出部98、100与分配管路82上的多个凹口102、104配合，从而增大安装组件88的强度。

在示例性实施例中，臂102、104分别以90度从上支架90悬置，并且突出部98、100分别从臂102、104以45度突出，因而，如图2中所示，突出部98、100从水平面略向上倾斜（离水平面5到10度）。这样，分配管路82经由重力偏压或抵靠成与突出部98、100邻接，并且上支架90可操作成提供位于其上的附连点。可预见到上支架90、臂102、104和/或突出部98、100之间的角度可在不偏离本发明的范围的情况下变化。

在示例性实施例中，在制造灌溉管路组件10的过程中通过冲头形成凹口106、108，该冲头将上支架90的突出部98、100沿离开水平面的向上方向（例如，离开水平面5到10度）压到分配管路82内，而不损坏保护涂层86，如图2中所示。例如，以BTM公司（BTM Corporation）的商标名为TOG-L-LOC7售出的挤压设备和相关工艺可用于制造本发明，以在分配管路82上形成圆形凹口106、108。然而，可预见到任何相似工艺可用于形成凹口106、108，而不偏离本发明的范围。

在示例性实施例中，下支架92经由多个呈螺栓110和螺母112形式的紧固件来紧固到上支架90，因而，分配管路82支承于上支架90和下支架92之间，且安装组件88沿分配管路82固定到位。每个紧固件的螺母112容纳于每个隔室94、96内，并可包括固定到螺栓110的露出端部的盖子（未示出），以在安装期间不损坏分配管路82的保护涂层86。可以预见到上支架90和下支架92可经由任何相似装置（例如，螺纹件、焊接、胶粘等）来紧固起来，而不偏离本发明的范围。因此，上支架90和下支架92可操作成间接和直接地分别支承分配管路82，而不会因焊接、钻孔等破坏分配管路82的保护涂层86。

安装组件88，特别是上支架90经由呈螺栓114和螺母116形式的多个紧固件而紧固到支承构件44、48和46、50。多个紧固件中的每个紧固件的螺母116容纳于每个隔室94、96内，以在安装期间不损坏分配管路82的保护涂层86。支承构件44、48和46、50在分配管路82的中心线上的位置处紧固到上支架90，以提供增大的稳定性，并将分配管路82的重量均匀地分配到整个支承构件44、48和46、50上。此外，附连的位置使突出部98、100和臂102、104以45度来连接；这样连接的益处前面已作描述。可以预见到上支架90可具有螺纹孔，螺纹锁定剂预先涂覆到该螺纹孔，以接纳和固定上支架90内的每个螺栓。

由于安装组件88不通过焊接和/或钻孔连接到分配管路82，所以可以相对容易地从分配管路82移除安装组件88。因此，如果需要更换安装组件88（例如，如果安装组件88受损），则可以在田地18内容易地实现更换。可以预见到，安装组件88可用在分配管路82和例如桁架部段（未示出）的支承件之间的任何接合点处，从而不会因焊接和/或钻孔等来破坏分配管路82的保护涂层86。

现转到图1和4-6，灌溉管路组件10包括多个部段118。部段118的数目取决于待灌溉的田地18尺寸，较大的田地需要更多的部段118。每个部段118的每个端部具有凸缘120，该凸缘具有凸缘面122和凸缘端部124，凸缘面122相对于分配管路82的长度以90度定向，而凸缘端部124弯曲成大致平行于分配管路82的长度，以加强凸缘120。每个凸缘120可操作成通过凸缘保护组件126连结起来。

凸缘保护组件126包括形成凸缘保护组件126的相对的凸缘板128、130。相对的凸缘板128、130的尺寸设计成并成形为夹住并基本上包围连结的凸缘120。相对的凸缘板128、130中的每个凸缘板在其内邻接表面134上具有周向凹槽132以及多个孔136，这些孔从相对的凸缘板128、130的内表面134延伸到外表面136。内表面134和周向凹槽132的尺寸设计成并成形为分别与凸缘120邻接并接纳凸缘端部134。

