CN102858067A - 一种串联开关控制的可变负载led驱动电路 - Google Patents

一种串联开关控制的可变负载led驱动电路 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种串联开关控制的可变负载LED驱动电路,涉及电子电路技术领域,LED1-LEDn依次串联连接,LED1的正极接整流桥IC1输出端的正极,LEDn负极的第一路接反馈模块FB的输入端,LEDn负极的第二路接整流桥IC1输出端的负极,串联开关控制模块C中的高压开关器件S1-Sn-1依次串联连接,高压开关器件Sn-1与LEDn-1并联,反馈模块FB的输出端与高压开关器件S1-Sn-1的控制端连接。所述LED驱动电路仅使用整流桥等少量外围电路,体积极小,成本低,可直接集成于载有LED串的灯板之上,无需电解电容,电路简单,使用寿命长。

Description

一种串联开关控制的可变负载LED驱动电路
技术领域
本发明涉及电子电路技术领域,尤其涉及一种串联开关控制的可变负载LED驱动电路。
背景技术
发光二极管(LED),因其具有发光效率高、寿命长、亮度高、节能、环保和耐用等特点被广泛应用在照明系统中。为了充分发挥其优势,并且与前代照明产品如白炽灯、节能灯管等充分兼容,需要配备体积小,寿命长,成本低,并直接以交流市电为电源的LED驱动电路,以最大限度发挥LED自身优势。目前,以交流市电为电源的LED驱动电路种类繁多,主要可以分为两大类。
第一类参考图2,是以成本低为主要优势的驱动电路,此类电路中不含有集成电路芯片。市电经过整流桥进行全波整流后,再通过一个很大的高压滤波电容C稳压,形成一个较稳定的电压,再通过限流电阻R直接驱动LED串结构。设交流市电有效值为Vr,则经过整流滤波后的较稳定电压V1可以表示为:
Figure 2012103510011100002DEST_PATH_IMAGE002
LED串负载一般由n个LED串并联而成,每串LED由m个LED串联组成。如果设LED总电流为I1,则LED两端压降V2可以表示为:
Figure 2012103510011100002DEST_PATH_IMAGE004
其中VT是热电压,室温下为26mV;IS是二极管的饱和电流;电阻R的计算方法即为:
Figure 2012103510011100002DEST_PATH_IMAGE006
其中V1为整流滤波后电压,V2为LED两端电压;这种驱动电路结构简单,不含集成电路芯片,所以成本较低,但是由于滤波电容C需要耐高压并且容值需求较高,所以选型必须为电解电容,寿命较短;而且由于滤波电容C的存在,使得整个电路的功率因数极低,一般不超过0.6,对电网有较大污染;在驱动电压较低时,限流电阻R上的功耗也很大,发热的同时也耗费能源。
第二类是带有控制芯片的各类AC-DC开关电源电路,具有代表性的是反激式AC-DC开关电源LED驱动电路,参考图3。控制IC兼顾开关器件和反馈调节功能,利用脉冲宽度调制、频率调制或者调周期等调制方式对输出电压进行反馈调节,稳定输出电流。变压器为隔离器件,为高压初次侧和低压二次侧提供隔离。此种电路优势在于效率高,由于隔离器件的存在其安全标准也较高,对输出电流的控制比较精确;但是因为外围器件较多,并且含有控制IC,电路成本很高,体积较大,功率因数也由于大的输入电容而不理想;要实现直流驱动也必须含有较大的电解电容,对使用寿命产生影响。综上所述,目前传统的LED驱动电路无法兼顾成本低,效率高,功率因数高,体积小等综合优势,有很大的改进空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种串联开关控制的可变负载LED驱动电路,具有功率因数高、成本低、体积小的特点。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种串联开关控制的可变负载LED驱动电路,其特征在于LED1-LEDn依次串联连接,LED1的正极接整流桥IC1输出端的正极,LEDn负极的第一路接反馈模块FB的输入端,LEDn负极的第二路接整流桥IC1输出端的负极,串联开关控制模块C中的高压开关器件S1-Sn-1依次串联连接,高压开关器件Sn-1与LEDn-1并联,反馈模块FB的输出端与高压开关器件S1-Sn-1的控制端连接,n为大于1的自然数。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:所述LED驱动电路仅使用整流桥等少量外围电路,体积极小,成本低,可直接集成于载有LED串的灯板之上,无需电解电容,电路简单,使用寿命长;使用可变负载方法提高功率因数,使功率因数达到90%以上;此外,所述电路无明显功率消耗器件,效率较高。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的电路原理框图;
