CN102854075A - 一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法 - Google Patents

一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102854075A
CN102854075A CN2011101766601A CN201110176660A CN102854075A CN 102854075 A CN102854075 A CN 102854075A CN 2011101766601 A CN2011101766601 A CN 2011101766601A CN 201110176660 A CN201110176660 A CN 201110176660A CN 102854075 A CN102854075 A CN 102854075A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
sample
artificial
testing
test instrument
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011101766601A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102854075B (zh
Inventor
毕英慧
谢守德
陈盛洪
肖体乐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Chuangshi Intelligent Equipment Group Co.,Ltd.
Original Assignee
Janus Dongguan Precision Components Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Janus Dongguan Precision Components Co Ltd filed Critical Janus Dongguan Precision Components Co Ltd
Priority to CN201110176660.1A priority Critical patent/CN102854075B/zh
Publication of CN102854075A publication Critical patent/CN102854075A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102854075B publication Critical patent/CN102854075B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及表面涂层检测技术领域,尤其涉及一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法,包括以下步骤:样品的制作;把带有涂层的样品平放到人工爪磨耗测试仪的样品台上,并用样品固定架固定样品;调节人工爪磨耗测试仪的砝码,设置一定的载荷值;在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,设定磨擦运动距离,调节往复速度,并设置往复测试次数;在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,按“开始”键,使人工爪磨耗测试仪按设定参数对样品进行性能测试;本发明提供的测试方法不但可以评估金属和塑胶材料表面涂层的耐磨程度,而且可以测试金属和塑胶材料表面涂层的耐刮擦性和涂层在磨耗过程中是否有颜色传递等现象;本发明适用于有机涂料和无机涂料等各种涂层的测试。