在制造灌溉管路组件10过程中，相对的凸缘板128、130可滑动地安装在每个部段118上，它们与彼此邻接的每个凸缘面122对准。然后，相对的凸缘板128、130经由呈螺栓140、螺母142和垫圈144形式的多个紧固件连接。每个紧固件穿过相对的凸缘板128、130的每个孔134和冲穿每个部段118的凸缘面122的孔146（延伸）。然后，每个紧固件旋紧到固定相对的凸缘板128、130，并最终将每个部段118固定到一起，以形成不透水的配合。由于孔146是冲出而不是例如钻出的，孔146的尺寸能根据更精确的技术规格来制成，而不是提供具有考虑到尺寸增大的容差的较大孔146，尺寸增大是例如由于如果孔146是钻出的则需要电镀或喷涂而造成的。在示例性实施例中，平坦带肋垫圈148定位在每个部段118之间以确保形成水密配合。

现转到图1和7，分配管路82的每个部段118可具有沿其定位的一个或多个喷水装置150，例如每十英尺一个，以将流体从农作物20上方一高度（例如三英尺）连通到农作物9。每个喷水装置150包括细长软管152，该细长软管在其端部上具有喷水头154。喷水头154可操作成将流体从上方分配到农作物20上，并控制软管152内的流体压力。软管152在与喷水头154相对的端部处经由呈插槽适配件156和连接件158形式的流体出口附连于分配管路82。

插槽适配件156整个或几乎整个嵌入分配管路82内的凹入插槽160内，以提供小轮廓组件，这样的组件不易受损并且即便受损也易于更换。插槽适配件156具有阳螺纹端部162，该端部的尺寸设计成并成形为与凹入插槽160的对应螺纹表面164匹配，以提供两者之间稳固的水密封。阳螺纹端部162朝向分配管路82的中心向上延伸，因而，阳螺纹端部162的流体进口166从分配管路82的底部168被抬升。这样，任何沉积物（例如，分配管路82的底部168上和/或流体内的灰尘、碎屑等，它们由于重力而朝向底部168偏置）不能进入插槽适配件166，并且在插槽适配件166内形成堵塞的可能性减小。可以预见到，可以在插槽适配件156的阳螺纹端部162上和/或凹入插槽160的螺纹表面164上包含锯齿状样式（未示出），以咬入其相对表面内和/或与一个或多个相对的匹配锯齿状物相匹配，以使插槽适配件156锁定在凹入插槽160内，并防止插槽适配件156从凹入插槽160意外分离。

插槽适配件156具有与阳螺纹端部162相对的阴螺纹端部170，该阴螺纹端部具有相对的外和内凸出表面172、174。内凸出表面174的轮廓设计成使插槽适配件156可操作地在其固定到凹入插槽时与凹入插槽160的对应凹入表面176邻接。阴螺纹端部170具有带螺纹腔室178，该腔室的尺寸设计成并成形为将连接件158部分地接纳于其内。插槽适配件156具有孔180，该孔从流体进口166、并完全经过插槽适配件156的中心延伸到流体出口182，以使来自分配管路82的流体经适配件连通。

连接件158具有延伸到插槽适配件156内的流体进口端部184和延伸到软管152内的流体出口端部186。流体进口端部184和出口端部186在外部由环188分隔开，并在内部通过孔194来连接，该孔从流体进口端部206和出口端部208延伸，以使流体从分配管路82经连接件连通。进口端部184具有螺纹表面190，该螺纹表面的尺寸设计成并成形为与适配件156的螺纹表面178稳固地匹配。出口端部186具有沿出口端部186的多个周向倒钩192，这些倒钩可操作成与软管152的内表面（未示出）邻接，并确保两者之间稳固的水密封。连接件158可从适配件156移除，以便于在田地18内容易地安装每个喷水装置150和/或更换每个喷水装置。这样，连接件158和适配件156可操作成将软管152可移除地固定到凹入插槽160，并最终固定到分配管路82。

在制造灌溉管路组件10过程中，具有螺纹表面164和凹入表面176的凹入插槽160通过在分配管路82的底部168处冷成型凹陷部来形成。这样，分配管路82的保护涂层86不受损坏。然而，可以预见凹入插槽160可通过其它类似工艺形成。

由于形成凹入插槽160，可将适配件156的阳螺纹端部162螺纹连接到凹入插槽160的螺纹表面164，直至适配件156的凸出表面174与凹入插槽160的凹入表面176邻接，并形成水密封。可在凹入插槽160的螺纹表面164和阳螺纹端部162之间加入密封剂层（未示出），以确保形成水密封。