图2是第一类现有技术的电路原理框图;
图3是第二类现有技术的电路原理框图;
图4是ILED1的波形示意图;
图5是ILEDn-1的波形示意图;
图6是ILEDn的波形示意图;
图7是I1的波形示意图;
图8是Vin的波形示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种串联开关控制的可变负载LED驱动电路,发光二极管LED1-LEDn依次串联连接,LED1的正极接整流桥IC1输出端的正极,LEDn负极的第一路接反馈模块FB的输入端,LEDn负极的第二路接整流桥IC1输出端的负极,串联开关控制模块C中的高压开关器件S1-Sn-1依次串联连接,高压开关器件Sn-1与LEDn-1并联,反馈模块FB的输出端与高压开关器件S1-Sn-1的控制端连接,反馈模块FB能够控制高压开关器件S1-Sn-1的打开和关闭,n为大于1的自然数。反馈模块FB由一定大小的串联电阻构成,其工作原理是探测通过LED的电流,并将电流大小转换成电压信号,以控制高压开关器件。
图4-8为相关电流和电压的波形示意图,交流市电经过整流桥整流后,得到全波整流的电压包络Vin;设市电频率为f,则整流后包络频率为2f,下面取市电整流后电压Vin的一个周期进行分析:
初始时刻Vin接近于零并上升,此时反馈模块FB检测到LED负载电流I1很小,即闭合所有高压开关器件S1,S2……Sn-1,将LED串中的LED2,LED3……LEDn完全短路,电路中只有LED1接入,此时负载最小,使得负载电流I1随整流后电压Vin的升高快速上升;当反馈模块FB检测到I1到达门限值Ith1时,即打开高压开关器件S1,使LED2接入负载,此时共有LED1和LED2接入负载,使负载变大,I1上升趋势受到抑制。随着Vin继续上升,I1继续升高,当反馈模块FB检测到I1到达门限值Ith2时,即打开高压开关器件S2,使LED3接入负载,此时有LED1、LED2和LED3接入负载,I1的上升再次受到抑制;以此类推,随着Vin从最小值上升到最大值,反馈模块FB检测I1依次从小到大超过门限Ith1,Ith2,Ith3……Ithn-1,并依次打开高压开关器件S1,S2……Sn-1,当Vin到达最高点附近时所有的高压开关均打开,使所有LED全部接入负载,使I1保持基本恒定。
当Vin从最高点开始下降时,LED电流I1也随之下降;当反馈模块FB检测到I1向下穿越门限值Ithn-1时,即闭合高压开关Sn-1,使LEDn被短路从负载中去除,从而减轻负载,稳定I1;I1随着Vin下降会依次穿越门限Ithn-2……Ith1,而反馈模块FB也相应控制高压开关器件Sn-2……S1闭合,以减小负载,当Vin下降至零附近时,所有高压开关S1,S2……Sn-1全部闭合,使只剩下LED1接入负载,保持I1基本恒定。
随着高压开关器件S1-Sn-1依次闭合与打开,负载电流I1也会随着输入电压Vin呈现出包络状,一般,我们设定Vth1<Vth2<……<Vthn-1,以保证负载电流I1随Vin包络变化,从而达到极高功率因数值;LED1由于始终接入负载端,其电流ILED1=I1,LED2的电流则相比LED1少了一定占空比,而LEDn由于接入负载的时间最短,其电流占空比也最小;各个LED电流的占空比均有不同,导致亮度不一,可以通过调整不同LED在灯板上的位置进行修正和圆润,使灯板在点亮时没有可见闪烁,其中Ithn-1和Vthn-1为一个设定值。
所述LED驱动电路仅使用整流桥等少量外围电路,体积极小,成本低,可直接集成于载有LED串的灯板之上,无需电解电容,电路简单,使用寿命长;使用可变负载方法提高功率因数,使功率因数达到90%以上;此外,所述电路无明显功率消耗器件,效率较高。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及其实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用来帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。 

Claims (1)

1.一种串联开关控制的可变负载LED驱动电路,其特征在于LED1-LEDn依次串联连接,LED1的正极接整流桥IC1输出端的正极,LEDn负极的第一路接反馈模块FB的输入端,LEDn负极的第二路接整流桥IC1输出端的负极,串联开关控制模块C中的高压开关器件S1-Sn-1依次串联连接,高压开关器件Sn-1与LEDn-1并联,反馈模块FB的输出端与高压开关器件S1-Sn-1的控制端连接,n为大于1的自然数。
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