Description

一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法
技术领域:
本发明涉及表面涂层检测技术领域,尤其涉及一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法。
背景技术:
任何产品在运输、搬运、保存、使用等过程中都会产生磨擦过程,表面有涂层的产品也不例外。产品表面的涂层在使用过程中由于磨擦的原因会导致产品表面涂层的脱落或变色,这不但严重影响产品的美观度和使用寿命,也是考核涂层质量的关键指标。为了避免这种现象的出现,就必须在产品出货前做相应测试,以确保产品的耐磨耗性能达标,同时避免不良产品流入市场。有鉴于此,有必要提供一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法,它包括有以下步骤:
1、样品的制作
1)、将涂料搅拌均匀,按一定比例添加稀释剂并搅拌均匀,再用滤网过滤;
2)、对待喷涂的金属或塑料基材进行前处理擦试和静电除尘,然后用步骤1)中配好的涂料对其进行喷涂,制备成覆有一层或多层涂层的薄片样品;
2、把带有涂层的样品平放到人工爪磨耗测试仪的样品台上,并用样品固定架固定样品;
3、调节人工爪磨耗测试仪的砝码,设置一定的载荷值;
4、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,设定磨擦运动距离,调节往复速度,并设置往复测试次数;
5、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,按“开始”键,使人工爪磨耗测试仪按步骤3和4中设定的参数对样品进行性能测试。
所述塑料基材为ABS、PA、PC、PE、PET、PMMA、POM、PP、PPO、PPS、PS、PVC、TPE、TPU和TPV中的一种或任何两种的混合物。
所述金属基材包括铝、镁或镁铝合金及不锈钢材料等。
所述步骤1中带有涂层的样品要按测试要求进行再处理。
本发明有益效果在于:本发明提供的测试方法不但可以评估金属和塑胶材料表面涂层的耐磨程度,如测量其质量损失、厚度损失等,而且可以测试金属和塑胶材料表面涂层的耐刮擦性(单次或多次刮擦)和涂层在磨耗过程中是否有颜色传递等现象。本发明所述的测试方法适用于有机涂料和无机涂料等各种涂层的测试。
具体实施方式:
为更详细的说明本发明的发明内容,下面结合具体实施例进一步说明。
具体实施方式一
本实施例中涂层耐人工爪磨耗性能测试的具体过程如下:
1、样品的制作
1)、将涂料搅拌均匀,按一定比例添加稀释剂并搅拌均匀,再用滤网过滤;
2)、对待喷涂的金属或塑料基材进行前处理擦试和静电除尘,然后用步骤1)中配好的涂料对其进行喷涂,制备成覆有一层或多层涂层的薄片样品;
2、把带有涂层的样品平放到人工爪磨耗测试仪的样品台上,并用样品固定架固定样品;
3、调节人工爪磨耗测试仪的砝码,使其载荷达到4.9N;
4、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,设定磨擦运动距离为30mm,调节往复速度为30次/分,并设置往复测试次数为1000次;
5、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,按“开始”键,使人工爪磨耗测试仪按步骤3和4中设定参数对样品进行性能测试。
测试结果:涂层之间的颜色没有发生传递现象、涂层无脱落及不露基材。
具体实施方式二
本实施例中涂层耐人工爪磨耗性能测试的具体过程如下:
1、样品的制作
1)、将涂料搅拌均匀,按一定比例添加稀释剂并搅拌均匀,再用滤网过滤;
2)、对待喷涂的金属或塑料基材进行前处理擦试和静电除尘,然后用步骤1)中配好的涂料对其进行喷涂,制备成覆有一层或多层涂层的薄片样品;
2、把带有涂层的样品平放到人工爪磨耗测试仪的样品台上,并用样品固定架固定样品;
3、调节人工爪磨耗测试仪的砝码,使其载荷达到4.9N;
4、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,设定磨擦运动距离为30mm,调节往复速度为30次/分,并设置往复测试次数为2000次;
5、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,按“开始”键,使人工爪磨耗测试仪按步骤3和4中设定参数对样品进行性能测试。
测试结果:涂层之间的颜色没有发生传递现象、涂层无脱落及不露基材。
具体实施方式三
本实施例中涂层耐人工爪磨耗性能测试的具体过程如下:
1、样品的制作
1)、将涂料搅拌均匀,按一定比例添加稀释剂并搅拌均匀,再用滤网过滤;
2)、对待喷涂的金属或塑料基材进行前处理擦试和静电除尘,然后用步骤1)中配好的涂料对其进行喷涂,制备成覆有一层或多层涂层的薄片样品;
2、把带有涂层的样品平放到人工爪磨耗测试仪的样品台上,并用样品固定架固定样品;
3、调节人工爪磨耗测试仪的砝码,使其载荷达到4.9N;
4、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,设定磨擦运动距离为30mm,调节往复速度为50次/分,并设置往复测试次数为2000次;
5、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,按“开始”键,使人工爪磨耗测试仪按步骤3和4中设定参数对样品进行性能测试。
测试结果:涂层之间的颜色没有发生传递现象、涂层无脱落及不露基材。
具体实施方式四
本实施例中涂层耐人工爪磨耗性能测试的具体过程如下:
1、样品的制作
1)、将涂料搅拌均匀,按一定比例添加稀释剂并搅拌均匀,再用滤网过滤;
2)、对待喷涂的金属或塑料基材进行前处理擦试和静电除尘,然后用步骤1)中配好的涂料对其进行喷涂,制备成覆有一层或多层涂层的薄片样品;
2、把带有涂层的样品平放到人工爪磨耗测试仪的样品台上,并用样品固定架固定样品;
3、调节人工爪磨耗测试仪的砝码,使其载荷达到9.8N;
4、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,设定磨擦运动距离为30mm,调节往复速度为50次/分,并设置往复测试次数为5000次;
5、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,按“开始”键,使人工爪磨耗测试仪按步骤3和4中设定参数对样品进行性能测试。
测试结果:涂层之间的颜色没有发生传递现象、涂层无脱落及不露基材。
具体实施方式五
本实施例中涂层耐人工爪磨耗性能测试的具体过程如下:
1、样品的制作
1)、将涂料搅拌均匀,按一定比例添加稀释剂并搅拌均匀,再用滤网过滤;
2)、对待喷涂的金属或塑料基材进行前处理擦试和静电除尘,然后用步骤1)中配好的涂料对其进行喷涂,制备成覆有一层或多层涂层的薄片样品;
3)、用手工刀在样品上划5条平行的线,线与线间隔为1mm;
2、把步骤1中制作的样品平放到人工爪磨耗测试仪的样品台上,并用样品固定架固定样品;
3、人工爪在空间内平行于划线方向,但人工爪摩擦运动方向垂直于划线;
4、调节人工爪磨耗测试仪的砝码,使其载荷达到9.8N;
5、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,设定磨擦运动距离为30mm,调节往复速度为50次/分,并设置往复测试次数为200次;
6、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,按“开始”键,使人工爪磨耗测试仪按步骤4和5中设定参数对样品进行性能测试。
测试结果:涂层之间的颜色没有发生传递现象、涂层无脱落及不露基材。
综上所述,本发明提供的测试方法不但可以评估金属和塑胶材料表面涂层的耐磨程度,如测量其质量损失、厚度损失等,而且,可以测试金属和塑胶材料表面涂层的耐刮擦性(单次或多次刮擦)和涂层在磨耗过程中是否有颜色传递等现象,本发明所述的测试方法适用于有机涂料和无机涂料等各种涂层的测试。
当然,以上所述仅是本发明的较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法,其特征在于,它包括有以下步骤:
1)、样品的制作
(1)、将涂料搅拌均匀,按一定比例添加稀释剂并搅拌均匀,再用滤网过滤;
(2)、对待喷涂的金属或塑料基材进行前处理擦试和静电除尘,然后用步骤(1)中配好的涂料对其进行喷涂,制备成覆有一层或多层涂层的薄片样品;
2)、把带有涂层的样品平放到人工爪磨耗测试仪的样品台上,并用样品固定架固定样品;
3)、调节人工爪磨耗测试仪的砝码,设置一定的载荷值;
4)、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,设定磨擦运动距离,调节往复速度,并设置往复测试次数;
5)、在人工爪磨耗测试仪的操作面板上,按“开始”键,使人工爪磨耗测试仪按步骤3)和4)中设定的参数对样品进行性能测试。
2.根据权利要求1所述的一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法,其特征在于:所述塑料基材为ABS、PA、PC、PE、PET、PMMA、POM、PP、PPO、PPS、PS、PVC、TPE、TPU和TPV中的一种或任何两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法,其特征在于:所述金属基材包括铝、镁或镁铝合金及不锈钢材料等。
4.根据权利要求1所述的一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法,其特征在于:所述步骤1中带有涂层的样品要按测试要求进行再处理。
CN201110176660.1A 2011-06-28 2011-06-28 一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法 Active CN102854075B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110176660.1A CN102854075B (zh) 2011-06-28 2011-06-28 一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110176660.1A CN102854075B (zh) 2011-06-28 2011-06-28 一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102854075A true CN102854075A (zh) 2013-01-02
CN102854075B CN102854075B (zh) 2016-03-09