如图8中所示，除了凹入插槽160之外或代替凹入插槽，可预见到，流体出口可以呈齐平插槽200的形式。齐平插槽200形成于分配管路82内，该分配管路具有向内突出的螺纹唇部202。连接件204设有延伸到齐平插槽200内的流体进口端部206和延伸到软管152内的流体出口端部208。流体进口端部206和出口端部208在内部通过孔210来连接，该孔从流体进口端部206和出口端部208延伸，以使来自分配管路的流体经连接件连通，并且流体进口端部和出口端部由外环或分隔件212来分开。

流体进口端部206具有光滑表面214和螺纹表面216，以分别防止堵塞和提供分配管路82的齐平插槽200和连接件204之间稳固的水密封。光滑表面214从螺纹表面216和分配管路82的底部168朝向分配管路82的中心向上延伸，因而，流体进口端部206上的孔210从底部168被抬升。这样，由于重力而朝向底部168偏置的任何沉积物（例如，分配管路82的底部168上和/或流体内的灰尘、碎屑等）不能进入连接件204内，且在连接件内形成堵塞的可能性减小。

流体进口端部206的阳螺纹表面216的尺寸设计成并成形为与齐平插槽200的螺纹唇部202匹配，而分隔件212与分配管路82的保护涂层86邻接，以提供两者之间稳固的水密封。可以预见到，可以在连接件204的阳螺纹端部216上和/或齐平插槽200的螺纹唇部202上包含锯齿状样式（未示出），以咬入其相对表面内和/或与一个或多个相对的匹配锯齿状物相匹配，以使连接件204锁定在齐平插槽200内，并防止连接件204从齐平插槽200意外分离。

流体出口端部208具有沿流体出口端部208的多个周向倒钩218，以牢固地与软管152的内表面（未示出）匹配和邻接。连接件204可从齐平插槽200移除，以便于在田地18内容易地安装每个喷水装置150和/或更换每个喷水装置。这样，连接件204可操作成将软管152可移除地固定到齐平插槽200，并最终固定到分配管路82。

在制造具有齐平插槽200的灌溉管路组件10过程中，具有螺纹唇部202的齐平插槽200通过冷成型而形成于分配管路82内，因而，不破坏分配管路82的保护涂层86。然而，可以预见，齐平插槽200可通过其它类似方法来形成。由于形成齐平插槽200，可将连接件204的流体进口端部206插入齐平插槽200。光滑表面214的直径小于齐平插槽200的直径，并便于可滑动地插入连接件204。如图8中所示，在光滑表面214和螺纹表面216之间的过渡区域处，连接件204螺纹连接到齐平插槽200内，直至分配管路82的保护涂层86与分隔件212邻接。这样，在齐平插槽200和连接件204之间形成稳固的水密封。

上述本发明的实施例仅用于说明，并且在阐释本发明的范围时不应以限制的方式来使用。在不偏离本发明精神的条件下，可易于由本领域技术人员对实施例做出如上所述的显而易见的修改。例如，本领域技术人员将理解到本发明的原理不限于用于侧向移动灌溉系统，而是还可用于其它类型的灌溉系统。

发明人在此陈述的是：他们意图依赖于等价学说，从而当附属于任何设备时，虽然在下列权利要求所述的本发明的文字范围之外但本质上并不偏离本发明的范围。

Claims (21)

1.一种灌溉管路组件，所述灌溉管路组件具有用于输送液体的液体导管，所述组件包括：

管路部段，所述管路部段能操作成提供所述液体导管的一部分；

出口，所述出口位于所述管路部段的表面上，所述出口具有位于所述管路部段内侧的第一端部和位于所述管路部段外侧的第二端部，所述出口的所述第一端部与所述管路部段的所述表面间隔开；以及

安装组件，所述安装组件能操作成提供所述管路部段上的至少一个附连点，所述安装组件具有支架，所述支架具有邻接区域和位于所述支架与所述安装组件之间的间隔区域。

2.如权利要求1所述的灌溉管路组件，其特征在于，还包括位于所述管路部段内的插槽，所述插槽能操作成容纳所述出口，以使所述出口与所述管路部段的所述表面大致齐平。

3.如权利要求2所述的灌溉管路组件，其特征在于，所述出口包括相对的内凸出壁和外凸出壁，所述内凸出壁符合所述插槽的轮廓，而所述外凸出壁符合所述管路部段的所述表面的轮廓。

4.如权利要求1所述的灌溉管路组件，其特征在于，所述出口包括外环，所述外环(i)将所述出口的所述第一端部与所述出口的所述第二端部分隔开，并(ii)与所述管路部段的所述表面邻接。