Family

ID=47400854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110176660.1A Active CN102854075B (zh) 2011-06-28 2011-06-28 一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102854075B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103278410A (zh) * 2013-05-10 2013-09-04 深圳华美板材有限公司 彩涂板擦拭仪
CN109540779A (zh) * 2019-01-18 2019-03-29 格力电器(合肥)有限公司 用于耐擦拭实验的自动试验设备
CN111307645A (zh) * 2019-12-30 2020-06-19 湖北富邦新材料有限公司 一种快速测定颗粒肥料表面粉尘的方法
CN111879646A (zh) * 2015-04-30 2020-11-03 横滨橡胶株式会社 刮痕磨耗试验装置以及方法
CN114088563A (zh) * 2021-10-18 2022-02-25 首钢集团有限公司 一种镀层钢板涂层耐磨性能的实验方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5360868A (en) * 1993-08-30 1994-11-01 Himont Incorporated Polyolefin compositions having a high balance of stiffness and impact strength
CN101701129A (zh) * 2009-11-24 2010-05-05 武汉嘉特利佰联创科技有限公司 高耐磨紫外光固化抗指纹涂料
CN101736288A (zh) * 2008-11-11 2010-06-16 北京海威汇达计算机技术有限责任公司 表面氮化铬镀膜方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5360868A (en) * 1993-08-30 1994-11-01 Himont Incorporated Polyolefin compositions having a high balance of stiffness and impact strength
CN101736288A (zh) * 2008-11-11 2010-06-16 北京海威汇达计算机技术有限责任公司 表面氮化铬镀膜方法
CN101701129A (zh) * 2009-11-24 2010-05-05 武汉嘉特利佰联创科技有限公司 高耐磨紫外光固化抗指纹涂料