5.如权利要求4所述的灌溉管路组件，其特征在于，所述出口包括位于所述外环和所述第一端部之间的光滑部和螺纹部，所述螺纹部能操作成固定所述管路部段的所述表面上的所述出口，且所述光滑部能操作成将所述出口的所述第一端部与所述管路部段的所述表面间隔开。

6.一种灌溉管路组件，所述灌溉管路组件具有用于输送液体的液体导管，所述组件包括：

多个管路部段，所述管路部段能操作成提供所述液体导管的一部分；以及

凸缘，所述凸缘在每个管路部段的相对端部处具有凸缘板，所述凸缘板具有邻接表面，所述邻接表面具有多个孔和位于所述邻接表面内的周向凹槽，所述邻接表面能操作成与所述凸缘邻接，并将所述凸缘的一部分接纳于其内。

7.如权利要求6所述的灌溉管路组件，其特征在于，所述凸缘板能操作成经由紧固件固定在一起，所述紧固件穿过所述多个孔延伸，因而，所述管路部段的所述凸缘大致被包围并且所述多个管路部段被固定在一起。

8.如权利要求7所述的灌溉管路组件，其特征在于，所述凸缘板能操作成将所述紧固件的端部与所述管路部段的所述凸缘间隔开。

9.一种灌溉管路组件，所述灌溉管路组件具有用于输送液体的液体导管，所述组件包括：

管路部段，所述管路部段能操作成提供所述液体导管的一部分；以及

安装组件，所述安装组件能操作成提供所述管路部段上的至少一个附连点，所述安装组件具有支架，所述支架具有邻接区域和位于所述支架与所述安装组件之间的间隔区域。

10.如权利要求9所述的灌溉管路组件，其特征在于，所述支架具有悬置臂，所述悬置臂具有突出部，所述突出部分别向内并向上延伸，以在所述管路部段上的邻接区域处与所述管路部段配合。

11.如权利要求10所述的灌溉管路组件，其特征在于，所述管路部段上的所述邻接区域是位于所述管路部段的所述表面上的凹口，所述凹口将所述突出部接纳于其内。

12.如权利要求10所述的灌溉管路组件，其特征在于，还包括另一支架，所述另一支架经由紧固件紧固到所述支架的悬置臂，所述紧固件部分地延伸到所述管路部段与所述安装组件之间的间隔区域内。

13.一种制造灌溉管路的方法，所述灌溉管路具有用于输送流体的液体导管，所述方法包括以下步骤：

通过连接具有相对凸缘的多个管路部段来形成所述液体导管的一部分；

通过所述凸缘、经由凸缘板组件将多个管路固定在一起；

形成所述多个管路部段内的插槽；以及

经由安装组件包围所述多个管路部段的一部分，所述安装组件能操作成提供所述管路部段上的至少一个附连点。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述凸缘板组件包括相对的凸缘板，每个凸缘板具有邻接表面，所述邻接表面具有多个孔和位于所述邻接表面内的周向凹槽，所述邻接表面能操作成与所述凸缘中的一个凸缘邻接，并将所述凸缘中的一个凸缘接纳于其内。

15.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述凸缘板组件基本上包围所述凸缘。

16.如权利要求13所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤：

经由紧固件将所述凸缘板组件紧固在一起；以及

经由所述凸缘板组件使所述紧固件的端部与所述凸缘间隔开。

17.如权利要求13所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤：将出口容纳于所述插槽内，因而，所述出口与所述多个管路部段的所述表面大致齐平。

18.如权利要求17所述的灌溉管路组件，其特征在于，所述出口包括相对的内凸出壁和外凸出壁，所述内凸出壁符合所述插槽的轮廓，而所述外凸出壁符合所述管路部段的所述表面的轮廓。

19.如权利要求13所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤：形成邻接区域和所述管路部段与所述安装组件之间的间隔区域。

20.如权利要求9所述的灌溉管路组件，其特征在于，所述安装组件具有上支架，所述上支架具有悬置臂，所述悬置臂具有突出部，所述突出部分别向内并向上延伸，以在所述管路部段上的凹口内与所述管路部段配合。

21.如权利要求20所述的灌溉管路组件，其特征在于，还包括如下步骤：将下支架经由紧固件紧固到所述上支架的所述悬置臂，所述紧固件部分地延伸到所述管路部段与所述安装组件之间的间隔区域内。

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