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103278410A (zh) * 2013-05-10 2013-09-04 深圳华美板材有限公司 彩涂板擦拭仪
CN111879646A (zh) * 2015-04-30 2020-11-03 横滨橡胶株式会社 刮痕磨耗试验装置以及方法
CN109540779A (zh) * 2019-01-18 2019-03-29 格力电器(合肥)有限公司 用于耐擦拭实验的自动试验设备
CN111307645A (zh) * 2019-12-30 2020-06-19 湖北富邦新材料有限公司 一种快速测定颗粒肥料表面粉尘的方法
CN114088563A (zh) * 2021-10-18 2022-02-25 首钢集团有限公司 一种镀层钢板涂层耐磨性能的实验方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102854075B (zh) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102854075A (zh) 一种涂层耐人工爪磨耗性能的测试方法
WO2006113523A3 (en) Analytic substrate coating apparatus and method
US20180221916A1 (en) Multi-layered sheet comprising graphene-based barrier coating
WO2008134315A3 (en) Process and apparatus for drying & curing a container coating and containers produced therefrom
CN109504244B (zh) 一种水性卷钢涂料及其制备方法
WO2010120873A3 (en) Method and apparatus for digital coating project purchase
CN107428141A (zh) 硬涂层层叠膜
TW201224224A (en) Galvanized carbon steel with stainless steel-like finish
CN104945966B (zh) 光聚合性硬涂组合物、硬涂膜、硬涂膜的制造方法及包含硬涂膜的物品
WO2013015841A3 (en) Method for calibrating apparatus for measuring shape factor
Rahimi et al. Optimization of process factors for the synthesis of advanced chrome-free nanocomposite sol–gel coatings for corrosion protection of marine aluminum alloy AA5083 by design of experiment
CN100494496C (zh) 环保彩涂钢板的生产工艺
US20160137852A1 (en) Anti-fingerprint treatment reagent and method processing the same
Dastpak et al. A sustainable two-layer lignin-anodized composite coating for the corrosion protection of high-strength low-alloy steel
WO2012145574A3 (en) Methods, compositions and systems for sample deposition
CN102277086B (zh) 无铬环保型不锈钢用耐指纹处理剂
CN113174172A (zh) 一种空调两器铜管防腐处理水性涂料及其制备方法
CN201464468U (zh) 油漆遮盖力测定板
KR20180077381A (ko) 마그네슘 합금강판을 소재로 한 에어컨 실외기용 pcm 도료 조성물 및 이에 의해 제조된 pcm 도장강판
CN102442151A (zh) 金属拉丝复合钢板及其制备方法
CN106955830A (zh) 一种防刮磨砂保护膜及其制备方法
CN202242741U (zh) 金属拉丝复合钢板
CN108641574A (zh) 一种可修复性丙烯酸高光涂料
CN106493515B (zh) 一种壳体生产方法
Ramezanzadeh et al. The effect of basecoat pigmentation on the scratch resistance and weathering performance of an acrylic–melamine basecoat/clearcoat automotive finish

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 523878 Changan City, Guangdong Province town on the corner management area

Patentee after: Guangdong wins smart group Limited by Share Ltd

Address before: 523878 Changan City, Guangdong Province town on the corner management area

Patentee before: Dongguan Janus Precision Components Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP03 Change of name, title or address

Address after: Shangjiao village, Chang'an Town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong Chuangshi Intelligent Equipment Group Co.,Ltd.

Address before: 523878 corner management area, Changan Town, Guangdong, Dongguan

Patentee before: GUANGDONG JANUS INTELLIGENT GROUP Corp.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address